CN215947230U - 一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组 - Google Patents
一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215947230U CN215947230U CN202121271813.6U CN202121271813U CN215947230U CN 215947230 U CN215947230 U CN 215947230U CN 202121271813 U CN202121271813 U CN 202121271813U CN 215947230 U CN215947230 U CN 215947230U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- spice
- filter
- filter tank
- negative pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，包括支架，在支架顶部、且沿支架横梁的走向间隔安装有若干个过滤罐，若干相邻的过滤罐通过负压管相连通；每个过滤罐内均安装有滤芯；每个过滤罐的底部均通过下料管连接至回收料管；第一个过滤罐的进口通过负压管连接至香辛料破碎系统的气体收集口，最后一个过滤罐的出口通过负压管连通至负压产生装置；本实用新型通过负压管将多个过滤罐连通为一体，形成过滤罐组，将该过滤罐组分别连接香辛料破碎系统和负压产生装置，可以最大限度地过滤香辛料破碎系统中产生的含有香辛料精油的气体，滤出其中的香辛料精油，进而降低生产成本，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于香辛料破碎技术领域，尤其涉及一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组。
背景技术
在香辛料精油的提取过程中，需要先将香辛料粉碎后，再进行萃取。在香辛料粉碎过程中，会外溢香辛料的刺激气味，这些香辛料气体中含有部分香辛料精油，如果不采取措施回收，将会导致原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，以解决香辛料破碎过程中气体原料浪费的问题。
本实用新型采用以下技术方案：一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，包括支架，在支架顶部、且沿支架横梁的走向间隔安装有若干个过滤罐，若干相邻的过滤罐通过负压管相连通；
每个过滤罐内均安装有滤芯，滤芯用于当香辛料气体通过过滤罐时，吸收香辛料气体中的香辛料精油，并使香辛料精油滴落至过滤罐的底部；
每个过滤罐的底部均通过下料管连接至回收料管；
第一个过滤罐的进口通过负压管连接至香辛料破碎系统的气体收集口，最后一个过滤罐的出口通过负压管连通至负压产生装置。
进一步地，两个横梁之间设置有纵梁，相邻的两个纵梁与两个横梁共同形成过滤罐的安装基座。
进一步地，每个过滤罐的底部均为漏斗状，漏斗状底部连接下料管。
进一步地，下料管和回收料管之间通过中间管连接。
进一步地，中间管还连接有返料管，返料管的另一端连接至过滤罐顶部的返回进料口，返料管上安装有管道泵。
进一步地，每个过滤罐的外侧壁上均设置有支架，支架用于支撑返料管。
进一步地，中间管和回收料管上均安装有阀门。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过负压管将多个过滤罐连通为一体，形成过滤罐组，将该过滤罐组分别连接香辛料破碎系统和负压产生装置，可以最大限度地过滤香辛料破碎系统中产生的含有香辛料精油的气体，滤出其中的香辛料精油，进而降低生产成本，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组的结构示意图。
其中：1.过滤罐；2.支架；3.纵梁；4.下料管；5.滤芯；6.中间管；7.返料管； 8.负压管；9.回收料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型公开了一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，如图1所示，包括支架2，在支架2顶部、且沿支架2横梁的走向间隔安装有若干个过滤罐1，若干相邻的过滤罐1通过负压管8相连通；每个过滤罐1内均安装有滤芯5，滤芯 5用于当香辛料气体通过过滤罐1时，吸收香辛料气体中的香辛料精油，并使香辛料精油滴落至过滤罐1的底部；每个过滤罐1的底部均通过下料管4连接至回收料管9；第一个过滤罐1的进口通过负压管8连接至香辛料破碎系统的气体收集口，最后一个过滤罐1的出口通过负压管8连通至负压产生装置。
本实用新型通过负压管将多个过滤罐连通为一体，形成过滤罐组，将该过滤罐组分别连接香辛料破碎系统和负压产生装置，可以最大限度地过滤香辛料破碎系统中产生的含有香辛料精油的气体，滤出其中的香辛料精油，进而降低生产成本，避免浪费。
在本实施例中，支架2由多根横梁和多根立柱构成，如图1所示，包括平行设置的两根上横梁以及下横梁，在上横梁和下横梁之间通过立柱和纵梁连接，通过采用该种框架结构，一方面可以在上横梁之间形成过滤罐1的安装基座，另一方面，在上横梁和下横梁之间也为配套设备的安装提供空间，如管道泵、开关阀门等。
通过负压管8将多个过滤罐1首尾连接，形成串联的罐组，增加了过滤次数，提升了过滤效果，而且，在香辛料气体流通罐组的过程中相邻的过滤罐的进口分别位于顶部和底部，这就造成了气体流通路径为S形，进而使得香辛料气体进入相邻过滤罐1时，通过滤芯5的方向不同，提升滤芯5的利用率，也可以提升过滤效果。
另外，在每个过滤罐1的下部设有下料管4，下料管4为竖直设置，再连接基本稍微向下倾斜的回收料管9，可以在放出回收料时，减缓液体回收料的流动冲力，利于收集。
在本实施例中，两个横梁之间设置有纵梁3，相邻的两个纵梁3与两个横梁共同形成过滤罐1的安装基座。通过该安装基座，可以提升过滤罐1的安装稳固性。
由于回收料均为香辛料精油，为液体，所以，每个过滤罐1的底部均为漏斗状，漏斗状底部连接下料管4。通过该漏斗状底部可以在收集回收料时，减少过滤罐1内的残留。
更为具体的，为了方便管路的控制，下料管4和回收料管9之间通过中间管 6连接。中间管6还连接有返料管7，返料管7的另一端连接至过滤罐1顶部的返回进料口，返料管7上安装有管道泵。通过增加中间管6，可以再加装一套管路，即返料管7，通过返料管7可以把回收料抽到过滤罐1的底部进料口，再将收集到的香辛料精油通过滤芯5再次进行过滤，滤除其中的渣子或其他杂物，使得回收料更加纯净，纯度更高。
而且，为了实现返料管7的固定，每个过滤罐1的外侧壁上均设置有支架，支架用于支撑返料管7。
在本实施例中，为了方便控制，中间管6和回收料管9上均安装有阀门。当需要把回收料进行二次过滤时，关闭回收料管9上的阀门，打开中间管6上的阀门，回收料即可在管道泵的带动下重新流通到过滤罐1顶部，进行再次过滤。当需要收集回收料时，打开中间管6和回收料管9上的阀门，由于回收料管9的高度低于返料管7，所以，回收料会在重力作用下从回收料管9中流出，达到收集目的。
Claims (7)
1.一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，其特征在于，包括支架(2)，在所述支架(2)顶部、且沿所述支架(2)横梁的走向间隔安装有若干个过滤罐(1)，若干相邻的所述过滤罐(1)通过负压管(8)相连通；
每个所述过滤罐(1)内均安装有滤芯(5)，所述滤芯(5)用于当香辛料气体通过所述过滤罐(1)时，吸收香辛料气体中的香辛料精油，并使所述香辛料精油滴落至所述过滤罐(1)的底部；
每个所述过滤罐(1)的底部均通过下料管(4)连接至回收料管(9)；
第一个所述过滤罐(1)的进口通过所述负压管(8)连接至香辛料破碎系统的气体收集口，最后一个所述过滤罐(1)的出口通过所述负压管(8)连通至负压产生装置。
2.如权利要求1所述的一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，其特征在于，两个所述横梁之间设置有纵梁(3)，相邻的两个所述纵梁(3)与两个所述横梁共同形成所述过滤罐(1)的安装基座。
3.如权利要求2所述的一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，其特征在于，每个所述过滤罐(1)的底部均为漏斗状，所述漏斗状底部连接所述下料管(4)。
4.如权利要求1-3任一所述的一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，其特征在于，所述下料管(4)和所述回收料管(9)之间通过中间管(6)连接。
5.如权利要求4所述的一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，其特征在于，所述中间管(6)还连接有返料管(7)，所述返料管(7)的另一端连接至所述过滤罐(1)顶部的返回进料口，所述返料管(7)上安装有管道泵。
6.如权利要求5所述的一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，其特征在于，每个所述过滤罐(1)的外侧壁上均设置有支架，所述支架用于支撑所述返料管(7)。
7.如权利要求6所述的一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组，其特征在于，所述中间管(6)和所述回收料管(9)上均安装有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121271813.6U CN215947230U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121271813.6U CN215947230U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215947230U true CN215947230U (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80565394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121271813.6U Active CN215947230U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215947230U (zh) |
-
2021
- 2021-06-08 CN CN202121271813.6U patent/CN215947230U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202744417U (zh) | 餐厨垃圾含油废水的一体化隔油装置 | |
| CN215947230U (zh) | 一种香辛料粉碎工艺中使用的回收罐组 | |
| CN101544410A (zh) | 工业废水真空蒸馏净化机 | |
| CN203108334U (zh) | 一种汽轮机油脂过滤系统 | |
| CN201320470Y (zh) | 离子交换树脂及活性炭分离再生装置 | |
| CN209575991U (zh) | 一种提高回收率的浆水回收装置 | |
| CN202379776U (zh) | 含油污水处理沉降罐 | |
| CN219764831U (zh) | 一种打印机墨粉粉碎工艺中使用的回收罐组 | |
| CN105363308A (zh) | 一种硅片切割液粗液回收系统 | |
| CN206467060U (zh) | 一种处理煤气化废水装置 | |
| CN220237905U (zh) | 一种切削液过滤用排渣净化装置 | |
| CN204097220U (zh) | 压力除污净水装置 | |
| CN211191379U (zh) | 一种热电rdf重渣储料产线 | |
| CN2774617Y (zh) | 洗煤污水的煤分离器 | |
| CN220478277U (zh) | 一种多晶硅生产过程中硅块清洗水回收利用系统 | |
| CN205076907U (zh) | 一种淤泥用废水处理设备 | |
| CN209651940U (zh) | 一种高效玻璃钢隔油池 | |
| CN203741191U (zh) | 复合污水过滤器 | |
| CN204034343U (zh) | 一种民用航空喷气燃料固相杂质去除装置 | |
| CN212854947U (zh) | 一种垃圾渗滤液排放用沉淀过滤池 | |
| CN209161557U (zh) | 泵后油水渣分离器 | |
| CN217092474U (zh) | 一种金刚线切割废液处理后产出硅泥输送装置 | |
| CN204714565U (zh) | 一种水处理装置 | |
| CN211752749U (zh) | 一种一体化过滤装置 | |
| CN203668062U (zh) | 玻璃钢整体式餐厨废水油水分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220511 Address after: 715403 group 2, Liuzhi village, Xizhuang Town, Hancheng City, Weinan City, Shaanxi Province Patentee after: Shaanxi Hongda flavor Technology Co.,Ltd. Address before: 715403 Xi Zhuang Zhen Liu Zhi Cun, Hancheng City, Weinan City, Shaanxi Province Patentee before: HANCHENG HONGDA CHINESE PRICKLY ASH SPICE Co.,Ltd. |