CN215946721U - 用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹 - Google Patents

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李小旭
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Cofco Coca Cola Beverage Beijing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹,包括底座、夹板、磁铁,所述夹板为两个,分别通过轴铰装在底座上,在两个夹板相对的侧面各制有一弧形凹槽,在两夹板上各固装一磁铁,两磁铁之间相互排斥。本实用新型运用磁力进行瓶夹的张开闭合传递灌装瓶子。减少了更换弹簧浪费的停机时间,及所换弹簧损耗的备件。

Description

用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹
技术领域
本实用新型属于自动化领域,涉及灌装机的瓶夹,尤其是一种用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹。
背景技术
现有技术的瓶夹是通过弹簧实现瓶夹的张开与闭合,从而进行灌装瓶子的传递,由于弹簧使用寿命周期较短,造成弹簧经常更换,影响设备的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹,替代了弹簧,延长了使用寿命。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹,包括底座、夹板、磁铁,所述夹板为两个,分别通过轴铰装在底座上,在两个夹板相对的侧面各制有一弧形凹槽,在两夹板上各固装一磁铁,两磁铁之间相互排斥。
而且,在底座上制有限位孔,在夹板的底面制有导向柱,导向柱在限位孔内移动。
而且,所述磁铁固装在夹板的后端,磁铁与弧形凹槽分别位于轴的两侧。
而且,两个夹板上两磁铁镜像对称设置。
而且,所述底座连接升降机构。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型运用磁力进行瓶夹的张开闭合传递灌装瓶子。减少了更换弹簧浪费的停机时间,及所换弹簧损耗的备件。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹,包括底座4、夹板3、磁铁1。
所述夹板3为两个,分别通过轴2铰装在底座4上。夹板3可绕轴旋转。两个夹板3镜像对称设置,在两个夹板3相对的侧面各制有一弧形凹槽,两个弧形凹槽组成圆形,用于卡住瓶口。
所述磁铁1固装在夹板3的后端,磁铁1与弧形凹槽分别位于轴2的两侧。两个夹板3上两磁铁1镜像对称设置,两磁铁1之间存在相互排斥力。现有技术瓶夹不采用磁铁1,而是通过弹簧连接两夹板3,弹簧使用寿命短,需要定期停机更换。本申请用磁铁1替代弹簧。
为了限定夹板3的旋转角度,在底座4上制有限位孔6,在夹板3的底面制有导向柱5,导向柱5在限位孔6内移动。
所述底座4为阶梯形,底座4通过电机7驱动,实现升降移动。
本实用新型的工作原理:
通过两磁铁1之间的磁力控制两夹板3之间的张开角度,实现夹紧瓶口或松开瓶口。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹,其特征在于:包括底座(4)、夹板(3)、磁铁(1),所述夹板(3)为两个,分别通过轴(2)铰装在底座(4)上,在两个夹板(3)相对的侧面各制有一弧形凹槽,在两夹板(3)上各固装一磁铁(1),两磁铁(1)之间相互排斥。
2.根据权利要求1所述的用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹,其特征在于:在底座(4)上制有限位孔(6),在夹板(3)的底面制有导向柱(5),导向柱(5)在限位孔(6)内移动。
3.根据权利要求1所述的用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹,其特征在于:所述磁铁(1)固装在夹板(3)的后端,磁铁(1)与弧形凹槽分别位于轴(2)的两侧。
4.根据权利要求3所述的用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹,其特征在于:两个夹板(3)上两磁铁(1)镜像对称设置。
5.根据权利要求1所述的用于灌装机的非机械接触式磁性瓶夹,其特征在于:所述底座(4)连接升降机构。
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