CN219632364U - 压模传动机构及冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压模传动机构及冲压模具，其包括：安装座、驱动件、上模座和下模座；驱动件可转动地设置于安装座上，驱动件上设置有第一驱动部和第二驱动部；驱动件转动时能够带动第一驱动部和第二驱动部的其中之一运动靠近驱动件的中心轴，另一运动远离驱动件的中心轴；上模座连接有第一传动件，第一驱动部与第一传动件相抵并能够顶推第一传动件；下模座连接有第二传动件，第二驱动部与第二传动件相抵并能够顶推第二传动件。通过驱动驱动件即可实现上模座和下模座的开模和合模，因此可以有效地降低冲压作业中的驱动成本，并且也有可以使得上模座和下模座之间的相对运动力度、运动时间更加精准乃至相同。

Description

压模传动机构及冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压领域，特别涉及一种压模传动机构及冲压模具。

背景技术

众所周知，现有的冲压模具，通常都会包括有上模座和下模座，上模座和下模座各自连接有驱动装置，上模座和下模座各自在驱动装置的带动下运动并相对靠近，从而实现冲压效果。冲压过程需要两个驱动装置配合对合模时间、合模力度进行精准地控制。然而，当两个驱动装置出现配合失误，则会使得成型的产品的品质有所下降，因此现有的冲压模具有着成型的产品的品质不够稳定的缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压模传动机构，能够降低驱动成本。

本实用新型还提出一种具有上述压模传动机构的冲压模具。

根据本实用新型的第一方面实施例的压模传动机构，包括：安装座、驱动件、上模座和下模座；驱动件可转动地设置于所述安装座上，所述驱动件上设置有第一驱动部和第二驱动部；所述驱动件转动时能够带动所述第一驱动部和所述第二驱动部的其中之一运动靠近所述驱动件的中心轴，另一运动远离所述驱动件的中心轴；上模座连接有第一传动件，所述第一驱动部与所述第一传动件相抵并能够顶推所述第一传动件；下模座连接有第二传动件，所述第二驱动部与所述第二传动件相抵并能够顶推所述第二传动件。

根据本实用新型实施例的压模传动机构，至少具有如下有益效果：驱动件在转动时，将会同时带动第一驱动部和第二驱动部一并运动。第一驱动部和第二驱动部的其中之一在运动时将会运动靠近驱动件的中心轴，并带动下模座运动靠近所述驱动件的中心轴；而另一则会在运动时将会运动远离驱动件的中心轴，并带动上模座运动远离所述驱动件的中心轴。

驱动件在转动时，将可以带动上模座和下模座进行反向运动，从而直接、有效地实现上模座和下模座之间的相对靠近或远离。通过驱动驱动件即可实现上模座和下模座的开模和合模，因此可以有效地降低冲压作业中的驱动成本，并且也有可以使得上模座和下模座之间的相对运动力度、运动时间更加精准乃至相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件上设置有凸轮，所述第一驱动部和所述第二驱动部均为所述凸轮的端部。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸轮为椭圆轮，所述第一驱动部和所述第二驱动部对称配置于所述椭圆轮的端部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传动件上可转动地设置有第一导轮，所述第一导轮与所述第一驱动部相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二传动件上可转动地设置有第二导轮，所述第二导轮与所述第二驱动部相抵。

根据本实用新型的一些实施例，压模传动机构还包括定位座、第一连接杆和第二连接杆；所述第一传动件通过所述第一连接杆与所述上模座连接，所述第一连接杆活动穿插于所述定位座内；所述第二传动件通过所述第二连接杆与所述上模座连接，所述第二连接杆活动穿插于所述定位座内。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位座上设置有多个耐磨套，所述第一连接杆和所述第二连接杆一一对应地活动穿插于所述耐磨套内。

根据本实用新型第二方面实施例的冲压模具，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的压模传动机构。

根据本实用新型实施例的冲压模具，至少具有如下有益效果：驱动件在转动时，将会同时带动第一驱动部和第二驱动部一并运动。第一驱动部和第二驱动部的其中之一在运动时将会运动靠近驱动件的中心轴，并带动下模座运动靠近所述驱动件的中心轴；而另一则会在运动时将会运动远离驱动件的中心轴，并带动上模座运动远离所述驱动件的中心轴。

驱动件在转动时，将可以带动上模座和下模座进行反向运动，从而直接、有效地实现上模座和下模座之间的相对靠近或远离。通过驱动驱动件即可实现上模座和下模座的开模和合模，因此可以有效地降低冲压作业中的驱动成本，并且也有可以使得上模座和下模座之间的相对运动力度、运动时间更加精准乃至相同。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的压模传动机构的示意图；

图2为图1示出的压模传动机构的驱动件的示意图；

图3为图1示出的压模传动机构的上模座的传动示意图；

图4为图1示出的压模传动机构的下模座的传动示意图。

附图标记：100为安装座，200为驱动件，250为凸轮，300为第二传动件，330为第一连接杆，350为下模座，400为第一传动件， 430为第二连接杆，450为上模座，500为定位座，550为耐磨套，630 为第二导轮，640为第一导轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种压模传动机构，包括：安装座100、驱动件200、上模座450和下模座350；驱动件200可转动地设置于安装座100上，驱动件200上设置有第一驱动部和第二驱动部；驱动件200转动时能够带动第一驱动部和第二驱动部的其中之一运动靠近驱动件200的中心轴，另一运动远离驱动件200的中心轴；上模座450连接有第一传动件400，第一驱动部与第一传动件400相抵并能够顶推第一传动件400；下模座350连接有第二传动件300，第二驱动部与第二传动件300相抵并能够顶推第二传动件300。驱动件200在转动时，将会同时带动第一驱动部和第二驱动部一并运动。第一驱动部和第二驱动部的其中之一在运动时将会运动靠近驱动件200的中心轴，并带动下模座350运动靠近驱动件200的中心轴；而另一则会在运动时将会运动远离驱动件200的中心轴，并带动上模座450运动远离驱动件200 的中心轴。驱动件200在转动时，将可以带动上模座450和下模座 350进行反向运动，从而直接、有效地实现上模座450和下模座350 之间的相对靠近或远离。通过驱动驱动件200即可实现上模座450和下模座350的开模和合模，因此可以有效地降低冲压作业中的驱动成本，并且也有可以使得上模座450和下模座350之间的相对运动力度、运动时间更加精准乃至相同。

在某些实施例中，参照图2，驱动件200上设置有凸轮250，第一驱动部和第二驱动部均为凸轮250的端部。凸轮250在转动时，其端部能够直接相对于其转动中心进行偏心转动，从而直接、有效地实现第一驱动部和第二驱动部之间的位置变化，进而使得二者能够实现对第一传动件400或第二传动件300的顶推。

可以预想的是，第一驱动部、第二驱动部和驱动件200之间的构造也可以为其他，比如驱动件200自身为非圆部件，而第一驱动部和第二驱动部则直接设置于驱动件200的两端，驱动件200的中部与驱动装置连接并进行旋转。因此，第一驱动部、第二驱动部和驱动件200的具体配置方式并不唯一，而是可以根据实际的情况做相应的调整，在此不做限制。

在某些实施例中，参照图2，凸轮250为椭圆轮，第一驱动部和第二驱动部对称配置于椭圆轮的端部。自身为对称图形的椭圆轮以及对称配置的第一驱动部和第二驱动部可以使得上模座450和下模座 350能够以相同的运动幅度进行反向运动，从而使得上模座450和下模座350之间的配合更加地直接、可靠。

可以预想的是，需要上模座450和下模座350以不同的运动速率或者幅度进行运动时，第一驱动部和第二驱动部也可以非对称配置，或者凸轮250也可以配置为非椭圆轮，具体配置方式并不唯一，而是可以根据实际的情况做相应的调整，在此不做限制。

在某些实施例中，参照图3，第一传动件400上可转动地设置有第一导轮640，第一导轮640与第一驱动部相抵。第一驱动部在对第一传动件400进行顶推的时候，将会处于转动状态。而第一导轮640 则能够相对于第一传动件400进行滚动，从而减少第一传动件400和第一驱动部之间的相对摩擦，进而直接、有效地减少二者在运动时的相对磨损。

在某些实施例中，参照图4，第二传动件300上可转动地设置有第二导轮630，第二导轮630与第二驱动部相抵。第二驱动部在对第二传动件300进行顶推的时候，将会处于转动状态。而第二导轮630 则能够相对于第二传动件300进行滚动，从而减少第二传动件300和第二驱动部之间的相对摩擦，进而直接、有效地减少二者在运动时的相对磨损。

具体地，第一导轮640和第二导轮630分别配置于凸轮250相对的两侧，第一导轮640、第二导轮630和凸轮250的转动轴位于相同的平面内且相互平行。

在某些实施例中，参照图1，压模传动机构还包括定位座500、第一连接杆330和第二连接杆430；第一传动件400通过第一连接杆 330与上模座450连接，第一连接杆330活动穿插于定位座500内；第二传动件300通过第二连接杆430与上模座450连接，第二连接杆430活动穿插于定位座500内。第一连接杆330和第二连接杆430使得第一传动件400和上模座450之间、第二传动件300和下模座350之间能够得到稳定、可靠地连接，从而使得第一传动件400或第二传动件300的运动能够更好地传递到上模座450或下模座350上。定位座500则能够对第一连接杆330和第二连接杆430进行相对定位和限位，从而使得二者在运动时不会相互干涉，并且也可以减少二者在运动时所产生的晃动等情况，从而使得上模座450和下模座350的运动更加稳定。

具体地，第一连接杆330为四个且分别连接于第一传动件400和上模座450的四周角落。第二连接杆430为四个且分别连接于第二传动件300和下模座350的四周角落。当然，第一连接杆330和第二连接杆430也可以为其他数量，比如三个、五个或者其他，连接的位置也并不必须位于四周角落处。具体配置方式并不唯一，而是可以根据实际的情况做相应的调整，在此不做限制。

在某些实施例中，参照图1，定位座500上设置有多个耐磨套550，第一连接杆330和第二连接杆430一一对应地活动穿插于耐磨套550 内。耐磨套550可以减少第一连接杆330和第二连接杆430在运动时所受到的摩擦力，从而有效地减少定位座500、第一连接杆330和第二连接杆430之间的磨损，进而提高整体的使用寿命。

本实用新型第二方面提供一种冲压模具的实施例，包括以上的压模传动机构。驱动件200在转动时，将会同时带动第一驱动部和第二驱动部一并运动。第一驱动部和第二驱动部的其中之一在运动时将会运动靠近驱动件200的中心轴，并带动下模座350运动靠近驱动件 200的中心轴；而另一则会在运动时将会运动远离驱动件200的中心轴，并带动上模座450运动远离驱动件200的中心轴。驱动件200在转动时，将可以带动上模座450和下模座350进行反向运动，从而直接、有效地实现上模座450和下模座350之间的相对靠近或远离。通过驱动驱动件200即可实现上模座450和下模座350的开模和合模，因此可以有效地降低冲压作业中的驱动成本，并且也有可以使得上模座450和下模座350之间的相对运动力度、运动时间更加精准乃至相同。

可以预想的是，驱动件200可以通过电机(图中未绘示)带动，也可以通过气缸(图中未绘示)或者液压缸(图中未绘示)等动力装置进行驱动，具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种压模传动机构，其特征在于，包括：

安装座(100)；

驱动件(200)，可转动地设置于所述安装座(100)上，所述驱动件(200)上设置有第一驱动部和第二驱动部；所述驱动件(200)转动时能够带动所述第一驱动部和所述第二驱动部的其中之一运动靠近所述驱动件(200)的中心轴，另一运动远离所述驱动件(200)的中心轴；

上模座(450)，连接有第一传动件(400)，所述第一驱动部与所述第一传动件(400)相抵并能够顶推所述第一传动件(400)；

下模座(350)，连接有第二传动件(300)，所述第二驱动部与所述第二传动件(300)相抵并能够顶推所述第二传动件(300)。

2.如权利要求1所述的压模传动机构，其特征在于：

所述驱动件(200)上设置有凸轮(250)，所述第一驱动部和所述第二驱动部均为所述凸轮(250)的端部。

3.如权利要求2所述的压模传动机构，其特征在于：

所述凸轮(250)为椭圆轮，所述第一驱动部和所述第二驱动部对称配置于所述椭圆轮的端部。

4.如权利要求1所述的压模传动机构，其特征在于：

所述第一传动件(400)上可转动地设置有第一导轮(640)，所述第一导轮(640)与所述第一驱动部相抵。

5.如权利要求1所述的压模传动机构，其特征在于：

所述第二传动件(300)上可转动地设置有第二导轮(630)，所述第二导轮(630)与所述第二驱动部相抵。

6.如权利要求1所述的压模传动机构，其特征在于：

还包括定位座(500)、第一连接杆(330)和第二连接杆(430)；

所述第一传动件(400)通过所述第一连接杆(330)与所述上模座(450)连接，所述第一连接杆(330)活动穿插于所述定位座(500)内；

所述第二传动件(300)通过所述第二连接杆(430)与所述上模座(450)连接，所述第二连接杆(430)活动穿插于所述定位座(500)内。

7.如权利要求6所述的压模传动机构，其特征在于：

所述定位座(500)上设置有多个耐磨套(550)，所述第一连接杆(330)和所述第二连接杆(430)一一对应地穿插于所述耐磨套(550)内。

8.一种冲压模具，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的压模传动机构。