CN215946325U - 钢丝绳放线摇篮组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢丝绳捻制设备的领域，尤其是涉及一种钢丝绳放线摇篮组。其包括基板，所述基板上设置有固定摇篮、活动摇篮，所述固定摇篮固定于所述基板，所述活动摇篮滑移连接于所述基板，所述活动摇篮设置有若干。所述基板上设置有用于驱动所述活动摇篮滑移的驱动组件，所述驱动组件包括齿条、齿轮。所述齿条固定于所述活动摇篮，所述齿轮转动连接于所述基板，所述齿条与所述齿轮相互啮合，所述基板上设置有用于锁定所述齿轮的锁定组件。本申请具有便于多个摇篮机构均能精确定位的效果。

Description

钢丝绳放线摇篮组

技术领域

本申请涉及钢丝绳捻制设备的领域，尤其是涉及一种钢丝绳放线摇篮组。

背景技术

钢帘线是由两根或两根以上的钢丝组成的，或者由股与股的组合、或者由股与丝的组合形成的结构。若干个钢丝捻制形成钢帘线，首先需要将若干个钢丝通过放线摇篮进行放线。

相关技术中，公告号为CN209052935U的中国专利公开了一种钢丝绳放线摇篮机构，包括摇篮板、放线轴、放线轮，放线轮和放线轴分别设置为若干个，放线轴转动连接于摇篮板，放线轮可拆卸连接于放线轴。摇篮板上还安装有连接板，连接板上开有出线槽。

单条生产线需要单个摇篮机构，通常工厂为了增大产量会同时设置若干条平行的生产线，因此每条生产线均对应有一个摇篮机构。在安装摇篮机构时，需要调整摇篮机构的位置，使得钢丝绳能够精确对位下一工位。

针对上述中的相关技术，发明人认为：并排的多个摇篮机构通常通过螺栓固定在同一个机架上，通过调整机架，只能同时对多个摇篮机构进行调整，无法对摇篮机构进行单独调整，当若干条生产线的间距具有安装误差时，不便于多个摇篮机构均能得到精确定位。

实用新型内容

为了便于多个摇篮机构均能精确定位，本申请提供一种钢丝绳放线摇篮组。

本申请提供的一种钢丝绳放线摇篮组，采用如下的技术方案：

一种钢丝绳放线摇篮组，包括基板，所述基板上设置有固定摇篮、活动摇篮，所述固定摇篮固定于所述基板，所述活动摇篮滑移连接于所述基板，所述活动摇篮设置有若干，所述基板上设置有用于驱动所述活动摇篮滑移的驱动组件，所述驱动组件包括齿条、齿轮，所述齿条固定于所述活动摇篮，所述齿轮转动连接于所述基板，所述齿条与所述齿轮相互啮合，所述基板上设置有用于锁定所述齿轮的锁定组件。

通过采用上述技术方案，以固定摇篮的位置为参照，将基板进行固定，使得固定摇篮的位置进行精确固定，然后对活动摇篮的位置进行单独调整。调整活动摇篮的位置时，转动齿轮，齿轮带动齿条移动，齿条带动活动摇篮移动，当移动至指定位置后，利用锁定组件对齿轮进行锁定，从而达到了调整活动摇篮位置的效果。上述技术方案通过固定摇篮、活动摇篮、驱动组件的相互配合，达到了便于多个摇篮机构均能精确定位的效果。

可选的，所述锁定组件包括锁定杆，所述锁定杆的横截面为多边形，所述锁定杆滑移连接于所述基板，所述基板上转动连接有与所述活动摇篮一一对应的旋钮，所述旋钮与所述齿轮同轴固定，所述旋钮上沿自身的轴向开有锁定槽，所述锁定槽为多边形槽，所述锁定杆插设于所述锁定槽内。

通过采用上述技术方案，将锁定杆插入锁定槽内，锁定杆对旋钮的转动进行限制，从而达到了锁定旋钮和齿轮的效果，当需要转动旋钮时，将锁定杆拉出锁定槽即可。

可选的，所述基板上连接有弹性件，所述弹性件位于所述锁定杆背离所述旋钮的一侧，所述弹性件用于驱动所述锁定杆朝向所述旋钮移动。

通过采用上述技术方案，当锁定杆插入锁定槽内后，利用弹性件对锁定杆施加的弹性力，提高了锁定杆插入锁定槽内的紧固性。

可选的，所述锁定杆上固定有导向套，所述基板上固定有固定杆，所述固定杆与所述导向套的横截面均为方形，所述导向套滑动套设在所述固定杆上。

通过采用上述技术方案，导向套与固定杆滑动配合，提高了锁定杆移动时的稳定性，同时固定杆与导向套的横截面均为方形，从而减小了导向套发生自转的可能性，进而限制了锁定杆的转动。

可选的，所述驱动组件在每个所述活动摇篮的两端均设有一个，所述基板上转动连接有与所述活动摇篮一一对应的驱动轴，两个所述齿轮均同轴固定于所述驱动轴。

通过采用上述技术方案，两组驱动组件通过驱动轴联动配合，提高了活动摇篮移动时的稳定性。

可选的，所述基板上沿平行于所述齿条的方向开有导向槽，所述活动摇篮上连接有导向块，所述导向块滑动在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向块对活动摇篮的移动起到导向的效果，提高了活动摇篮移动时的稳定性。

可选的，所述基板上开有用于容纳驱动组件的容纳槽，所述齿条上固定连接有限位块，所述容纳槽的一竖向内壁上沿平行于所述齿条的方向开有限位槽，所述限位块滑动在所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位块对齿条的移动起到导向和限位作用，减小了齿条脱离齿轮的可能性，同时提高了齿条移动时的稳定性。

可选的，所述基板上沿平行于所述齿条的方向刻有刻度线。

通过采用上述技术方案，所述刻度线便于精确计算活动摇篮的调整距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过固定摇篮、活动摇篮、驱动组件的相互配合，达到了便于多个摇篮机构均能精确定位的效果；

2.将锁定杆插入锁定槽内，锁定杆对旋钮的转动进行限制，从而达到了锁定旋钮和齿轮的效果，当需要转动旋钮时，将锁定杆拉出锁定槽即可；

3.导向套与固定杆滑动配合，提高了锁定杆移动时的稳定性，同时固定杆与导向套的横截面均为方形，从而减小了导向套发生自转的可能性，进而限制了锁定杆的转动。

附图说明

图1是本申请实施例的钢丝绳放线摇篮组的结构示意图。

图2是本申请实施例的钢丝绳放线摇篮组的另一视角的结构示意图。

图3是本申请实施例的锁定杆、旋钮的结构示意图。

附图标记说明：

1、基板；11、导向槽；12、容纳槽；13、支撑板；14、刻度线；15、限位槽；2、固定摇篮；3、活动摇篮；31、导向块；4、驱动组件；41、齿条；42、齿轮；43、驱动轴；44、旋钮；441、锁定槽；45、限位块；5、锁定组件；51、锁定杆；52、推板；6、固定杆；7、导向套；8、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢丝绳放线摇篮组。

参照图1和图2，钢丝绳放线摇篮组包括基板1，基板1的上表面固定有固定摇篮2，基板1的上表面滑动设置有若干个活动摇篮3，本实施例中活动摇篮3的数量为两个，固定摇篮2和活动摇篮3均为结构相同的钢丝绳放线机构。基板1上连接有用于驱动活动摇篮3滑动的驱动组件4、用于锁定活动摇篮3的锁定组件5。

在对钢丝绳放线摇篮组进行定位时，首先将固定摇篮2放置在指定位置，使得固定摇篮2放出的钢丝能够准确与其下段工艺对接，然后将基板1通过螺栓固定在机架上。接着利用驱动组件4驱动活动摇篮3移动，使得活动摇篮3移动至指定位置，使得活动摇篮3放出的钢丝能够准确与其下段工艺对接。从而，达到了便于多个摇篮机构均能精确定位的效果。

参照图1，基板1呈水平设置，固定摇篮2通过螺栓固定在基板1上表面且位于基板1的一端，两个活动摇篮3沿基板1的长度方向依次设置，固定摇篮2和活动摇篮3的钢丝引出方向均沿基板1的宽度方向设置。

参照图1，基板1的上表面沿自身的长度方向开有导向槽11，活动摇篮3的底壁固定连接有导向块31，导向块31滑动设置在导向槽11内。导向块31为基板1提供导向，提高了基板1滑动时的稳定性。

参照图1和图2，基板1的上表面开有容纳槽12，驱动组件4对应于每个活动摇篮3设有两组，其中一组位于容纳槽12内，另一组位于基板1的外侧。

参照图1，驱动组件4包括齿条41、齿轮42，齿条41固定连接于活动摇篮3的底壁，齿条41的长侧边平行于基板1的长侧边。齿轮42啮合于齿条41，齿轮42位于齿条41的下方。基板1上转动连接有与活动摇篮3一一对应的驱动轴43，驱动轴43呈水平设置且穿设于基板1，两个齿轮42分别同轴固定于驱动轴43，驱动轴43的一端伸入容纳槽12内且同轴固定有旋钮44。容纳槽12内固定连接有用于支撑驱动轴43的支撑板13，驱动轴43转动连接于支撑板13。

当需要驱动活动摇篮3移动时，转动旋钮44，旋钮44带动驱动轴43转动，驱动轴43带动两个齿轮42同步转动，齿轮42带动齿条41移动，齿条41带动活动摇篮3移动，从而可将活动摇篮3移动至指定位置。

参照图1，为了便于计算活动摇篮3的移动距离，基板1的上表面刻有刻度线14，刻度线14沿基板1的长度方向分布。

参照图1和图2，基板1的一外侧壁与容纳槽12的一竖向内壁上均沿基板1的长度方向开有限位槽15，活动摇篮3位于两条限位槽15之间。齿条41上固定连接有限位块45，沿基板1长度方向分布的两个限位块45滑移在同一个限位槽15内。限位块45滑动在限位槽15内，减小了齿条41脱离齿轮42的可能性，提高了齿条41移动时的稳定性。

参照图2和图3，锁定组件5设有两组，锁定组件5与活动摇篮3一一对应，锁定组件5包括锁定杆51，锁定杆51与驱动轴43同轴设置，锁定杆51的横截面为正六边形。旋钮44上沿自身的轴向开有锁定槽441，锁定槽441的横截面为正六边形，锁定杆51与锁定槽441插接配合。

参照图2和图3，容纳槽12的一竖向内壁上固定连接有固定杆6，固定杆6与锁定杆51同轴设置，固定杆6上滑动套设有导向套7，固定杆6与导向套7的截面均为方形。锁定杆51背离旋钮44的一端固定连接有推板52，导向套7的一端与推板52固定连接。

利用推板52便于拉动锁定杆51，固定杆6与导向套7滑动配合，提高了锁定杆51滑移时的稳定性，方形的固定杆6和导向套7限制锁定杆51转动。

当需要锁定活动摇篮3时，将锁定杆51插入锁定槽441内，使得锁定杆51限制旋钮44转动，从而达到了对齿轮42锁定的效果，进而实现了对活动摇篮3的锁定。当需要解除对活动摇篮3的锁定时，拉动推板52将锁定杆51从锁定槽441内拉出，即可解除对旋钮44的锁定，从而解除了对齿轮42、齿条41、活动摇篮3的锁定。

参照图2和图3，为了提高锁定杆51与旋钮44插接的紧固性，导向套7的外侧套设有弹性件8，弹性件8为压簧，弹性件8挤压在推板52与容纳槽12的内壁之间，推板52位于弹性件8与锁定杆51之间。当锁定杆51插入锁定槽441内，弹性件8对推板52施加弹性力，推板52将弹性力传递至锁定杆51，从而将锁定杆51抵紧在锁定槽441内，提高了锁定杆51的稳固性。

本申请实施例一种钢丝绳放线摇篮组的实施原理为：在对钢丝绳放线摇篮组进行定位时，首先以固定摇篮的位置为参照，将固定摇篮2放置在指定位置，使得固定摇篮2放出的钢丝能够准确与其下段工艺对接，然后将基板1通过螺栓固定在机架上。

接着朝向远离旋钮44的方向推动推板52，推板52带动锁定杆51移动，弹性件8压缩。当锁定杆51脱离锁定槽441后，转动旋钮44，旋钮44带动驱动轴43转动，驱动轴43带动两个齿轮42转动，齿轮42带动齿条41移动，齿条41带动活动摇篮3移动，活动摇篮3移动至指定位置，使得活动摇篮3放出的钢丝能够准确与其下段工艺对接。最后松开推板52，弹性件8的弹性势能释放，从而驱动推板52朝向旋钮44移动，使得锁定杆51插入锁定槽441内，实现了对活动摇篮3的锁定。从而，达到了便于多个摇篮机构均能精确定位的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢丝绳放线摇篮组，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)上设置有固定摇篮(2)、活动摇篮(3)，所述固定摇篮(2)固定于所述基板(1)，所述活动摇篮(3)滑移连接于所述基板(1)，所述活动摇篮(3)设置有若干，所述基板(1)上设置有用于驱动所述活动摇篮(3)滑移的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括齿条(41)、齿轮(42)，所述齿条(41)固定于所述活动摇篮(3)，所述齿轮(42)转动连接于所述基板(1)，所述齿条(41)与所述齿轮(42)相互啮合，所述基板(1)上设置有用于锁定所述齿轮(42)的锁定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳放线摇篮组，其特征在于：所述锁定组件(5)包括锁定杆(51)，所述锁定杆(51)的横截面为多边形，所述锁定杆(51)滑移连接于所述基板(1)，所述基板(1)上转动连接有与所述活动摇篮(3)一一对应的旋钮(44)，所述旋钮(44)与所述齿轮(42)同轴固定，所述旋钮(44)上沿自身的轴向开有锁定槽(441)，所述锁定槽(441)为多边形槽，所述锁定杆(51)插设于所述锁定槽(441)内。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳放线摇篮组，其特征在于：所述基板(1)上连接有弹性件(8)，所述弹性件(8)位于所述锁定杆(51)背离所述旋钮(44)的一侧，所述弹性件(8)用于驱动所述锁定杆(51)朝向所述旋钮(44)移动。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳放线摇篮组，其特征在于：所述锁定杆(51)上固定有导向套(7)，所述基板(1)上固定有固定杆(6)，所述固定杆(6)与所述导向套(7)的横截面均为方形，所述导向套(7)滑动套设在所述固定杆(6)上。

5.根据权利要求1所述的钢丝绳放线摇篮组，其特征在于：所述驱动组件(4)在每个所述活动摇篮(3)的两端均设有一个，所述基板(1)上转动连接有与所述活动摇篮(3)一一对应的驱动轴(43)，两个所述齿轮(42)均同轴固定于所述驱动轴(43)。

6.根据权利要求1所述的钢丝绳放线摇篮组，其特征在于：所述基板(1)上沿平行于所述齿条(41)的方向开有导向槽(11)，所述活动摇篮(3)上连接有导向块(31)，所述导向块(31)滑动在所述导向槽(11)内。

7.根据权利要求1所述的钢丝绳放线摇篮组，其特征在于：所述基板(1)上开有用于容纳驱动组件(4)的容纳槽(12)，所述齿条(41)上固定连接有限位块(45)，所述容纳槽(12)的一竖向内壁上沿平行于所述齿条(41)的方向开有限位槽(15)，所述限位块(45)滑动在所述限位槽(15)内。

8.根据权利要求1所述的钢丝绳放线摇篮组，其特征在于：所述基板(1)上沿平行于所述齿条(41)的方向刻有刻度线(14)。

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