CN215946297U - 模外异步模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模外异步模切机，包括：上料组件，包括底座、两个传送辊、传送电机、导料托盘、承载膜放料辊、底膜收卷辊、原料膜放料辊、砧板、隔板、送料辊及两个过料辊；及模切组件，包括切刀架、刀片、偏心轮、转轴、及驱动电机；所述切刀架滑动连接于所述底座远离所述传送辊的一端，所述切刀架罩设于所述砧板的上方，所述刀片用于抵接所述砧板以对所述主材膜进行切割成段，所述刀片不切断所述底膜。上述模外异步模切机，结构简单，使用方便，主材膜与承载膜位于砧板的相对两面处，可将主材膜单独进行模切，有效避免了主材膜的浪费，有利于节约成本，同时还能避免在承载膜上留下刀痕。

Description

模外异步模切机

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，特别是涉及一种模外异步模切机。

背景技术

对于标签或胶带而言，其在贴合到产品上之前，主材膜是贴附于承载膜上的，并通过模切冲型排废后形成若干个紧密排列在料带上的产品。在实际应用过程中，有时排废部分比实际产品还要多，造成了材料的浪费，不利于成本的节约。此外，现有的模切机会在承载膜上留有痕迹，不利于美观。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种模外异步模切机，结构简单，使用方便，可将主材膜单独进行模切，有效避免了主材膜的浪费，有利于节约成本，同时还能避免在承载膜上留下刀痕。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模外异步模切机，包括：

上料组件，包括底座、安装于所述底座一端的两个传送辊、连接所述传送辊的传送电机、铰接所述底座的导料托盘、安装于所述导料托盘远离所述传送辊的一侧的承载膜放料辊、安装于所述承载膜放料辊一侧的底膜收卷辊、安装于所述底膜收卷辊上方的原料膜放料辊、安装于所述传送辊远离所述导料托盘的一侧的砧板、安装于所述砧板一侧的隔板、安装于所述隔板下方的送料辊、及安装于所述送料辊一侧的两个过料辊；

所述承载膜放料辊用于放送承载膜，所述导料托盘位于所述传送辊的下方，所述导料托盘用于承托运送所述承载膜；所述承载膜从所述承载膜放料辊上放出，经过所述导料托盘后再穿过所述传送辊的下方、所述砧板的下方后抵接所述送料辊，所述承载膜穿设于所述隔板与所述送料辊之间后再经过两个所述过料辊之间；

所述原料膜放料辊用于放送原料膜，所述底膜收卷辊用于回收所述原料膜中的底膜；所述原料膜从所述原料膜放料辊上放出，穿设两个所述传送辊之间并沿着所述砧板传送至所述隔板，所述原料膜上的主材膜与所述底膜在所述隔板处发生分离；所述主材膜与所述承载膜位于所述砧板的相对两面处；及

安装于所述上料组件一端的模切组件；所述模切组件包括滑动安装于所述底座一端的切刀架、安装于所述切刀架上的刀片、连接所述切刀架一端的偏心轮、同轴连接所述偏心轮的转轴、及连接所述转轴的驱动电机；所述切刀架滑动连接于所述底座远离所述传送辊的一端，所述切刀架罩设于所述砧板的上方，所述刀片用于抵接所述砧板以对所述主材膜进行切割成段，所述刀片不切断所述底膜。

上述模外异步模切机，结构简单，使用方便，主材膜与承载膜位于砧板的相对两面处，可将主材膜单独进行模切，有效避免了主材膜的浪费，有利于节约成本，同时还能避免在承载膜上留下刀痕。

在其中一个实施例中，所述模外异步模切机还包括承载安装所述上料组件的承载组件；所述承载组件包括承重架、安装于所述承重架相对两侧的滑轨、安装于所述滑轨中部的手轮、同轴连接所述手轮的传动轴、及同轴连接于所述传动轴远离所述手轮的一端的传动齿轮；所述底座滑动连接所述承载架。

在其中一个实施例中，所述底座底部的相对四角分别安装有滑块，所述底座底部相对两侧的中部分别安装有齿条；所述滑块对应连接所述滑轨，所述齿条对应啮合所述传动齿轮。

在其中一个实施例中，所述切刀架呈“n”字形设置。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的模外异步模切机的立体示意图；

图2为图1所示的圆圈A处的放大示意图；

图3为图1所示的模外异步模切机中上料组件与模切组件的组装示意图；

图4为图3所示的模外异步模切机中上料组件与模切组件的另一视角的组装示意图；

图5为图3所示的模外异步模切机中上料组件与模切组件的剖视图。

附图标注说明：

10-承载组件，11-承重架，12-滑轨，13-手轮；

20-上料组件，21-底座，211-滑块，212-齿条，22-传送辊，23-导料托盘，24-承载膜放料辊，251-底膜收卷辊，252-原料膜放料辊，26-砧板，27-隔板，28-送料辊，29-过料辊；

30-模切组件，31-切刀架，32-刀片，33-偏心轮，34-转轴，35-驱动电机；

40-外形模切组件，50-收料组件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的模外异步模切机，包括承载组件10、安装于承载组件10上的上料组件20、安装于上料组件20一端的模切组件30、安装于模切组件30一侧的外形模切组件40、及安装于外形模切组件40远离模切组件20的一侧的收料组件50。

如图1及图2所示，所述承载组件10包括承重架11、安装于承重架11相对两侧的滑轨12、安装于滑轨12中部的手轮13、同轴连接手轮13的传动轴(图未示)、及同轴连接于传动轴远离手轮13的一端的传动齿轮(图未示)；滑轨12用于滑动连接上料组件20，传动齿轮用于啮合连接上料组件20的底部，以使得上料组件20可沿着滑轨12进行滑动。

所述上料组件20包括滑动连接承载架11的底座21、安装于底座21一端的两个传送辊22、连接传送辊22的传送电机、铰接底座21的导料托盘23、安装于导料托盘23远离传送辊22的一侧的承载膜放料辊24、安装于承载膜放料辊24一侧的底膜收卷辊251、安装于底膜收卷辊251上方的原料膜放料辊252、安装于传送辊22远离导料托盘23的一侧的砧板26、安装于砧板26一侧的隔板27、安装于隔板27下方的送料辊28、及安装送料辊28一侧的两个过料辊29。

具体地，承载膜放料辊24用于放送承载膜，导料托盘23位于传送辊22的下方，导料托盘23用于承托运送承载膜。承载膜从承载膜放料辊24上放出，经过导料托盘23后再穿过传送辊22的下方、砧板26的下方后抵接送料辊28，承载膜28穿设于隔板27与送料辊28之间后再经过两个过料辊29之间。

具体地，原料膜放料辊252用于放送原料膜，底膜收卷辊251用于回收原料膜中的底膜。原料膜从原料膜放料辊252上放出，穿设两个传送辊22之间并沿着砧板26传送至隔板27，原料膜上的主材膜与底膜在隔板27处发生分离；其中，原料膜上的主材膜在砧板26上进行切割成段后与承载膜结合，原料膜上的底膜经过隔板27后反向折叠并穿设传送辊22的下方收卷于底膜收卷辊251上。

由此可知，主材膜与承载膜位于砧板26的相对两面处，因此，在切割主材膜时不会切割到承载膜，有效避免在承载膜上出现刀痕，大大提升美观度。

如图2所示，底座21底部的相对四角分别安装有滑块211，底座21底部相对两侧的中部分别安装有齿条212；滑块211对应连接滑轨12，齿条212对应啮合传动齿轮，通过旋转手轮13，可控制底座21沿着滑轨12进行滑动，进而调节整个上料组件20的位置。

所述模切组件30包括滑动安装于底座21一端的切刀架31、安装于切刀架31上的刀片32、连接切刀架31一端的偏心轮33、同轴连接偏心轮33的转轴34、及连接转轴34的驱动电机35。如图3至图5所示，在本实施例中，切刀架31大致呈“n”字形设置，切刀架31滑动连接于底座21远离传送辊22的一端，切刀架31罩设于砧板26的上方，刀片32用于抵接砧板26以对主材膜进行切割成段，刀片32不切断底膜。

具体地，如图5所示，转轴34的中部套设有同步齿轮，驱动电机35的转子通过同步带连接同步齿轮，以驱动转轴34进行转动。

实际使用时，原料膜从原料膜放料辊252上放出，经过传送辊22之间后进入砧板26，切刀架31带动刀片32下落，刀片32对主材膜进行切割成段，各段主材膜经过隔板27后与承载膜结合，主材膜与承载膜结合后再经过外形模切组件40模切外形，以形成成品膜，成品膜最后收卷于收料组件50上。

上述模外异步模切机，结构简单，使用方便，主材膜与承载膜位于砧板26的相对两面处，可将主材膜单独进行模切，有效避免了主材膜的浪费，有利于节约成本，同时还能避免在承载膜上留下刀痕。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种模外异步模切机，其特征在于，包括：

上料组件，包括底座、安装于所述底座一端的两个传送辊、连接所述传送辊的传送电机、铰接所述底座的导料托盘、安装于所述导料托盘远离所述传送辊的一侧的承载膜放料辊、安装于所述承载膜放料辊一侧的底膜收卷辊、安装于所述底膜收卷辊上方的原料膜放料辊、安装于所述传送辊远离所述导料托盘的一侧的砧板、安装于所述砧板一侧的隔板、安装于所述隔板下方的送料辊、及安装于所述送料辊一侧的两个过料辊；

所述承载膜放料辊用于放送承载膜，所述导料托盘位于所述传送辊的下方，所述导料托盘用于承托运送所述承载膜；所述承载膜从所述承载膜放料辊上放出，经过所述导料托盘后再穿过所述传送辊的下方、所述砧板的下方后抵接所述送料辊，所述承载膜穿设于所述隔板与所述送料辊之间后再经过两个所述过料辊之间；

所述原料膜放料辊用于放送原料膜，所述底膜收卷辊用于回收所述原料膜中的底膜；所述原料膜从所述原料膜放料辊上放出，穿设两个所述传送辊之间并沿着所述砧板传送至所述隔板，所述原料膜上的主材膜与所述底膜在所述隔板处发生分离；所述主材膜与所述承载膜位于所述砧板的相对两面处；及

安装于所述上料组件一端的模切组件；所述模切组件包括滑动安装于所述底座一端的切刀架、安装于所述切刀架上的刀片、连接所述切刀架一端的偏心轮、同轴连接所述偏心轮的转轴、及连接所述转轴的驱动电机；所述切刀架滑动连接于所述底座远离所述传送辊的一端，所述切刀架罩设于所述砧板的上方，所述刀片用于抵接所述砧板以对所述主材膜进行切割成段，所述刀片不切断所述底膜。

2.根据权利要求1所述的模外异步模切机，其特征在于，还包括承载安装所述上料组件的承载组件；所述承载组件包括承重架、安装于所述承重架相对两侧的滑轨、安装于所述滑轨中部的手轮、同轴连接所述手轮的传动轴、及同轴连接于所述传动轴远离所述手轮的一端的传动齿轮；所述底座滑动连接所述承重架。

3.根据权利要求2所述的模外异步模切机，其特征在于，所述底座底部的相对四角分别安装有滑块，所述底座底部相对两侧的中部分别安装有齿条；所述滑块对应连接所述滑轨，所述齿条对应啮合所述传动齿轮。

4.根据权利要求1所述的模外异步模切机，其特征在于，所述切刀架呈“n”字形设置。

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