CN215946022U - 一种螺栓喷涂用整体送料装置 - Google Patents
一种螺栓喷涂用整体送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215946022U CN215946022U CN202122609840.6U CN202122609840U CN215946022U CN 215946022 U CN215946022 U CN 215946022U CN 202122609840 U CN202122609840 U CN 202122609840U CN 215946022 U CN215946022 U CN 215946022U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- roller
- plate
- bolt
- flitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种螺栓喷涂用整体送料装置,包括机架以及用于放置螺母的料盘,所述料盘设置在机架上,所述机架正对料盘安装有推料组件,所述机架的另一侧正对料盘安装有输送带,所述机架上通过连接组件固定安装有分料板,所述分料板正对设置在输送带上方,所述分料板的两侧与输送带的侧边间隔设置,所述分料板的两侧与输送带的侧边构成输送通道,所述分料板远离推料组件的一侧设置有导向斜面,所述分料板的端部正对推料组件固定安装有限位钩。本实用新型具有能够自动上料,提高效率,降低操作人员的劳动强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓喷涂技术领域,特别是涉及一种螺栓喷涂用整体送料装置。
背景技术
螺栓在生产加工完成后,根据后续的使用要求,需要对螺纹位置根据要求喷涂的高度进行喷涂,对螺栓进行喷涂时,采用一个喷枪同时对两个螺栓进行喷涂,所以需要一次性上料两个螺栓到喷涂位置。
目前需要人工手动对喷涂位置上料螺栓,然后利用喷枪进行喷涂。手动上料效率低,而且操作人员长时间处于喷涂工位,对身体健康造成极大损害,所以急需一种能够自动上料,提高效率,降低操作人员的劳动强度的螺栓喷涂用整体送料装置,以满足目前的生产需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够自动上料,提高效率,降低操作人员的劳动强度的螺栓喷涂用整体送料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种螺栓喷涂用整体送料装置,包括机架以及用于放置螺母的料盘,所述料盘设置在机架上,所述机架正对料盘安装有推料组件,所述机架的另一侧正对料盘安装有输送带,所述机架上通过连接组件固定安装有分料板,所述分料板正对设置在输送带上方,所述分料板的两侧与输送带的侧边间隔设置,所述分料板的两侧与输送带的侧边构成输送通道,所述分料板远离推料组件的一侧设置有导向斜面,所述分料板的端部正对推料组件固定安装有限位钩。
这样,螺栓上料到料盘,推料组件带动螺栓移动,使得螺栓到达输送带,在分料板的作用下,螺栓分别进入分料板两侧的输送通道,进而在输送带的作用下进入预热仓。设置有导向斜面,使得螺栓沿导向斜面移动至输送通道。设置有限位钩,使得到达输送带上且靠近推送组件的螺栓能够准确的沿输送通道移动。
其中,所述连接组件设置有两个,所述连接组件包括固定安装在机架上的垫板,所述垫板向上固定安装有第一分流固定柱,所述第一分流固定住的上端固定安装有分流固定板,所述分流固定板的下端通过第二分流固定柱与分流板固定连接。通过连接组件安装分流板,分流板的端部通过连接块与预热仓固定连接,提高连接强度。
其中,所述推料组件包括固定安装在机架下端的推料气缸,所述推料气缸的活塞杆水平设置且通过连接块固定连接有推板,所述机架向外固定安装有两个导向块,所述导向块相对的表面内凹形成导向槽,所述推板的两侧滑动配合在导向槽内,所述导向板的下端与机架通过筋板固定连接;
所述推板正对分流板设置有缺口,所述缺口的宽度与分流板的宽度相同。
这样,推料气缸带动推板运动,导向块的导向槽对推板的运动进行导向,筋板对导向块进行加强支撑。推板正对分流板设置有缺口,使得推板在推动螺栓移动时,推板推动螺栓同时移动至两个输送通道内,进行同时上料,提高上料的效果。
具体的,导向块的上端通过连接板固定连接,提高整体性。
其中,所述料盘正对推板固定安装有限位板,所述限位板下端与料盘上表面之间形成用于对推板进行限位的限位通道。便于对推板的运动进行进一步的限位和导向。
其中,所述机架的下端固定安装有传动辊座和随动辊座,所述随动辊座向下固定连接有张紧支架,所述张紧支架固定安装有张紧辊座,所述传动辊座、随动辊座和张紧辊座分别安装有传动辊、随动辊和张紧辊,所述输送带安装在传动辊、随动辊和张紧辊的外侧,所述传动辊中间的轴上固定安装有从动齿轮,所述机架向下固定安装有电机座,所述电机座固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合传动。电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合带动传动辊转动,在随动辊、张紧辊的作用下,带动输送带转动。具体的,张紧辊座通过螺栓与张紧支架连接,张紧支架上设置有腰型孔,便于调整张紧辊座的位置,进而实现对输送带的张紧。
其中,所述机架的下端固定安装有若干过渡辊座,所述过渡辊座安装有过渡辊,所述过渡辊位于传动带围成的区域内,且过渡辊的上端与传动带的下表面抵接。便于对输送带进行支撑,使得输送带更好的对螺栓进行输送。
综上,本实用新型具有能够自动上料,提高效率,降低操作人员的劳动强度的优点。
附图说明
图1为一种采用了本申请公开的螺栓喷涂用整体送料装置的螺栓喷涂用双工位上料装置的结构示意图。
图2为图1另一个方位的示意图。
图3为图2另一个方位的示意图。
图4为本申请公开的整体送料机构与横向送料机构、预热机构的结构示意图。
图5为图4的局部示意图。
图6为横向送料组件的示意图。
图7为纵向送料组件的示意图。
具体实施方式
下面结合一种采用了本申请公开的螺栓喷涂用整体送料装置的螺栓喷涂用双工位上料装置的附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-7所示,一种采用了本申请公开的螺栓喷涂用整体送料装置的螺栓喷涂用双工位上料装置,包括机架1,所述机架上设置有整体送料机构、横向送料机构、纵向送料机构、预热机构和定位机构;
所述整体送料机构设置在所述横向送料机构一侧,所述预热机构包括预热仓2,所述预热仓的上方安装有预热组件,所述横向送料机构用于带动预热仓内的螺栓移动至纵向送料组件一侧,所述定位机构包括固定安装在机架上的定位板3,所述定位板上正对纵向送料组件设置有两个定位槽4,所述定位槽正对纵向送料组件设置有开口,所述纵向送料组件推动螺栓至定位槽内且螺栓与定位槽远离纵向送料组件的一侧抵接。
这样,整体送料机构带动螺栓整体输送进行上料,螺栓依次进入预热仓,利用预热组件对螺栓进行预热之后,横向送料机构推动预热之后的螺栓到达纵向送料机构位置,纵向送料机构带动两个预热之后的螺栓进入定位槽且与定位槽远离纵向送料组件的一侧抵接,利用定位槽对两个螺栓进行定位,实现螺栓的双工位上料。
本申请公开的整体送料机构包括机架1以及用于放置螺母的料盘5,所述料盘设置在机架上,所述机架正对料盘安装有推料组件,所述机架的另一侧正对料盘安装有输送带6,所述机架上通过连接组件固定安装有分料板7,所述分料板正对设置在输送带上方,所述分料板的两侧与输送带的侧边间隔设置,所述分料板的两侧与输送带的侧边构成输送通道,所述分料板远离推料组件的一侧设置有导向斜面8,所述分料板的端部正对推料组件固定安装有限位钩9。
这样,螺栓上料到料盘,推料组件带动螺栓移动,使得螺栓到达输送带,在分料板的作用下,螺栓分别进入分料板两侧的输送通道,进而在输送带的作用下进入预热仓。设置有导向斜面,使得螺栓沿导向斜面移动至输送通道。设置有限位钩,使得到达输送带上且靠近推送组件的螺栓能够准确的沿输送通道移动。
具体的,料盘与机架铰接,可以参照中国专利CN201920858354公开的一种工件翻转装置,其公开的方案中的翻转盒即本专利申请中的料盘。一种工件翻转装置即本公司在前申请的专利。
其中,所述连接组件设置有两个,所述连接组件包括固定安装在机架上的垫板11,所述垫板向上固定安装有第一分流固定柱12,所述第一分流固定住的上端固定安装有分流固定板13,所述分流固定板的下端通过第二分流固定柱14与分流板固定连接。通过连接组件安装分流板,分流板的端部通过连接块与预热仓固定连接,提高连接强度。
其中,所述推料组件包括固定安装在机架下端的推料气缸15,所述推料气缸的活塞杆水平设置且通过连接块固定连接有推板16,所述机架向外固定安装有两个导向块17,所述导向块相对的表面内凹形成导向槽18,所述推板的两侧滑动配合在导向槽内,所述导向板的下端与机架通过筋板19固定连接;
所述推板正对分流板设置有缺口10,所述缺口的宽度与分流板的宽度相同。
这样,推料气缸带动推板运动,导向块的导向槽对推板的运动进行导向,筋板对导向块进行加强支撑。推板正对分流板设置有缺口,使得推板在推动螺栓移动时,推板推动螺栓同时移动至两个输送通道内,进行同时上料,提高上料的效果。
具体的,导向块的上端通过连接板固定连接,提高整体性。
其中,所述料盘正对推板固定安装有限位板20,所述限位板下端与料盘上表面之间形成用于对推板进行限位的限位通道。便于对推板的运动进行进一步的限位和导向。
其中,所述机架的下端固定安装有传动辊座18和随动辊座19,所述随动辊座向下固定连接有张紧支架21,所述张紧支架固定安装有张紧辊座22,所述传动辊座、随动辊座和张紧辊座分别安装有传动辊23、随动辊24和张紧辊25,所述输送带安装在传动辊、随动辊和张紧辊的外侧,所述传动辊中间的轴上固定安装有从动齿轮26,所述机架向下固定安装有电机座,所述电机座固定安装有电机27,所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮28,所述主动齿轮和从动齿轮啮合传动。电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合带动传动辊转动,在随动辊、张紧辊的作用下,带动输送带转动。具体的,张紧辊座通过螺栓与张紧支架连接,张紧支架上设置有腰型孔,便于调整张紧辊座的位置,进而实现对输送带的张紧。
其中,所述机架的下端固定安装有若干过渡辊座29,所述过渡辊座安装有过渡辊30,所述过渡辊位于传动带围成的区域内,且过渡辊的上端与传动带的下表面抵接。便于对输送带进行支撑,使得输送带更好的对螺栓进行输送。
其中,所述预热组件包括通过金属连接管31与预热仓连接的空气加热室32,所述空气加热室内安装有加热丝,所述空气加热室与空压机(未画出)连接,所述预热仓正对输送管道设置有让位槽33,所述预热仓正对横向送料组件设置有让位穿孔。加热丝产生热量,通过空压机将热量输送至预热仓,对预热仓内的螺栓进行预热,同时热量可以通过让位槽输出,对输送带上的螺栓进行初步预热。
其中,所述横向送料组件包括固定安装在机架上的横向送料气缸35,所述横向送料气缸的活塞杆固定安装有横向推块36,所述横向推块与预热仓滑动配合,所述横向推块设置有限位孔37,所述限位孔设置有两个,所述横向送料气缸的活塞杆处于收缩状态时,所述限位孔正对输送通道设置。初始状态下,横向忒快的限位孔正对输送通道和预热仓的让位槽设置,螺栓在输送带的输送作用下进入限位孔,横向送料气缸的活塞杆伸出,使得横向推块移动,通过横向推块带动螺栓移动至于纵向送料组件对应,纵向送料组件将螺栓送至定位槽之后,纵向送料组件复位,然后横向送料气缸复位。
具体的,预热仓的下端设置有穿槽,输送带的上端穿过穿槽设置,便于对螺栓进行输送。预热仓内固定安装有挡块,挡块与横向推块贴合设置,横向推块能够相对于挡块滑动,便于对螺栓进行定位。
其中,所述纵向送料组件包括固定安装在机架上的两个安装座38,所述安装座上固定安装有纵向送料气缸39,所述纵向送料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有纵向推块40,所述纵向推块正对定位槽设置,所述纵向推块正对定位槽设置有弧形缺口,所述底座上固定安装有固定板41,所述固定板正对定位槽设置有导向槽,所述纵向送料推块与导向槽滑动配合。纵向送料气缸带动纵向推块沿导向槽滑动,推动位于横向推块的限位孔内的螺栓移动至定位槽内。
具体的,还包括PLC控制器,用于对本申请的电器元件进行控制,本申请中设计的电器元件以及其他构件均可以根据实际需要进行选型之后组装使用。本方案的整个过程中,只需要人工上料,即螺栓上料到料盘,在螺栓上料至输送带之后,只需要人工对料盘进行补充上料螺栓即可,自动化程度高,无需人工时刻关注,降低了劳动强度,同时也可以提高效率。
原理:
整体送料机构带动螺栓整体输送进行上料,螺栓依次进入预热仓,利用预热组件对螺栓进行预热之后,横向送料机构推动预热之后的螺栓到达纵向送料机构位置,纵向送料机构带动两个预热之后的螺栓进入定位槽且与定位槽远离纵向送料组件的一侧抵接,利用定位槽对两个螺栓进行定位,实现螺栓的双工位上料。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (6)
1.一种螺栓喷涂用整体送料装置,其特征在于,包括机架以及用于放置螺母的料盘,所述料盘设置在机架上,所述机架正对料盘安装有推料组件,所述机架的另一侧正对料盘安装有输送带,所述机架上通过连接组件固定安装有分料板,所述分料板正对设置在输送带上方,所述分料板的两侧与输送带的侧边间隔设置,所述分料板的两侧与输送带的侧边构成输送通道,所述分料板远离推料组件的一侧设置有导向斜面,所述分料板的端部正对推料组件固定安装有限位钩。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓喷涂用整体送料装置,其特征在于,所述连接组件设置有两个,所述连接组件包括固定安装在机架上的垫板,所述垫板向上固定安装有第一分流固定柱,所述第一分流固定柱的上端固定安装有分流固定板,所述分流固定板的下端通过第二分流固定柱与分流板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓喷涂用整体送料装置,其特征在于,所述推料组件包括固定安装在机架下端的推料气缸,所述推料气缸的活塞杆水平设置且通过连接块固定连接有推板,所述机架向外固定安装有两个导向块,所述导向块相对的表面内凹形成导向槽,所述推板的两侧滑动配合在导向槽内,所述导向块的下端与机架通过筋板固定连接;
所述推板正对分流板设置有缺口,所述缺口的宽度与分流板的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓喷涂用整体送料装置,其特征在于,所述料盘正对推板固定安装有限位板,所述限位板下端与料盘上表面之间形成用于对推板进行限位的限位通道。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓喷涂用整体送料装置,其特征在于,所述机架的下端固定安装有传动辊座和随动辊座,所述随动辊座向下固定连接有张紧支架,所述张紧支架固定安装有张紧辊座,所述传动辊座、随动辊座和张紧辊座分别安装有传动辊、随动辊和张紧辊,所述输送带安装在传动辊、随动辊和张紧辊的外侧,所述传动辊中间的轴上固定安装有从动齿轮,所述机架向下固定安装有电机座,所述电机座固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓喷涂用整体送料装置,其特征在于,所述机架的下端固定安装有若干过渡辊座,所述过渡辊座安装有过渡辊,所述过渡辊位于传动带围成的区域内,且过渡辊的上端与传动带的下表面抵接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122609840.6U CN215946022U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种螺栓喷涂用整体送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122609840.6U CN215946022U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种螺栓喷涂用整体送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215946022U true CN215946022U (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80411021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122609840.6U Active CN215946022U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种螺栓喷涂用整体送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215946022U (zh) |
-
2021
- 2021-10-28 CN CN202122609840.6U patent/CN215946022U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106736534B (zh) | 自动上料汽车轴承压装机及其加工工艺 | |
CN109848288B (zh) | 一种条形钢板连续冲孔机 | |
CN210646989U (zh) | 一种自动上下料的喷涂设备 | |
CN104191197A (zh) | 一种空调冷凝器和蒸发器翅片自动插管机弹匣式供管装置及其应用 | |
CN109795868B (zh) | 一种传送设备的辅助推料装置 | |
CN203512109U (zh) | 电梯导轨自动涂油贴膜生产线 | |
CN110814543A (zh) | 一种大幅面的激光切割机 | |
CN103625680A (zh) | 电梯导轨自动涂油贴膜生产线 | |
CN215946022U (zh) | 一种螺栓喷涂用整体送料装置 | |
CN110026475B (zh) | 一种废料自动收集条板冲孔机 | |
CN216104683U (zh) | 一种螺栓喷涂用双工位上料装置 | |
CN113927805A (zh) | 全自动pvc滴胶生产线 | |
CN101862880B (zh) | 主弦杆接头机器人焊接系统 | |
CN205571662U (zh) | 料盘上料周转装置及自动焊锡机 | |
CN218226724U (zh) | 一种带孔圆管寻位机构 | |
CN107486802B (zh) | 一种物料夹紧固定装置 | |
CN216096093U (zh) | 刀具连续自动调直整平机及刀具连续热处理炉 | |
CN215695076U (zh) | 一种ab灌胶机 | |
CN212553381U (zh) | 一种流水线式水刀切割设备 | |
CN110216484B (zh) | 一种注塑机底座自动化生产系统 | |
CN220282509U (zh) | 一种槽钢上料机 | |
CN111570709A (zh) | 一种自动拉铆设备 | |
CN111451939A (zh) | 一种流水线式水刀切割设备及其切割方法 | |
CN217166294U (zh) | 一种用于汽车离合器弹簧热立定设备的立定机构 | |
CN212145245U (zh) | 一种翅片插入机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |