CN215946010U - 一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挂钩生产设备领域，具体公开一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，包括转盘支架、带钩梅花片旋转电机以及固定于带钩梅花片旋转电机输出端的旋转盘，所述转盘支架包括用于固定带钩梅花片旋转电机的固定板以及用于支撑固定板的支撑腿，所述带钩梅花片旋转电机顶端与固定板共面设置。通过将带钩梅花片旋转电机顶端与固定板共面设置后，避免二者连接时形成环形槽，进而避免环形槽内存积杂料导致旋转盘内的带钩梅花片与环形槽内杂料相互干涉，影响旋转盘的正常旋转，增加旋转电机的动力输出负担。

Description

一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构

技术领域

本实用新型属于挂钩生产设备领域，具体地说涉及一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构。

背景技术

无痕挂钩由于其方便、快捷、实用、美观等特点近几年深受广大消费者的喜爱，而对于生产无痕挂钩的企业来说，由于生产技术日渐成熟，生产厂家逐渐增多，市场竞争变得日益激烈，如何能够快速生产，提高生产效率，降低生产成本成为企业生存下去的唯一途径。专利CN202110497808.5公开一种新型全自动挂钩生产装置，包括机架、设置于机架上的循环往复工作台以及设置于循环往复工作台上循环转动的料盘，循环往复工作台一侧设置有梅花片上料装置和胶片上料装置，循环往复工作台上方设置有涂胶装置、压胶装置以及挂钩下料装置，循环往复工作台下方设置有紫外固化装置，涂胶装置设置于梅花片上料装置和胶片上料装置之间，压胶装置设置于胶片上料装置和挂钩下料装置之间，梅花片上料装置的输送路径上还设置有用于预组装梅花片和钩子的带钩梅花片组装装置。通过使梅花片和钩子在梅花片供料轨道上预先安装，脱离了料盘距离以及后续操作的时间、空间限制，工序排布更加合理，缩短生产单个无痕挂钩的耗费时间，提高生产效率。但该设备中带钩梅花片上料组件中的旋转盘较为笨重，且旋转盘与下方的旋转电机之间还留有环形槽，很容易造成环形槽内存积钩子或者其他杂料，进而导致旋转盘内的带钩梅花片与环形槽内杂料相互干涉，影响旋转盘的正常旋转，增加旋转电机的动力输出负担。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构。本实用新型提供如下技术方案：

一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，包括转盘支架、带钩梅花片旋转电机以及固定于带钩梅花片旋转电机输出端的旋转盘，所述转盘支架包括用于固定带钩梅花片旋转电机的固定板以及用于支撑固定板的支撑腿，所述带钩梅花片旋转电机顶端与固定板共面设置。

进一步的，所述固定板为C字形板，C字形板的开口处形成用于取放带钩梅花片旋转电机的让位口。

进一步的，所述旋转盘上设置有多个用于接收梅花片的梅花片槽，多个梅花片槽在旋转盘上沿圆周方向排列，每个梅花片槽的中央设置有用于容置钩子的钩槽，所述梅花片槽上设置有用于进出梅花片的梅花片让位口，钩槽上设置有用于进出钩子的钩子让位口。

进一步的，所述梅花片槽和钩槽均沿旋转盘半径方向设置，所述梅花片让位口和钩子让位口均沿旋转盘半径方向开口向外设置。

进一步的，所述旋转盘上还设置有用于使带钩梅花片上料柱滑动推料的让位槽，所述让位槽从旋转盘轴心沿钩槽方向向外延伸，所述旋转盘的轴心处设置为带钩梅花片上料柱的停留位点。

进一步的，所述让位槽深度大于梅花片厚度，所述梅花片槽槽底高度高于让位槽槽底高度。

进一步的，所述旋转盘设置有四个梅花片槽，四个梅花片槽等间距分布在旋转盘上。

进一步的，所述旋转盘底部沿旋转盘径向设置有多个加强筋，所述加强筋设置于相邻两梅花片槽之间。

进一步的，相邻两梅花片槽之间形成用于限位梅花片上料位置的凸台，所述凸台长度小于旋转盘半径长度。

进一步的，所述旋转盘上方设置有用于感应梅花片是否上料至梅花片槽内的光电传感器以及用于支撑光电传感器的支撑杆，梅花片槽内对应光电传感器的检测位设置有探测孔。

有益效果：

1、通过将带钩梅花片旋转电机顶端与固定板共面设置后，避免二者连接时形成环形槽，进而避免环形槽内存积杂料导致旋转盘内的带钩梅花片与环形槽内杂料相互干涉，影响旋转盘的正常旋转，增加旋转电机的动力输出负担；

2、通过设置加强筋确保旋转盘整体的结构强度，使其有能力支撑顶部的重量，同时使得旋转盘的整体厚度相对原有旋转盘厚度减半，极大的节省原材料的开支，减轻整体旋转盘重量的同时，降低了带钩梅花片旋转电机的负担；

3、通过设置让位口，使得带钩梅花片旋转电机在需要拆卸检修时，可以稍微向下移动很少的距离就能穿过让位口，取出带钩梅花片旋转电机，避免取出过程因移动距离过大导致与其他部件相干涉，提高检修拆卸效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构右视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中旋转盘结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例中旋转盘仰视结构示意图；

图5是本实用新型具体实施例中转盘支架和带钩梅花片旋转电机配合结构示意图；

附图中：100、转盘支架；110、固定板；120、支撑腿；200、带钩梅花片旋转电机；300、旋转盘；310、梅花片槽；311、探测孔；320、钩槽；330、让位槽；340、加强筋；350、凸台；400、支撑杆。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图1-5所示，一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，包括转盘支架100、带钩梅花片旋转电机200以及固定于带钩梅花片旋转电机200输出端的旋转盘300，所述转盘支架100包括用于固定带钩梅花片旋转电机200的固定板110以及用于支撑固定板110的支撑腿120，所述带钩梅花片旋转电机200顶端与固定板110共面设置。通过将带钩梅花片旋转电机200顶端与固定板110共面设置后，避免二者连接时形成环形槽，进而避免环形槽内存积杂料导致旋转盘300内的带钩梅花片与环形槽内杂料相互干涉，影响旋转盘300的正常旋转，增加旋转电机的动力输出负担。

进一步的，所述固定板110为C字形板，C字形板的开口处形成用于取放带钩梅花片旋转电机200的让位口。通过设置让位口，使得带钩梅花片旋转电机200在需要拆卸检修时，可以稍微向下移动很少的距离就能穿过让位口，取出带钩梅花片旋转电机200，避免取出过程因移动距离过大导致与其他部件相干涉，提高检修拆卸效率。

进一步的，所述旋转盘300上设置有多个用于接收梅花片的梅花片槽310，多个梅花片槽310在旋转盘300上沿圆周方向排列，每个梅花片槽310的中央设置有用于容置钩子的钩槽320，所述梅花片槽310上设置有用于进出梅花片的梅花片让位口，钩槽320上设置有用于进出钩子的钩子让位口。圆周方向排列设置能够增加设置数量，同时方便通过旋转电机的旋转控制对应梅花片槽310及钩槽320的接料方向，确保控制过程的精确性。

进一步的，所述梅花片槽310和钩槽320均沿旋转盘300半径方向设置，所述梅花片让位口和钩子让位口均沿旋转盘300半径方向开口向外设置。径向设置确保随着旋转盘300的转动，梅花片槽310和钩槽320的朝向相对带钩梅花片上料柱运动方向始终保持不变。

进一步的，所述旋转盘300上还设置有用于使带钩梅花片上料柱滑动推料的让位槽330，所述让位槽330从旋转盘300轴心沿钩槽320方向向外延伸，所述旋转盘300的轴心处设置为带钩梅花片上料柱的停留位点。让位槽330沿旋转盘300半径方向设置，且多条让位槽330在旋转盘300轴心处汇合，相邻两条让位槽330交汇处设置倒圆角，增加带钩梅花片上料柱的让位空间。

进一步的，所述让位槽330深度大于梅花片厚度，所述梅花片槽310槽底高度高于让位槽330槽底高度。较深的让位槽330确保带钩梅花片上料柱在让位槽330内顺畅滑动并能使带钩梅花片上料柱不受干涉的推动梅花片滑出梅花片槽310。设置梅花片槽310槽底高度高于让位槽330槽底高度，确保带钩梅花片上料柱能够完全接触梅花片的侧边，且钩槽320设置宽度大于带钩梅花片上料柱宽度，确保顺畅推动梅花片向料盘运动。

进一步的，所述旋转盘300设置有四个梅花片槽310，四个梅花片槽310等间距分布在旋转盘300上。四个梅花片槽310等间距分布，相邻两个钩槽320夹角为90度，因而带钩梅花片旋转电机200每次旋转角度设置为90度且转动方向不变，从而实现梅花片的逐一供料。

进一步的，所述旋转盘300底部沿旋转盘300径向设置有多个加强筋340，所述加强筋340设置于相邻两梅花片槽310之间。通过设置加强筋340确保旋转盘300整体的结构强度，使其有能力支撑顶部的重量，同时使得旋转盘300的整体厚度相对原有旋转盘300厚度减半，极大的节省原材料的开支，减轻整体旋转盘300重量的同时，降低了带钩梅花片旋转电机200的负担。

进一步的，相邻两梅花片槽310之间形成用于限位梅花片上料位置的凸台350，所述凸台350长度小于旋转盘300半径长度。旋转盘300的外边缘长于凸台350的外边缘，可以在不影响限位梅花片的基础上降低凸台350制备用料量，同时降低旋转盘300整体重量，减轻带钩梅花片旋转电机200的支撑负担。

进一步的，所述旋转盘300上方设置有用于感应梅花片是否上料至梅花片槽310内的光电传感器以及用于支撑光电传感器的支撑杆400，梅花片槽310内对应光电传感器的检测位设置有探测孔311。当梅花片槽310内没有梅花片存在时，带钩梅花片上料柱始终停靠在旋转盘300轴心处，直到光电传感器检测到与料盘对齐的梅花片槽310内有梅花片的存在时，带钩梅花片上料气缸驱动带钩梅花片上料柱在让位槽330内滑动，将带钩梅花片推向料槽内，此时旋转盘300保持不动，待带钩梅花片上料气缸回复到停留位点后，旋转盘300转动，将相邻位置的下一个梅花片槽310与料盘对齐，执行下一循环的上料过程。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，包括转盘支架、带钩梅花片旋转电机以及固定于带钩梅花片旋转电机输出端的旋转盘，其特征在于，所述转盘支架包括用于固定带钩梅花片旋转电机的固定板以及用于支撑固定板的支撑腿，所述带钩梅花片旋转电机顶端与固定板共面设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，其特征在于，所述固定板为C字形板，C字形板的开口处形成用于取放带钩梅花片旋转电机的让位口。

3.根据权利要求1所述的一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，其特征在于，所述旋转盘上设置有多个用于接收梅花片的梅花片槽，多个梅花片槽在旋转盘上沿圆周方向排列，每个梅花片槽的中央设置有用于容置钩子的钩槽，所述梅花片槽上设置有用于进出梅花片的梅花片让位口，钩槽上设置有用于进出钩子的钩子让位口。

4.根据权利要求3所述的一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，其特征在于，所述梅花片槽和钩槽均沿旋转盘半径方向设置，所述梅花片让位口和钩子让位口均沿旋转盘半径方向开口向外设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，其特征在于，所述旋转盘上还设置有用于使带钩梅花片上料柱滑动推料的让位槽，所述让位槽从旋转盘轴心沿钩槽方向向外延伸，所述旋转盘的轴心处设置为带钩梅花片上料柱的停留位点。

6.根据权利要求5所述的一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，其特征在于，所述让位槽深度大于梅花片厚度，所述梅花片槽槽底高度高于让位槽槽底高度。

7.根据权利要求3所述的一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，其特征在于，所述旋转盘设置有四个梅花片槽，四个梅花片槽等间距分布在旋转盘上。

8.根据权利要求3所述的一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，其特征在于，所述旋转盘底部沿旋转盘径向设置有多个加强筋，所述加强筋设置于相邻两梅花片槽之间。

9.根据权利要求3所述的一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，其特征在于，相邻两梅花片槽之间形成用于限位梅花片上料位置的凸台，所述凸台长度小于旋转盘半径长度。

10.根据权利要求3所述的一种用于控制梅花片逐一上料的旋转机构，其特征在于，所述旋转盘上方设置有用于感应梅花片是否上料至梅花片槽内的光电传感器以及用于支撑光电传感器的支撑杆，梅花片槽内对应光电传感器的检测位设置有探测孔。

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