CN215945893U - 一种香料生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种香料生产用输送装置，包括输送装置主体、移动底座主体和粉碎罐主体，所述移动底座主体上表面右端固定连接了第一驱动机构，第一驱动机构输出端固定连接了铰接架，铰接架内部两端均与输送装置主体侧表面铰接连接，所述输送装置主体上端表面开设了T形滑槽，T形滑槽内部设置了与T形滑槽内部滑动连接的T形限位块，T形限位块上端固定连接了与输送装置主体铰接连接的铰接板，所述T形固定块下端固定连接了与T形滑槽内部相配合的移动轮。本实用新型所述的一种香料生产用输送装置，便于对输送装置主体的输料角度和高度进行调节，还可以对香料生产的原料进行初步的粉碎处理，提高香料的生产效率，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及香料生产技术领域，特别是涉及一种香料生产用输送装置。
背景技术
香料，发展已有数千年的历史。主要指胡椒、丁香、肉豆蔻、肉桂等有芳香气味或防腐功能的热带植物。具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物。按其来源有天然香料和合成香料，按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。在化学工业中，全合成香料是作为精细化学品组织生产的。
香料在生产中需要用到输送装置来对制作香料的原料输送到生产装置中进行生产，传统的输送装置不便于对高度和输送角度进行调节，具有局限性，不便于进行使用，为此，我们提出了一种香料生产用输送装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种香料生产用输送装置，解决了现有技术中传统的输送装置不便于对高度和输送角度进行调节，具有局限性，不便于进行使用的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括输送装置主体、移动底座主体和粉碎罐主体，所述移动底座主体上表面右端固定连接了第一驱动机构，第一驱动机构输出端固定连接了铰接架，铰接架内部两端均与输送装置主体侧表面铰接连接，所述输送装置主体上端表面开设了T形限位槽，T形限位槽内部设置了与T形限位槽内部滑动连接的T形滑块，T形滑块上端固定连接了与输送装置主体铰接连接的铰接板，所述T形滑块下端固定连接了与T形限位槽内部相配合的移动轮。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述移动底座主体内部右端开设了安装腔，安装腔内部固定连接了总电源，所述移动底座主体上表面左端固定连接了支撑杆。
进一步，所述移动底座主体前表面右端开设了与总电源相配合的插电孔，所述支撑杆上端固定连接了总控制器。
进一步，所述粉碎罐主体上端表面固定连接了粉碎电机，粉碎电机输出端固定连接了贯穿粉碎罐主体并与贯穿部位转动连接的粉碎杆。
进一步，所述粉碎杆表面在粉碎罐主体内部固定连接了粉碎搅拌齿，所述粉碎罐主体左侧表面上端固定连接了进料斗。
进一步，所述粉碎罐主体与输送装置主体之间通过下料管固定连通，所述输送装置主体右侧表面固定连接了输送电机。
进一步，所述输送电机输出端固定连接了贯穿输送装置主体并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆表面固定连接了输料绞龙。
进一步，所述输送装置主体下表面右端固定连接了落料管，所述移动底座主体下端表面固定连接了带有锁紧功能的万向轮。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
1、通过设置的第一驱动机构、铰接架、T形滑块、T形限位槽、铰接板和移动轮之间的配合，可以便于对输送装置主体的输送高度和角度进行调节，便于根据不同高度的生产装置进行香料原料的输送作用；
2、通过设置的粉碎电机与粉碎搅拌齿之间的配合，可以初步对香料原料进行粉碎处理，可以增加香料原料的生产效率，降低生产时间，通过设置的输送电机与输料绞龙之间的配合，可以对粉碎罐主体内部粉碎之后的原料进行输料处理，通过设置的总电源可以进行供电处理。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的一种香料生产用输送装置的结构示意图；
图2为图1提供的一种香料生产用输送装置中移动底座主体的结构主视剖视图；
图3为本实用新型中一种香料生产用输送装置中移动底座主体的侧视剖视图；
图4为图1提供的一种香料生产用输送装置中输送装置主体的内部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、输送装置主体；2、输送电机；3、粉碎罐主体；4、粉碎电机；5、下料管；6、T形滑块；7、T形限位槽；8、第一驱动机构；9、铰接架；10、移动底座主体；11、移动轮；12、铰接板；13、总电源；14、输料绞龙；15、粉碎搅拌齿。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种香料生产用输送装置，包括输送装置主体1、移动底座主体10和粉碎罐主体3，所述移动底座主体10上表面右端固定连接了第一驱动机构8，第一驱动机构8输出端固定连接了铰接架9，铰接架9内部两端均与输送装置主体1侧表面铰接连接，所述输送装置主体1上端表面开设了T形限位槽7，T形限位槽7内部设置了与T形限位槽7内部滑动连接的T形滑块6，T形滑块6上端固定连接了与输送装置主体1铰接连接的铰接板12，所述T形滑块6下端固定连接了与T形限位槽7内部相配合的移动轮11。第一驱动机构8为电动推杆或液压缸。
优选的，所述移动底座主体10内部右端开设了安装腔，安装腔内部固定连接了总电源13，所述移动底座主体10上表面左端固定连接了支撑杆，通过设置的总电源13可以为整个装置进行供电处理。
优选的，所述移动底座主体10前表面右端开设了与总电源13相配合的插电孔，所述支撑杆上端固定连接了总控制器16，总控制器16可以控制整个装置的运作。
优选的，所述粉碎罐主体3上端表面固定连接了粉碎电机4，粉碎电机4输出端固定连接了贯穿粉碎罐主体3并与贯穿部位转动连接的粉碎杆，粉碎杆可以带动粉碎搅拌齿15进行粉碎作用。
优选的，所述粉碎杆表面在粉碎罐主体3内部固定连接了粉碎搅拌齿15，所述粉碎罐主体3左侧表面上端固定连接了进料斗，进料斗可以便于进料。
优选的，所述粉碎罐主体3与输送装置主体1之间通过下料管5固定连通，所述输送装置主体1右侧表面固定连接了输送电机2，输送电机2可以与输料绞龙14进行配合，便于进行输料。
优选的，所述输送电机2输出端固定连接了贯穿输送装置主体1并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆表面固定连接了输料绞龙14，输料绞龙14便于进行输料。
优选的，所述输送装置主体1下表面右端固定连接了落料管，所述移动底座主体10下端表面固定连接了带有锁紧功能的万向轮，万向轮便于进行移动。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
本实用新型提供了一种香料生产用输送装置，使用时，通过万向轮把整个装置移动到合适的位置进行固定，然后通过总控制器控制第一驱动机构8进行伸缩，从而使铰接架9带动输送装置主体1进行调节，当第一驱动机构8对输送装置主体1进行调节时，T形滑块6会在T形限位槽7中移动，从而使移动轮11在T形滑槽中移动，从而便于输送装置主体1进行调节，调节好了之后，通过打开粉碎电机4，使粉碎电机4带动粉碎杆进行旋转，从而使粉碎搅拌齿15进行旋转，然后通过把香料原料通过进料斗放进粉碎罐主体3内部，通过粉碎搅拌齿15进行粉碎处理，然后通过下料管5进入输送装置主体1，然后通过输送电机2带动输料绞龙14进行旋转，从而使粉碎之后的香料原料通过落料管落到香料生产装置内部进行生产。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种香料生产用输送装置，其特征在于，包括输送装置主体(1)、移动底座主体(10)和粉碎罐主体(3)，所述移动底座主体(10)上表面右端固定连接了第一驱动机构(8)，第一驱动机构(8)输出端固定连接了铰接架(9)，铰接架(9)内部两端均与输送装置主体(1)侧表面铰接连接，所述输送装置主体(1)上端表面开设了T形限位槽(7)，T形限位槽(7)内部设置了与T形限位槽(7)内部滑动连接的T形滑块(6)，T形滑块(6)上端固定连接了与输送装置主体(1)铰接连接的铰接板(12)，所述T形滑块(6)下端固定连接了与T形限位槽(7)内部相配合的移动轮(11)。
2.根据权利要求1所述一种香料生产用输送装置，其特征在于，所述移动底座主体(10)内部右端开设了安装腔，安装腔内部固定连接了总电源(13)，所述移动底座主体(10)上表面左端固定连接了支撑杆。
3.根据权利要求2所述一种香料生产用输送装置，其特征在于，所述移动底座主体(10)前表面右端开设了与总电源(13)相配合的插电孔，所述支撑杆上端固定连接了总控制器(16)。
4.根据权利要求1所述一种香料生产用输送装置，其特征在于，所述粉碎罐主体(3)上端表面固定连接了粉碎电机(4)，粉碎电机(4)输出端固定连接了贯穿粉碎罐主体(3)并与贯穿部位转动连接的粉碎杆。
5.根据权利要求4所述一种香料生产用输送装置，其特征在于，所述粉碎杆表面在粉碎罐主体(3)内部固定连接了粉碎搅拌齿(15)，所述粉碎罐主体(3)左侧表面上端固定连接了进料斗。
6.根据权利要求1所述一种香料生产用输送装置，其特征在于，所述粉碎罐主体(3)与输送装置主体(1)之间通过下料管(5)固定连通，所述输送装置主体(1)右侧表面固定连接了输送电机(2)。
7.根据权利要求6所述一种香料生产用输送装置，其特征在于，所述输送电机(2)输出端固定连接了贯穿输送装置主体(1)并与贯穿部位转动连接的旋转杆，旋转杆表面固定连接了输料绞龙(14)。
8.根据权利要求1所述一种香料生产用输送装置，其特征在于，所述输送装置主体(1)下表面右端固定连接了落料管，所述移动底座主体(10)下端表面固定连接了带有锁紧功能的万向轮。
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2021
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