CN218831364U - 一种草菇培育用秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种草菇培育用秸秆粉碎装置，包括粉碎机构、压缩机构，所述粉碎机构的结构包括粉碎箱、粉碎辊，所述粉碎箱的左上端的口处固定有导料斗，所述粉碎箱的后侧壁上设置有二号电机；所述粉碎辊转动连接在粉碎箱中，且后端与二号电机的转子连接；所述压缩机构的结构包括压缩管、二号电机、转轴，所述压缩管呈圆管结构，且左部固定在粉碎箱的内腔的底部、右部从粉碎箱右侧探出；所述转轴的外侧壁上固定有螺旋板，所述转轴设置在压缩管的中心轴线部位，且螺旋板的外边与压缩管的内壁相贴；所述一号电机固定在粉碎箱的左侧壁上，所述一号电机的转子与转轴的左端固定连接。本实用新型在粉碎后可进行压缩截段，方便包装和运输。

Description

一种草菇培育用秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体涉及一种草菇培育用秸秆粉碎装置。

背景技术

草菇是一种热带亚热带菇类，是世界上第三大栽培食用菌，我国于300 年前开始人工栽培草菇，并于20世纪约30年代又华侨传入世界各国。草菇培养基的主要材料是秸秆，秸秆在使用前需要进行粉碎，然后再与牛粪、豆粕、饼肥、麸皮、石膏等均匀混合，制作成培养基。

现有技术的秸秆粉碎机加工成的秸秆粉末通常直接排出，用袋子包装，然而秸秆粉末蓬松占地大，增加了包装成本。因此，本领域技术人员提供了一种草菇培育用秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种草菇培育用秸秆粉碎装置，包括粉碎机构、压缩机构，所述粉碎机构的结构包括粉碎箱、粉碎辊，所述粉碎箱的左上端的口处固定有导料斗，所述粉碎箱的后侧壁上设置有二号电机；所述粉碎辊转动连接在粉碎箱中，且后端与二号电机的转子连接；所述压缩机构的结构包括压缩管、一号电机、转轴，所述压缩管呈圆管结构，且左部固定在粉碎箱的内腔的底部、右部从粉碎箱右侧探出；所述转轴的外侧壁上固定有螺旋板，所述转轴设置在压缩管的中心轴线部位，且螺旋板的外边与压缩管的内壁相贴；在粉碎箱的左侧壁上固定一号电机，所述一号电机的转子与转轴的左端固定连接。

优选的：所述粉碎箱内的粉碎辊下固定有导板，所述导板的左端向下倾斜至压缩管的左端口处。

优选的：所述压缩管的右端设置有截段机构。

优选的：所述截段机构的结构包括刀箱、刀片、气缸，所述刀箱的顶部为腔体、底部为槽体结构，所述压缩管的右端口固定在刀箱的槽体的左壁通孔中；所述刀片设置在刀箱的腔体中；所述气缸固定在刀箱的顶侧壁上，所述气缸的伸缩杆的底端与刀片的顶侧柄固定连接。

优选的：所述压缩管的顶侧壁上安装有喷淋管，所述喷淋管的喷头都探入到压缩管的顶侧壁的通孔中。

优选的：所述喷淋管上设置有水泵，所述水泵的出水口探入到喷淋管中。

优选的：所述粉碎箱的后侧壁上设置有控制器，所述控制器与一号电机、二号电机、气缸和水泵点相连接，所述控制器属于现有技术，能够实现控制一号电机、二号电机、气缸、水泵运行，在此不再赘述。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型设置压缩机构，通过一号电机驱动转轴转动，使得螺旋板将粉碎箱中的秸秆粉末向右卷动至压缩管的右端部位压缩成型，节省了包装和运输体积。

2、本实用新型设置喷淋管，通过水泵将水泵入到喷淋管中，使得喷头将水喷洒到秸秆粉末上，使得秸秆粉末在压缩过程中容易粘结成型。

3、本实用新型设置截段机构，通过气缸驱动刀片向下移动至压缩管的右端口处，可阻止秸秆粉末从压缩管的右端口中出来，方便螺旋板将秸秆粉末推压至压缩管的右端部位压缩成型；在秸秆粉末凝实后，气缸驱动刀片上下往复运动，将输送处压缩管中的秸秆粉末凝结块切成段状，方便包装。

附图说明

图1是本申请实施例提供的草菇培育用秸秆粉碎装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的草菇培育用秸秆粉碎装置的刀箱的右视结构示意图。

图中：粉碎箱10、导料斗11、粉碎辊12、导板13、压缩管14、转轴15、螺旋板16、一号电机17、刀箱18、刀片19、气缸20、喷淋管21、水泵22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～2，在本实施例中提供一种草菇培育用秸秆粉碎装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构的结构包括粉碎箱10、粉碎辊12，所述粉碎箱10 的左上端的口处固定有导料斗11，所述导料斗11用于向粉碎箱10中集中导入秸秆；所述粉碎箱10的后侧壁上设置有二号电机和控制器，所述二号电机控制粉碎辊12转动，所述控制器控制一号电机17、二号电机、气缸20和水泵22运行；所述粉碎箱10内的粉碎辊下固定有导板13，所述导板13的左端向下倾斜至压缩管14的左端口处，用于将绞碎的秸秆粉末集中输送至压缩管 14的左端口处；所述粉碎辊12转动连接在粉碎箱10中，且后端与二号电机的转子连接，用于绞碎秸秆；

还包括压缩机构，压缩机构的结构包括压缩管14、一号电机17、转轴，所述压缩管呈圆管结构，且左部固定在粉碎箱10的内腔的底部、右部从粉碎箱10右侧探出，用于输出和压缩秸秆粉末；所述转轴15的外侧壁上固定有螺旋板16，所述转轴15设置在压缩管14的中心轴线部位，且螺旋板16的外边与压缩管14的内壁相贴，所述转轴15转动带动螺旋板16转动，使得螺旋板16向右推送秸秆；在粉碎箱10的左侧壁上固定一号电机，所述一号电机 17的转子与转轴15的左端固定连接，用于驱动转轴15转动；

还包括截段机构，所述截段机构的结构包括刀箱18、刀片19、气缸20，所述刀箱18的顶部为腔体、底部为槽体结构，所述压缩管14的右端口固定在刀箱18的槽体的左壁通孔中；所述刀片19设置在刀箱18的腔体中，用于切断秸秆粉末结块；所述气缸20固定在刀箱18的顶侧壁上，所述气缸20的伸缩杆的底端与刀片19的顶侧柄固定连接，用于驱动刀片19上下移动。

还包括喷淋管21和水泵22，所述喷淋管21设置在压缩管14的顶侧壁上，所述喷淋管21的喷头都探入到压缩管14的顶侧壁的通孔中，用于将水喷淋到秸秆粉末上；所述水泵22设置在喷淋管21上，所述水泵22的出水口探入到喷淋管21中，用于向喷淋管21输送水。

本实用新型的工作原理：使用前，将水泵22的入水口通过水管与水源连通；使用时，先通过控制器控制二号电机、一号电机17、水泵22运行，使得二号电机驱动粉碎辊12转动，将秸秆从导料斗11送入道粉碎箱10中，粉碎辊12将秸秆绞碎后，绞碎后的秸秆粉末沿着导板13滑入到压缩管14的左端口处；一号电机17驱动转轴15转动，转轴15带动螺旋板16转动，螺旋板16将压缩管14左端的秸秆粉末向右卷入到压缩管14中，并继续向右输送，输送的过程中，水泵22将水泵入到喷淋管21中，使得水从喷头处喷洒到压缩管14中部的秸秆粉末上，使得秸秆粉末加湿后容易凝结成块；螺旋板16 将加湿后的秸秆粉末输送至压缩管14的右端部位，在刀片19的阻拦下堆积在一起，并在螺旋板16向右的输送秸秆粉末的推力下压缩凝结成块；在工作一端时间，工人确保压缩管14右端部位的秸秆粉末凝实后，可通过控制器控制气缸20运行，气缸20收缩后驱动刀片19向上移动，离开压缩管14的右端口，在螺旋板16的向右输送新的秸秆粉末的推力下，将秸秆粉末凝结块向右推送并从压缩管14中探出，当输出设定长度的秸秆粉末凝结块后，气缸20 伸长后驱动刀片19向下移动，使得刀片19将输出的秸秆粉末凝结块截断。

本实用新型在粉碎后可进行压缩截段，方便包装和运输。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种草菇培育用秸秆粉碎装置，其特征在于，包括粉碎机构、压缩机构，所述粉碎机构的结构包括粉碎箱(10)、粉碎辊(12)，所述粉碎箱(10)的左上端的口处固定有导料斗(11)，所述粉碎箱(10)的后侧壁上设置有二号电机；所述粉碎辊(12)转动连接在粉碎箱(10)中，且后端与二号电机的转子连接；所述压缩机构的结构包括压缩管(14)、一号电机(17)、转轴，所述压缩管呈圆管结构，且左部固定在粉碎箱(10)的内腔的底部、右部从粉碎箱(10)右侧探出；所述转轴(15)的外侧壁上固定有螺旋板(16)，所述转轴(15)设置在压缩管(14)的中心轴线部位，且螺旋板(16)的外边与压缩管(14)的内壁相贴；在粉碎箱(10)的左侧壁上固定一号电机(17)，所述一号电机(17)的转子与转轴(15)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种草菇培育用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(10)内的粉碎辊下固定有导板(13)，所述导板(13)的左端向下倾斜至压缩管(14)的左端口处。

3.根据权利要求1所述的一种草菇培育用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述压缩管(14)的右端设置有截段机构。

4.根据权利要求3所述的一种草菇培育用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述截段机构的结构包括刀箱(18)、刀片(19)、气缸(20)，所述刀箱(18)的顶部为腔体、底部为槽体结构，所述压缩管(14)的右端口固定在刀箱(18)的槽体的左壁通孔中；所述刀片(19)设置在刀箱(18)的腔体中；所述气缸(20)固定在刀箱(18)的顶侧壁上，所述气缸(20)的伸缩杆的底端与刀片(19)的顶侧柄固定连接。

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