CN215945720U - 一种具有止退功能的风冷辊道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风冷辊道技术领域，且公开了一种具有止退功能的风冷辊道装置，包括底架、止退机构和减速电机，所述止退机构设置于底架的上表面，所述减速电机固定安装于底架的上表面。该一种具有止退功能的风冷辊道装置，启动减速电机通过联轴器带动输送辊进行转动，其联轴器转动时，滚轮在复位弹簧的作用下紧贴联轴器表面设置的限位板进行滚动，当关闭减速电机进行精整在处理集卷筒卡钢时，若输送辊进行倒转时，其联轴器则会出现反向转动，此时滚轮会落在两个限位板之间的间隙内，被后一个限位板抵住，此时联轴器在限位板和滚轮的限位下，不会出现反转的现象，避免出现辊道倒转，造成盘卷后退变形的现象，提高了卷形的效率。

Description

一种具有止退功能的风冷辊道装置

技术领域

本实用新型涉及风冷辊道技术领域，具体为一种具有止退功能的风冷辊道装置。

背景技术

辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成，辊道是利用圆筒式的辊子之转动来输送轧件的运输设备。它把轧制生产过程的各个工序互相联结起来。实现操作机械化，大大改善劳动条件，提高生产效率，为实现自动化操作提供条件，随着高线产品要求不断提高，高线生产线装备不断升级，在高线生产中，需要对生产出的高线进行冷却降温，以使得高线的质量符合使用要求，高线冷却降温工作一般在冷辊道上进行。

目前线材风冷线坡度较大且未设计防倒退装置，精整在处理集卷筒卡钢时，辊道倒转，造成盘卷后退变形，影响卷形和生产时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有止退功能的风冷辊道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有止退功能的风冷辊道装置，包括底架、止退机构和减速电机，所述止退机构设置于底架的上表面，所述减速电机固定安装于底架的上表面。

所述止退机构包括装置块、装置槽，所述装置槽开设于装置块的内部，所述装置槽的内部设置有压板，所述压板的上表面固定安装有固定座，所述固定座的内部转动连接有滚轮，所述装置槽的内部设置有复位弹簧。

优选的，所述压板的底部开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定安装有复位弹簧，其第一弹簧槽的设置可对复位弹簧起到限位作用，避免复位弹簧在使用的过程中出现位置偏移的现象。

优选的，所述压板的下端通过销轴铰接于装置槽的内部，所述装置槽的内部底壁开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定安装有复位弹簧，其第二弹簧槽的设置可对复位弹簧起到限位作用，避免复位弹簧在使用的过程中出现位置偏移的现象。

优选的，所述装置块的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装于底架的上表面，其安装板的设置可方便将装置块安装在底架的上表面。

优选的，所述减速电机的输出轴固定安装有联轴器，所述联轴器的中段表面固定连接有限位板，所述限位板的数量为三个，其三个限位板以联轴器的中心为圆心，等距离固定连接在联轴器的表面，其限位板和滚轮的配合可防止输送辊倒转，出现回退的现象。

优选的，所述滚轮的上表面接触有限位板，所述底架的上表面固定安装有第一墙板，所述第一墙板的内部转动连接有输送辊，其第一墙板的设置可对输送辊起到支撑的作用。

优选的，所述底架的上表面固定安装有第二墙板，所述第二墙板的内部转动连接有输送辊，所述输送辊的左端固定安装有联轴器，其第二墙板的设置可对输送辊起到支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有止退功能的风冷辊道装置。具备以下有益效果：

该一种具有止退功能的风冷辊道装置，启动减速电机通过联轴器带动输送辊进行转动，其联轴器转动时，滚轮在复位弹簧的作用下紧贴联轴器表面设置的限位板进行滚动，当关闭减速电机进行精整在处理集卷筒卡钢时，若输送辊进行倒转时，其联轴器则会出现反向转动，此时滚轮会落在两个限位板之间的间隙内，被后一个限位板抵住，此时联轴器在限位板和滚轮的限位下，不会出现反转的现象，此时输送辊也被停止反转，避免出现辊道倒转，造成盘卷后退变形的现象，提高了卷形的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型装置槽剖面结构示意图；

图3为本实用新型止退机构结构示意图；

图4为本实用新型装置槽侧面剖面结构示意图。

图中：1、底架；2、止退机构；201、装置块；202、压板；203、固定座；204、滚轮；205、复位弹簧；206、装置槽；3、减速电机；4、联轴器；5、第一弹簧槽；6、第二弹簧槽；7、第一墙板；8、输送辊；9、第二墙板；10、限位板；11、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有止退功能的风冷辊道装置，包括底架1、止退机构2和减速电机3，止退机构2设置于底架1的上表面，减速电机3固定安装于底架1的上表面。

止退机构2包括装置块201、装置槽206，装置槽206开设于装置块201的内部，装置槽206的内部设置有压板202，压板202的上表面固定安装有固定座203，固定座203的内部转动连接有滚轮204，装置槽206的内部设置有复位弹簧205。

压板202的底部开设有第一弹簧槽5，第一弹簧槽5的内部固定安装有复位弹簧205，其第一弹簧槽5的设置可对复位弹簧205起到限位作用，避免复位弹簧205在使用的过程中出现位置偏移的现象，压板202的下端通过销轴铰接于装置槽206的内部，装置槽206的内部底壁开设有第二弹簧槽6，第二弹簧槽6的内部固定安装有复位弹簧205，其第二弹簧槽6的设置可对复位弹簧205起到限位作用，避免复位弹簧205在使用的过程中出现位置偏移的现象，装置块201的底部固定安装有安装板11，安装板11的底部固定安装于底架1的上表面，其安装板11的设置可方便将装置块201安装在底架1的上表面，减速电机3的输出轴固定安装有联轴器4，联轴器4的中段表面固定连接有限位板10，限位板10的数量为三个，其三个限位板10以联轴器4的中心为圆心，等距离固定连接在联轴器4的表面，其限位板10和滚轮204的配合可防止输送辊8倒转，出现回退的现象，滚轮204的上表面接触有限位板10，底架1的上表面固定安装有第一墙板7，第一墙板7的内部转动连接有输送辊8，其第一墙板7的设置可对输送辊8起到支撑的作用，底架1的上表面固定安装有第二墙板9，第二墙板9的内部转动连接有输送辊8，输送辊8的左端固定安装有联轴器4，其第二墙板9的设置可对输送辊8起到支撑的作用，启动减速电机3通过联轴器4带动输送辊8进行转动，其联轴器4转动时，滚轮204在复位弹簧205的作用下紧贴联轴器4表面设置的限位板10进行滚动，当关闭减速电机3进行精整在处理集卷筒卡钢时，若输送辊8进行倒转时，其联轴器4则会出现反向转动，此时滚轮204会落在两个限位板10之间的间隙内，被后一个限位板10抵住，此时联轴器4在限位板10和滚轮204的限位下，不会出现反转的现象，此时输送辊8也被停止反转，避免出现辊道倒转，造成盘卷后退变形的现象，提高了卷形的效率。

在实际操作过程中，当此装置使用时，启动减速电机3通过联轴器4带动输送辊8进行转动，其联轴器4转动时，滚轮204在复位弹簧205的作用下紧贴联轴器4表面设置的限位板10进行滚动，当关闭减速电机3进行精整在处理集卷筒卡钢时，若输送辊8进行倒转时，其联轴器4则会出现反向转动，此时滚轮204会落在两个限位板10之间的间隙内，被后一个限位板10抵住，此时联轴器4在限位板10和滚轮204的限位下，不会出现反转的现象，此时输送辊8也被停止反转，避免出现辊道倒转，造成盘卷后退变形的现象，提高了卷形的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有止退功能的风冷辊道装置，包括底架（1）、止退机构（2）和减速电机（3），其特征在于：所述止退机构（2）设置于底架（1）的上表面，所述减速电机（3）固定安装于底架（1）的上表面；

所述止退机构（2）包括装置块（201）、装置槽（206），所述装置槽（206）开设于装置块（201）的内部，所述装置槽（206）的内部设置有压板（202），所述压板（202）的上表面固定安装有固定座（203），所述固定座（203）的内部转动连接有滚轮（204），所述装置槽（206）的内部设置有复位弹簧（205）。

2.根据权利要求1所述的一种具有止退功能的风冷辊道装置，其特征在于：所述压板（202）的底部开设有第一弹簧槽（5），所述第一弹簧槽（5）的内部固定安装有复位弹簧（205）。

3.根据权利要求1所述的一种具有止退功能的风冷辊道装置，其特征在于：所述压板（202）的下端通过销轴铰接于装置槽（206）的内部，所述装置槽（206）的内部底壁开设有第二弹簧槽（6），所述第二弹簧槽（6）的内部固定安装有复位弹簧（205）。

4.根据权利要求1所述的一种具有止退功能的风冷辊道装置，其特征在于：所述装置块（201）的底部固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的底部固定安装于底架（1）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有止退功能的风冷辊道装置，其特征在于：所述减速电机（3）的输出轴固定安装有联轴器（4），所述联轴器（4）的中段表面固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的数量为三个，其三个限位板（10）以联轴器（4）的中心为圆心，等距离固定连接在联轴器（4）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种具有止退功能的风冷辊道装置，其特征在于：所述滚轮（204）的上表面接触有限位板（10），所述底架（1）的上表面固定安装有第一墙板（7），所述第一墙板（7）的内部转动连接有输送辊（8）。

7.根据权利要求1所述的一种具有止退功能的风冷辊道装置，其特征在于：所述底架（1）的上表面固定安装有第二墙板（9），所述第二墙板（9）的内部转动连接有输送辊（8），所述输送辊（8）的左端固定安装有联轴器（4）。

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