CN213856314U - 一种不锈钢扁条用冷辊轧引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，涉及辊扎机技术领域，一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，包括底座，底座的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽的正上方固定连接有翘板，第一凹槽的上表面左右两侧均固定连接弹簧，第一凹槽的内部嵌入设置有机架，机架的左侧面开设有第二凹槽，机架的上表面固定连接有液压装置，通过固定块和毛刷，不锈钢扁条从机床的背面沿着第一辊扎和第二辊扎之间的空隙进入，第一辊扎和第二辊扎转动时带动不锈钢扁条移动，扁条移动的同时与上表面的毛刷产生摩擦，毛刷与不锈钢扁条摩擦的同时刮除扁条上表面的粉尘等杂质，防止不锈钢扁条辊扎时粉尘等杂质粘附在其外壁。

Description

一种不锈钢扁条用冷辊轧引机

技术领域

本实用新型涉及辊扎机技术领域，具体为一种不锈钢扁条用冷辊轧引机。

背景技术

辊轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，辊扎主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

现有技术存在以下不足：现有的不锈钢扁条用冷辊轧引机，在对扁条辊扎时由于不锈钢材料厚度不均匀，且外壁粘附有粉尘，辊扎对其碾压时扁条容易跑偏，且辊扎转动速度过快与扁条摩擦时容易产生振动，容易导致机器损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，包括底座，所述底座的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的正上方固定连接有翘板，所述第一凹槽的上表面左右两侧均固定连接弹簧，所述第一凹槽的内部嵌入设置有机架，所述机架的左侧面开设有第二凹槽，所述机架的上表面固定连接有液压装置，所述液压装置的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有固定环，所述固定环的内环转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外围固定安装有第一辊扎，所述第一辊扎的外壁固定连接有凸起块，所述第一转轴的下方转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外围固定连接有第二辊扎，所述第二辊扎的外壁开设有第三凹槽，所述机架的背面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有毛刷。

优选的，所述第一辊扎与第二辊扎的大小一致，且第一辊扎与第二辊扎之间留有空隙，且空隙的高度大于扁条的厚度。

优选的，所述凸起块位于第三凹槽的正上方，且凸起块和第三凹槽均呈圆形，且凸起块的直径大于第三凹槽的直径。

优选的，所述机架的外壁可有标尺，且标尺与第一辊扎和第二辊扎之间的空隙处于同一水平线。

优选的，所述第二凹槽贯穿设置，且第二凹槽的高度大于第一辊扎的直径。

优选的，所述翘板呈半弧状，且翘板和弹簧的上表面与机架的下表面紧密贴合。

优选的，所述第一辊扎与第二辊扎之间的空隙为进料口，且毛刷位于进料口的前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，通过第一转轴、第二转轴、第一辊扎、第二辊扎、凸起块、和第三凹槽，第一转轴和第二转轴连接电机，电机启动时带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴和第二转轴转动带动第一辊扎和第二辊扎转动，伸缩杆下降带动第一转轴下降使凸起块和第三凹槽贴合，挡住不锈钢扁条的左右两侧，防止不锈钢扁条辊扎时跑偏导致辊扎不均匀。

(2)、一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，通过固定块和毛刷，不锈钢扁条从机床的背面沿着第一辊扎和第二辊扎之间的空隙进入，第一辊扎和第二辊扎转动时带动不锈钢扁条移动，扁条移动的同时与上表面的毛刷产生摩擦，毛刷与不锈钢扁条摩擦的同时刮除扁条上表面的粉尘等杂质，防止不锈钢扁条辊扎时粉尘等杂质粘附在其外壁。

(3)、一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，通过第一凹槽、翘板和弹簧，第一凹槽固定机架，机架内部的第一辊扎和第二辊扎转动对不锈钢扁条辊扎时，产生振动，传递给机架，机架产生的振动传递给下方的弹簧和翘板，弹簧和翘板通过振动产生张力，减少机架的振动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机架内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一凹槽局部结构示意图；

图4为本实用新型的机架侧面结构示意图；

图中：1、底座；101、第一凹槽；102、翘板；103、弹簧；2、机架；201、第二凹槽；3、液压装置；301、伸缩杆；302、固定环；4、第一转轴；401、第一辊扎；402、凸起块；403、第二转轴；404、第二辊扎；405、第三凹槽；5、固定块；501、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，包括底座1，底座1的上表面开设有第一凹槽101，第一凹槽101的正上方固定连接有翘板102，第一凹槽101的上表面左右两侧均固定连接弹簧103，第一凹槽101的内部嵌入设置有机架2，机架2的左侧面开设有第二凹槽201，机架2的上表面固定连接有液压装置3，液压装置3的下表面固定连接有伸缩杆301，伸缩杆301的下表面固定连接有固定环302，固定环302的内环转动连接有第一转轴4，第一转轴4的外围固定安装有第一辊扎401，第一辊扎401的外壁固定连接有凸起块402，第一转轴4的下方转动安装有第二转轴403，第二转轴403的外围固定连接有第二辊扎404，第二辊扎404的外壁开设有第三凹槽405，机架2的背面固定连接有固定块5，固定块5的下表面固定连接有毛刷501。

参照图1和2所示，所述第一辊扎401与第二辊扎404的大小一致，且第一辊扎401与第二辊扎404之间留有空隙，且空隙的高度大于扁条的厚度，所述凸起块402位于第三凹槽405的正上方，且凸起块402和第三凹槽405均呈圆形，且凸起块402的直径大于第三凹槽405的直径，所述机架2的外壁可有标尺，且标尺与第一辊扎401和第二辊扎404之间的空隙处于同一水平线，第二凹槽201贯穿设置，且第二凹槽201的高度大于第一辊扎401的直径；通过第一转轴4、第二转轴403、第一辊扎401、第二辊扎404、凸起块402、和第三凹槽405，第一转轴4和第二转轴403连接电机，电机启动时带动第一转轴4和第二转轴403转动，第一转轴4和第二转轴403转动带动第一辊扎401和第二辊扎404转动，伸缩杆301下降带动第一转轴4下降使凸起块402和第三凹槽405贴合，挡住扁条的左右两侧，防止扁条辊扎时跑偏导致辊扎不均匀。

参照图3和4所示，所述翘板102呈半弧状，且翘板102和弹簧103的上表面与机架2的下表面紧密贴合，所述第一辊扎401与第二辊扎404之间的空隙为进料口，且毛刷501位于进料口的前方；通过固定块5和毛刷501，不锈钢扁条从机架2的背面沿着第一辊扎401和第二辊扎404之间的空隙进入，第一辊扎401和第二辊扎404转动时带动不锈钢扁条移动，扁条移动的同时与上表面的毛刷501产生摩擦，毛刷501与扁条摩擦的同时刮除扁条上表面的粉尘等杂质，防止扁条辊扎时粉尘等杂质粘附在其外壁，通过第一凹槽101、翘板102和弹簧103，第一凹槽101固定机架2，机架2内部的第一辊扎401和第二辊扎404转动对扁条辊扎时，产生振动，传递给机架2，机架2产生的振动传递给下方的弹簧103和翘板102，弹簧103和翘板102通过振动产生张力，减少机架2的振动。

工作原理：在使用该装置时，首先将不锈钢扁条沿着第一辊扎401和第二辊扎404之间的空隙进入机架2，第一转轴4和第二转轴403连接电机，电机启动带动第一转轴4和第二转轴403转动，第一转轴4和第二转轴403转动带动第一辊扎401和第二辊扎404转动，然后开启通过导线电性连接的液压装置3，液压装置3启动带动伸缩杆301下降，伸缩杆301下降带动固定环302下降，固定环302下降带动第一辊扎401下降，使第一辊扎401的外壁与不锈钢扁条的外壁贴合，凸起块402和第三凹槽405贴合，挡住不锈钢扁条的左右两侧，防止不锈钢扁条辊扎时跑偏导致辊扎不均匀，第一辊扎401和第二辊扎404转动时带动不锈钢扁条移动，扁条移动的同时与上表面的毛刷501产生摩擦，毛刷501与扁条摩擦的同时刮除扁条上表面的粉尘等杂质，防止不锈钢扁条辊扎时粉尘等杂质粘附在其外壁，机架2内部的第一辊扎401和第二辊扎404转动对不锈钢扁条辊扎时，产生振动，传递给机架2，机架2产生的振动传递给下方的弹簧103和翘板102，弹簧103和翘板102通过振动产生张力，减少机架2的振动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)的正上方固定连接有翘板(102)，所述第一凹槽(101)的上表面左右两侧均固定连接弹簧(103)，所述第一凹槽(101)的内部嵌入设置有机架(2)，所述机架(2)的左侧面开设有第二凹槽(201)，所述机架(2)的上表面固定连接有液压装置(3)，所述液压装置(3)的下表面固定连接有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)的下表面固定连接有固定环(302)，所述固定环(302)的内环转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外围固定安装有第一辊扎(401)，所述第一辊扎(401)的外壁固定连接有凸起块(402)，所述第一转轴(4)的下方转动安装有第二转轴(403)，所述第二转轴(403)的外围固定连接有第二辊扎(404)，所述第二辊扎(404)的外壁开设有第三凹槽(405)，所述机架(2)的背面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的下表面固定连接有毛刷(501)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，其特征在于：所述第一辊扎(401)与第二辊扎(404)的大小一致，且第一辊扎(401)与第二辊扎(404)之间留有空隙，且空隙的高度大于扁条的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，其特征在于：所述凸起块(402)位于第三凹槽(405)的正上方，且凸起块(402)和第三凹槽(405)均呈圆形，且凸起块(402)的直径大于第三凹槽(405)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，其特征在于：所述机架(2)的外壁可有标尺，且标尺与第一辊扎(401)和第二辊扎(404)之间的空隙处于同一水平线。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，其特征在于：所述第二凹槽(201)贯穿设置，且第二凹槽(201)的高度大于第一辊扎(401)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，其特征在于：所述翘板(102)呈半弧状，且翘板(102)和弹簧(103)的上表面与机架(2)的下表面紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢扁条用冷辊轧引机，其特征在于：所述第一辊扎(401)与第二辊扎(404)之间的空隙为进料口，且毛刷(501)位于进料口的前方。

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