CN215942551U - 一种ep型铁氧体磁芯中柱研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，包括有基台、支架、可上下移动的安装架和研磨机构，基台上固定安装有固定座，基台上固定连接有标尺，标尺上安装有可沿其上下移动的数显游标；安装架和数显游标上分别对应固定连接有横臂和限位片，横臂的前端安装有行程开关，行程开关的触头在随安装架下移时可与限位片相触碰，此时安装架停止下移。本实用新型能够实现研磨机构的自动上移和下移，并在下移的过程中，通过相配合的行程开关和限位片，能够控制研磨机构停止下移，以此通过设定并控制圆柱砂轮的下移行程，无需中断研磨过程进行反复测量，只需实施一次研磨即可获得所需的磁芯，有效的提高了工作效率，保证了研磨精度。

Description

一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置

技术领域

本实用新型涉及高频电子变压器生产加工设备技术领域，具体是一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置。

背景技术

高频电子变压器就是工作频率高的电子变压器，一般工作频率高于20kHz，其主要由铁氧体磁芯、线圈、骨架和接线端子（PIN针）等组成，其中铁氧体磁芯除了采用相对合的两块EP型铁氧体磁芯之外，也会采用相对合的两块EP型铁氧体磁芯。采用EP型铁氧体磁芯的高频电子变压器，通常具有优良的电磁屏蔽效果。

通常情况下，两块EP型铁氧体磁芯的中柱之间具有约1~2mm的气隙，其作用是减小磁导率，使线涠特性较少地依赖于磁芯材料的起始磁导率，可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，更好地控制电感量。

目前，普遍采用砂轮机对铁氧体磁芯的中柱进行研磨。现有的砂轮机一般包括底座，底座上通常固定有具有二个输出轴的电机，二个输出轴上分别安装有砂轮，此外，底座上的左、右侧分别固定有冂形支架，冂形支架的顶部设有条形通孔，二个条形通孔分别对应供二个砂轮的轮沿进入。

由于E型铁氧体磁芯的中柱的前、后侧均为敞开式结构，因此可以采用砂轮机进行研磨，操作简单、方便快捷，即由操作人员手持E型铁氧体磁芯，使其左、右侧柱和中柱均朝下，将左、右侧柱贴临砂轮机的冂形支架的顶部表面，并沿冂形支架的顶部表面，即沿砂轮的切线方向，将EP型铁氧体磁芯的中柱推送至与砂轮相接触，由砂轮对其进行研磨。

而EP型铁氧体磁芯的中柱的前、后侧为半敞开、半封闭式结构，如果采用砂轮机和上述研磨方式对EP型铁氧体磁芯的中柱进行研磨，则极易破坏其中柱前侧或后侧的封闭部位。

为此，一般采用台钻对EP型铁氧体磁芯的中柱进行研磨，即将EP型铁氧体磁芯固定在台钻的基座上，将研磨机构（包括电机和固定在电机输出轴端部的圆柱砂轮）固定在台钻的支架上，转动其上的手柄，使得支架下移，带动研磨机构下移，与EP型铁氧体磁芯的中柱相接触，由旋转的圆柱砂轮对中柱进行研磨。

在实施研磨作业的过程中，由于EP型铁氧体磁芯普遍较小，且在研磨的过程中无任何的测量措施，如何通过研磨使得EP型铁氧体磁芯的中柱达到需要被研磨掉的设定尺寸，以此保证研磨精度，就成为了难以解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，能够实现研磨机构的自动上移和下移，并在下移对磁芯实施研磨的过程中，通过相配合的行程开关和限位片，能够控制研磨机构停止下移，以此通过设定并控制圆柱砂轮的下移行程（进刀尺寸），无需中断研磨过程进行反复测量，只需实施一次研磨即可获得所需的磁芯，以提高工作效率，保证研磨精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，包括有基台，其特征在于：所述的基台上安装有支架，所述的支架上安装有可沿其上下移动的安装架，所述的安装架上固定安装有研磨机构，所述的基台上在所述研磨机构的下方固定安装有用于固定EP型铁氧体磁芯的固定座，基台上在所述支架的一侧固定连接有呈竖向设置的标尺，所述的标尺上安装有数显游标，所述的数显游标一方面可沿所述标尺上下移动，另一方面可通过锁紧件固定在所述标尺上；所述的安装架和数显游标在相对的一侧分别对应固定连接有横臂和限位片，所述横臂的前端安装有行程开关，所述行程开关的触头在随所述安装架下移时可与所述限位片相触碰，此时所述安装架停止下移。

进一步的，所述的支架包括有固定连接在所述基台后侧的立柱，所述立柱的顶端固定连接有向前延伸的安装座，所述的安装座与基台之间转动安装有螺柱，安装座上安装有可进行正反转的第一电机，所述第一电机的输出轴向下延伸并与所述螺柱的上端相固定连接。

进一步的，本实用新型还包括有控制器，所述的控制器分别与所述行程开关和第一电机电连接。

进一步的，所述行程开关的触头在与所述限位片相触碰时，向所述控制器发送到位信号，由控制器控制所述第一电机停机，此时所述安装架停止下移。

进一步的，所述的安装架包括有移动座和夹装件，所述的移动座安装在所述支架上并可沿支架上下移动，所述的夹装件安装在所述移动座的前端，并将所述研磨机构装夹在其上。

进一步的，所述的移动座一方面通过滑动配合安装在所述立柱上，另一方面通过螺纹配合安装在所述螺柱上；所述的夹装件包括有二个半圆形抱箍，所述二个半圆形抱箍的一端转动连接在所述移动座的前端，二个半圆形抱箍的另一端均固定连接有延伸座，二个所述的延伸座上均设有相贯通的第一螺孔。

进一步的，所述的研磨机构包括有第二电机，所述第二电机的输出轴向下延伸并固定连接有圆柱砂轮，所述圆柱砂轮的底面为研磨面；所述第二电机套装于所述二个半圆形抱箍之间，有第一锁紧螺栓旋入二个所述第一螺孔中并旋紧，将所述的第二电机装夹在所述二个半圆形抱箍之间。

进一步的，所述的固定座采用吸盘式电磁铁，所述的吸盘式电磁铁在通电时产生磁力，将EP型铁氧体磁芯固定于其上。

进一步的，所述数显游标的初始位置位于所述标尺的下端，数显游标的一侧设有第二螺孔。

进一步的，所述的锁紧件包括有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓旋入所述第二螺孔中，第二锁紧螺栓在旋紧时，可将所述的数显游标固定在所述标尺上；在旋松时，所述数显游标可沿所述标尺上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够实现研磨机构的自动上移和下移，并在下移对磁芯实施研磨的过程中，通过相配合的行程开关和限位片，能够控制研磨机构停止下移，以此通过设定并控制圆柱砂轮的下移行程（进刀尺寸），无需中断研磨过程进行反复测量，只需实施一次研磨即可获得所需的磁芯，有效的提高了工作效率，保证了研磨精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图3为图1中B部分的结构放大示意图。

图4为本实用新型的电气控制原理框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4，一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，包括有基台1，基台1上安装有支架2，支架2上安装有可沿其上下移动的安装架3，安装架3上固定安装有研磨机构4，基台1上在研磨机构4的下方固定安装有用于固定EP型铁氧体磁芯14的固定座5，基台1上在支架2的一侧固定连接有呈竖向设置的标尺6，标尺6上安装有数显游标7，数显游标7一方面可沿标尺6上下移动，另一方面可通过锁紧件8固定在标尺6上；安装架3和数显游标7在相对的一侧分别对应固定连接有横臂9和限位片10，横臂9的前端安装有行程开关11，行程开关11的触头在随安装架3下移时可与限位片10相触碰，此时安装架3停止下移。

本实用新型中，支架2包括有固定连接在基台1后侧的立柱21，立柱21的顶端固定连接有向前延伸的安装座22，安装座22与基台1之间转动安装有螺柱23，安装座22上安装有可进行正反转的第一电机12，第一电机12的输出轴向下延伸并与螺柱23的上端相固定连接。

本实用新型的研磨装置还包括有控制器13，控制器13分别与行程开关11和第一电机12电连接。

由此，行程开关11的触头在与限位片10相触碰时，向控制器13发送到位信号，由控制器13控制第一电机12停机，此时安装架3停止下移。

本实用新型中，安装架3包括有移动座31和夹装件，移动座31安装在支架2上并可沿支架2上下移动，夹装件安装在移动座31的前端，并将研磨机构4装夹在其上。

本实用新型中，移动座31一方面通过滑动配合安装在立柱21上，另一方面通过螺纹配合安装在螺柱23上；夹装件包括有二个半圆形抱箍32，二个半圆形抱箍32的一端转动连接在移动座31的前端，二个半圆形抱箍32的另一端均固定连接有延伸座33，二个延伸座33上均设有相贯通的第一螺孔。

本实用新型中，研磨机构4包括有第二电机41，第二电机41的输出轴向下延伸并固定连接有圆柱砂轮42，圆柱砂轮42的底面为研磨面；第二电机41套装于二个半圆形抱箍32之间，有第一锁紧螺栓34旋入二个第一螺孔中并旋紧，实现将第二电机41装夹在二个半圆形抱箍32之间。

本实用新型中，固定座5采用吸盘式电磁铁，吸盘式电磁铁在通电时产生磁力，实现将EP型铁氧体磁芯14固定于其上。

本实用新型中，数显游标7的初始位置位于标尺6的下端，数显游标7的一侧设有第二螺孔。

本实用新型中，锁紧件8包括有第二锁紧螺栓81，第二锁紧螺栓81旋入第二螺孔中，第二锁紧螺栓81在旋紧时，可将数显游标7固定在标尺6上；而在旋松时，数显游标7可沿标尺6上下移动。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

首先，自前端展开二个半圆形抱箍32，将第二电机41自上而下套入二个半圆形抱箍32之间，接着收拢二个半圆形抱箍32，使得二个半圆形抱箍32抱紧在第二电机41的四周，再向二个第一螺孔中旋入第一锁紧螺栓34并旋紧，将第二电机装41夹在二个半圆形抱箍32之间。

接着，将EP型铁氧体磁芯14放置在吸盘式电磁铁上，适应性的调整EP型铁氧体磁芯14的位置，使得EP型铁氧体磁芯14的中柱的中心轴线与圆柱砂轮42的中心轴线保持在同一直线上，然后通电，使得吸盘式电磁铁产生磁力，将EP型铁氧体磁芯14吸附于其上。

然后，启动第一电机12工作，使得第一电机12正转，驱动螺柱23正转，使得移动座31和夹装件沿螺柱23和立柱21下移，带动第二电机41和圆柱砂轮42下移，直至圆柱砂轮42的底面与EP型铁氧体磁芯14的中柱的上端面相抵触后停止。

然后，旋松第二锁紧螺栓81，沿标尺6向上移动数显游标7，直至限位片10与行程开关11的触头相触碰后停止，再对数显游标7进行调零，此时数显游标7所显示的数值为零。

然后，沿标尺6向下移动数显游标7，直至数显游标7所显示出的数值达到目标尺寸，即达到EP型铁氧体磁芯14的中柱需要被研磨掉的设定尺寸（0.5~1mm左右）后停止，再次旋紧第二锁紧螺栓81，即可将数显游标7固定在标尺6上。

然后，分别启动第一电机12和第二电机41工作，使得第一电机12正转，驱动螺柱23正转，使得移动座31和夹装件沿螺柱23和立柱21进一步下移，带动第二电机41和圆柱砂轮42进一步下移；在此过程中，圆柱砂轮42旋转，对EP型铁氧体磁芯14的中柱进行研磨；当行程开关11的触头与限位片10相触碰时，行程开关11向控制器13发送到位信号，由控制器13控制第一电机12停机，此时第二电机41和圆柱砂轮42停止下移，同时第二电机41停机，圆柱砂轮42停止旋转，EP型铁氧体磁芯14的中柱被研磨掉的尺寸达到需要被研磨掉的设定尺寸（0.5~1mm左右），完成研磨。

最后，再次启动第一电机12工作，使得第一电机12反转，驱动螺柱23反转，使得移动座31和夹装件沿螺柱23和立柱21上移，带动第二电机41和圆柱砂轮42上移，与EP型铁氧体磁芯14拉开一定距离（安全距离），再断开吸盘式电磁铁的电源，吸盘式电磁铁产生的磁力消失，解除对研磨后的EP型铁氧体磁芯14的吸附，取下研磨后的EP型铁氧体磁芯14即可。

采用上述方法，即通过设定并控制圆柱砂轮42的下移行程（进刀尺寸），无需中断研磨过程进行反复测量，只需实施一次研磨将单个EP型铁氧体磁芯14的中柱的端面研磨掉0.5~1mm左右，有效的提高了工作效率，保证了研磨精度。此后，将两块EP型铁氧体磁芯14相对合，由此在二者的中柱之间形成约1~2mm的间隙，即为气隙。

需要说明的是，在实际研磨过程中，往往需要控制第一电机12进行往复多次的正转和反转，大约5~6次，使得圆柱砂轮42进行大约5~6次的上移和下移，在一次研磨作业过程中，实现间歇式的对EP型铁氧体磁芯14的中柱进行研磨。由此，能够防止EP型铁氧体磁芯14的中柱因持续不断的受到圆柱砂轮42的研磨而过度受热，产生破碎、损坏。

需要说明的是，上述提及的第一电机12和螺柱23的“正转”和“反转”，是相对而言的，不具有绝对意义，其目的是为了区分旋转的方向不同，并由此实现安装架3和研磨机构4的上移和下移。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，包括有基台，其特征在于：所述的基台上安装有支架，所述的支架上安装有可沿其上下移动的安装架，所述的安装架上固定安装有研磨机构，所述的基台上在所述研磨机构的下方固定安装有用于固定EP型铁氧体磁芯的固定座，基台上在所述支架的一侧固定连接有呈竖向设置的标尺，所述的标尺上安装有数显游标，所述的数显游标一方面可沿所述标尺上下移动，另一方面可通过锁紧件固定在所述标尺上；所述的安装架和数显游标在相对的一侧分别对应固定连接有横臂和限位片，所述横臂的前端安装有行程开关，所述行程开关的触头在随所述安装架下移时可与所述限位片相触碰，此时所述安装架停止下移。

2.根据权利要求1所述的一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，其特征在于：所述的支架包括有固定连接在所述基台后侧的立柱，所述立柱的顶端固定连接有向前延伸的安装座，所述的安装座与基台之间转动安装有螺柱，安装座上安装有可进行正反转的第一电机，所述第一电机的输出轴向下延伸并与所述螺柱的上端相固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，其特征在于：还包括有控制器，所述的控制器分别与所述行程开关和第一电机电连接。

4.根据权利要求3所述的一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，其特征在于：所述行程开关的触头在与所述限位片相触碰时，向所述控制器发送到位信号，由控制器控制所述第一电机停机，此时所述安装架停止下移。

5.根据权利要求2所述的一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，其特征在于：所述的安装架包括有移动座和夹装件，所述的移动座安装在所述支架上并可沿支架上下移动，所述的夹装件安装在所述移动座的前端，并将所述研磨机构装夹在其上。

6.根据权利要求5所述的一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，其特征在于：所述的移动座一方面通过滑动配合安装在所述立柱上，另一方面通过螺纹配合安装在所述螺柱上；所述的夹装件包括有二个半圆形抱箍，所述二个半圆形抱箍的一端转动连接在所述移动座的前端，二个半圆形抱箍的另一端均固定连接有延伸座，二个所述的延伸座上均设有相贯通的第一螺孔。

7.根据权利要求6所述的一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，其特征在于：所述的研磨机构包括有第二电机，所述第二电机的输出轴向下延伸并固定连接有圆柱砂轮，所述圆柱砂轮的底面为研磨面；所述第二电机套装于所述二个半圆形抱箍之间，有第一锁紧螺栓旋入二个所述第一螺孔中并旋紧，将所述的第二电机装夹在所述二个半圆形抱箍之间。

8.根据权利要求1所述的一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，其特征在于：所述的固定座采用吸盘式电磁铁，所述的吸盘式电磁铁在通电时产生磁力，将EP型铁氧体磁芯固定于其上。

9.根据权利要求1所述的一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，其特征在于：所述数显游标的初始位置位于所述标尺的下端，数显游标的一侧设有第二螺孔。

10.根据权利要求9所述的一种EP型铁氧体磁芯中柱研磨装置，其特征在于：所述的锁紧件包括有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓旋入所述第二螺孔中，第二锁紧螺栓在旋紧时，可将所述的数显游标固定在所述标尺上；在旋松时，所述数显游标可沿所述标尺上下移动。

Images