CN215942053U - 一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，涉及机械装配技术领域，解决了目前使用的组装设备主要为定点推进结构，不具备能够快速填充并自动装填的上料结构，不利于快速填销的问题。一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，包括L形底座，所述L形底座的一侧顶部一体式设置有导向架；滑动座，所述滑动座通过导轨滑动设置于导向架的顶部，通过设置有填销装置，提供了能够快速填充并自动装填的上料结构，拉开进档板，将销轴预设在填销装置中，两侧夹板通过弹簧自锁固定，将销轴固定夹持，进一步松开进档板，进档板通过弹簧自锁，利用推板将销轴对齐卡紧，适用性强，可以使用不同类型的销轴安装。

Description

一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，具体为一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备。

背景技术

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件；本申请主要针对锻造而成的销轴组装设备。

轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便，可以用于工件以及链条等物体的连接。

而现有的销轴组装装置包括销轴组装支架、销轴组装升降气缸、销轴组装移动架、销轴组装配合块、销轴组件底座、销轴片进料气缸、销轴片推料杆、销轴片盛放架；销轴组装升降气缸的固定部设置在销轴组装支架上，销轴组装升降气缸的移动部与销轴组装移动架的顶部固定连接，销轴组装定位杆下方设置有销轴组装压块，销轴组装压块设置在销轴组件底座上，销轴片推料杆设置在移动配合槽内与销轴组件底座相配合，本实用新型的有益效果是：通过设置销轴组装装置能将销轴片直接与销轴进行组装；能使销轴片准确定位；使销轴片与销轴组装牢固度增加；销轴片方便换料，组装效率高

类似于上述申请组装设备还存在以下几点不足：

第一，目前使用的组装设备主要为定点推进结构，不具备能够快速填充并自动装填的上料结构，不利于快速填销；第二，原有的组装设备固定销的工装组件为单层固定式结构，不利于销轴的推出和组装；第三，目前使用的组装设备不具方便快速能够自动适应居中的进给结构和填销组件。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备。

实用新型内容

(一)技术问题

本实用新型的目的在于提供一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，以解决上述背景技术中提出的第一，目前使用的组装设备主要为定点推进结构，不具备能够快速填充并自动装填的上料结构，不利于快速填销；第二，原有的组装设备固定销的工装组件为单层固定式结构，不利于销轴的推出和组装；第三，目前使用的组装设备不具方便快速能够自动适应居中的进给结构和填销组件的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，包括L形底座，所述L形底座的一侧顶部一体式设置有导向架；

滑动座，所述滑动座通过导轨滑动设置于导向架的顶部，导向架的顶部后侧一体式设置有凸板结构，凸板结构与滑动座之间固定设置有电动缸A；

提升板，所述提升板的后侧底部固定设置有四组导向柱，导向柱与滑动座滑动连接；提升板的后侧与滑动座的后侧垂直对齐；

填销装置，所述填销装置固定设置在L形底座的顶部前侧。

优选的，所述提升板还包括有：

固定桩，提升板的底部前侧一体式设置有固定桩，固定桩外滑动设置有推动块，推动块为方形结构；固定桩的底部固定设置有装配件；

推杆，推动块的底部环绕固定设置有推杆，推杆底部固定设置有压环。

优选的，所述提升板还包括有：

电动缸B，推动块的后侧与滑动座的顶部之间通过铰连接设置有电动缸B；电动缸B处于伸展状态时提升板不接触滑动座。

优选的，所述装配件还包括有：

弹簧导杆A，装配件的中间开设有十字形槽，装配件的四周底部两侧均固定设置有三组弹簧导杆A；

连接条，弹簧导杆A的外端固定设置有连接条。

优选的，所述装配件还包括有：

夹装件，夹装件的数量设置为四组，且夹装件的底部设置为斜面结构；

夹装件的底部内侧设置为凹陷结构，凹陷结构中固定设置有橡胶垫；

夹装件的顶部两侧均一体式设置有翅片，弹簧导杆A与翅片滑动连接，翅片与连接条之间的弹簧导杆A外侧套设有弹簧；夹装件的宽度与装配件的十字形槽间距一致。

优选的，所述装配件还包括有：

推销件，四组夹装件的相邻侧均通过燕尾槽滑动设置有推销件，推销件的顶部向外转折，转折处底部固定设置有弹簧导杆B；弹簧导杆B套设弹簧并与夹装件滑动连接；四组推销件的相邻面两侧均设置为45°斜面结构；推销件的宽度与夹装件的宽度一致；推销件的底部两侧设置为45°斜三角结构。

优选的，所述填销装置为U形结构，填销装置还包括有：

夹板，夹板的一侧固定设置有弹簧导杆C，弹簧导杆C套设弹簧穿过填销装置并固定设置有挡片；

缺角圆槽，填销装置的半圆结构底部圆心处中间开设有缺角圆槽，电动缸A处于收缩状态时固定桩与缺角圆槽对齐。

优选的，所述填销装置还包括有：

推进滑块，填销装置的底部通过导轨滑动设置有推进滑块，填销装置的底部设置电动缸C与推进滑块运动连接；

连杆，推进滑块两侧通过铰连接旋转设置有连杆，连杆另一端通过铰连接旋转设置有顶销件，顶销件与缺角圆槽滑动连接。

优选的，所述填销装置还包括有：

弹簧导杆D，填销装置的一侧固定设置有两组弹簧导杆D，弹簧导杆D外滑动设置有进档板，弹簧导杆D穿过进档板套设弹簧并固定设置有挡片。

优选的，所述进档板还包括有：

推板，进档板的一侧固定设置有推板，推板的顶部固定设置有圆柄；推板的上下面对齐与夹板的上下面对齐。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，通过设置有填销装置，提供了能够快速填充并自动装填的上料结构，拉开进档板，将销轴预设在填销装置中，两侧夹板通过弹簧自锁固定，将销轴固定夹持，进一步松开进档板，进档板通过弹簧自锁，利用推板将销轴对齐卡紧，适用性强，可以使用不同类型的销轴安装。

其次，装配件的设置，为组装设备提供了方便快捷的销轴装配结构，启动电动缸A向前推进滑动座，然后收缩电动缸B，在电动缸B收缩的过程中首先提升板自动下降，直到贴合滑动座；电动缸B和推动块组成滑块机构进一步将推杆和压环向下移动，压环按压四组推销件向下移动，将夹装件内侧的销轴推出进行装配；根据不同的销轴型号能够快速自动适应，并且在夹装件的间距变化同时不会影响销轴的推进。

再者，填销装置的设置，为组装设备提供了高适用性的进给填销组件，启动电动缸C进行收缩，将推进滑块向一侧拉动，推进滑块配合连杆与顶销件构成滑块结构，将顶销件向上推进，利用顶销件将第一组销轴顶起，将销轴推入夹装件的中间位置，销轴经过夹装件底端斜面的导向进入四组夹装件的中间位置，并将夹装件撑开，进一步通过弹簧导杆A的辅助导向和反弹对销轴进行固定夹持。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的工作状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例中填销装置的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中填销装置的仰视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中装配件的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例中装配件的拆解结构示意图；

图8为本实用新型实施例中推销件的立体结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、L形底座；101、导向架；2、滑动座；3、电动缸A；4、提升板；401、导向柱；402、固定桩；403、推动块；404、推杆；405、压环；406、电动缸B；5、装配件；501、弹簧导杆A；502、连接条；503、夹装件；504、翅片；505、推销件；506、弹簧导杆B；6、填销装置；601、夹板；602、弹簧导杆C；603、缺角圆槽；604、推进滑块；605、电动缸C；606、连杆；607、顶销件；608、弹簧导杆D；7、进档板；701、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图8，本实用新型提供的一种实施例：一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，包括L形底座1，L形底座1的一侧顶部一体式设置有导向架101；滑动座2，滑动座2通过导轨滑动设置于导向架101的顶部，导向架101的顶部后侧一体式设置有凸板结构，凸板结构与滑动座2之间固定设置有电动缸A3；提升板4，提升板4的后侧底部固定设置有四组导向柱401，导向柱401与滑动座2滑动连接；提升板4还包括有：固定桩402，提升板4的底部前侧一体式设置有固定桩402，固定桩402外滑动设置有推动块403，推动块403为方形结构；固定桩402的底部固定设置有装配件5；装配件5还包括有：弹簧导杆A501，装配件5的中间开设有十字形槽，装配件5的四周底部两侧均固定设置有三组弹簧导杆A501；连接条502，弹簧导杆A501的外端固定设置有连接条502；夹装件503，夹装件503的数量设置为四组，且夹装件503的底部设置为斜面结构；夹装件503的底部内侧设置为凹陷结构，凹陷结构中固定设置有橡胶垫；夹装件503的顶部两侧均一体式设置有翅片504，弹簧导杆A501与翅片504滑动连接，翅片504与连接条502之间的弹簧导杆A501外侧套设有弹簧；夹装件503的宽度与装配件5的十字形槽间距一致；推销件505，四组夹装件503的相邻侧均通过燕尾槽滑动设置有推销件505，推销件505的顶部向外转折，转折处底部固定设置有弹簧导杆B506；弹簧导杆B506套设弹簧并与夹装件503滑动连接；四组推销件505的相邻面两侧均设置为45°斜面结构；推销件505的宽度与夹装件503的宽度一致；推销件505的底部两侧设置为45°斜三角结构；推杆404，推动块403的底部环绕固定设置有推杆404，推杆404底部固定设置有压环405；电动缸B406，推动块403的后侧与滑动座2的顶部之间通过铰连接设置有电动缸B406；电动缸B406处于伸展状态时提升板4不接触滑动座2；提升板4的后侧与滑动座2的后侧垂直对齐；填销装置6，填销装置6固定设置在L形底座1的顶部前侧；填销装置6为U形结构，填销装置6还包括有：夹板601，夹板601的一侧固定设置有弹簧导杆C602，弹簧导杆C602套设弹簧穿过填销装置6并固定设置有挡片；缺角圆槽603，填销装置6的半圆结构底部圆心处中间开设有缺角圆槽603，电动缸A3处于收缩状态时固定桩402与缺角圆槽603对齐；推进滑块604，填销装置6的底部通过导轨滑动设置有推进滑块604，填销装置6的底部设置电动缸C605与推进滑块604运动连接；连杆606，推进滑块604两侧通过铰连接旋转设置有连杆606，连杆606另一端通过铰连接旋转设置有顶销件607，顶销件607与缺角圆槽603滑动连接。

其中，填销装置6还包括有：弹簧导杆D608，填销装置6的一侧固定设置有两组弹簧导杆D608，弹簧导杆D608外滑动设置有进档板7，弹簧导杆D608穿过进档板7套设弹簧并固定设置有挡片。

其中，进档板7还包括有：推板701，进档板7的一侧固定设置有推板701，推板701的顶部固定设置有圆柄；推板701的上下面对齐与夹板601的上下面对齐；设置进档板7能够提供进给功能。

工作原理：使用时，拉开进档板7，将销轴预设在填销装置6中，两侧夹板601通过弹簧自锁固定，将销轴固定夹持，进一步松开进档板7，进档板7通过弹簧自锁，利用推板701将销轴对齐卡紧。

启动电动缸C605进行收缩，将推进滑块604向一侧拉动，推进滑块604配合连杆606与顶销件607构成滑块结构，将顶销件607向上推进，利用顶销件607将第一组销轴顶起，将销轴推入夹装件503的中间位置，销轴经过夹装件503底端斜面的导向进入四组夹装件503的中间位置，并将夹装件503撑开，进一步通过弹簧导杆A501的辅助导向和反弹对销轴进行固定夹持。

启动电动缸A3向前推进滑动座2，然后收缩电动缸B406，在电动缸B406收缩的过程中首先提升板4自动下降，直到贴合滑动座2；电动缸B406和推动块403组成滑块机构进一步将推杆404和压环405向下移动，压环405按压四组推销件505向下移动，将夹装件503内侧的销轴推出进行装配；根据不同的销轴型号能够快速自动适应，并且在夹装件503的间距变化同时不会影响销轴的推进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，包括：

L形底座，所述L形底座的一侧顶部一体式设置有导向架；

滑动座，所述滑动座通过导轨滑动设置于导向架的顶部，导向架的顶部后侧一体式设置有凸板结构，凸板结构与滑动座之间固定设置有电动缸A；

提升板，所述提升板的后侧底部固定设置有四组导向柱，导向柱与滑动座滑动连接；提升板的后侧与滑动座的后侧垂直对齐；

填销装置，所述填销装置固定设置在L形底座的顶部前侧。

2.根据权利要求1所述的一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，所述提升板还包括有：

固定桩，提升板的底部前侧一体式设置有固定桩，固定桩外滑动设置有推动块，推动块为方形结构；固定桩的底部固定设置有装配件；

推杆，推动块的底部环绕固定设置有推杆，推杆底部固定设置有压环。

3.根据权利要求1所述的一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，所述提升板还包括有：

电动缸B，推动块的后侧与滑动座的顶部之间通过铰连接设置有电动缸B；电动缸B处于伸展状态时提升板不接触滑动座。

4.根据权利要求2所述的一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，所述装配件还包括有：

弹簧导杆A，装配件的中间开设有十字形槽，装配件的四周底部两侧均固定设置有三组弹簧导杆A；

连接条，弹簧导杆A的外端固定设置有连接条。

5.根据权利要求4所述的一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，所述装配件还包括有：

夹装件，夹装件的数量设置为四组，且夹装件的底部设置为斜面结构；

夹装件的底部内侧设置为凹陷结构，凹陷结构中固定设置有橡胶垫；

夹装件的顶部两侧均一体式设置有翅片，弹簧导杆A与翅片滑动连接，翅片与连接条之间的弹簧导杆A外侧套设有弹簧；夹装件的宽度与装配件的十字形槽间距一致。

6.根据权利要求5所述的一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，所述装配件还包括有：

推销件，四组夹装件的相邻侧均通过燕尾槽滑动设置有推销件，推销件的顶部向外转折，转折处底部固定设置有弹簧导杆B；弹簧导杆B套设弹簧并与夹装件滑动连接；四组推销件的相邻面两侧均设置为45°斜面结构；推销件的宽度与夹装件的宽度一致；推销件的底部两侧设置为45°斜三角结构。

7.根据权利要求1所述的一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，所述填销装置为U形结构，填销装置还包括有：

夹板，夹板的一侧固定设置有弹簧导杆C，弹簧导杆C套设弹簧穿过填销装置并固定设置有挡片；

缺角圆槽，填销装置的半圆结构底部圆心处中间开设有缺角圆槽，电动缸A处于收缩状态时固定桩与缺角圆槽对齐。

8.根据权利要求1所述的一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，所述填销装置还包括有：

推进滑块，填销装置的底部通过导轨滑动设置有推进滑块，填销装置的底部设置电动缸C与推进滑块运动连接；

连杆，推进滑块两侧通过铰连接旋转设置有连杆，连杆另一端通过铰连接旋转设置有顶销件，顶销件与缺角圆槽滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，所述填销装置还包括有：

弹簧导杆D，填销装置的一侧固定设置有两组弹簧导杆D，弹簧导杆D外滑动设置有进档板，弹簧导杆D穿过进档板套设弹簧并固定设置有挡片。

10.根据权利要求9所述的一种低飞溅弧焊加工而成的锻件的组装设备，其特征在于，所述进档板还包括有：

推板，进档板的一侧固定设置有推板，推板的顶部固定设置有圆柄；推板的上下面对齐与夹板的上下面对齐。

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