CN215941726U - 一种批量加工的倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倒角机技术领域，且公开了一种批量加工的倒角机，包括加工台，所述加工台一侧的上部固定连接有放料箱，所述加工台正面上部的前端固定连接有侧挡板，所述放料箱的内部开设有放料活动管，所述加工台一侧的上部固定连接有下料输送板，所述放料活动管另一侧的下部安装有放料移动板。该批量加工的倒角机，通过启动齿轮电机外侧电机，带动齿轮电机旋转，同时装置齿轮电机与齿轮之间紧啮合运动，即可带动活动夹持装置旋转，并带动活动夹持装置的开口朝向上端，即可在放料移动板的上部进行下料时，启动方便带动活动夹持装置的作用，并方便带动装置整体进行持续放料挤压提供活动空间的作用，放料时增加便捷性。

Description

一种批量加工的倒角机

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种批量加工的倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角，在对圆管的两侧进行开设倒角时，采用从圆管两侧同时启动切削装置，即可起到切削的效率，从而研发出一种批量加工的倒角机。

在现有的批量加工的倒角机中，倒角机对圆管的两侧切削倒角时，需要通过机械臂带动圆管取料并移动至倒角机定位装置，机械臂取料和放料时，需要耗费时间，且机械臂操作时，需要较高的专业知识，导致带动倒角机进行放料时，会产生对不同大小圆管输送时增加加工难度的问题；同时圆管进行加工夹持时，通过夹持把手挤压定位，下料时圆管在机械臂两侧的间距不同，导致倒角机对圆管两侧切削时，出现倒角机切削深度不同，从而影响倒角机精度。

实用新型内容

针对现有批量加工的倒角机的不足，本实用新型提供了一种批量加工的倒角机，具备通过装置活动夹持装置的角度和位置可进行调节，当活动夹持装置的开口朝向上端时，通过放料移动板可方便带动圆管输送至活动夹持装置的内部，同时调节活动夹持装置的角度和半圆夹套的内部，即可快速方便的对圆管进行下料和夹持；同时启动调节侧定位挡板的位置，带动侧定位挡板对圆管的两端进行挤压定位，即可带动圆管在活动夹持装置两侧的位置保持稳定状态，即可在倒角机进行切削时，对切削深度方便进行调节，增加加工精度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种批量加工的倒角机，包括加工台，所述加工台一侧的上部固定连接有放料箱，所述加工台正面上部的前端固定连接有侧挡板，所述放料箱的内部开设有放料活动管，所述加工台一侧的上部固定连接有下料输送板，所述放料活动管另一侧的下部安装有放料移动板，所述放料移动板另一侧的外部固定连接有夹持装置侧夹套，所述夹持装置侧夹套的内部活动套接有活动夹持装置，所述活动夹持装置的外侧安装有齿轮，所述放料移动板另一侧的下部安装有齿轮电机，所述加工台上部的另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上部的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有螺纹伸缩装置，所述螺纹伸缩装置的一侧安装有半圆夹套，所述半圆夹套外侧的上部固定连接有夹套限定柱，所述加工台中部的一侧安装有滑槽支架，所述滑槽支架的上部安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的上部安装有侧定位挡板，所述侧挡板上部中端的内部活动安装有液压缸，所述液压缸的内部安装有伸缩倒角切削机。

优选的，所述放料活动管的上部成漏斗状，所述放料活动管下部开设的出口安装在放料移动板上部的一侧，所述放料活动管的中部成垂直状态，所述放料活动管下部的外部安装有电磁阀。

优选的，所述活动夹持装置的外部开设有滑槽，所述夹持装置侧夹套的内侧活动套接在滑槽的内部，所述齿轮电机与齿轮的外侧相互啮合连接，所述活动夹持装置可活动的偏转角度为四十度，所述活动夹持装置下部的开口安装在下料输送板上部的一侧。

优选的，所述活动夹持装置和半圆夹套之间由两个半圆形挡板组成，所述夹套限定柱活动套接在支撑架上部的内部。

优选的，所述活动夹持装置和半圆夹套组装的圆形与侧定位挡板和伸缩倒角切削机保持在同一直线上，所述伸缩倒角切削机的内侧安装有倒角切割刀。

优选的，所述滑槽支架的下部活动套接在放料箱的内部，所述滑槽支架的内部安装有螺纹杆，所述侧定位挡板可延伸至伸缩倒角切削机和半圆夹套下部十厘米的位置。

与现有批量加工的倒角机对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该批量加工的倒角机，通过启动齿轮电机外侧电机，带动齿轮电机旋转，同时装置齿轮电机与齿轮之间紧啮合运动，即可带动活动夹持装置旋转，并带动活动夹持装置的开口朝向上端，即可在放料移动板的上部进行下料时，启动方便带动活动夹持装置的作用，并方便带动装置整体进行持续放料挤压提供活动空间的作用，放料时增加便捷性。

2、该批量加工的倒角机，通过将装置滑槽支架的下部活动套接在放料箱的内部，且在滑槽支架下部的内部安装有螺纹杆，启动电机带动螺纹杆进行转动，即可推动滑槽支架在放料箱的内部进行前后移动，即可带动侧定位挡板对圆管大小不同时，均可带动侧定位挡板对圆管两侧的位置进行夹持限定，启动带动圆管加工时增加定位准确时，同时定位后，带动液压伸缩装置伸缩，带动侧定位挡板偏移圆管，同时带动侧定位挡板减小对伸缩倒角切削机进行限定的问题，至此启动伸缩倒角切削机后，可避免伸缩倒角切削机对倒角切削造成阻碍的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主体示意图；

图2为本实用新型结构主体正视剖面示意图；

图3为本实用新型结构主体侧视剖面示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、加工台；2、放料箱；3、侧挡板；4、放料活动管；5、下料输送板；6、放料移动板；7、夹持装置侧夹套；8、活动夹持装置；9、齿轮；10、齿轮电机；11、支撑架；12、电机；13、螺纹伸缩装置；14、半圆夹套；15、夹套限定柱；16、滑槽支架；17、液压伸缩装置；18、侧定位挡板；19、液压缸；20、伸缩倒角切削机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种批量加工的倒角机，包括加工台1，加工台1一侧的上部固定连接有放料箱2，加工台1正面上部的前端固定连接有侧挡板3，放料箱2的内部开设有放料活动管4，通过放料活动管4卡接在放料箱2的内部，带动圆管输送时，保持单一定位状态，加工台1一侧的上部固定连接有下料输送板5，下料输送板5带动加工后的圆管进行导向移动，放料活动管4另一侧的下部安装有放料移动板6，通过放料移动板6的上侧呈移动倾斜角，方便通过斜面带动圆管移动时夹持装置的内部，放料移动板6另一侧的外部固定连接有夹持装置侧夹套7，夹持装置侧夹套7的内部活动套接有活动夹持装置8，活动夹持装置8的外侧安装有齿轮9，放料移动板6另一侧的下部安装有齿轮电机10，启动齿轮电机10，带动活动夹持装置8旋转，即可带动活动夹持装置8的一侧减小对圆管的限定，方便带动管道移动至活动夹持装置8的上部，同时调节活动夹持装置8的角度，带动活动夹持装置8与半圆夹套14成重合状态，即可带动圆管的两侧进行夹持限定，加工台1上部的另一侧固定连接有支撑架11，支撑架11上部的内部安装有电机12，电机12的一侧安装有螺纹伸缩装置13，螺纹伸缩装置13的一侧安装有半圆夹套14，半圆夹套14外侧的上部固定连接有夹套限定柱15，启动电机12，推动半圆夹套14向内侧移动，即可带动半圆夹套14对物料夹套和下料时，提供挤压力和避免阻挡的作用，加工台1中部的一侧安装有滑槽支架16，滑槽支架16的上部安装有液压伸缩装置17，液压伸缩装置17的上部安装有侧定位挡板18，调节滑槽支架16的位置，推动侧定位挡板18对圆管两侧的位置进行夹持限定，即可对圆管两侧的切削深度方便进行调节，侧挡板3上部中端的内部活动安装有液压缸19，液压缸19的内部安装有伸缩倒角切削机20，启动液压缸19，带动伸缩倒角切削机20的内侧旋转并向内侧移动，带动伸缩倒角切削机20与圆管的外侧接触，即可对圆管的外侧进行切削。

参考图2，放料活动管4的上部成漏斗状，放料活动管4下部开设的出口安装在放料移动板6上部的一侧，放料活动管4的中部成垂直状态，放料活动管4下部的外部安装有电磁阀，通过将待加工圆管放置在放料活动管4的内部，通过装置放料活动管4的中部成垂直状态，即可带动圆管依次叠加放置，同时输送至放料移动板6一侧的上部，同时控制放料活动管4下部安装的电磁阀，即可移动对圆管进行推送放置，并带动圆管依次经过放料移动板6滑到至待加工曲面上，即可起到方便带动圆管输料时进行单一放置的作用。

参考图4，活动夹持装置8的外部开设有滑槽，夹持装置侧夹套7的内侧活动套接在滑槽的内部，齿轮电机10与齿轮9的外侧相互啮合连接，活动夹持装置8可活动的偏转角度为四十度，活动夹持装置8下部的开口安装在下料输送板5上部的一侧，通过启动齿轮电机10外侧电机，带动齿轮电机10旋转，同时装置齿轮电机10与齿轮9之间紧啮合运动，即可带动活动夹持装置8旋转，并带动活动夹持装置8的开口朝向上端，即可在放料移动板6的上部进行下料时，启动方便带动活动夹持装置8的作用，并方便带动装置整体进行持续放料挤压提供活动空间的作用，放料时增加便捷性。

参考图2，活动夹持装置8和半圆夹套14之间由两个半圆形挡板组成，夹套限定柱15活动套接在支撑架11上部的内部，通过装置活动夹持装置8和半圆夹套14由两个半圆形挡板组成，通过启动电机12，带动螺纹伸缩装置13向另一侧移动，并可带动半圆夹套14与活动夹持装置8之间的位置进行调节，即可带动活动夹持装置8和半圆夹套14之间夹持的圆管减小限定，从而带动加工后的圆管减小限定，并带动圆管下料，同时装置夹套限定柱15活动套接在支撑架11的内部，即可避免半圆夹套14的位置出现偏移，并可对圆形夹持和下料提供的动力的作用。

参考图3，活动夹持装置8和半圆夹套14组装的圆形与侧定位挡板18和伸缩倒角切削机20保持在同一直线上，伸缩倒角切削机20的内侧安装有倒角切割刀，通过将装置活动夹持装置8和半圆夹套14连接处的中部、侧定位挡板18和伸缩倒角切削机20保持在同一水平面，使用时，通过装置活动夹持装置8和半圆夹套14对圆管进行夹持，同时推动侧定位挡板18对圆形的两侧进行限定，并可带动侧定位挡板18带动圆柱夹持在活动夹持装置8和半圆夹套14两侧的间距保持在等间距的位置，并启动液压缸19，推动伸缩倒角切削机20向内侧移动，并带动伸缩倒角切削机20旋转，从而带动伸缩倒角切削机20在对圆管两侧进行切削倒角时，可避免圆管两侧间距和位置偏移时，出现圆管切削倒角时保持切削的准确性，同时装置活动夹持装置8和半圆夹套14连接处的中部、侧定位挡板18和伸缩倒角切削机20保持在同一水平面，即可带动切削时方便进行定位的作用。

参考图3，滑槽支架16的下部活动套接在放料箱2的内部，滑槽支架16的内部安装有螺纹杆，侧定位挡板18可延伸至伸缩倒角切削机20和半圆夹套14下部十厘米的位置，通过将装置滑槽支架16的下部活动套接在放料箱2的内部，且在滑槽支架16下部的内部安装有螺纹杆，启动电机带动螺纹杆进行转动，即可推动滑槽支架16在放料箱2的内部进行前后移动，即可带动侧定位挡板18对圆管大小不同时，均可带动侧定位挡板18对圆管两侧的位置进行夹持限定，启动带动圆管加工时增加定位准确时，同时定位后，带动液压伸缩装置17伸缩，带动侧定位挡板18偏移圆管，同时带动侧定位挡板18减小对伸缩倒角切削机20进行限定的问题，至此启动伸缩倒角切削机20后，可避免伸缩倒角切削机20对倒角切削造成阻碍的问题。

工作原理：使用时，通过将圆管放置在放料活动管4的内部，带动圆管依次在放料箱2的内部进行排列，并带动圆管移动堆积在放料移动板6的上部，使用时，启动齿轮电机10外侧电机，带动齿轮电机10与齿轮9之间进行螺纹运动，带动活动夹持装置8一侧开口位置调节至上端，同时放料移动板6的下端减小限定，并带动圆管依次输送，带动单一圆管输送至活动夹持装置8的内部，并起到带动物料输送至活动夹持装置8内部的作用，同时启动齿轮电机10，带动活动夹持装置8的开口进行调节，同时启动电机12，带动半圆夹套14对活动夹持装置8的另一侧进行挤压限定，同时带动活动夹持装置8和半圆夹套14形成一个圆形，即可带动圆管进行夹持限定，同时启动螺纹杆，带动滑槽支架16向内侧移动，带动侧定位挡板18对圆管两侧的位置进行限定，保持活动夹持装置8和半圆夹套14对圆管夹持时，带动圆管定位的稳固性，同时定位后，启动液压伸缩装置17，推动侧定位挡板18向下移动，同时启动液压缸19，推动伸缩倒角切削机20向内侧移动，并带动伸缩倒角切削机20对圆管的外侧进行切削倒角，同时单一圆管切割后，带动切削装置回收至初始位置，并带动半圆夹套14向另一侧移动，即可带动圆管减小限定，带动圆管下落至下料输送板5的上部，起到对圆管下料的作用，通过反复循环加工，即可带动圆管进行批量加工处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种批量加工的倒角机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)一侧的上部固定连接有放料箱(2)，所述加工台(1)正面上部的前端固定连接有侧挡板(3)，所述放料箱(2)的内部开设有放料活动管(4)，所述加工台(1)一侧的上部固定连接有下料输送板(5)，所述放料活动管(4)另一侧的下部安装有放料移动板(6)，所述放料移动板(6)另一侧的外部固定连接有夹持装置侧夹套(7)，所述夹持装置侧夹套(7)的内部活动套接有活动夹持装置(8)，所述活动夹持装置(8)的外侧安装有齿轮(9)，所述放料移动板(6)另一侧的下部安装有齿轮电机(10)，所述加工台(1)上部的另一侧固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)上部的内部安装有电机(12)，所述电机(12)的一侧安装有螺纹伸缩装置(13)，所述螺纹伸缩装置(13)的一侧安装有半圆夹套(14)，所述半圆夹套(14)外侧的上部固定连接有夹套限定柱(15)，所述加工台(1)中部的一侧安装有滑槽支架(16)，所述滑槽支架(16)的上部安装有液压伸缩装置(17)，所述液压伸缩装置(17)的上部安装有侧定位挡板(18)，所述侧挡板(3)上部中端的内部活动安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)的内部安装有伸缩倒角切削机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种批量加工的倒角机，其特征在于：所述放料活动管(4)的上部成漏斗状，所述放料活动管(4)下部开设的出口安装在放料移动板(6)上部的一侧，所述放料活动管(4)的中部成垂直状态，所述放料活动管(4)下部的外部安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种批量加工的倒角机，其特征在于：所述活动夹持装置(8)的外部开设有滑槽，所述夹持装置侧夹套(7)的内侧活动套接在滑槽的内部，所述齿轮电机(10)与齿轮(9)的外侧相互啮合连接，所述活动夹持装置(8)可活动的偏转角度为四十度，所述活动夹持装置(8)下部的开口安装在下料输送板(5)上部的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种批量加工的倒角机，其特征在于：所述活动夹持装置(8)和半圆夹套(14)之间由两个半圆形挡板组成，所述夹套限定柱(15)活动套接在支撑架(11)上部的内部。

5.根据权利要求1所述的一种批量加工的倒角机，其特征在于：所述活动夹持装置(8)和半圆夹套(14)组装的圆形与侧定位挡板(18)和伸缩倒角切削机(20)保持在同一直线上，所述伸缩倒角切削机(20)的内侧安装有倒角切割刀。

6.根据权利要求1所述的一种批量加工的倒角机，其特征在于：所述滑槽支架(16)的下部活动套接在放料箱(2)的内部，所述滑槽支架(16)的内部安装有螺纹杆，所述侧定位挡板(18)可延伸至伸缩倒角切削机(20)和半圆夹套(14)下部十厘米的位置。

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