CN215941620U - 一种耐腐蚀的数控铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的数控铣刀，涉及铣刀技术领域，包括防尘箱，防尘箱的内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有铁板，铁板的底部固定设置有电磁铁，电磁铁的底部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有铣刀本体，防尘箱的内部开设有两个第二滑槽，本实用新型的有益效果为：通过利用电动伸缩杆带动铁板进行升降，可以将铣刀本体从防尘箱的内部拉出，然后利用电磁铁在铁板的表面滑动，可以更改铣刀本体的位置，同时利用电机带动铣刀本体进行旋转可以进行切割工作，当铣刀本体闲置时通过利用电动伸缩杆将铣刀本体收到防尘箱的内部，防止灰尘腐蚀铣刀本体，提高了铣刀本体的使用寿命。

Description

一种耐腐蚀的数控铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种耐腐蚀的数控铣刀。

背景技术

数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

而现有的数控铣刀在闲置时通常是裸露在外的，而长时间暴露在空气中可能会被灰尘腐蚀，降低了铣刀的使用寿命，实用性较低，并且使用数控铣刀进行加工时还需要其他工具对零件进行限位，降低了工作效率，为此我们提出了一种耐腐蚀的数控铣刀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀的数控铣刀，解决了上述背景技术中提出容易被腐蚀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐腐蚀的数控铣刀，包括防尘箱，所述防尘箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有铁板，所述铁板的底部固定设置有电磁铁，所述电磁铁的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有铣刀本体，所述防尘箱的内部开设有两个第二滑槽，所述防尘箱的内部且位于第二滑槽的一侧开设有第一滑槽。

优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有两个第一卡接槽。

优选的，所述防尘箱的内部且位于第一滑槽的底部开设有第二卡接槽，所述滑块的底部固定安装有第三卡接块，所述第三卡接块与第二卡接槽相适配。

优选的，所述防尘箱的顶部开设有两个第三卡接槽，两个所述第三卡接槽的内部均卡接有第二卡接块，两个所述第二卡接块的顶部固定安装有固定板。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有两个安装板，所述安装板的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定连接有限位板。

优选的，所述限位板的一侧固定安装有两个拉杆，两个拉杆贯穿安装板并延伸至安装板的一侧，所述拉杆的一侧固定连接有拉板。

优选的，所述防尘箱的底部开设有切割槽。

本实用新型提供了一种耐腐蚀的数控铣刀，具备以下有益效果：

1、该耐腐蚀的数控铣刀，通过利用电动伸缩杆带动铁板进行升降，可以将铣刀本体从防尘箱的内部拉出，然后利用电磁铁在铁板的表面滑动，可以更改铣刀本体的位置，同时利用电机带动铣刀本体进行旋转可以进行切割工作，当铣刀本体闲置时通过利用电动伸缩杆将铣刀本体收到防尘箱的内部，防止灰尘腐蚀铣刀本体，提高了铣刀本体的使用寿命。

2、该耐腐蚀的数控铣刀，通过利用滑块在第一滑槽的内部滑动，从而可以带动支撑板在第二滑槽的内部滑动，使其可以将放置板远离防尘箱，然后将固定板从防尘箱的顶部取下安装在放置板的顶部，针对零件限位的装置就安装完成了，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的展开示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图；

图4为本实用新型图1中的B处放大图。

图中：1、防尘箱；3、第一卡接槽；4、切割槽；5、铣刀本体；6、放置板；7、第二卡接槽；8、安装板；9、拉杆；10、第二卡接块；11、限位板；12、伸缩弹簧；13、第三卡接槽；14、拉板；15、支撑板；16、第一滑槽；17、滑块；18、第三卡接块；19、第二滑槽；20、电机；21、电磁铁；22、铁板；23、电动伸缩杆；24、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的数控铣刀，包括防尘箱1，防尘箱1的内部固定安装有可以带动铣刀本体5进行升降电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端固定连接有铁板22，铁板22的底部固定设置有可以带动铣刀本体5进行横向移动的电磁铁21，电磁铁21的底部固定安装有就可以带动铣刀本体5进行旋转的电机20，电机20的输出端固定连接有可以对零件进行加工的铣刀本体5，防尘箱1的内部开设有两个第二滑槽19，防尘箱1的内部且位于第二滑槽19的一侧开设有第一滑槽16，防尘箱1的底部开设有切割槽4，通过利用电动伸缩杆23带动铁板22进行升降，可以将铣刀本体5从防尘箱1的内部拉出，然后利用电磁铁21在铁板22的表面滑动，可以更改铣刀本体5的位置，同时利用电机20带动铣刀本体5进行旋转可以进行切割工作，当铣刀本体5闲置时通过利用电动伸缩杆23将铣刀本体5收到防尘箱1的内部，防止灰尘腐蚀铣刀本体5，第一滑槽16的内部滑动连接有可以带动支撑板15进行升降的滑块17，滑块17的一侧固定连接有可以对防尘箱1进行支撑的支撑板15，支撑板15的底部固定连接有放置板6，放置板6的顶部开设有可以对第二卡接块10进行卡接的两个第一卡接槽3，所述防尘箱1的内部且位于第一滑槽16的底部开设有第二卡接槽7，滑块17的底部固定安装有第三卡接块18，第三卡接块18与第二卡接槽7相适配，通过利用滑块17在第一滑槽16的内部滑动，从而可以带动支撑板15在第二滑槽19的内部滑动，使其可以将放置板6远离防尘箱1，防尘箱1的顶部开设有两个第三卡接槽13，两个第三卡接槽13的内部均卡接有第二卡接块10，两个第二卡接块10的顶部固定安装有固定板24，固定板24的顶部固定安装有两个安装板8，安装板8的一侧固定安装有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的一侧固定连接有可以对零件进行限位的限位板11，限位板11的一侧固定安装有两个拉杆9，两个拉杆9贯穿安装板8并延伸至安装板8的一侧，拉杆9的一侧固定连接有拉板14，通过将固定板24从防尘箱1的顶部取下安装在放置板6的顶部，然后将需要加工的零件放置到固定板24的顶部，利用伸缩弹簧12的回弹力带动限位板11可以对零件进行限位。

综上，该耐腐蚀的数控铣刀，使用时，首先利用滑块17在第一滑槽16的内部滑动，从而可以带动支撑板15在第二滑槽19的内部滑动，使其可以将放置板6远离防尘箱1，然后将固定板24从防尘箱1的顶部取下安装在放置板6的顶部，然后将需要加工的零件放置到固定板24的顶部，利用伸缩弹簧12的回弹力带动限位板11可以对零件进行限位，限位完成后，利用电动伸缩杆23带动铁板22进行升降，可以将铣刀本体5从防尘箱1的内部拉出，然后利用电磁铁21在铁板22的表面滑动，可以更改铣刀本体5的位置，同时利用电机20带动铣刀本体5进行旋转可以完成对零件的切割工作，切割完成后，利用通过利用电动伸缩杆23将铣刀本体5收到防尘箱1的内部，防止灰尘腐蚀铣刀本体5，提高了铣刀本体5的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的数控铣刀，包括防尘箱(1)，其特征在于：所述防尘箱(1)的内部固定安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有铁板(22)，所述铁板(22)的底部固定设置有电磁铁(21)，所述电磁铁(21)的底部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定连接有铣刀本体(5)，所述防尘箱(1)的内部开设有两个第二滑槽(19)，所述防尘箱(1)的内部且位于第二滑槽(19)的一侧开设有第一滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的数控铣刀，其特征在于：所述第一滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底部固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的顶部开设有两个第一卡接槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的数控铣刀，其特征在于：所述防尘箱(1)的内部且位于第一滑槽(16)的底部开设有第二卡接槽(7)，所述滑块(17)的底部固定安装有第三卡接块(18)，所述第三卡接块(18)与第二卡接槽(7)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的数控铣刀，其特征在于：所述防尘箱(1)的顶部开设有两个第三卡接槽(13)，两个所述第三卡接槽(13)的内部均卡接有第二卡接块(10)，两个所述第二卡接块(10)的顶部固定安装有固定板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的数控铣刀，其特征在于：所述固定板(24)的顶部固定安装有两个安装板(8)，所述安装板(8)的一侧固定安装有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的一侧固定连接有限位板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的数控铣刀，其特征在于：所述限位板(11)的一侧固定安装有两个拉杆(9)，两个拉杆(9)贯穿安装板(8)并延伸至安装板(8)的一侧，所述拉杆(9)的一侧固定连接有拉板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的数控铣刀，其特征在于：所述防尘箱(1)的底部开设有切割槽(4)。

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