CN215941173U - 一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备，包括支撑块、底板、限位柱、操作板、支撑架和限位板，所述限位板共设有两个，且两个限位板平行固定在底板的上端面中间处，所述支撑架固定在底板的上端面中间处，且支撑架位于两个限位板的外侧，所述支撑架的下端中间处焊接有液压缸，所述液压缸的下端活动安装有液压杆，所述液压杆的下端焊接有冲压块，所述操作板的上端面中间处等距开设有冲压槽，所述操作板的一侧中间处等距开设限位槽，所述限位柱的一端中间处焊接有安装柱，所述安装柱活动安装在限位槽的内部，所述操作板的两端中间处均焊接有把手。本实用新型有利于在防尘密封盖加工时，具有对钢板起到防护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及深沟球轴承技术领域，具体为一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备。
背景技术
深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。
经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201821540017.6】，公开号【CN209189573U】，本实用新型公开一种移动式的多功能冲压机，包括冲压机底座，支撑腿，防滑套，横吊梁，控制开关，可转动冲压磨具座结构，方便收集废屑打磨棒结构，废屑收集板结构，冲压液压缸，冲压头，深沟球轴承，插槽，连接板，支撑杆，伸缩液压顶和延长杆，所述的支撑腿分别焊接在冲压机底座的下表面四角位置。本实用新型深沟球轴承和旋转柱的设置，有利于进行旋转，可以满足对需要冲压工件不同位置加工的需要；废屑防护罩，顶部防护板和底部防护板的设置，有利于起到遮挡的作用，防止在打磨修整时废屑的飞溅；前挡板，支杆，挡条板，滑管，手拉扶手和底板的设置，有利于对冲压操作过程中产生的废屑进行清理收集，维护良好的工作环境。
深沟球轴承在加工时，需要通过钢板冲压加工防尘密封盖，通过防尘密封盖的安装有利于对轴承的保护，且防尘密封盖的冲压加工，需要专门的冲压装置，因此，现在需要一种有利于在防尘密封盖加工时，具有对钢板起到防护的加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备，具备有利于在防尘密封盖加工时，具有对钢板起到防护的优点，解决了防尘密封盖的冲压加工，需要专门的冲压装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备，包括支撑块、底板、限位柱、操作板、支撑架和限位板，所述限位板共设有两个，且两个限位板平行固定在底板的上端面中间处，所述支撑架固定在底板的上端面中间处，且支撑架位于两个限位板的外侧，所述支撑架的下端中间处焊接有液压缸，所述液压缸的下端活动安装有液压杆，所述液压杆的下端焊接有冲压块，所述操作板的上端面中间处等距开设有冲压槽，所述操作板的一侧中间处等距开设限位槽，所述限位柱的一端中间处焊接有安装柱，所述安装柱活动安装在限位槽的内部，所述操作板的两端中间处均焊接有把手。
优选的，所述冲压槽共设有四个，所述限位槽共设有五个，所述冲压槽和限位槽相互错开。
优选的，所述操作板的宽度与两个限位板之间的宽度相适配，所述冲压块与冲压槽的内侧相适配。
优选的，所述液压缸和液压杆位于底板的上端面中间处，且液压缸和液压杆位于两个限位板之间。
优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在底板的下端面四角处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置限位柱和操作板，有利于实现对钢板进行限位固定的效果，将待加工的钢板放置在操作板上的冲压槽内部，将操作板放置在两个限位板之间，实现对操作板的防护，同时将限位柱通过安装柱安装在限位槽内，有利于对操作板起到限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的外观结构示意图；
图3为本实用新型的操作板俯视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、支撑块；2、底板；3、限位柱；4、操作板；5、支撑架；6、液压缸；7、液压杆；8、冲压块；9、限位板；10、把手；11、冲压槽；12、限位槽；13、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备，包括支撑块1、底板2、限位柱3、操作板4、支撑架5和限位板9，限位板9共设有两个，且两个限位板9平行固定在底板2的上端面中间处，支撑架5固定在底板2的上端面中间处，且支撑架5位于两个限位板9的外侧，支撑架5的下端中间处焊接有液压缸6，液压缸6的下端活动安装有液压杆7，液压杆7的下端焊接有冲压块8，操作板4的上端面中间处等距开设有冲压槽11，操作板4的一侧中间处等距开设限位槽12，限位柱3的一端中间处焊接有安装柱13，安装柱13活动安装在限位槽12的内部，操作板4的两端中间处均焊接有把手10。
将待加工的钢板放置在操作板4上的冲压槽11内部，将操作板4放置在两个限位板9之间，实现对操作板4的防护，同时将限位柱3通过安装柱13安装在限位槽12内，有利于对操作板4起到限位的作用。
冲压槽11共设有四个，限位槽12共设有五个，冲压槽11和限位槽12相互错开。
操作板4的宽度与两个限位板9之间的宽度相适配，冲压块8与冲压槽11的内侧相适配。
液压缸6和液压杆7位于底板2的上端面中间处，且液压缸6和液压杆7位于两个限位板9之间。
通过液压杆7带动冲压块8的向下移动，且通过把手10对操作板4的推动，以及对限位柱3的调节，实现对不同冲压槽11内部的钢板进行加工。
支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别固定在底板2的下端面四角处。
工作原理：本实用新型工作中，将待加工的钢板放置在操作板4上的冲压槽11内部，将操作板4放置在两个限位板9之间，实现对操作板4的防护，同时将限位柱3通过安装柱13安装在限位槽12内，有利于对操作板4起到限位的作用，同时，通过把手10对操作板4的推动，以及对限位柱3的调节，实现对不同冲压槽11内部的钢板进行加工。以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备，包括支撑块(1)、底板(2)、限位柱(3)、操作板(4)、支撑架(5)和限位板(9)，其特征在于：所述限位板(9)共设有两个，且两个限位板(9)平行固定在底板(2)的上端面中间处，所述支撑架(5)固定在底板(2)的上端面中间处，且支撑架(5)位于两个限位板(9)的外侧，所述支撑架(5)的下端中间处焊接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端活动安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下端焊接有冲压块(8)，所述操作板(4)的上端面中间处等距开设有冲压槽(11)，所述操作板(4)的一侧中间处等距开设限位槽(12)，所述限位柱(3)的一端中间处焊接有安装柱(13)，所述安装柱(13)活动安装在限位槽(12)的内部，所述操作板(4)的两端中间处均焊接有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备，其特征在于：所述冲压槽(11)共设有四个，所述限位槽(12)共设有五个，所述冲压槽(11)和限位槽(12)相互错开。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备，其特征在于：所述操作板(4)的宽度与两个限位板(9)之间的宽度相适配，所述冲压块(8)与冲压槽(11)的内侧相适配。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备，其特征在于：所述液压缸(6)和液压杆(7)位于底板(2)的上端面中间处，且液压缸(6)和液压杆(7)位于两个限位板(9)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的深沟球轴承加工冲压设备，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)分别固定在底板(2)的下端面四角处。
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