CN215940206U - 一种简易搅碎挤压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易搅碎挤压机构,包括有挤压箱,所述挤压箱内形成有挤压腔,所述挤压箱上设置有用于将垃圾进行搅碎的粉碎刀辊,所述粉碎刀辊与挤压腔相通;所述挤压箱上还设置有用于将挤压腔内的垃圾进行挤压破碎的挤压组件;所述挤压箱的底部设置有位于挤压组件下方的置物组件,所述置物组件可将挤压箱的底部打开;所述置物组件上设置有用于将分离出的污水进行收集的集水槽。本申请具有改善固体餐厨垃圾湿度较大,内部掺杂的污水将会给后续垃圾的发酵工作带来不良影响的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机领域,尤其是涉及一种简易搅碎挤压机构。
背景技术
垃圾粉碎机是一种由粉碎刀辊系,承载机箱,料斗,动力系统,电子控制系统组成的机器,主要用于粉碎生活垃圾,建筑垃圾,塑料废料,电子垃圾等。其功能主要是减少垃圾的体积节省空间以便于运输,回收利用。
传统的垃圾粉碎机在对餐厨垃圾进行降解前,需要先通过垃圾粉碎机来将垃圾进行搅碎,接着再将搅碎完毕后的垃圾放入专门的发酵装置内进行发酵操作。但是由于固体餐厨垃圾湿度较大,内部掺杂的污水将会给后续垃圾的发酵工作带来不良影响。
实用新型内容
为了改善固体餐厨垃圾湿度较大,内部掺杂的污水将会给后续垃圾的发酵工作带来不良影响的问题,本申请提供一种简易搅碎挤压机构。
一种简易搅碎挤压机构,包括有挤压箱,所述挤压箱内形成有挤压腔,所述挤压箱上设置有用于将垃圾进行搅碎的粉碎刀辊,所述粉碎刀辊与挤压腔相通;所述挤压箱上还设置有用于将挤压腔内的垃圾进行挤压破碎的挤压组件;所述挤压箱的底部设置有位于挤压组件下方的置物组件,所述置物组件可将挤压箱的底部打开;所述置物组件上设置有用于将分离出的污水进行收集的集水槽。
通过采用上述技术方案,垃圾经过粉碎刀辊的搅碎后进入至挤压箱的挤压腔内,并且搅碎后的垃圾将落至置物组件上,通过置物组件来对垃圾进行盛放;接着挤压组件启动并将垃圾进行挤压,垃圾在受到挤压后自身携带的污水将被挤出;挤出的污水将流至集水槽内,通过集水槽来实现污水的统一收集;当将垃圾挤压完毕后挤压组件复位,接着再将污水从集水槽内排出,然后通过置物组件将挤压箱的底部打开,此时放置在置物组件上的垃圾将从挤压箱的底部顺利送出,进而进行后续的发酵工作;此时便实现了污水与垃圾的顺利分离,减小了污水给后续垃圾的发酵工作带来的不良影响。
可选的,所述挤压组件包括有呈相对设置的压板,所述压板位于挤压腔内;所述压板可相向移动并用于将置物组件上的垃圾进行挤压。
通过采用上述技术方案,当两侧的压板向相互靠近的方向移动时,在两侧压板的挤压下便能将置物组件上的垃圾进行挤压,从而顺利实现将污水挤出的目的。
可选的,所述压板上设置有贯通的排水孔。
通过采用上述技术方案,此时通过设置在压板上的排水孔,能供挤压出的污水顺利通过压板,排水孔的设置保证了挤压出的污水能更加顺利得与垃圾分离。
可选的,所述挤压组件还包括有滑动设置在挤压箱上的安装架,以及设置在所述安装架上的推板;所述压板设置在安装架上,所述推板与压板相互平行,且两者相对活动;所述推板上设置有朝向排水孔的销钉,所述排水孔供销钉插入。
通过采用上述技术方案,当压板在将垃圾进行挤压时,推板将逐渐向压板靠近,此时设置在推板上的销钉将逐渐插入至对应的排水孔内,通过销钉能对排水孔起到疏通的作用,减小排水孔被垃圾的残渣堵塞的概率,保证污水能顺利通过排水孔。
可选的,所述推板与压板之间设置有可伸缩的连接件,所述推板与压板通过连接件活动连接,所述销钉插入至排水孔内。
通过采用上述技术方案,自然状态时销钉将在连接件的作用力下插入至排水孔内,从而减小了压板在将垃圾进行挤压时,垃圾通过排水孔进入至推板与压板之间的情况发生;保证了推板与压板之间的整洁。
可选的,所述置物组件包括有滑动设置在挤压腔内的托盘,所述集水槽设置在托盘上,且所述集水槽位于托盘的端部。
通过采用上述技术方案,托盘用于供垃圾放置,当污水从垃圾上压出时,污水将逐渐流入至集水槽内;由于集水槽位于托盘的端部,从而保证了托盘能有足够的空间放置垃圾,减小垃圾落入集水槽内的概率,实现污水与垃圾的有效分离。
可选的,所述置物组件还包括有用于驱动托盘滑移的驱动件,所述驱动件与托盘联动。
通过采用上述技术方案,当需要将托盘从挤压腔内滑出时,通过启动驱动件,在驱动件的作用下实现了能将托盘自动从挤压腔内滑出的目的,节省了人力,使托盘的滑移工作能更加顺利完成。
可选的,还包括有位于挤压箱外部的滑轨,所述滑轨上设置有沿托盘滑移方向延伸的滑道,所述托盘滑动设置在滑道内。
通过采用上述技术方案,在将托盘进行滑移时,滑道能对托盘的滑移起到导向的作用,减小托盘滑移时的偏移,提高了托盘滑移时的稳定性,使托盘的滑移更加顺畅;由于滑轨位于挤压箱外部,从而能减小垃圾对滑轨产生的不良影响,实现了滑轨与垃圾的分隔。
可选的,所述置物组件还包括有设置在托盘上的挡板,所述挡板位于挤压腔外部,且所述挡板与挤压箱外侧壁相对。
通过采用上述技术方案,当将托盘重新移入至挤压腔内时,通过挡板能对托盘的最大滑移范围进行限制,对托盘起到了限位的作用;当将托盘的位置移动到位时,挡板将与挤压箱的外侧壁贴合,此时在挡板的作用下进一步提高了托盘的稳定性。
可选的,所述挤压箱上设置有用于将挤压箱一侧打开的盖板;所述挤压箱上设置有位于粉碎刀辊下方的封板,所述封板活动设置在挤压箱上。
通过采用上述技术方案,将盖板打开后,方便了工作人员对挤压组件的挤压工作进行查看,同时也方便了工作人员对挤压组件进行维护;当挤压组件在将垃圾进行脱水时,通过封板来将粉碎刀辊的下方进行格挡,从而能预防残留在粉碎刀辊上的污水滴落至挤压腔内,保证挤压完毕后的垃圾不会受到二次污染。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
实现了污水与垃圾的顺利分离,减小了污水对垃圾后续的操作产生的影响。通过销钉能对排水孔起到疏通的作用,减小排水孔被垃圾的残渣堵塞的概率,保证污水能顺利通过排水孔。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1隐藏盖板后的局部结构示意图。
图3是图2中挤压组件的局部结构示意图。
图4是图3的局部结构剖面示意图。
图5是凸显图3中排水孔处的局部结构示意图。
图6是凸显图1中置物组件的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、挤压箱;11、挤压腔;12、出料口;13、盖板;14、封板;2、粉碎刀辊;3、挤压组件;31、安装架;311、安装板;312、推杆;313、油缸;314、导向套;32、压板;321、排水孔;33、推板;34、连接件;35、销钉;4、置物组件;41、集水槽;42、托盘;43、挡板;44、驱动件;5、滑轨;51、滑道;6、观察口。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种简易搅碎挤压机构。参照图1、图2,简易搅碎挤压机构包括有挤压箱1,挤压箱1内形成有用于容纳垃圾的挤压腔11,挤压箱1的顶部形成有与挤压腔11连通的进料口,挤压箱1内还转动安装有两根用于将垃圾进行搅碎的粉碎刀辊2,两根粉碎刀辊2呈并排设置并且两者相互平行,两根粉碎刀辊2在电机的驱动下将向相互靠近的方向转动,粉碎刀辊2位于挤压箱1的进料口下方,并且粉碎刀辊2与下方的挤压腔11相通。当垃圾落入至两根粉碎刀辊2之间时,通过两侧粉碎刀辊2的转动来将垃圾进行搅碎,最后垃圾将落入至下方的挤压腔11内。
如图2所示,挤压箱1上安装有位于粉碎刀辊2下方的封板14,封板14沿水平方向滑动设置在挤压腔11内。挤压箱1外部安装有两组呈对称设置在封板14两侧的油压气缸,油压气缸的活塞杆沿封板14的滑移方向伸缩,并且油压气缸的活塞杆与封板14固定连接。通过封板14来将粉碎刀辊2的下方进行格挡,从而能预防残留在粉碎刀辊2上的污水滴落至挤压腔11内,保证挤压箱1内的垃圾不易受到二次污染。
如图2、图3所示,挤压箱1上还设置有两组用于将落入至挤压腔11内的垃圾进行挤压破碎的挤压组件3,挤压组件3呈对称设置在挤压箱1的左右两侧。挤压组件3包括有一端从挤压箱1外侧壁插入至挤压腔11内的安装架31,安装架31包括有位于挤压箱1外部的安装板311,以及多根固定安装在安装板311上的推杆312。本实施例中推杆312的数量为四根,推杆312远离安装架31的一端插入至挤压腔11内,并且推杆312沿水平方向滑动设置在挤压箱1上。挤压组件3还包括有用于推动安装架31滑移的油缸313,油缸313位于挤压箱1外部,并且油缸313的活塞杆与安装板311连接固定。油缸313的活塞杆沿推杆312的滑移方向伸缩。
如图2、图3所示,挤压组件3还包括有位于挤压腔11内的压板32与推板33,压板32与推板33均呈竖直设置,并且两者相互平行。
如图3、图4所示,推杆312上活动套设有位于挤压腔11内的导向套314,推板33位于压板32与导向套314之间。导向套314固定安装在推板33背离压板32的侧壁上,推杆312依次穿过导向套314与推板33后,通过螺栓与压板32固定连接。推板33与导向套314一同滑动设置在推杆312上。
如图3、图4所示,推板33与压板32之间设置有可伸缩的连接件34,推板33与压板32通过连接件34实现活动连接。本实施例中连接件34采用弹簧。连接件34沿推杆312的滑移方向伸缩,连接件34一端与推板33连接,连接件34另一端与压板32连接。在连接件34的作用下压板32与推板33相互分离,且两者间留有间隙。
如图4、图5所示,压板32上设置有大量贯通的排水孔321,排水孔321呈依次均匀间隔排布。推板33朝向压板32的侧壁上设置有与排水孔321一一对应的销钉35,排水孔321的直径稍大于销钉35的直径,且排水孔321供各自相对的销钉35插入。自然状态时销钉35的端部将在连接件34的作用力下插入至排水孔321内,从而减少了压板32在将垃圾进行挤压时,垃圾通过排水孔321进入至推板33与压板32之间,保证了推板33与压板32之间的整洁。
如图2、图6所示,挤压箱1上还设置有位于挤压组件3下方的置物组件4,置物组件4用于放置落入至挤压腔11内的垃圾。置物组件4包括有沿垂直于推杆312长度方向水平滑动在挤压腔11内的托盘42,挤压箱1的底部设置有位于托盘42下方的出料口12,出料口12与挤压腔11相通。当托盘42滑入至挤压腔11内时,托盘42将出料口12与挤压腔11分隔。托盘42朝向挤压腔11的侧壁上设置有两个与挤压腔11相通的集水槽41,集水槽41呈对称设置在托盘42的两侧,且靠近托盘42端部的位置,托盘42与压板32之间留有一定间隙,从而能使挤出的污水通过间隙流入至集水槽41内。
如图2、图6所示,置物组件4还包括有用于驱动托盘42沿水平方向滑移的驱动件44,本实施例中驱动件44同样采用油压气缸。驱动件44位于挤压箱1外部,驱动件44的活塞杆与托盘42的底部固定连接,并且驱动件44的活塞杆沿托盘42的滑移方向伸缩。挤压箱1的底部固定安装有两根呈对称设置的滑轨5,滑轨5的长度方向沿托盘42的滑移方向设置,且滑轨5位于挤压箱1外部。滑轨5分别位于托盘42的两侧,滑轨5朝向托盘42的侧壁上设置有沿托盘42滑移方向延伸的滑道51,托盘42的两侧分别滑动设置在各自相对的滑道51内。置物组件4还包括有固定安装在托盘42上端面的挡板43,挡板43位于挤压箱1外部且靠近驱动件44。挡板43的长度方向垂直于驱动件44的伸缩方向,并且挡板43位于两侧的滑轨5之间。挡板43与挤压箱1外侧壁相对。
如图1、图2所示,挤压箱1靠近挡板43的侧壁上设置有与挤压腔11连通的观察口6,挤压箱1上铰接有用于将观察口6盖合的盖板13,盖板13一端通过合页转动安装在挤压箱1外侧壁上,盖板13的另一端通过门锁固定在挤压箱1上。
本申请实施例一种简易搅碎挤压机构的实施原理为:
工作时,先通过油压气缸将封板14从粉碎刀辊2下方滑出,随后启动粉碎刀辊2,将垃圾从挤压箱1的进料口投入后,经过粉碎刀辊2的搅碎,垃圾将进入至挤压箱1的挤压腔11内。搅碎后的垃圾将落至置物组件4上,通过置物组件4来对垃圾进行支撑。当不再向挤压箱1内投入垃圾后,再次启动油压气缸将封板14重新移入至粉碎刀辊2下方,并将粉碎刀辊2与下方的置物组件4进行分隔,此时在封板14的作用下便能预防残留在粉碎刀辊2上的污水滴落至挤压腔11内,保证挤压箱1内的垃圾不易受到二次污染。接着控制挤压组件3启动并将垃圾进行挤压,垃圾在受到挤压后自身携带的污水将被挤出。挤出的污水将流至集水槽41内,通过集水槽41来实现污水的统一收集。挤压完毕后挤压组件3复位,接着再将置物组件4从挤压腔11内滑出,此时放置在置物组件4上的垃圾因受到挤压箱1内侧壁的束缚将与置物组件4逐渐分离,最终垃圾将通过出料口12从挤压箱1内送出。此时便实现了污水与垃圾的顺利分离,减小了污水对垃圾后续的操作产生的影响。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种简易搅碎挤压机构,包括有挤压箱(1),其特征在于:所述挤压箱(1)内形成有挤压腔(11),所述挤压箱(1)上设置有用于将垃圾进行搅碎的粉碎刀辊(2),所述粉碎刀辊(2)与挤压腔(11)相通;所述挤压箱(1)上还设置有用于将挤压腔(11)内的垃圾进行挤压破碎的挤压组件(3);所述挤压箱(1)的底部设置有位于挤压组件(3)下方的置物组件(4),所述置物组件(4)可将挤压箱(1)的底部打开;所述置物组件(4)上设置有用于将分离出的污水进行收集的集水槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种简易搅碎挤压机构,其特征在于:所述挤压组件(3)包括有呈相对设置的压板(32),所述压板(32)位于挤压腔(11)内;所述压板(32)可相向移动并用于将置物组件(4)上的垃圾进行挤压。
3.根据权利要求2所述的一种简易搅碎挤压机构,其特征在于:所述压板(32)上设置有贯通的排水孔(321)。
4.根据权利要求3所述的一种简易搅碎挤压机构,其特征在于:所述挤压组件(3)还包括有滑动设置在挤压箱(1)上的安装架(31),以及设置在所述安装架(31)上的推板(33);所述压板(32)设置在安装架(31)上,所述推板(33)与压板(32)相互平行,且两者相对活动;所述推板(33)上设置有朝向排水孔(321)的销钉(35),所述排水孔(321)供销钉(35)插入。
5.根据权利要求4所述的一种简易搅碎挤压机构,其特征在于:所述推板(33)与压板(32)之间设置有可伸缩的连接件(34),所述推板(33)与压板(32)通过连接件(34)活动连接,所述销钉(35)插入至排水孔(321)内。
6.根据权利要求1所述的一种简易搅碎挤压机构,其特征在于:所述置物组件(4)包括有滑动设置在挤压腔(11)内的托盘(42),所述集水槽(41)设置在托盘(42)上,且所述集水槽(41)位于托盘(42)的端部。
7.根据权利要求6所述的一种简易搅碎挤压机构,其特征在于:所述置物组件(4)还包括有用于驱动托盘(42)滑移的驱动件(44),所述驱动件(44)与托盘(42)联动。
8.根据权利要求6所述的一种简易搅碎挤压机构,其特征在于:还包括有位于挤压箱(1)外部的滑轨(5),所述滑轨(5)上设置有沿托盘(42)滑移方向延伸的滑道(51),所述托盘(42)滑动设置在滑道(51)内。
9.根据权利要求6所述的一种简易搅碎挤压机构,其特征在于:所述置物组件(4)还包括有设置在托盘(42)上的挡板(43),所述挡板(43)位于挤压腔(11)外部,且所述挡板(43)与挤压箱(1)外侧壁相对。
10.根据权利要求1所述的一种简易搅碎挤压机构,其特征在于:所述挤压箱(1)上设置有用于将挤压箱(1)一侧打开的盖板(13);所述挤压箱(1)上设置有位于粉碎刀辊(2)下方的封板(14),所述封板(14)活动设置在挤压箱(1)上。
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CN202122497015.1U CN215940206U (zh) | 2021-10-16 | 2021-10-16 | 一种简易搅碎挤压机构 |
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CN202122497015.1U Active CN215940206U (zh) | 2021-10-16 | 2021-10-16 | 一种简易搅碎挤压机构 |
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