CN215939061U - 一种碳十粗芳烃的精制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于碳十芳烃技术领域，尤其是一种碳十粗芳烃的精制装置，针对了对碳十粗芳烃进行蒸馏处理时对杂质的蒸馏收集不便的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱还包括导热板，导热板与处理箱的底部内壁固定；本实用新型中通过驱动电动的驱动，使得两个导流板在导流罩内进行同步朝中心处转动，从而使得蒸馏处理产生的蒸气通过导流板的作用集中到达收集板上，收集板顶端通过冷凝管的作用，收集板的顶部和底部通过热交换使得收集板上的蒸气进行积聚成液滴，同时通过收集板的往复摆动从而掉落至导向板上，从而进入至收集箱中进行集中收集处理，对碳十粗芳烃的杂质进行蒸馏收集处理操作简便，大大提高了对杂质的收集效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳十芳烃技术领域，尤其涉及一种碳十粗芳烃的精制装置。
背景技术
碳十芳烃主要指催化重整和裂解制乙烯得到的含十个碳原子的芳烃馏分；其中主要有连四甲苯、偏四甲苯、均四甲苯、甲基丙基苯、丁基苯、二乙苯、甲基茚、萘等；重整重芳烃中碳十芳烃约占5％，其中四甲苯占2％～3％；裂解汽油重芳烃中，碳十芳烃占10％，其中四甲苯约占0.5％。
由于碳十芳烃馏分中组分多达数十种，而且沸点非常接近，难于一一进行分离，一般是将碳九和碳十混合芳烃直接制成石油树脂或作为高级碳素和高温溶剂，在对碳十粗芳烃进行精制处理时，需通过蒸馏处理，通过其沸点的不同去除其沸点差异较大的杂质，从而提高其碳十芳烃的纯度，此时对杂质进行收集处理的便利性则尤为重要。
因此，需要一种碳十粗芳烃的精制装置，用以解决对碳十粗芳烃进行蒸馏处理时对杂质的蒸馏收集不便的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种碳十粗芳烃的精制装置，解决了对碳十粗芳烃进行蒸馏处理时对杂质的蒸馏收集不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳十粗芳烃的精制装置，包括处理箱，所述处理箱还包括
导热板，所述导热板与所述处理箱的底部内壁固定，所述导热板的上方设置有与所述处理箱内壁固定的导流罩，所述导流罩的内部设置有两个分别与所述处理箱内壁转动连接的导流板，两个所述导流板的外端均同轴安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间相啮合，所述处理箱的外侧设置有与其中一个导流板连接的驱动电机；
收集板，所述收集板与所述处理箱的内壁转动连接，所述处理箱的外侧设置有与收集板相配合的摆动机构，所述收集板的上方设置有贯穿所述处理箱顶部内壁的冷凝管，所述收集板的下方设置有与处理箱侧壁连通的进液管，所述处理箱的两侧外壁均连通有集液箱。
优选的，所述摆动机构包括
摆动半齿轮，所述摆动半齿轮与所述收集板同轴固定，所述摆动半齿轮的顶部和底部均设置有与处理箱外壁固定的限位套，两个所述限位套的内壁滑动连接有齿形环，所述齿形环与所述摆动半齿轮相啮合；
转盘，所述转盘与其中一个所述传动齿轮同轴固定，所述转盘的外侧设置有与所述处理箱外壁固定的固定套，所述固定套的外表面滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的顶部一端与所述齿形环侧壁固定，所述滑动杆的底部一端固定有限位环，所述转盘的外表面固定有套设于限位环内部的转动柱。
优选的，所述处理箱的内壁固定有两个呈对称分布的导向板，所述导向板呈倾斜安装于所述集液箱的内侧。
优选的，所述导流罩的顶端开口位于所述收集板的正下方，所述导流罩与相邻所述导向板之间固定有筛板。
优选的，所述导热板的顶面连通有多个呈均匀分布的导热管，所述导热管呈倒立的U形分布。
优选的，所述冷凝管为蛇形冷凝管，所述收集板与所述处理箱的接触面为相适配的弧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过驱动电动的驱动，使得两个导流板在导流罩内进行同步朝中心处转动，从而使得蒸馏处理产生的蒸气通过导流板的作用集中到达收集板上，收集板顶端通过冷凝管的作用，收集板的顶部和底部通过热交换使得收集板上的蒸气进行积聚成液滴，同时通过收集板的往复摆动从而掉落至导向板上，从而进入至收集箱中进行集中收集处理，对碳十粗芳烃的杂质进行蒸馏收集处理操作简便，大大提高了对杂质的收集效果。
2、本实用新型中筛板的设置，可对导流罩处形成一定程度的封闭作用，又可对收集板上进行掉落的液滴进行回流继续蒸发处理，并通过其液滴掉落，有效防止筛板底面积聚液滴。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳十粗芳烃的精制装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种碳十粗芳烃的精制装置的摆动机构处结构示意图；
图3为图2中A区域放大图；
图4为本实用新型提出的一种碳十粗芳烃的精制装置的筛分板处局部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种碳十粗芳烃的精制装置的筛板处局部结构示意图。
图中：1、处理箱；2、导热板；3、导流罩；4、导流板；5、传动齿轮；6、驱动电机；7、收集板；8、摆动机构；81、摆动半齿轮；82、限位套；83、齿形环；84、转盘；85、固定套；86、滑动杆；87、限位环；88、转动柱；9、冷凝管；10、进液管；11、集液箱；12、导向板；13、筛板；14、导热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种碳十粗芳烃的精制装置，包括处理箱1，处理箱1还包括导热板2，导热板2与处理箱1的底部内壁固定，导热板2的上方设置有与处理箱1内壁固定的导流罩3，导流罩3的内部设置有两个分别与处理箱1内壁转动连接的导流板4，两个导流板4的外端均同轴安装有传动齿轮5，两个传动齿轮5之间相啮合，处理箱1的外侧设置有与其中一个导流板4连接的驱动电机6；收集板7，收集板7与处理箱1的内壁转动连接，处理箱1的外侧设置有与收集板7相配合的摆动机构8，收集板7的上方设置有贯穿处理箱1顶部内壁的冷凝管9，收集板7的下方设置有与处理箱1侧壁连通的进液管10，处理箱1的两侧外壁均连通有集液箱11，具体的，导热板2底部通过加热炉对其进行加热处理，从而实现导热板2上方的碳十粗芳烃的蒸馏处理，冷凝管9的外端分别与冷凝系统相连接，用于对收集板7进行冷热交换，实现对收集板7底面进行液滴的积聚处理，通过摆动机构8的作用，使得收集板7上积聚的液滴通过收集板7的往复摆动进行收集处理，从而提高其杂质蒸馏收集处理的便利性。
其中摆动机构8包括摆动半齿轮81，摆动半齿轮81与收集板7同轴固定，摆动半齿轮81的顶部和底部均设置有与处理箱1外壁固定的限位套82，两个限位套82的内壁滑动连接有齿形环83，齿形环83与摆动半齿轮81相啮合；转盘84，转盘84与其中一个传动齿轮5同轴固定，转盘84的外侧设置有与处理箱1外壁固定的固定套85，固定套85的外表面滑动贯穿有滑动杆86，滑动杆86的顶部一端与齿形环83侧壁固定，滑动杆86的底部一端固定有限位环87，转盘84的外表面固定有套设于限位环87内部的转动柱88，具体的，导流板4在转动的同时带动转盘84转动，从而使得转动柱88在转盘84上进行往复转动，从而根据限位环87对其的限位作用，使得滑动杆86在固定套85上进行往复滑动，从而通过齿形环83的往复移动，实现摆动半齿轮81在处理箱1上进行往复摆动，使得收集板7在内部进行往复摆动进行液滴收集处理。
处理箱1的内壁固定有两个呈对称分布的导向板12，导向板12呈倾斜安装于集液箱11的内侧，具体的，导向板12的设置，使得经摆动处理的收集板7上的液滴更好的掉落至导向板12上，继而汇聚收集于收集箱内进行集中收集处理。
导流罩3的顶端开口位于收集板7的正下方，导流罩3与相邻导向板12之间固定有筛板13，具体的，筛板13的设置，可对导流罩3处形成一定程度的封闭作用，又可对收集板7上进行掉落的液滴进行回流继续蒸发处理，并通过其液滴掉落，有效防止筛板13底面积聚液滴。
导热板2的顶面连通有多个呈均匀分布的导热管14，导热管14呈倒立的U形分布，具体的，导热管14的设置，使得经加热炉进行加热作用用，通过导热管14处的热传递作用，进一步提高对碳十粗芳烃的蒸馏效果。
冷凝管9为蛇形冷凝管9，收集板7与处理箱1的接触面为相适配的弧面，具体的，蛇形冷凝管9的设置，提高收集板7顶部的冷凝效果，从而提高收集板7底面的液滴积聚效果，进而提高对杂质进行蒸馏收集的便利性。
工作原理：在对碳十粗芳烃进行蒸馏除杂处理时，此时导热板2底部通过加热炉的作用，对其底部进行加热传递，通过导热管14的作用，提高热量与碳十粗芳烃的接触面积，并通过热传导作用，从而提高对碳十粗芳烃的蒸馏处理效果，通过驱动电动的驱动，并通过两个传动齿轮5的啮合传动作用，使得两个导流板4在导流罩3内进行同步朝中心处转动，从而使得蒸馏处理产生的蒸气通过导流板4的作用集中到达收集板7上，收集板7顶端通过冷凝管9的作用，收集板7的顶部和底部通过热交换使得收集板7上的蒸气进行积聚成液滴，在导流板4进行转动的同时，带通转盘84和转动柱88进行同步转动，通过限位环87的作用，使得滑动杆86随着转动柱88在转盘84上转动在固定套85上进行往复滑动，从而使得齿形环83在限位套82上进行往复滑动，通过齿形环83与摆动半齿轮81的啮合传动作用，使得位于收集板7上的液滴更好的通过收集板7的往复摆动从而掉落至导向板12上，从而进入至收集箱中进行集中收集处理，对碳十粗芳烃的杂质进行蒸馏收集处理操作简便，大大提高了对杂质的收集效果。
驱动电机6可采用市场购置，驱动电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳十粗芳烃的精制装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)还包括
导热板(2)，所述导热板(2)与所述处理箱(1)的底部内壁固定，所述导热板(2)的上方设置有与所述处理箱(1)内壁固定的导流罩(3)，所述导流罩(3)的内部设置有两个分别与所述处理箱(1)内壁转动连接的导流板(4)，两个所述导流板(4)的外端均同轴安装有传动齿轮(5)，两个所述传动齿轮(5)之间相啮合，所述处理箱(1)的外侧设置有与其中一个导流板(4)连接的驱动电机(6)；
收集板(7)，所述收集板(7)与所述处理箱(1)的内壁转动连接，所述处理箱(1)的外侧设置有与收集板(7)相配合的摆动机构(8)，所述收集板(7)的上方设置有贯穿所述处理箱(1)顶部内壁的冷凝管(9)，所述收集板(7)的下方设置有与处理箱(1)侧壁连通的进液管(10)，所述处理箱(1)的两侧外壁均连通有集液箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种碳十粗芳烃的精制装置，其特征在于，所述摆动机构(8)包括
摆动半齿轮(81)，所述摆动半齿轮(81)与所述收集板(7)同轴固定，所述摆动半齿轮(81)的顶部和底部均设置有与处理箱(1)外壁固定的限位套(82)，两个所述限位套(82)的内壁滑动连接有齿形环(83)，所述齿形环(83)与所述摆动半齿轮(81)相啮合；
转盘(84)，所述转盘(84)与其中一个所述传动齿轮(5)同轴固定，所述转盘(84)的外侧设置有与所述处理箱(1)外壁固定的固定套(85)，所述固定套(85)的外表面滑动贯穿有滑动杆(86)，所述滑动杆(86)的顶部一端与所述齿形环(83)侧壁固定，所述滑动杆(86)的底部一端固定有限位环(87)，所述转盘(84)的外表面固定有套设于限位环(87)内部的转动柱(88)。
3.根据权利要求1所述的一种碳十粗芳烃的精制装置，其特征在于，所述处理箱(1)的内壁固定有两个呈对称分布的导向板(12)，所述导向板(12)呈倾斜安装于所述集液箱(11)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种碳十粗芳烃的精制装置，其特征在于，所述导流罩(3)的顶端开口位于所述收集板(7)的正下方，所述导流罩(3)与相邻所述导向板(12)之间固定有筛板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种碳十粗芳烃的精制装置，其特征在于，所述导热板(2)的顶面连通有多个呈均匀分布的导热管(14)，所述导热管(14)呈倒立的U形分布。
6.根据权利要求1所述的一种碳十粗芳烃的精制装置，其特征在于，所述冷凝管(9)为蛇形冷凝管(9)，所述收集板(7)与所述处理箱(1)的接触面为相适配的弧面。
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| CN118179075A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-14 | 连云港鹏辰特种新材料有限公司 | 一种碳十重芳烃的分离装置 |
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2021
- 2021-11-01 CN CN202122642111.0U patent/CN215939061U/zh not_active Expired - Fee Related
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