CN214512735U - 一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，包括罐体，所述罐体顶端设有进料口，所述罐体底端设有电机，所述罐体内部底端对称设有通过电机驱动旋转的转轴，所述转轴两侧均通过搅拌杆连接有搅拌叶；本实用新型通过加热板将原料中的异构烷烃加热蒸发，并通过电机驱动对称分布的转轴带动搅拌杆和搅拌叶转动，以搅动原料，从而使原料受热更均匀，提高了原料中异构烷烃的蒸发速度，一定程度上提高了正庚烷的提纯效率，通过吸气泵将蒸发的异构烷烃汽体吸入冷凝管，并通过冷却水箱冷凝成异构烷烃液体，从而便于在正庚烷的提纯加工过程中对异构烷烃进行集中有效的收集，使用方便，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置。
背景技术
异构烷烃的来源之一是生物合成，与正构烷烃共生，在高等植物的蜡、海生植物和细菌的类脂物以及动物的毛中都发现有此类异构烷烃，石油中大部分异构烷烃形成于生油主带，由干酪根中脂族结构热分解产生，此时既生成饱和烃，也生成不饱和烃，生成的烷烃经催化作用的一系列转化产生异构烷烃，异构烷烃也可能由甾类结构烃类的烷基侧链断裂产生，而正庚烷是一种无色易挥发的有机化合物液体，在低温脱异构烷烃提纯正庚烷的加工过程中需要用到分离装置；
目前的低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置大都结构单一，装置的加热机构一般设置在底部，导致原料受热不均，从而影响原料中异构烷烃的蒸发速度，进而降低正庚烷的提纯效率，且现有的分离装置不便于对蒸发的异构烷烃进行有效收集，使用不方便，实用性不高，因此，本实用新型提出一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，该低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置通过电机驱动对称分布的转轴带动搅拌杆和搅拌叶转动，以搅动原料，从而提高正庚烷的提纯效率，通过吸气泵将蒸发的异构烷烃汽体吸入冷凝管，并通过冷却水箱冷凝成异构烷烃液体，从而便于在正庚烷的提纯加工过程中对异构烷烃进行集中有效的收集。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，包括罐体，所述罐体顶端设有进料口，所述罐体底端设有电机，所述罐体内部底端对称设有通过电机驱动旋转的转轴，所述转轴两侧均通过搅拌杆连接有搅拌叶，所述罐体内壁下部设有环形的加热板，所述罐体两侧均设有位于加热板下方的排料口，所述罐体两侧上部均连接有吸气泵，所述吸气泵的输入端贯穿至罐体内部，所述罐体两侧均设有冷却水箱，所述吸气泵的输出端贯穿至冷却水箱的内部并连接有冷凝管，所述冷凝管的底端通过排料管贯穿至冷却水箱外部。
进一步改进在于：所述冷凝管在冷却水箱内部呈螺旋状分布，所述冷却水箱靠近罐体的一侧通过支撑杆与罐体固定连接，所述冷却水箱远离罐体一侧的上下部分别设有进水口和出水口。
进一步改进在于：所述罐体内部顶端呈圆台形设计，所述罐体内壁的上部固定有环形的导流板，所述罐体侧壁靠近导流板的位置贯穿有导流管，所述导流管位于罐体外部的一端连接于吸气泵的输出端。
进一步改进在于：所述进料口顶端铰接安装有密封盖，所述排料口上安装有控制阀，所述电机设于罐体底端的电机盒内。
进一步改进在于：所述罐体底部开设有空腔，所述转轴的底端通过密封轴承贯穿至空腔内并连接有从动齿轮，所述电机的输出端通过密封轴承贯穿至空腔内并连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。
进一步改进在于：所述罐体底端对称固定有支撑柱，所述支撑柱底端固定有橡胶支撑垫。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括罐体，通过加热板将原料中的异构烷烃加热蒸发，并通过电机驱动对称分布的转轴带动搅拌杆和搅拌叶转动，以搅动原料，从而使原料受热更均匀，提高了原料中异构烷烃的蒸发速度，一定程度上提高了正庚烷的提纯效率，通过吸气泵将蒸发的异构烷烃汽体吸入冷凝管，并通过冷却水箱冷凝成异构烷烃液体，从而便于在正庚烷的提纯加工过程中对异构烷烃进行集中有效的收集，使用方便，实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的导流板俯视结构示意图。
其中：1、罐体；2、进料口；3、电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、加热板；8、排料口；9、吸气泵；10、冷却水箱；11、冷凝管；12、排料管；13、支撑杆；14、进水口；15、出水口；16、导流板；17、导流管；18、密封盖；19、空腔；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、支撑柱；23、橡胶支撑垫。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，包括罐体1，所述罐体1顶端设有进料口2，所述罐体1底端设有电机3，所述罐体1内部底端对称设有通过电机3驱动旋转的转轴4，所述转轴4两侧均通过搅拌杆5连接有搅拌叶6，所述罐体1内壁下部设有环形的加热板7，所述罐体1两侧均设有位于加热板7下方的排料口8，所述罐体1两侧上部均连接有吸气泵9，所述吸气泵9的输入端贯穿至罐体1内部，所述罐体1两侧均设有冷却水箱10，所述吸气泵9的输出端贯穿至冷却水箱10的内部并连接有冷凝管11，所述冷凝管11的底端通过排料管12贯穿至冷却水箱10外部。
所述冷凝管11在冷却水箱10内部呈螺旋状分布，所述冷却水箱10靠近罐体1的一侧通过支撑杆13与罐体1固定连接，所述冷却水箱10远离罐体1一侧的上下部分别设有进水口14和出水口15，便于冷却水的加入和排出。
所述罐体1内部顶端呈圆台形设计，所述罐体1内壁的上部固定有环形的导流板16，所述罐体1侧壁靠近导流板16的位置贯穿有导流管17，所述导流管17位于罐体1外部的一端连接于吸气泵9的输出端，便于对罐体1内部顶端凝结的异构烷烃水珠进行收集。
所述进料口2顶端铰接安装有密封盖18，所述排料口8上安装有控制阀，所述电机3设于罐体1底端的电机盒内。
所述罐体1底部开设有空腔19，所述转轴4的底端通过密封轴承贯穿至空腔19内并连接有从动齿轮20，所述电机3的输出端通过密封轴承贯穿至空腔19内并连接有主动齿轮21，所述主动齿轮21通过链条与从动齿轮20传动连接。
所述罐体1底端对称固定有支撑柱22，所述支撑柱22底端固定有橡胶支撑垫23，使罐体1更稳定。
当需要对正庚烷进行提纯加工时，先将含有正庚烷的原料从进料口2加入罐体1内并关闭密封盖18，接着启动加热板7对罐体1内的原料进行低温加热，并控制加热温度小于正庚烷沸点且大于异构烷烃沸点，再启动电机3驱动主动齿轮21通过链条带动从动齿轮20转动，从动齿轮再带动转轴4转动，并使搅拌杆5和搅拌叶6对原料进行搅拌，然后向冷却水箱10中注入冷却水，并启动吸气泵9将蒸发汽化的异构烷烃吸入冷凝管11，随后经冷凝液化由排料管12排出并进行收集，待原料中的异构烷烃彻底蒸发后打开排料口8将正庚烷液体排出，最后完成提纯加工。
该低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，包括罐体1，通过加热板7将原料中的异构烷烃加热蒸发，并通过电机3驱动对称分布的转轴4带动搅拌杆5和搅拌叶6转动，以搅动原料，从而使原料受热更均匀，提高了原料中异构烷烃的蒸发速度，一定程度上提高了正庚烷的提纯效率，通过吸气泵9将蒸发的异构烷烃汽体吸入冷凝管11，并通过冷却水箱10冷凝成异构烷烃液体，从而便于在正庚烷的提纯加工过程中对异构烷烃进行集中有效的收集，使用方便，实用性较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端设有进料口(2)，所述罐体(1)底端设有电机(3)，所述罐体(1)内部底端对称设有通过电机(3)驱动旋转的转轴(4)，所述转轴(4)两侧均通过搅拌杆(5)连接有搅拌叶(6)，所述罐体(1)内壁下部设有环形的加热板(7)，所述罐体(1)两侧均设有位于加热板(7)下方的排料口(8)，所述罐体(1)两侧上部均连接有吸气泵(9)，所述吸气泵(9)的输入端贯穿至罐体(1)内部，所述罐体(1)两侧均设有冷却水箱(10)，所述吸气泵(9)的输出端贯穿至冷却水箱(10)的内部并连接有冷凝管(11)，所述冷凝管(11)的底端通过排料管(12)贯穿至冷却水箱(10)外部。
2.根据权利要求1所述的一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，其特征在于：所述冷凝管(11)在冷却水箱(10)内部呈螺旋状分布，所述冷却水箱(10)靠近罐体(1)的一侧通过支撑杆(13)与罐体(1)固定连接，所述冷却水箱(10)远离罐体(1)一侧的上下部分别设有进水口(14)和出水口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，其特征在于：所述罐体(1)内部顶端呈圆台形设计，所述罐体(1)内壁的上部固定有环形的导流板(16)，所述罐体(1)侧壁靠近导流板(16)的位置贯穿有导流管(17)，所述导流管(17)位于罐体(1)外部的一端连接于吸气泵(9)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，其特征在于：所述进料口(2)顶端铰接安装有密封盖(18)，所述排料口(8)上安装有控制阀，所述电机(3)设于罐体(1)底端的电机盒内。
5.根据权利要求1所述的一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，其特征在于：所述罐体(1)底部开设有空腔(19)，所述转轴(4)的底端通过密封轴承贯穿至空腔(19)内并连接有从动齿轮(20)，所述电机(3)的输出端通过密封轴承贯穿至空腔(19)内并连接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)通过链条与从动齿轮(20)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种低温脱异构烷烃提纯正庚烷加工用分离装置，其特征在于：所述罐体(1)底端对称固定有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)底端固定有橡胶支撑垫(23)。
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