CN215931277U - 压力试验台 - Google Patents
压力试验台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215931277U CN215931277U CN202122383939.9U CN202122383939U CN215931277U CN 215931277 U CN215931277 U CN 215931277U CN 202122383939 U CN202122383939 U CN 202122383939U CN 215931277 U CN215931277 U CN 215931277U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing seat
- lower sealing
- pressure test
- water
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压力试验台,包括机架,所述机架上设置有多组用于检测不同规格阀门的检测装置,每个所述检测装置均包括有下密封座、连接下密封座的进水管、位于下密封座上方的上密封座、驱动上密封座靠近或远离下密封座的第一驱动件、连接上密封座的出水管以及设置于出水管的泄压阀,至少一个所述下密封座滑动设置于机架,所述下密封座的滑动方向与上密封座的运动方向相互垂直,所述机架上对应于各滑动设置的下密封座均设有第二驱动件。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型的压力试验台使阀门的检测搬运操作更加简便,从而提升了阀门的检测效率,延长了压力试验台的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门检测设备,特别涉及一种压力试验台。
背景技术
阀门在生产加工的过程中,为保证阀门的生产质量,在阀门销售前都要对生产组装后的阀门进行压力检测。只有当阀门的压力达到客户的需求且不存在泄漏时,才是满足客户的合格产品,才能进行产品的售卖。
阀门的压力检测就需要用到压力试验设备,当检测的阀门重量较重时,工作人员只能通过借助搬运工具去将待检测的阀门搬运进压力试验设备,由于借助搬运工具加之阀门体积较大,会大大影响工作人员搬运的灵活性。再加上现有压力试验设备由于其设计存在的不合理性,导致工作人员再将待检测的阀门移动至检测工位的过程中,极易与压力试验设备的部件造成碰撞、存在干涉,从而在一定程度上增加了工作人员的搬运难度、降低了阀门的检测效率,且极易造成压力试验设备的损坏,影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压力试验台,该压力试验台使阀门的检测搬运操作更加简便,从而提升了阀门的检测效率,延长了压力试验台的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压力试验台,包括机架,所述机架上设置有多组用于检测不同规格阀门的检测装置,每个所述检测装置均包括有下密封座、连接下密封座的进水管、位于下密封座上方的上密封座、驱动上密封座靠近或远离下密封座的第一驱动件、连接上密封座的出水管以及设置于出水管的泄压阀,至少一个所述下密封座滑动设置于机架,所述下密封座的滑动方向与上密封座的运动方向相互垂直,所述机架上对应于各滑动设置的下密封座均设有第二驱动件。
通过采用上述技术方案,当加工尺寸较小重量轻的阀门时,通过人工直接将阀门搬运进检测装置进行检测。当加工尺寸较大重量较重的阀门时,人工借助搬运工具将待检测的阀门搬运至靠近压力试验台的位置,通过第二驱动件将下密封座移动出上密封座的正下方,使待检测的阀门在搬运至下密封座的过程中不会因上密封座的存在而对搬运过程中的阀门造成干涉,使阀门的检测搬运操作更加简便。将待检测的阀门放置于下密封座后,通过第二驱动件将下密封座连同待检测的阀门一起移动至上密封座的正下方,第一驱动件驱动上密封座靠近阀门,通过上密封座配合下密封座对阀门的两端进行密封。
接着进水管通过下密封座朝向阀体内注水进行压力检测,检测完成后打开泄压阀,排掉阀体内的压力并驱动上密封座远离阀门。然后第二驱动件驱动下密封座带动阀门移出上密封座,然后在借助搬运工具将阀门搬离下密封座,这样在搬运的过程中也不会因为上密封座的存在而对搬离操作构成干涉,从而提升了阀门的检测效率,也防止在搬运的过程中造成磕碰,延长了压力试验台的使用寿命。
进一步设置为:包括形成于机架的至少一组滑轨以及滑动设置于各组滑轨上的滑座,各所述滑座上均形成有集水槽,滑动设置的各所述下密封座分别设置于各集水槽内。
通过采用上述技术方案,阀门完成检测后,阀门内部存在有大量的检测用水,为防止阀门在搬离下密封座的过程中检测用水的外洒,故通过集水槽的设置,使得阀门在搬离下密封座的过程中检测用水能流入集水槽,从而避免了检测用水的外洒,避免了厂房环境的污染、造成水资源的浪费。
进一步设置为:所述机架上位于检测装置的下方形成有储水槽,所述集水槽位于储水槽上方,所述集水槽上开设有出水开口,当所述下密封座移动出上密封座正下方时,所述集水槽内的水能通过出水开口流入储水槽。
通过采用上述技术方案,下密封座带动检测完成后的阀门移出上密封座正下方,将阀门搬离下密封座的过程中,检测用水流入集水槽,然后通过集水槽的出水开口流入储水槽,实现检测用水的统一回收,也无需对集水槽内的检测用水进行额外处理。无法移动下密封座上的阀门在搬离下密封座的过程中,使检测用水进入储水槽,从而实现统一存储、回收,方便后期处理。
进一步设置为:包括压力泵,所述储水槽上连通有过滤槽,所述过滤槽与储水槽之间设有滤网,所述的压力泵的进水管与过滤槽相通,所述压力泵的出水管上连接有进水总管,所述进水总管与各进水管连通,各所述进水管上均设有控制阀。
通过采用上述技术方案,在检测过程中,阀门以及外界的颗粒杂质容易进入储水槽,通过滤网的设置对储水槽内的颗粒杂质进行过滤,使颗粒杂质不会进入压力泵与管道,来保证压力泵的使用寿命也防止管道发生堵塞。通过该种设置实现检测用水的循环利用,绿色环保节约资源。
进一步设置为:所述机架上转动设置有转臂,所述转臂上设有吊装件,所述吊装件的水平高度位于下密封座上方。
通过采用上述技术方案,工人将待检测的阀门运输至压力试验台附近,通过吊装件来提升待检测阀门的高度并将下密封座移出上密封座正下方,接着转动转臂将吊装件上的待检测阀门放置于下密封座上方,使得搬运过程无需借助外部搬运工具,操作更加快捷,极大的提升了阀门的检测效率。
进一步设置为:所述过滤槽上形成有开口向上设置的插槽,所述的滤网插设固定于插槽内。
通过采用上述技术方案,插槽的设置方便对滤网进行拆装,从而方便滤网的清洗或更换操作。
进一步设置为:所述吊装件包括电葫芦。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的压力试验台使阀门的检测搬运操作更加简便,从而提升了阀门的检测效率,延长了压力试验台的使用寿命。
附图说明
图1为实施例的立体图;
图2为实施例的结构示意图;
图3为实施例的局部结构示意图;
图4为实施例另一视角的局部结构示意图。
图中:1、机架;2、检测装置;21、下密封座;22、进水管;23、上密封座;24、第一驱动件;25、出水管;26、泄压阀;3、第二驱动件;4、滑轨;5、滑座;6、集水槽;7、储水槽;8、出水开口;9、压力泵;10、过滤槽;11、滤网;12、进水总管;13、控制阀;14、转臂;15、吊装件;16、插槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图4,一种压力试验台,包括机架1,机架1上设置有多组用于检测不同规格阀门的检测装置2,检测装置2的数量优选为三组。三组检测装置2均包括下密封座21、固定连接下密封座21的进水管22、位于下密封座21正上方的上密封座23、驱动上密封座23靠近或远离下密封座21的第一驱动件24、固定连接上密封座23的出水管25以及安装于出水管25的泄压阀26。进水管22的出口位于下密封座21上端面的圆心位置、出水管25的入口位于上密封座23下端面的圆心位置,第一驱动件24为油缸,油缸的缸体固定设置于机架1、活塞杆与上密封座23固定连接。
机架1上固定设置有至少一组滑轨4,滑轨4的数量优选为一组。滑轨4上滑动设置有滑座5,滑座5上形成有集水槽6,其中一个下密封座21固定设置于集水槽6,其余的下密封座21固定设置于机架1。滑座5的滑动方向与上密封座23的运动方向相互垂直,机架1上对应于滑座5设有第二驱动件3,第二驱动件3为油缸,油缸的缸体固定设置于机架1、活塞杆与滑座5固定连接。机架1上位于检测装置2的下方形成有储水槽7,集水槽6位于储水槽7上方,集水槽6上开设有出水开口8,当下密封座21移动出上密封座23正下方时,集水槽6内的水能通过出水开口8流入储水槽7。
包括压力泵9,储水槽7上连通有过滤槽10,过滤槽10上形成有开口向上的设置插槽16,插槽16内插设有滤网11,压力泵9的进水管22与过滤槽10连接,压力泵9的出水管25上固定连接有进水总管12,进水总管12与三根进水管22并联,三根进水管22上均固定安装有控制阀13。机架1上转动设置有转臂14,转臂14上固定安装有吊装件15,吊装件15的水平高度位于下密封座21上方,吊装件15为电葫芦。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种压力试验台,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有多组用于检测不同规格阀门的检测装置(2),每个所述检测装置(2)均包括有下密封座(21)、连接下密封座(21)的进水管(22)、位于下密封座(21)上方的上密封座(23)、驱动上密封座(23)靠近或远离下密封座(21)的第一驱动件(24)、连接上密封座(23)的出水管(25)以及设置于出水管(25)的泄压阀(26),至少一个所述下密封座(21)滑动设置于机架(1),所述下密封座(21)的滑动方向与上密封座(23)的运动方向相互垂直,所述机架(1)上对应于各滑动设置的下密封座(21)均设有第二驱动件(3)。
2.根据权利要求1所述的压力试验台,其特征在于:包括形成于机架(1)的至少一组滑轨(4)以及滑动设置于各组滑轨(4)上的滑座(5),各所述滑座(5)上均形成有集水槽(6),滑动设置的各所述下密封座(21)分别设置于各集水槽(6)内。
3.根据权利要求2所述的压力试验台,其特征在于:所述机架(1)上位于检测装置(2)的下方形成有储水槽(7),所述集水槽(6)位于储水槽(7)上方,所述集水槽(6)上开设有出水开口(8),当所述下密封座(21)移动出上密封座(23)正下方时,所述集水槽(6)内的水能通过出水开口(8)流入储水槽(7)。
4.根据权利要求3所述的压力试验台,其特征在于:包括压力泵(9),所述储水槽(7)上连通有过滤槽(10),所述过滤槽(10)与储水槽(7)之间设有滤网(11),所述的压力泵(9)的进水管(22)与过滤槽(10)相通,所述压力泵(9)的出水管(25)上连接有进水总管(12),所述进水总管(12)与各进水管(22)连通,各所述进水管(22)上均设有控制阀(13)。
5.根据权利要求1所述的压力试验台,其特征在于:所述机架(1)上转动设置有转臂(14),所述转臂(14)上设有吊装件(15),所述吊装件(15)的水平高度位于下密封座(21)上方。
6.根据权利要求4所述的压力试验台,其特征在于:所述过滤槽(10)上形成有开口向上设置的插槽(16),所述的滤网(11)插设固定于插槽(16)内。
7.根据权利要求5所述的压力试验台,其特征在于:所述吊装件(15)包括电葫芦。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122383939.9U CN215931277U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 压力试验台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122383939.9U CN215931277U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 压力试验台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215931277U true CN215931277U (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80415434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122383939.9U Active CN215931277U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 压力试验台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215931277U (zh) |
-
2021
- 2021-09-29 CN CN202122383939.9U patent/CN215931277U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109877950B (zh) | 一种陶瓷坯自动浸釉机 | |
CN107884540A (zh) | 一种环保用水质取样检测装置 | |
CN105923532B (zh) | 一种油管吊装设备 | |
CN215931277U (zh) | 压力试验台 | |
CN104492733B (zh) | 一种过滤器自动检漏装置及其自动检漏方法 | |
CN112427944A (zh) | 一种断路器的柔性制造系统 | |
CN108120558B (zh) | 一种用于机油滤清器生产线的密封性检测装置 | |
CN204788819U (zh) | 一种立式的球阀检漏装置 | |
CN219870172U (zh) | 一种散热器漏点检测装置 | |
CN210616895U (zh) | 一种制砖调料线用除尘系统 | |
CN217946617U (zh) | 一种亚克力板自动化流水线 | |
CN214513432U (zh) | 一种氮氧化物分析仪颗粒过滤块的自动更换装置 | |
CN214611468U (zh) | 一种生物试剂用分装装置 | |
CN210210010U (zh) | 一种磨床磨削液处理装置 | |
CN114441110A (zh) | 一种电池顶盖的氦气检漏设备及其工作方法 | |
CN211627069U (zh) | 一种罐车取样器 | |
CN209198140U (zh) | 一种环境监察用污水采样器 | |
CN207713035U (zh) | 一种自动装车及吸风除尘装置 | |
CN112808083A (zh) | 一种纳米金属氧化物的均质搅拌回收系统 | |
CN206725415U (zh) | 一种采集器通用检测台 | |
CN218973848U (zh) | 自动测试马桶外漏的装置 | |
CN206068911U (zh) | 管道传输系统 | |
CN220084270U (zh) | 产品自动测漏机 | |
CN212311355U (zh) | 一种水泵轴承生产用滚子自动组装装置 | |
CN220748567U (zh) | 一种适用于汽油机水泵机组的抽水测试台架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |