CN210210010U - 一种磨床磨削液处理装置 - Google Patents
一种磨床磨削液处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210210010U CN210210010U CN201920959255.9U CN201920959255U CN210210010U CN 210210010 U CN210210010 U CN 210210010U CN 201920959255 U CN201920959255 U CN 201920959255U CN 210210010 U CN210210010 U CN 210210010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- filter
- rose box
- grinding fluid
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 60
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims abstract description 45
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 25
- 230000009471 action Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磨床磨削液处理装置，包括储存箱、第一过滤箱、第二过滤箱和溢流箱；所述储存箱固定安装在安装支架上，所述储存箱下端在竖直方向上的高度高于所述第一过滤箱上端，所述储存箱下端与所述第一过滤箱上端通过第一管道连接设置，所述第一管道上设置有第一阀门，所述第一过滤箱内设置有第一过滤机构，所述第一过滤箱下端与所述第二过滤箱通过第二管道连接设置，所述第二过滤箱内设置有第二过滤机构，所述第二过滤箱与溢流箱上端之间通过第三管道连接设置，所述第二管道上安装有第二阀门和第一水泵，所述第三管道上安装有第三阀门和第二水泵，所述溢流箱内竖向设置有第一溢流板。本装置能够更好的对磨削液进行过滤处理，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种磨床磨削液处理装置。
背景技术
在机械加工技术领域，经常会用到磨床对工件进行打磨操作。磨床在对工件进行打磨时，磨床的磨头与工件表面接触摩擦，高速旋转，同时摩擦会生产金属屑，所以磨床上设置有用于对磨头进行喷淋的磨削液，一方面可以对磨头以及工件进行降温，另一方面，可以及时冲走金属屑，避免金属屑在磨削过程中对工件表面造成损伤。但是，磨削液在使用之后，其中掺杂了金属屑，无法直接继续循环使用，直接排放会造成浪费，同时污染环境。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的提高检测效率以及准确率，降低工人的劳动强度的磨床磨削液处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磨床磨削液处理装置，包括储存箱、第一过滤箱、第二过滤箱和溢流箱；所述储存箱固定安装在安装支架上，所述储存箱下端在竖直方向上的高度高于所述第一过滤箱上端，所述储存箱下端与所述第一过滤箱上端通过第一管道连接设置，所述第一管道上设置有第一阀门，所述第一过滤箱内设置有第一过滤机构，所述第一过滤箱下端与所述第二过滤箱通过第二管道连接设置，所述第二过滤箱内设置有第二过滤机构，所述第二过滤箱与溢流箱上端之间通过第三管道连接设置，所述第二管道上安装有第二阀门和第一水泵，所述第三管道上安装有第三阀门和第二水泵，所述溢流箱内竖向设置有第一溢流板。
这样，磨床磨削液集中在储存箱内进行储存，打开第一阀门，进入储存箱内的磨削液通过第一管道进入第一过滤箱内，利用第一过滤机构对磨削液进行初步过滤，经过第一过滤机构过滤的磨削液经过第二管道以及第一水泵的动作下进入第二过滤箱内，利用第二过滤箱内的第二过滤机构对磨削液进行再次过滤，过滤结束的磨削液通过第三管道以及第三水泵的动作下进入溢流箱，溢流箱内设置有第一溢流板，利用第一溢流板对磨削液进行溢流，最终获得可以继续进行循环使用的磨削液，降低了成本，避免浪费。
进一步的，所述第一过滤机构包括第一过滤网兜以及用于对第一过滤网兜进行支撑的第一框架，所述第一过滤网兜开口向上设置，所述第一过滤网兜设置在所述第一过滤箱整个截面上，所述第一过滤网兜下端与所述第一过滤箱内底壁间隔设置。
这样，第一过滤网兜对磨削液中的金属屑进行过滤，使得金属屑停留在第一过滤网兜上。
进一步的，所述第一过滤箱上设置有用于带动第一过滤网兜进行上升或下降的第一升降机构，所述第一升降机构包括固定安装在所述第一过滤箱相对的侧壁上的第一立柱，所述第一立柱上端转动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端固定安装有第一摇把，所述第一支撑杆向下固定安装有两根第一卷绳，所述第一卷绳下端与所述第一框架上端固定连接设置。
这样，在第一过滤网兜过滤一端时间后，转动第一摇把，利用第一支撑杆对第一卷绳进行卷收，然后将第一过滤网兜向上提出，然后倾斜第一过滤网兜，将金属屑倒出，之后再将第一过滤网兜放下，此过程可以两个操作人员进行操作，可以及时对第一过滤网兜进行清理，保证过滤效率，避免堵塞。
进一步的，所述第二过滤机构包括第二过滤网兜以及用于对第二过滤网兜进行支撑的第二框架，所述第二框架呈多面体结构，所述第二框架正对所述第二管道的一端设置有开口，所述第二过滤网兜设置在所述第二过滤箱整个截面上。
这样，第二过滤网兜对应第二管道设置有开口，第一水泵动作，使得磨削液通过第二管道进入第二过滤箱，在第一水泵的动作下，磨削液经过第二管道后进入第二过滤网兜内，然后磨削液经过第二过滤网兜上的网眼流出，金属屑留下，可以更进一步的对磨削液进行过滤。
进一步的，所述第二过滤箱上设置有用于带动第二过滤网兜进行上升或下降的第二升降机构，所述第二升降机构包括固定安装在所述第二过滤箱相对的侧壁上的第二立柱，所述第二立柱上端转动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端固定安装有第二摇把，所述第二支撑杆向下固定安装有两根第二卷绳，所述第二卷绳下端与所述第二框架上端固定连接设置。
这样，在第二过滤网兜使用一段时间后，需要进行清理，以避免堵塞，保证过滤效果。在进行清理时，转动第二摇把，利用第二支撑杆对第二卷绳进行卷收，然后将第二过滤网兜向上提出，然后对第二过滤网兜内的金属屑进行清理，之后再将第二过滤网兜放下，此过程可以两个操作人员进行操作。
进一步的，所述第二过滤网兜的网眼直径小于所述第一过滤网兜的网眼直径。
这样，可以更好的提高过滤效果。
进一步的，所述第二过滤网兜下端设置有清理口，所述清理口处设置有门板，所述门板一端与所述框架铰接，另一端与所述框架通过卡扣可拆卸固定连接。
这样，设置有清理口，在对第二过滤网兜内的金属屑进行清理时，打开门板，将金属屑倒出，提高效率。
进一步的，所述门板位于所述第二过滤网兜内部的表面固定安装有磁铁。
这样，磁铁可以对金属屑进行吸附，进入第二过滤网兜内的磨削液有向上走的趋势，设置有磁铁，可以提高对金属屑的清理效果。
进一步的，所述储存箱内竖向固定安装有第二溢流板，所述第二溢流板将所述储存箱内部空间分隔为容纳腔和缓冲腔，所述容纳腔下端连接有第一管道，所述缓冲腔向下连接有第四管道，所述第四管道上安装有第四阀门，所述第四管道下端与所述第一过滤箱上端连接设置。
这样，在将第一过滤机构或第二过滤机构提出进行清理时，进入容纳腔的磨削液可以经过第二溢流板进入缓冲腔，磨床不用停机，不影响磨床的正常使用，在第一过滤机构或第二过滤机构清理结束后，打开第四阀门，使得磨削液留出即可。
进一步的，所述第一溢流板设置有至少2个，且所述第一溢流板沿远离所述第三管道的方向的高度逐渐降低。
这样，可以利用第一溢流板对磨削液进行最后的过滤，使得金属屑沉降，同时，由于第一溢流板的存在，可以提高磨削液的流动时间，提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型公开的磨床磨削液处理装置的结构示意图。
图2为图1中第二过滤网兜的结构示意图。
图3为图2中第二过滤网兜中门板结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种磨床磨削液处理装置，包括储存箱1、第一过滤箱11、第二过滤箱12和溢流箱13；所述储存箱1固定安装在安装支架14上，所述储存箱1下端在竖直方向上的高度高于所述第一过滤箱11上端，所述储存箱1下端与所述第一过滤箱11上端通过第一管道15连接设置，所述第一管道15上设置有第一阀门16，所述第一过滤箱11内设置有第一过滤机构，所述第一过滤箱11下端与所述第二过滤箱12通过第二管道17连接设置，所述第二过滤箱12内设置有第二过滤机构，所述第二过滤箱12与溢流箱13上端之间通过第三管道18连接设置，所述第二管道17上安装有第二阀门19和第一水泵2，所述第三管道18上安装有第三阀门21和第二水泵22，所述溢流箱13内竖向设置有第一溢流板23。
这样，磨床磨削液集中在储存箱内进行储存，打开第一阀门，进入储存箱内的磨削液通过第一管道进入第一过滤箱内，利用第一过滤机构对磨削液进行初步过滤，经过第一过滤机构过滤的磨削液经过第二管道以及第一水泵的动作下进入第二过滤箱内，利用第二过滤箱内的第二过滤机构对磨削液进行再次过滤，过滤结束的磨削液通过第三管道以及第三水泵的动作下进入溢流箱，溢流箱内设置有第一溢流板，利用第一溢流板对磨削液进行溢流，最终获得可以继续进行循环使用的磨削液，降低了成本，避免浪费。
储存箱1固定安装在安装支架14上，且下端高于第一过滤箱11 上端，可以更好的促进磨削液的流动，同时，避免金属屑停留在储存箱内，后期无需对储存箱进行清理，提高效率。
进一步的，所述第一过滤机构包括第一过滤网兜24以及用于对第一过滤网兜24进行支撑的第一框架25，所述第一过滤网兜24开口向上设置，所述第一过滤网兜24设置在所述第一过滤箱11整个截面上，所述第一过滤网兜24下端与所述第一过滤箱11内底壁间隔设置。
这样，第一过滤网兜对磨削液中的金属屑进行过滤，使得金属屑停留在第一过滤网兜上。
进一步的，所述第一过滤箱11上设置有用于带动第一过滤网兜 24进行上升或下降的第一升降机构，所述第一升降机构包括固定安装在所述第一过滤箱11相对的侧壁上的第一立柱26，所述第一立柱 26上端转动安装有第一支撑杆27，所述第一支撑杆27一端固定安装有第一摇把28，所述第一支撑杆27向下固定安装有两根第一卷绳29，所述第一卷绳29下端与所述第一框架25上端固定连接设置。
这样，在第一过滤网兜过滤一端时间后，转动第一摇把，利用第一支撑杆对第一卷绳进行卷收，然后将第一过滤网兜向上提出，然后倾斜第一过滤网兜，将金属屑倒出，之后再将第一过滤网兜放下，此过程可以两个操作人员进行操作，可以及时对第一过滤网兜进行清理，保证过滤效率，避免堵塞。
进一步的，所述第二过滤机构包括第二过滤网兜3以及用于对第二过滤网兜3进行支撑的第二框架31，所述第二框架31呈多面体结构，所述第二框架31正对所述第二管道17的一端设置有开口，所述第二过滤网兜3设置在所述第二过滤箱12整个截面上。
这样，第二过滤网兜对应第二管道设置有开口，第一水泵动作，使得磨削液通过第二管道进入第二过滤箱，在第一水泵的动作下，磨削液经过第二管道后进入第二过滤网兜内，然后磨削液经过第二过滤网兜上的网眼流出，金属屑留下，可以更进一步的对磨削液进行过滤。
进一步的，所述第二过滤箱12上设置有用于带动第二过滤网兜3进行上升或下降的第二升降机构，所述第二升降机构包括固定安装在所述第二过滤箱12相对的侧壁上的第二立柱301，所述第二立柱 301上端转动安装有第二支撑杆32，所述第二支撑杆32一端固定安装有第二摇把33，所述第二支撑杆32向下固定安装有两根第二卷绳 34，所述第二卷绳34下端与所述第二框架31上端固定连接设置。
这样，在第二过滤网兜使用一段时间后，需要进行清理，以避免堵塞，保证过滤效果。在进行清理时，转动第二摇把，利用第二支撑杆对第二卷绳进行卷收，然后将第二过滤网兜向上提出，然后对第二过滤网兜内的金属屑进行清理，之后再将第二过滤网兜放下，此过程可以两个操作人员进行操作。
进一步的，所述第二过滤网兜3的网眼直径小于所述第一过滤网兜24的网眼直径。
这样，可以更好的提高过滤效果。
进一步的，所述第二过滤网兜3下端设置有清理口，所述清理口处设置有门板35，所述门板35一端与所述框架31铰接，另一端与所述框架31通过卡扣36可拆卸固定连接。
这样，设置有清理口，在对第二过滤网兜内的金属屑进行清理时，打开门板，将金属屑倒出，提高效率。
进一步的，所述门板35位于所述第二过滤网兜3内部的表面固定安装有磁铁37。
这样，磁铁可以对金属屑进行吸附，进入第二过滤网兜内的磨削液有向上走的趋势，设置有磁铁，可以提高对金属屑的清理效果。
进一步的，所述储存箱1内竖向固定安装有第二溢流板38，所述第二溢流板38将所述储存箱1内部空间分隔为容纳腔101和缓冲腔102，所述容纳腔101下端连接有第一管道15，所述缓冲腔102向下连接有第四管道39，所述第四管道39上安装有第四阀门4，所述第四管道39下端与所述第一过滤箱11上端连接设置。
这样，在将第一过滤机构或第二过滤机构提出进行清理时，进入容纳腔的磨削液可以经过第二溢流板进入缓冲腔，磨床不用停机，不影响磨床的正常使用，在第一过滤机构或第二过滤机构清理结束后，打开第四阀门，使得磨削液留出即可。
进一步的，所述第一溢流板23设置有至少2个，且所述第一溢流板23沿远离所述第三管道18的方向的高度逐渐降低。
这样，可以利用第一溢流板对磨削液进行最后的过滤，使得金属屑沉降，同时，由于第一溢流板的存在，可以提高磨削液的流动时间，提高散热效果。
进一步的，第一管道15、第二管道17、第三管道18和第四管道 39均设置为波纹软管，具有一定的弹性，第一管道15、第二管道17、第三管道18和第四管道39上均设置有挂钩，方便连接。
工作原理：
磨床磨削液集中在储存箱内进行储存，打开第一阀门，进入储存箱内的磨削液通过第一管道进入第一过滤箱内，利用第一过滤机构对磨削液进行初步过滤，经过第一过滤机构过滤的磨削液经过第二管道以及第一水泵的动作下进入第二过滤箱内，利用第二过滤箱内的第二过滤机构对磨削液进行再次过滤，过滤结束的磨削液通过第三管道以及第三水泵的动作下进入溢流箱，溢流箱内设置有第一溢流板，利用第一溢流板对磨削液进行溢流，最终获得可以继续进行循环使用的磨削液。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，包括储存箱、第一过滤箱、第二过滤箱和溢流箱；
所述储存箱固定安装在安装支架上，所述储存箱下端在竖直方向上的高度高于所述第一过滤箱上端，所述储存箱下端与所述第一过滤箱上端通过第一管道连接设置，所述第一管道上设置有第一阀门，所述第一过滤箱内设置有第一过滤机构，所述第一过滤箱下端与所述第二过滤箱通过第二管道连接设置，所述第二过滤箱内设置有第二过滤机构，所述第二过滤箱与溢流箱上端之间通过第三管道连接设置，所述第二管道上安装有第二阀门和第一水泵，所述第三管道上安装有第三阀门和第二水泵，所述溢流箱内竖向设置有第一溢流板。
2.根据权利要求1所述的一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，所述第一过滤机构包括第一过滤网兜以及用于对第一过滤网兜进行支撑的第一框架，所述第一过滤网兜开口向上设置，所述第一过滤网兜设置在所述第一过滤箱整个截面上，所述第一过滤网兜下端与所述第一过滤箱内底壁间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，所述第一过滤箱上设置有用于带动第一过滤网兜进行上升或下降的第一升降机构，所述第一升降机构包括固定安装在所述第一过滤箱相对的侧壁上的第一立柱，所述第一立柱上端转动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端固定安装有第一摇把，所述第一支撑杆向下固定安装有两根第一卷绳，所述第一卷绳下端与所述第一框架上端固定连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，所述第二过滤机构包括第二过滤网兜以及用于对第二过滤网兜进行支撑的第二框架，所述第二框架呈多面体结构，所述第二框架正对所述第二管道的一端设置有开口，所述第二过滤网兜设置在所述第二过滤箱整个截面上。
5.根据权利要求4所述的一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，所述第二过滤箱上设置有用于带动第二过滤网兜进行上升或下降的第二升降机构，所述第二升降机构包括固定安装在所述第二过滤箱相对的侧壁上的第二立柱，所述第二立柱上端转动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端固定安装有第二摇把，所述第二支撑杆向下固定安装有两根第二卷绳，所述第二卷绳下端与所述第二框架上端固定连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，所述第二过滤网兜的网眼直径小于所述第一过滤网兜的网眼直径。
7.根据权利要求6所述的一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，所述第二过滤网兜下端设置有清理口，所述清理口处设置有门板，所述门板一端与所述框架铰接，另一端与所述框架通过卡扣可拆卸固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，所述门板位于所述第二过滤网兜内部的表面固定安装有磁铁。
9.根据权利要求8所述的一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，所述储存箱内竖向固定安装有第二溢流板，所述第二溢流板将所述储存箱内部空间分隔为容纳腔和缓冲腔，所述容纳腔下端连接有第一管道，所述缓冲腔向下连接有第四管道，所述第四管道上安装有第四阀门，所述第四管道下端与所述第一过滤箱上端连接设置。
10.根据权利要求9所述的一种磨床磨削液处理装置，其特征在于，所述第一溢流板设置有至少2个，且所述第一溢流板沿远离所述第三管道的方向的高度逐渐降低。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920959255.9U CN210210010U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种磨床磨削液处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920959255.9U CN210210010U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种磨床磨削液处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210210010U true CN210210010U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69933845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920959255.9U Expired - Fee Related CN210210010U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种磨床磨削液处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210210010U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113893589A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-07 | 柳州市工大机械有限公司 | 一种冷却液过滤系统 |
-
2019
- 2019-06-25 CN CN201920959255.9U patent/CN210210010U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113893589A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-07 | 柳州市工大机械有限公司 | 一种冷却液过滤系统 |
| CN113893589B (zh) * | 2021-10-29 | 2023-05-16 | 柳州市工大机械有限公司 | 一种冷却液过滤系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210210010U (zh) | 一种磨床磨削液处理装置 | |
| CN205341363U (zh) | 一种连杆自动清洗装置 | |
| CN109806643B (zh) | 一种分隔清洗的污水处理装置 | |
| CN113426172A (zh) | 一种节能环保用废水回收处理装置 | |
| CN211757285U (zh) | 一种用于地质研究的矿岩清洁装置 | |
| CN218748608U (zh) | 一种玻璃加工用铣型机 | |
| CN211866777U (zh) | 一种环保型管材切割装置 | |
| CN214813145U (zh) | 一种可循环利用的金属表面水洗装置 | |
| CN216038934U (zh) | 一种高压变频清洗站废水再利用装置 | |
| CN211563966U (zh) | 一种缸体清洗设备 | |
| CN209772910U (zh) | 一种清洗效果好的轴承清洗设备 | |
| CN214090295U (zh) | 一种自清淤型一体化预制泵站 | |
| CN213079490U (zh) | 一种用于玄武岩砂石加工生产线的除尘装置 | |
| CN210151819U (zh) | 一种不锈钢清洗泵站 | |
| CN213194825U (zh) | 自动化清洗设备 | |
| CN210342204U (zh) | 一种自动提渣的污水泵站 | |
| CN210145622U (zh) | 一种应用于水环境治理的污水处理装置 | |
| CN210344982U (zh) | 一种煤气柜集油池内废油回收装置 | |
| CN208563281U (zh) | 一种水利工程清污栅栏 | |
| CN213268267U (zh) | 一种污水收集管网的拦渣装置 | |
| CN214167549U (zh) | 一种油田井下作业施工现场环保装置 | |
| CN206934921U (zh) | 一种带有杂质打捞功能的工业废水处理设备 | |
| CN220738790U (zh) | 一种汽车零部件清洗设备 | |
| CN216216216U (zh) | 一种农用户外发电机的防尘装置 | |
| CN216999966U (zh) | 一种内置泵自动给水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200331 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |