CN215930422U - 一种用于锂电池烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池烘干技术领域，具体公开了一种用于锂电池烘干设备，包括侧壁为双层结构的烘干箱和设在烘干箱上的进风装置，所述烘干箱内设有用于放置锂电池的置物组件，烘干箱侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成进气腔，烘干箱内壁设有若干与进气腔连通的进气口，烘干箱内设有滑槽，滑槽连接有滑杆，滑杆上固接有第一风扇，烘干箱外侧壁固接有电机，电机的输出轴连接有双头螺杆，双头螺杆上连接有滑块，滑块上表面均固接有第二风扇，烘干箱底面设有可用于排气的出气管，进风装置包括可对加热室和鼓风机，烘干箱外壁设有与加热室连通的进气管，解决了传统的锂电池烘干设备烘干温度不均匀，烘干效果不好影响锂电池使用寿命的问题。

Description

一种用于锂电池烘干设备

技术领域

本申请涉及锂电池生产设备技术领域，具体公开了一种用于锂电池烘干设备。

背景技术

锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料且使用非水电解质溶液的电池，由于锂电池具有能量密度高、循环寿命长和绿色环保等突出优势，使得锂电池成为了电池技术的发展主流，其在各个领域中得到了广泛的而应用。

公开号为CN210980666U的中国实用新型专利公开了一种锂电池生产用烘干装置，包括烘干箱和支撑腿，所述烘干箱的底部固定连接有支撑腿，所述烘干箱的顶部固定连接有烘干箱构，所述烘干箱构与烘干箱的内部连通设置，所述烘干箱的底部固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴贯穿隔板并延伸至隔板的上方，位于隔板上方的所述转轴的表面固定连接有若干个连接轴，所述连接轴的表面开设有多个均匀分布的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔底部固定连接有夹持机构。

该实用新型存在在烘干的过程上层连接轴上的锂电池温度和下层连接轴上的锂电池烘干干燥程度不同，温度不均匀，烘干效果不好，一定程度上影响锂电池使用寿命，因此，发明人有鉴于此，提供了一种用于锂电池烘干设备，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的锂电池烘干设备烘干温度不均匀，烘干效果不好影响锂电池使用寿命的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于锂电池烘干设备，包括侧壁为双层结构的烘干箱和设在烘干箱上的进风装置，所述烘干箱内设有用于放置锂电池的置物组件，烘干箱侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成与进风装置连通的进气腔，烘干箱内壁设有若干与进气腔连通的进气口，烘干箱内相对的内侧壁对称设有滑槽，滑槽位于烘干箱内壁朝向箱体内的一侧，滑槽滑动连接有滑杆，滑杆上固接有可横向吹风的第一风扇，烘干箱外侧壁固接有电机，电机的输出轴伸入烘干箱同轴连接有双头螺杆，双头螺杆上对称螺纹连接有滑块，滑块上表面均固接有可向上吹风的第二风扇，滑块均铰接有支撑杆，支撑杆的自由端分别与滑杆铰接，烘干箱底面设有可用于排气的出气管，进风装置包括可对空气加热的加热室和可向加热室进行吹气的鼓风机，加热室和烘干箱外壁之间设有用于连通加热室和进气腔的进气管。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型通过电机转动可带动双头螺杆转动，双头螺杆转动带动滑块移动，设置在滑块上向上吹风的第二风扇也跟着移动，第二风扇吹出的风能够使通入烘干箱内加热的气体流动速度加快，达到烘干分布均匀的目的。

2、本实用新型通过滑块移动带动支撑杆移动，从而改变支撑杆的角度，进而推动铰接在支撑杆上的滑杆上下移动，改变了连接在滑杆上第一风扇的高度，使横向吹风的第一风扇能够升降，第一风扇吹出的风能够使通入烘干箱内加热的气体流动速度加快，达到烘干分布均匀的目的。

3、本实用新型通过鼓风机向加热室吹进空气，空气经加热室内的加热丝加热后经进气管流入进气腔，然后经进气腔从进气口流入烘干箱，进行加热后的空气对烘干箱内的锂电池进行烘干，最后加热的空气通过烘干箱下方的出气管排出。

与现有技术相比，本实用新型烘干箱内的第一风扇和第二风扇能够在通电的情况下横向吹风和向上吹风，同时第一风扇能够上下移动第二风扇能够左右移动，加快了烘干箱内的气体流动，气流流动分布均匀，进而使得烘干箱内的温度分布均匀，有效地解决了传统的锂电池烘干设备烘干温度不均匀，烘干效果不好影响锂电池使用寿命的问题。

进一步，所述加热室内设有电热丝，电热丝电连接有电源。电热丝对流过电热丝的空气进行加热，电源能够对烘干设备进行供电。

进一步，所述出气管连通有可开启和截止出气管出气的通断组件。通断组件可控制加热后的空气从出气管排出。

进一步，所述通断组件包括铜管，铜管外壁缠绕有通电线圈，铜管内固接有定铁芯，定铁芯一端固接有弹簧，弹簧自由端固接有动铁芯，动铁芯自由端伸入出气管内固接有可将出气管密封的橡胶圈。线圈通电产生电磁吸力，动铁芯克服弹簧的阻力与定铁芯吸附在一起，固接在动铁芯的橡胶圈跟着移动，橡胶圈将出气管打开，气体能够流通，反之线圈断电，橡胶圈将出气管密封。

进一步，所述滑槽为燕尾型滑槽，滑槽内底面与滑杆之间设有圆柱滚筒。滑槽为燕尾型滑槽与滑杆滑动连接，防止滑杆脱落，设置圆柱滚筒能够减少滑杆与滑槽之间的摩擦。

进一步，所述置物组件包括设在烘干箱内底面和内壁顶面之间的支撑轴，支撑轴上固接有若干放置锂电池的置物框，置物框为圆形镂空结构。置物框用于放置锂电池，采取镂空结构可以增加通入加热的空气流通性，加快对放在置物框的锂电池烘干。

进一步，还包括与鼓风机、第一风扇、第二风扇、加热丝、电机、电源电连接的PLC控制器，烘干箱内壁上固接有与PLC控制器电连接的温度感应器。PLC控制器可对烘干箱进行控制，温度感应器能够监测烘干箱内的温度，及时将监控的信号反馈给PLC控制器。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种用于锂电池烘干设备的剖视图；

图2示出了本申请实施例提出的一种用于锂电池烘干设备的通断组件的剖视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种用于锂电池烘干设备的局部示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：烘干箱1、进气腔2、滑槽3、滑杆4、电机5、双头螺杆6、滑块7、支撑杆8、第一风扇901、第二风扇902、限位卡块10、支撑轴11、置物框12、出气管13、通断组件14、进气管15、加热室16、电热丝17、电源18、PLC控制器19、鼓风机20、温度感应器21、定铁芯22、动铁芯23、橡胶圈24、通电线圈25、弹簧26、铜管27、圆柱滚筒28。

一种用于锂电池烘干设备，实施例如图1和图3所示：包括烘干箱1和PLC控制器，烘干箱1侧壁为双层结构，烘干箱1上设有进风装置，进风装置包括烘干箱1顶部的加热室16和位于加热室16右侧的鼓风机20，烘干箱1内设有用于放置锂电池的置物组件，置物组件包括设在烘干箱1内底面和内壁顶面之间的支撑轴11，支撑轴11上固定连接有三个放置锂电池的置物框12，置物框12为圆形镂空结构，烘干箱1侧壁包括内壁和外壁，烘干箱1外壁设有与加热室连通的进气管15，内壁和外壁之间形成与进风装置连通的进气腔2，烘干箱1内壁设有6个与进气腔2连通的进气口，烘干箱1内相对的左右两侧壁对称设有滑槽3，滑槽3朝向箱体内的一侧滑动连接有滑杆7，滑槽3内开有凹槽，凹为燕尾型，滑杆4相对滑槽3移动，滑杆4为L型，凹槽内底面与滑杆4之间设有圆柱滚筒28，圆柱滚筒28能够减少滑槽3与滑杆4之间的摩擦，滑杆4顶端通过螺栓螺纹连接有可横向吹风的第一风扇901，烘干箱1侧壁固接有电机5，电机5的输出轴伸入烘干箱1同轴连接有双头螺杆6，双头螺杆6上对称螺纹连接有滑块7，滑块7顶端通过螺纹连接有向上吹风的第二风扇902，滑块7上铰接有支撑杆8，支撑杆8的自由端分别与滑杆4转动连接，烘干箱1一侧设有密封门，烘干箱1内设有限位卡块10，限位卡块10可以对滑块7的位置进行限定，防止滑块7之间发生碰撞，双头螺杆6与限位卡块10转动连接，并在其连接处均设有轴承，可对双头螺杆6起到限定的作用。

加热室16和烘干箱1外壁之间设有用于连通加热室16和进气腔的进气管15，进气管15为耐高温性气管，加热室16内设有若干电热丝17，电热丝17为波浪形，波浪形可以增加电热丝17与空气接触面积，提高加热效率，电热丝17上端电连接有电源18，与鼓风机20、第一风扇901、第二风扇902、加热丝、电机5、电源18均与PLC控制器19电连接，加热室16右侧设有与PLC控制器19控制的鼓风机20，烘干箱1内壁顶部固接有与PLC控制器19电连接的温度感应器21，烘干箱1底面设有可用于排气的出气管13，出气管13连接有与PLC控制器19电连接的通断组件14。

实施例如图2所示，通断组件14包括铜管27，铜管外壁缠绕有通电线圈25，铜管27内固接有定铁芯22，定铁芯22底部固接有弹簧26，弹簧26下端固接有动铁芯23，动铁芯23下端伸入出气管13内固接有可将出气管13密封的橡胶圈24，橡胶圈24可以在铜管27内上下移动，进而开启和截止出气管13排气。

在本实用新型的实施过程中，打开密封门，将锂电池放置在置物框12内，关闭密封门，通过PLC控制器19启动电机5，电机5的正反转可通过通入电流的方向进行控制，此为现有技术，不做过多描述，电机5正向转动，带动双头螺杆6正向转动，双头螺杆6正向转动带动滑块7移动，滑块7上的第二风扇902也跟着移动，左端的滑块7向左移动，放置在左端滑块7上的第二风扇902向左移动，右端的滑块7向右移动，放置在右端滑块7上的第二风扇902向右移动，支撑杆8逐渐呈竖直状态，与支撑杆8铰接的滑杆4逐渐向上滑动，放置在滑杆4上的第一风扇901向上移动，电机5反向转动，电机5带动双头螺杆6反向转动，双头螺杆6反向转动带动滑块7移动，左端滑块7向右移，放置在左端滑块7上的第一风扇901也向右移动，右端滑块7向左移，放置在右端滑块7上的第一风扇901也向左边移动，从而使支撑杆8的角度改变，位置逐渐向下倾斜，与支撑杆8铰接的滑杆4逐渐向下滑动，放置在滑杆4上的第一风扇901向下移动，由此反复通过控制电流的方向，烘干箱1内的第一风扇901也跟着上下移动第二风扇902左右移动，使得通入的气体分布均匀，达到烘干温度均匀的目的。

温度感应器21可以监测烘干箱1内的温度，温度感应器21将监测的信号传递给PLC控制器19，PLC控制器19可通过温度感应器21的反馈，作出开关鼓风机20、开关电热丝17和开关通断组件14的反应，当烘干箱1内的温度较低时，PLC控制器19打开鼓风机20和通断组件14加热电热丝17，缠绕在铜管27上的通电线圈25通电时产生电磁吸力，动铁芯23克服弹簧26的阻力向上移动，固接在动铁芯23的橡胶圈24跟着向上移动，通断组件14打开，气体能够流通，对烘干箱1进行烘干，当烘干箱1内的温度达到设定值时，PLC控制器19关闭鼓风机20、关闭通断组件14和电热丝17，线圈断电不再产生电磁吸力，动铁芯23由于弹簧26弹力的作用向下移动，固接在动铁芯23的橡胶圈24跟着向下移动，气腔闭合，气体不再流通，进而能够对烘干箱1起到保温的作用，降低能源损耗。

与现有技术相比，本实用新型烘干箱1内的第一风扇901、第二风扇902能够在电机5的转动下横向吹风和向上吹风，同时第一风扇901能够上下移动，第二风扇902能够左右移动，加快了烘干气体的流动，使得烘干箱1内的温度分布均匀，同时PLC控制器19可起停鼓风机20、开关加热丝和通断组件14，能对烘干箱1进行保温，降低了烘干箱1的能源损耗，有效地解决了传统的锂电池烘干设备烘干温度不均匀，烘干效果不好影响锂电池使用寿命的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于锂电池烘干设备，其特征在于：包括侧壁为双层结构的烘干箱和设在烘干箱上的进风装置，所述烘干箱内设有用于放置锂电池的置物组件，烘干箱侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成与进风装置连通的进气腔，烘干箱内壁设有若干与进气腔连通的进气口，烘干箱内相对的内侧壁对称设有滑槽，滑槽位于烘干箱内壁朝向箱体内的一侧，滑槽滑动连接有滑杆，滑杆上固接有可横向吹风的第一风扇，烘干箱外侧壁固接有电机，电机的输出轴伸入烘干箱同轴连接有双头螺杆，双头螺杆上对称螺纹连接有滑块，滑块上表面均固接有可向上吹风的第二风扇，滑块均铰接有支撑杆，支撑杆的自由端分别与滑杆铰接，烘干箱底面设有可用于排气的出气管，进风装置包括可对空气加热的加热室和可向加热室进行吹气的鼓风机，加热室和烘干箱外壁之间设有用于连通加热室和进气腔的进气管。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池烘干设备，其特征在于，所述加热室内设有电热丝，电热丝电连接有电源。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池烘干设备，其特征在于，所述出气管连通有可开启和截止出气管出气的通断组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池烘干设备，其特征在于，所述通断组件包括铜管，铜管外壁缠绕有通电线圈，铜管内固接有定铁芯，定铁芯一端固接有弹簧，弹簧自由端固接有动铁芯，动铁芯自由端伸入出气管内固接有可将出气管密封的橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池烘干设备，其特征在于，所述滑槽为燕尾型滑槽，滑槽内底面与滑杆之间设有圆柱滚筒。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池烘干设备，其特征在于，所述置物组件包括设在烘干箱内底面和内壁顶面之间的支撑轴，支撑轴上固接有若干放置锂电池的置物框，置物框为圆形镂空结构。

7.根据权利要求4所述的一种用于锂电池烘干设备，其特征在于，还包括与鼓风机、第一风扇、第二风扇、电机、通电线圈、电热丝电连接的PLC控制器，烘干箱内壁上固接有与PLC控制器电连接的温度感应器。

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