CN219474107U - 一种用于石墨舟的微波烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于石墨舟的微波烘干装置，包括箱体、微波发生器、槽体以及热风系统和控制系统，所述微波发生器和槽体安装于所述箱体内部，所述微波发生器用于产生微波能量，所述槽体用于承载石墨舟；所述热风系统包括安装于所述箱体侧面的热风气体接口，所述箱体与所述热风气体接口相对的另一个侧面设有若干排气孔；所述控制系统安装于所述箱体外侧，并分别与所述微波发生器以及所述热风系统信号连接。本申请利用微波发生器产生微波能量实现箱体内温度的升高，同时结合热风系统的吹扫作用，能够在箱体内同时实现石墨舟的吹扫和烘干，省去了中间的周转环节，减少了人工搬运过程，也减少了客户机台厂务布局面积，大大提高了石墨舟的清洗效率。

Description

一种用于石墨舟的微波烘干装置

技术领域

本实用新型涉及光伏设备领域，尤其涉及一种用于石墨舟的微波烘干装置。

背景技术

石墨舟即石墨模具，其本身是一种载体，可以将人类需要定位或定型的原材料和零部件一起放于石墨舟中，高温烧结成型。石墨舟一般选用人造石墨经机械加工而成，存有相应的电级片，电级片作为电源的正负极，从而产生电场，将气体电离成等离子体，形成新的膜层。清洗石墨舟时，通常需要选用强碱进行清洗。

现有的石墨舟在清洗干净后包括如下步骤：先沥水；然后采用CDA(Clean DryAir，清洁干燥空气)吹扫，使石墨舟表面不带水；最后通过人工下料把石墨舟周转至加热管式烘箱进行烘干。整个过程费时费力，大大限制了石墨舟的清洗效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于石墨舟的微波烘干装置，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于石墨舟的微波烘干装置，包括箱体、微波发生器、槽体以及热风系统和控制系统，

所述微波发生器和槽体安装于所述箱体内部，所述微波发生器用于产生微波能量，所述槽体用于承载石墨舟；

所述热风系统包括安装于所述箱体侧面的热风气体接口，所述箱体与所述热风气体接口相对的另一个侧面设有若干排气孔；

所述控制系统安装于所述箱体外侧，并分别与所述微波发生器以及所述热风系统信号连接。

较佳地，所述槽体内设有若干通槽，所述通槽在所述热风气体接口和所述排气孔之间形成气体通路。

较佳地，所述箱体的顶部设有可开合式的上盖板。

较佳地，所述上盖板的开合由驱动电机驱动。

较佳地，所述驱动电机的固定端固定于所述箱体上，驱动轴与丝杆固接，所述丝杆上套设有与所述丝杆螺纹旋接的滑块，所述上盖板与所述滑块固接。

较佳地，所述丝杆的数量为两个，两个所述丝杆分别对应于所述上盖板滑动方向的两侧。

较佳地，所述箱体采用不锈钢板材焊接而成。

较佳地，所述箱体的内壁采用四氟喷涂处理。

较佳地，所述箱体的底板内嵌有云母板。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于石墨舟的微波烘干装置具有如下优点：

1、本实用新型利用微波发生器产生的微波能量实现箱体内温度的升高，同时结合热风系统的吹扫作用，能够在箱体内同时实现石墨舟的吹扫和烘干，省去了中间的周转环节，减少了人工搬运过程，也减少了客户机台厂务布局面积，大大提高了石墨舟的清洗效率；

2、本实用新型采用不锈钢板材焊接而成箱体，且箱体的内壁采用四氟喷涂处理，从而防止石墨舟上残留的清洗液(例如酸气)对箱体的腐蚀。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型一具体实施方式中用于石墨舟的微波烘干装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施方式中槽体的局部放大图。

图中：10-箱体、11-上盖板、12-丝杆、13-滑块、20-槽体、21-通槽、31-热风气体接口、32-排气孔。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。

本实用新型提供的用于石墨舟的微波烘干装置，如图1至图3所示，包括箱体10、微波发生器(未图示)、槽体20以及热风系统和控制系统(未图示)，其中：

所述微波发生器和槽体20安装于所述箱体10内部，所述微波发生器用于产生微波能量，所述槽体20用于承载石墨舟(未图示)。具体地，微波在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波能量即可转化为介质内的热能，使箱体10内的石墨舟温度升高，产生热化过程而达到微波加热烘干的目的。

所述热风系统包括安装于所述箱体10侧面的热风气体接口31，用于与风机连接，所述箱体10与所述热风气体接口31相对的另一个侧面设有若干排气孔32。在一些实施例中，所述槽体20内设有若干通槽21，所述通槽21在所述热风气体接口31和所述排气孔32之间形成气体通路，热风经过气体通路时对石墨舟进行吹扫，同时进行热量交换，即，将热风吹扫和微波烘干结合为箱体10内的清洗烘干一体化。

所述控制系统安装于所述箱体10外侧，并分别与所述微波发生器以及所述热风系统(例如风机)信号连接，起到对微波发生器和热风系统的控制作用。

本实用新型利用微波发生器产生的微波能量实现箱体10内温度的升高，同时结合热风系统的吹扫作用，能够在箱体10内同时实现石墨舟的吹扫和烘干，省去了中间的周转环节，减少了人工搬运过程，也减少了客户机台厂务布局面积，大大提高了石墨舟的清洗效率。

在一些实施例中，请重点参考图1和图2，所述箱体10的顶部设有可开合式的上盖板11，便于石墨舟的取放以及设备的检修。在一些实施例中，所述上盖板11的开合由驱动电机(未图示)驱动，代替人工操作，控制精度高且安全性更好。

在一些实施例中，请继续参考图1和图2，所述驱动电机的固定端固定于所述箱体10上，驱动轴与丝杆12固接，所述丝杆12上套设有与所述丝杆12螺纹旋接的滑块13，所述上盖板11与所述滑块13固接。通过驱动电机驱动丝杆12旋转，能够将驱动轴的旋转运动转化为滑块13的直线运动，从而控制上盖板11的开启和闭合。

在一些实施例中，请继续参考图1和图2，所述丝杆12的数量为两个，两个所述丝杆12分别对应于所述上盖板11滑动方向的两侧。两侧的丝杆12同时起到支撑和导向的作用，确保上盖板11移动过程中的稳定性。

在一些实施例中，所述箱体10采用316不锈钢板材焊接而成，坚固耐磨，耐腐蚀性强；所述箱体10的内壁采用四氟喷涂处理，即，采用聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料(例如聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物等)进行喷涂，从而防止石墨舟上残留的清洗液(例如酸气)对箱体10的腐蚀。

在一些实施例中，所述箱体10的底板内嵌有云母板(未图示)，内嵌云母板能够防止液体或者颗粒洒落到微波馈口以及其它碎片烧坏箱体10的底板。

综上所述，本实用新型提供的用于石墨舟的微波烘干装置，包括箱体10、微波发生器、槽体20以及热风系统和控制系统，所述微波发生器和槽体20安装于所述箱体10内部，所述微波发生器用于产生微波能量，所述槽体20用于承载石墨舟；所述热风系统包括安装于所述箱体10侧面的热风气体接口31，所述箱体10与所述热风气体接口31相对的另一个侧面设有若干排气孔32；所述控制系统安装于所述箱体10外侧，并分别与所述微波发生器以及所述热风系统信号连接。本实用新型利用微波发生器产生的微波能量实现箱体10内温度的升高，同时结合热风系统的吹扫作用，能够在箱体10内同时实现石墨舟的吹扫和烘干，省去了中间的周转环节，减少了人工搬运过程，也减少了客户机台厂务布局面积，大大提高了石墨舟的清洗效率。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种用于石墨舟的微波烘干装置，其特征在于，包括箱体、微波发生器、槽体以及热风系统和控制系统，

所述微波发生器和槽体安装于所述箱体内部，所述微波发生器用于产生微波能量，所述槽体用于承载石墨舟；

所述热风系统包括安装于所述箱体侧面的热风气体接口，所述箱体与所述热风气体接口相对的另一个侧面设有若干排气孔；

所述控制系统安装于所述箱体外侧，并分别与所述微波发生器以及所述热风系统信号连接。

2.如权利要求1所述的用于石墨舟的微波烘干装置，其特征在于，所述槽体内设有若干通槽，所述通槽在所述热风气体接口和所述排气孔之间形成气体通路。

3.如权利要求1所述的用于石墨舟的微波烘干装置，其特征在于，所述箱体的顶部设有可开合式的上盖板。

4.如权利要求3所述的用于石墨舟的微波烘干装置，其特征在于，所述上盖板的开合由驱动电机驱动。

5.如权利要求4所述的用于石墨舟的微波烘干装置，其特征在于，所述驱动电机的固定端固定于所述箱体上，驱动轴与丝杆固接，所述丝杆上套设有与所述丝杆螺纹旋接的滑块，所述上盖板与所述滑块固接。

6.如权利要求5所述的用于石墨舟的微波烘干装置，其特征在于，所述丝杆的数量为两个，两个所述丝杆分别对应于所述上盖板滑动方向的两侧。

7.如权利要求1所述的用于石墨舟的微波烘干装置，其特征在于，所述箱体采用不锈钢板材焊接而成。

8.如权利要求7所述的用于石墨舟的微波烘干装置，其特征在于，所述箱体的内壁采用四氟喷涂处理。

9.如权利要求8所述的用于石墨舟的微波烘干装置，其特征在于，所述箱体的底板内嵌有云母板。