CN114507595B - 一种水体高效固氮菌的培育装置 - Google Patents

一种水体高效固氮菌的培育装置 Download PDF

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Abstract

一种水体高效固氮菌的培育装置，本发明涉及固氮菌培养设备技术领域；导向槽为四个，且分别对称固定设置在低温腔左右两侧的前后两侧壁上；密封板为两个，且分别活动插设在左右两侧的导向槽内，密封板的底部均开设有调节槽；升降调节机构为两个，且分别设置在隔板下侧的上料腔和低温腔的内底部；承接板设置在箱体的内部；培育环境转移机构设置在箱体的内顶面上；旋转机构为三个，且分别设置在从左至右的三个隔板中部；制冷机本体固定嵌设在低温腔的后侧壁上；对培养环境的更换采用的是连续性的操作，操作更加方便，且能够对不同的培养环境之间进行分隔，减少了相互之间的干扰。

Description

一种水体高效固氮菌的培育装置
技术领域
本发明涉及固氮菌培养设备技术领域，具体涉及一种水体高效固氮菌的培育装置。
背景技术
随着我国水体养殖业规模化、集约化和产业化程度不断调高，水体富营养化明显加剧，局部地区水域生态环境不断恶化，水体生态失衡。对水体富营养化现象国内外学者开展了大量研究，主要集中在无机氮磷的转化及去除等方面，而对于有机氮在水体氮素循环中的作用缺乏有效认识，对能利用转化有机氮的氨化细菌和固氮菌研究较少；因此，亟需一种水体高效固氮菌的培育装置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的水体高效固氮菌的培育装置，对培养环境的更换采用的是连续性的操作，操作更加方便，且能够对不同的培养环境之间进行分隔，减少了相互之间的干扰。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、箱门和隔板；箱体左右两侧壁上的通孔内均通过合页旋转设置有箱门；箱体的内部从左至右依次分设为上料腔、低温腔和加温加湿腔，且上料腔、低温腔和加温加湿腔内侧的中部均固定设置有隔板，隔板的前后两侧壁分别固定设置在箱体内部的前后两侧壁上；
它还包含：
导向槽，所述的导向槽为四个，且分别对称固定设置在低温腔左右两侧的前后两侧壁上；
密封板，所述的密封板为两个，且分别活动插设在左右两侧的导向槽内，密封板的底部均开设有调节槽；
升降调节机构，所述的升降调节机构为两个，且分别设置在隔板下侧的上料腔和低温腔的内底部；
承接板，所述的承接板设置在箱体的内部；
培育环境转移机构，所述的培育环境转移机构设置在箱体的内顶面上；
旋转机构，所述的旋转机构为三个，且分别设置在从左至右的三个隔板中部；
制冷机本体，所述的制冷机本体固定嵌设在低温腔的后侧壁上，且制冷机本体与外部电源连接；
加热管，所述的加热管固定设置在加温加湿腔内部的后侧壁上，且加热管与外部电源连接；
加湿机构，所述的加湿机构设置在加温加湿腔的内底部。
作为本发明的进一步改进，所述的升降调节机构包含：
一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在箱体的内底面上；所述的一号电机与外部电源连接；
偏心轴，所述的偏心轴固定设置在一号电机的输出轴上；
调节块，所述的调节块活动嵌设在调节槽的内部；
调节轴，所述的调节轴的左端通过轴承旋转设置在偏心轴的端部，调节轴的右端垂直固定设置在调节块的左侧壁上。
通过上述技术方案设计，打开一号电机，一号电机的输出轴带动偏心轴转动，偏心轴带动调节轴转动，调节轴带动调节块在调节槽的内部运动，进而带动密封板进行上下运动。
作为本发明的进一步改进，所述的培育环境转移机构包含：
二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定设置在箱体左侧壁的上侧，所述的二号电机与外部的电源连接；箱体的内顶面开设有“T”形槽；
丝杆，所述的丝杆设置在“T”形槽的内部，且丝杆的左右两端分别通过轴承与“T”形槽内部的左右两侧壁旋接；丝杆的左端通过轴承旋转穿过箱体的左侧壁后，与二号电机的输出端固定连接；
“T”形块，所述的“T”形块活动嵌设在“T”形槽的内部，且“T”形块通过螺纹旋转套设在丝杆上；
移动板，所述的移动板固定设置在“T”形块的底面上；
电动推杆，所述的电动推杆垂直固定设置在移动板的底面上；所述的电动推杆与外部电源连接；
一号电磁铁，所述的一号电磁铁固定设置在电动推杆的下端；承接板的上侧面上固定设置有二号电磁铁，且一号电磁铁与二号电磁铁相活动吸引设置；所述的一号电磁铁和二号电磁铁均与外部电源连接。
通过上述技术方案设计，二号电机的输出端带动丝杆转动，进而带动“T”形块在丝杆上进行左右移动，进而通过移动板带动电动推杆进行左右移动，当一号电磁铁与二号电磁铁相吸引，进而通过电动推杆带动承接板在上料腔、低温腔和加温加湿腔的内部进行转移。
作为本发明的进一步改进，所述的旋转机构包含：
套管，所述的套管固定设置在承接板的底面上，套管的内部开设有卡槽；
转动轴，所述的转动轴通过轴承旋转穿设在隔板的中部，转动轴的上端固定设置有卡块，套管通过卡槽活动套设在卡块上；转动轴的下端固定连接有蜗杆；
三号电机，所述的三号电机通过电机支架固定设置在隔板的底面上，三号电机的输出端上固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合设置；所述的三号电机与外部电源连接。
通过上述技术方案设计，打开三号电机，三号电机的输出端带动蜗轮转动，由于蜗轮和蜗杆相啮合，进而使得蜗杆带动转动轴转动，继而通过卡块带动套管上的承接板转动。
作为本发明的进一步改进，所述的加湿机构包含：
储液箱，所述的储液箱固定设置在加温加湿腔的内底部，储液箱的右侧壁上固定设置有进排液管，进排液管的右端穿过箱体的右侧壁后，伸设在箱体的右侧；
加热棒，所述的加热棒为数个，且固定设置在储液箱的内底面上；所述的加热棒与外部电源连接；
雾化器，所述的雾化器固定设置在储液箱的顶面上，雾化器的输入端上固定连接有吸液管，吸液管的下端穿过储液箱的顶面后，伸设在储液箱的内部；所述的雾化器与外部电源连接；
导气管，所述的导气管固定连接在雾化器的输出端上，导气管穿过箱体的后侧壁后，固定连接有数个喷头，数个喷头固定嵌设在隔板上侧的箱体后侧壁上。
通过上述技术方案设计，通过进排液管将储液箱的内部装满水，在需要进行加温加湿时，打开加热棒，对储液箱内的水进行加热，加热后的水通过雾化器以及导气管输送到喷头端，喷出，对加温加湿腔的内部进行加温加湿。
作为本发明的进一步改进，所述的承接板的顶面上相等圆角固定设置有数个夹持件，夹持件为弧形钢片。
通过上述技术方案设计，通过数个等圆角设置的夹持件对培养皿进行夹持，同时夹持件的弧形钢片设置对不同尺寸的培养皿进行夹持。
与现有技术相比，本发明有益效果为：
1、培育环境转移机构，能够对培养环境的更换采用的是连续性的操作，操作更加方便；
2、通过升降调节机构能够对不同的培养环境之间进行分隔，减少了相互之间的干扰。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图1的后视图。
图4是本发明的密封板、调节块和调节轴的连接结构示意图。
图5是本发明的套管、转动轴和卡块的连接结构示意图。
图6是本发明的“T”形块的结构示意图。
图7是本发明的承接板、夹持件和二号电磁铁的连接结构示意图。
图8是本发明的夹持件的结构示意图。
附图标记说明：
箱体1、箱门2、隔板3、上料腔4、低温腔5、加温加湿腔6、导向槽7、密封板8、调节槽9、承接板10、制冷机本体11、加热管12、升降调节机构13、一号电机13-1、偏心轴13-2、调节块13-3、调节轴13-4、培育环境转移机构14、二号电机14-1、“T”形槽14-2、丝杆14-3、“T”形块14-4、移动板14-5、电动推杆14-6、一号电磁铁14-7、二号电磁铁14-8、旋转机构15、套管15-1、卡槽15-2、转动轴15-3、卡块15-4、蜗杆15-5、三号电机15-6、蜗轮15-7、加湿机构16、储液箱16-1、进排液管16-2、加热棒16-3、雾化器16-4、吸液管16-5、导气管16-6、喷头16-7、夹持件17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1：
参看如图1-3、7-8所示，本实施例它包含箱体1、箱门2和隔板3；箱体1左右两侧壁上的通孔内均通过合页旋转设置有箱门2；箱体1的内部从左至右依次分设为上料腔4、低温腔5和加温加湿腔6，且上料腔4、低温腔5和加温加湿腔6内侧的中部均固定焊设有隔板3，隔板3的前后两侧壁分别固定焊设在箱体1内部的前后两侧壁上；
它还包含：
导向槽7，所述的导向槽7为四个，且分别通过螺栓对称固定设置在低温腔5左右两侧的前后两侧壁上；
密封板8，所述的密封板8为两个，且分别活动插设在左右两侧的导向槽7内，密封板8的底部均开设有调节槽9；
升降调节机构13，所述的升降调节机构13为两个，且分别设置在隔板3下侧的上料腔4和低温腔5的内底部；
承接板10，所述的承接板10设置在箱体1的内部；所述的承接板10的顶面上通过螺栓相等圆角固定设置有数个夹持件17，夹持件17为弧形钢片，通过数个等圆角设置的夹持件17对培养皿进行夹持，同时夹持件17的弧形钢片设置对不同尺寸的培养皿进行夹持；
培育环境转移机构14，所述的培育环境转移机构14设置在箱体1的内顶面上；
旋转机构15，所述的旋转机构15为三个，且分别设置在从左至右的三个隔板3中部；
制冷机本体11，所述的制冷机本体11通过螺栓固定嵌设在低温腔5的后侧壁上，且制冷机本体11与外部电源连接；
加热管12，所述的加热管12通过螺栓固定设置在加温加湿腔6内部的后侧壁上，且加热管12与外部电源连接；
加湿机构16，所述的加湿机构16设置在加温加湿腔6的内底部。
实施例2：
参看如图1、2、4所示，在实施例1的基础上，所述的升降调节机构13包含：
一号电机13-1，所述的一号电机13-1通过电机支架和螺栓固定设置在箱体1的内底面上；所述的一号电机13-1与外部电源连接；
偏心轴13-2，所述的偏心轴13-2固定焊设在一号电机13-1的输出轴上；
调节块13-3，所述的调节块13-3活动嵌设在调节槽9的内部；
调节轴13-4，所述的调节轴13-4的左端通过轴承旋转设置在偏心轴13-2的端部，调节轴13-4的右端垂直固定设置在调节块13-3的左侧壁上。
通过上述技术方案设计，打开一号电机13-1，一号电机13-1的输出轴带动偏心轴13-2转动，偏心轴13-2带动调节轴13-4转动，调节轴13-4带动调节块13-3在调节槽9的内部运动，进而带动密封板8进行上下运动。
实施例3：
参看如图1、6所示，在实施例1的基础上，所述的培育环境转移机构14包含：
二号电机14-1，所述的二号电机14-1通过电机支架和螺栓固定设置在箱体1左侧壁的上侧，所述的二号电机14-1与外部的电源连接；箱体1的内顶面开设有“T”形槽14-2；
丝杆14-3，所述的丝杆14-3设置在“T”形槽14-2的内部，且丝杆14-3的左右两端分别通过轴承与“T”形槽14-2内部的左右两侧壁旋接；丝杆14-3的左端通过轴承旋转穿过箱体1的左侧壁后，与二号电机14-1的输出端固定连接；
“T”形块14-4，所述的“T”形块14-4活动嵌设在“T”形槽14-2的内部，且“T”形块14-4通过螺纹旋转套设在丝杆14-3上；
移动板14-5，所述的移动板14-5通过螺栓固定设置在“T”形块14-4的底面上；
电动推杆14-6，所述的电动推杆14-6通过螺栓垂直固定设置在移动板14-5的底面上；所述的电动推杆14-6与外部电源连接；
一号电磁铁14-7，所述的一号电磁铁14-7通过螺栓固定设置在电动推杆14-6的下端；承接板10的上侧面上通过螺栓固定设置有二号电磁铁14-8，且一号电磁铁14-7与二号电磁铁14-8相活动吸引设置；所述的一号电磁铁14-7和二号电磁铁14-8均与外部电源连接。
通过上述技术方案设计，二号电机14-1的输出端带动丝杆14-3转动，进而带动“T”形块14-4在丝杆14-3上进行左右移动，进而通过移动板14-5带动电动推杆14-6进行左右移动，当一号电磁铁14-7与二号电磁铁14-8相吸引，进而通过电动推杆14-6带动承接板10在上料腔4、低温腔5和加温加湿腔6的内部进行转移。
实施例4：
参看如图1、2、5所示，在实施例1的基础上，所述的旋转机构15包含：
套管15-1，所述的套管15-1固定焊设在承接板10的底面上，套管15-1的内部开设有卡槽15-2；
转动轴15-3，所述的转动轴15-3通过轴承旋转穿设在隔板3的中部，转动轴15-3的上端固定设置有卡块15-4，套管15-1通过卡槽15-2活动套设在卡块15-4上；转动轴15-3的下端固定连接有蜗杆15-5；
三号电机15-6，所述的三号电机15-6通过电机支架和螺栓固定设置在隔板3的底面上，三号电机15-6的输出端上固定连接有蜗轮15-7，且蜗轮15-7与蜗杆15-5相啮合设置；所述的三号电机15-6与外部电源连接。
通过上述技术方案设计，打开三号电机15-6，三号电机15-6的输出端带动蜗轮15-7转动，由于蜗轮15-7和蜗杆15-5相啮合，进而使得蜗杆15-5带动转动轴15-3转动，继而通过卡块15-4带动套管15-1上的承接板10转动。
实施例5：
参看如图1、3所示，在实施例1的基础上，所述的加湿机构16包含：
储液箱16-1，所述的储液箱16-1通过螺栓固定设置在加温加湿腔6的内底部，储液箱16-1的右侧壁上通过螺栓固定设置有进排液管16-2，进排液管16-2的右端穿过箱体1的右侧壁后，伸设在箱体1的右侧；
加热棒16-3，所述的加热棒16-3为数个，且通过螺栓固定设置在储液箱16-1的内底面上；所述的加热棒16-3与外部电源连接；
雾化器16-4，所述的雾化器16-4通过螺栓固定设置在储液箱16-1的顶面上，雾化器16-4的输入端上固定连接有吸液管16-5，吸液管16-5的下端穿过储液箱16-1的顶面后，伸设在储液箱16-1的内部；所述的雾化器16-4与外部电源连接；
导气管16-6，所述的导气管16-6通过螺栓和法兰固定连接在雾化器16-4的输出端上，导气管16-6穿过箱体1的后侧壁后，固定连接有数个喷头16-7，数个喷头16-7固定嵌设在隔板3上侧的箱体1后侧壁上。
通过上述技术方案设计，通过进排液管16-2将储液箱16-1的内部装满水，感觉需要加温加湿的情况，打开加热棒16-3，对储液箱16-1内的水进行加热，加热后的水通过雾化器16-4以及导气管16-6输送到喷头16-7端，喷出，对加温加湿腔6的内部进行加温加湿。
一号电机13-1、二号电机14-1、三号电机15-6、制冷机本体11、加热管12、加热棒16-3和雾化器16-4的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
在使用本发明时，打开左侧的箱门2，通过旋转机构15带动承接板10转动，然后通过数个等圆角设置的夹持件17对培养皿进行夹持，同时夹持件17的弧形钢片设置对不同尺寸的培养皿进行夹持，巨大芽孢杆菌接种于培养皿内的培养基中，通过升降调节机构13对密封板8进行上下移动，密封板8下降到隔板3以下，然后通过培育环境转移机构14带动承接板10依次转移到低温腔5和加温加湿腔6的内部进行二次培养，培养完成后，通过右侧的箱门2取出。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、培育环境转移机构14，能够对培养环境的更换采用的是连续性的操作，操作更加方便；
2、通过升降调节机构13能够对不同的培养环境之间进行分隔，减少了相互之间的干扰；
3、加湿机构16，采用的是温水加湿，在加湿的同时，能够对加温加湿腔6内部的温度进行提升。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种水体高效固氮菌的培育装置，它包含箱体(1)、箱门(2)和隔板(3)；箱体(1)左右两侧壁上的通孔内均通过合页旋转设置有箱门(2)；箱体(1)的内部从左至右依次分设为上料腔(4)、低温腔(5)和加温加湿腔(6)，且上料腔(4)、低温腔(5)和加温加湿腔(6)内侧的中部均固定设置有隔板(3)，隔板(3)的前后两侧壁分别固定设置在箱体(1)内部的前后两侧壁上；
其特征在于，它还包含：
导向槽(7)，所述的导向槽(7)为四个，且分别对称固定设置在低温腔(5)左右两侧的前后两侧壁上；
密封板(8)，所述的密封板(8)为两个，且分别活动插设在左右两侧的导向槽(7)内，密封板(8)的底部均开设有调节槽(9)；
升降调节机构(13)，所述的升降调节机构(13)为两个，且分别设置在隔板(3)下侧的上料腔(4)和低温腔(5)的内底部；
承接板(10)，所述的承接板(10)设置在箱体(1)的内部；
培育环境转移机构(14)，所述的培育环境转移机构(14)设置在箱体(1)的内顶面上；
旋转机构(15)，所述的旋转机构(15)为三个，且分别设置在从左至右的三个隔板(3)中部；
制冷机本体(11)，所述的制冷机本体(11)固定嵌设在低温腔(5)的后侧壁上，且制冷机本体(11)与外部电源连接；
加热管(12)，所述的加热管(12)固定设置在加温加湿腔(6)内部的后侧壁上，且加热管(12)与外部电源连接；
加湿机构(16)，所述的加湿机构(16)设置在加温加湿腔(6)的内底部；
所述的升降调节机构(13)包含：
一号电机(13-1)，所述的一号电机(13-1)通过电机支架固定设置在箱体(1)的内底面上；所述的一号电机(13-1)与外部电源连接；
偏心轴(13-2)，所述的偏心轴(13-2)固定设置在一号电机(13-1)的输出轴上；
调节块(13-3)，所述的调节块(13-3)活动嵌设在调节槽(9)的内部；
调节轴(13-4)，所述的调节轴(13-4)的左端通过轴承旋转设置在偏心轴(13-2)的端部，调节轴(13-4)的右端垂直固定设置在调节块(13-3)的左侧壁上；
打开一号电机(13-1)，一号电机(13-1)的输出轴带动偏心轴(13-2)转动，偏心轴(13-2)带动调节轴(13-4)转动，调节轴(13-4)带动调节块(13-3)在调节槽(9)的内部运动，进而带动密封板(8)进行上下运动；
所述的培育环境转移机构(14)包含：
二号电机(14-1)，所述的二号电机(14-1)通过电机支架固定设置在箱体(1)左侧壁的上侧，所述的二号电机(14-1)与外部的电源连接；箱体(1)的内顶面开设有“T”形槽(14-2)；
丝杆(14-3)，所述的丝杆(14-3)设置在“T”形槽(14-2)的内部，且丝杆(14-3)的左右两端分别通过轴承与“T”形槽(14-2)内部的左右两侧壁旋接；丝杆(14-3)的左端通过轴承旋转穿过箱体(1)的左侧壁后，与二号电机(14-1)的输出端固定连接；
“T”形块(14-4)，所述的“T”形块(14-4)活动嵌设在“T”形槽(14-2)的内部，且“T”形块(14-4)通过螺纹旋转套设在丝杆(14-3)上；
移动板(14-5)，所述的移动板(14-5)固定设置在“T”形块(14-4)的底面上；
电动推杆(14-6)，所述的电动推杆(14-6)垂直固定设置在移动板(14-5)的底面上；所述的电动推杆(14-6)与外部电源连接；
一号电磁铁(14-7)，所述的一号电磁铁(14-7)固定设置在电动推杆(14-6)的下端；承接板(10)的上侧面上固定设置有二号电磁铁(14-8)，且一号电磁铁(14-7)与二号电磁铁(14-8)相活动吸引设置；所述的一号电磁铁(14-7)和二号电磁铁(14-8)均与外部电源连接；
二号电机(14-1)的输出端带动丝杆(14-3)转动，进而带动“T”形块(14-4)在丝杆(14-3)上进行左右移动，进而通过移动板(14-5)带动电动推杆(14-6)进行左右移动，当一号电磁铁(14-7)与二号电磁铁(14-8)相吸引，进而通过电动推杆(14-6)带动承接板(10)在上料腔(4)、低温腔(5)和加温加湿腔(6)的内部进行转移；
所述的旋转机构(15)包含：
套管(15-1)，所述的套管(15-1)固定设置在承接板(10)的底面上，套管(15-1)的内部开设有卡槽(15-2)；
转动轴(15-3)，所述的转动轴(15-3)通过轴承旋转穿设在隔板(3)的中部，转动轴(15-3)的上端固定设置有卡块(15-4)，套管(15-1)通过卡槽(15-2)活动套设在卡块(15-4)上；转动轴(15-3)的下端固定连接有蜗杆(15-5)；
三号电机(15-6)，所述的三号电机(15-6)通过电机支架固定设置在隔板(3)的底面上，三号电机(15-6)的输出端上固定连接有蜗轮(15-7)，且蜗轮(15-7)与蜗杆(15-5)相啮合设置；所述的三号电机(15-6)与外部电源连接；
打开三号电机(15-6)，三号电机(15-6)的输出端带动蜗轮(15-7)转动，由于蜗轮(15-7)和蜗杆(15-5)相啮合，进而使得蜗杆(15-5)带动转动轴(15-3)转动，继而通过卡块(15-4)带动套管(15-1)上的承接板(10)转动；
所述的加湿机构(16)包含：
储液箱(16-1)，所述的储液箱(16-1)固定设置在加温加湿腔(6)的内底部，储液箱(16-1)的右侧壁上固定设置有进排液管(16-2)，进排液管(16-2)的右端穿过箱体(1)的右侧壁后，伸设在箱体(1)的右侧；
加热棒(16-3)，所述的加热棒(16-3)为数个，且固定设置在储液箱(16-1)的内底面上；所述的加热棒(16-3)与外部电源连接；
雾化器(16-4)，所述的雾化器(16-4)固定设置在储液箱(16-1)的顶面上，雾化器(16-4)的输入端上固定连接有吸液管(16-5)，吸液管(16-5)的下端穿过储液箱(16-1)的顶面后，伸设在储液箱(16-1)的内部；所述的雾化器(16-4)与外部电源连接；
导气管(16-6)，所述的导气管(16-6)固定连接在雾化器(16-4)的输出端上，导气管(16-6)穿过箱体(1)的后侧壁后，固定连接有数个喷头(16-7)，数个喷头(16-7)固定嵌设在隔板(3)上侧的箱体(1)后侧壁上；
通过进排液管(16-2)将储液箱(16-1)的内部装满水，在需要进行加温加湿时，打开加热棒(16-3)，对储液箱(16-1)内的水进行加热，加热后的水通过雾化器(16-4)以及导气管(16-6)输送到喷头(16-7)端，喷出，对加温加湿腔(6)的内部进行加温加湿。
2.根据权利要求1所述的一种水体高效固氮菌的培育装置，其特征在于：所述的承接板(10)的顶面上相等圆角固定设置有数个夹持件(17)，夹持件(17)为弧形钢片；通过数个等圆角设置的夹持件(17)对培养皿进行夹持，同时夹持件(17)的弧形钢片设置对不同尺寸的培养皿进行夹持。
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