CN110891337A - 一种大型钢管内外的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型钢管内外的加热装置，包括新型组合悬臂机构、大型钢管的可移动式加热装置和可调节加热装置；本大型钢管内外的加热装置中的可调节加热装置可以根据不同管径的管子调整加热半径，使该装置适用于不同的的管径，节约生产成本，通过调整加热丝支架板和固定板的相对角度以及四个加热线圈的交错重叠来增加加热区域的面积，可以提高工作效率，大型钢管的可移动式加热装置通过纵向和横向移动，调整加热器的位置，进而实现对工件的各个位置精确加热，使产品的受热均匀，保证产品的质量，灵活、准确的为需补温区补温，新型组合悬臂机构的结构可靠稳定，承载能力强。
Description
技术领域
本发明涉及加热技术领域，具体为一种大型钢管内外的加热装置。
背景技术
大口径(＞4000mm)钢管主要应用在输水干线，城市污水、供水主管网的建设，钢管使用时需要做内外防腐涂层的喷涂，在喷涂前需要预热钢管。目前钢管喷涂预热主要采用的方式为箱式电阻炉、天燃气箱式炉进行预热。此方案能耗较大效率低，而且不能连续作业。
采用天燃气箱式炉的加热效率，往往伴随有硫化物和二氧化碳排放对空气有污染；而采用箱式电阻炉有较大的能源损耗；而且以上两种方式的投资成本高、利用率较低而且不利于移动作业。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大型钢管内外的加热装置，通过可调节加热装置可以适用于不同管径的管子，提高该装置的普适性，节约成本，同时利用感应加热的原理，将电能转化为高频磁力线作用在钢管表面，利用钢管切割磁力线的方式达到加热的目的，相比燃气加热更环保，相比电阻加热方式更节能、效率更高，热转化效率70％以上，零污染物排放，大型钢管的可移动式加热装置使工作台沿着滑轨做纵向移动，同时丝杠电机的运行，可以使加热器做横向运动，更灵活、准确的为需补温区补温，新型组合悬臂机构可以将加热设备和喷粉设备安装在机构上，该机构的集成度高，有效改善传统该装置占地面积大的问题，同时该机构的使用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型钢管内外的加热装置，包括新型组合悬臂机构、大型钢管的可移动式加热装置和可调节加热装置，所述新型组合悬臂机构固定连接有可调节加热装置，所述新型组合悬臂机构的下方设置有大型钢管的可移动式加热装置；
所述新型组合悬臂机构，包括悬臂主体，所述悬臂主体的下表面设置有悬臂主体安装板，悬臂主体的下底面通过卡夹设置有出水管、进水管和导气管，导气管的一侧设置有铜排，悬臂主体的右端下表面设置有两个连接座，连接座之间设置有套轴筒，套轴筒通过连接轴与护罩固定连接，悬臂主体的右端下表面设置有支架，护罩与支架转动连接；
大型钢管的可移动式加热装置，包括大平台，所述大平台，大平台通过紧固件固定连接有基座，基座的上表面左右两侧设置有滑轨，滑轨的上方设置有工作台，工作台的下表面左右两端对称设置有固定支架，固定支架的下端设置有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮与滑轨的上下表面紧靠设置，工作台的上表面设置有丝杠电机，丝杠电机的输出轴通过联轴器与丝杠连接，丝杠与穿过滑台设置，滑台的上表面设置有小平台，小平台上表面设置有加热器；
可调节加热装置，包括基台，所述基台的前侧面设置有弧形板，所述弧形板连接有机架板，机架板的上表面固定连接有连接块，连接块通过支座轴连接有支座，支座的上表面设置有固定板，固定板通过连接孔连接有加热丝支架板，加热丝支架板设置有加热丝。
作为本发明的一种优选技术方案，所述悬臂主体的左右两侧面设置有第一加强筋和第二加强筋。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一加强筋和第二加强筋的数量均为两个，两个第一加强筋和第二加强筋前后对称设置在悬臂主体的上表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基座的下表面设置有基板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定支架的外侧面设置有加强筋板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述大平台的上表面左右两端对称设置有转动机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述大平台的下底面设置有导向轮，导向轮与导轨紧靠设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基台内通过安装支架连接有补偿电容。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热丝支架板的呈弧形且间隔设置有凹槽，凹槽的数量至少为两个，所述凹槽设置有加热丝支架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本大型钢管内外的加热装置中的可调节加热装置可以根据不同管径的管子调整加热半径，使该装置适用于不同的的管径，节约生产成本，通过调整加热丝支架板和固定板的相对角度以及四个加热线圈的交错重叠来增加加热区域的面积，可以提高工作效率，大型钢管的可移动式加热装置通过纵向和横向移动，调整加热器的位置，进而实现对工件的各个位置精确加热，使产品的受热均匀，保证产品的质量，灵活、准确的为需补温区补温，新型组合悬臂机构的结构可靠稳定，承载能力强，同时将加热设备和喷粉设备集中安装在该机构上，集成度高，拆装方便，使该结构可以重复使用，提高利用率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为新型组合悬臂机构结构示意图；
图3为大型钢管的可移动式加热装置正视图；
图4为大型钢管的可移动式加热装置结构示意图；
图5为可调节加热装置结构示意图。
图中：1新型组合悬臂机构、11悬臂主体安装板、12导气管、13进水管、14出水管、15支架、16铜排、17连接轴、18套轴筒、19悬臂主体、110连接座、111护罩、112第一加强筋、113第二加强筋、2大型钢管的可移动式加热装置、21加热器、22小平台、23滑台、24丝杠、25工作台、26滑轨、27大平台、28丝杠电机、29基座、210固定支架、211第二导向轮、212第一导向轮、213基板、214加强筋板、3可调节加热装置、31连接块、32基台、33固定板、34弧形板、35机架板、36加热丝支架板、37连接孔、38加热丝、39支座、310支座轴、311补偿电容、312加热丝支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种大型钢管内外的加热装置，包括新型组合悬臂机构1、大型钢管的可移动式加热装置2和可调节加热装置3，所述新型组合悬臂机构1固定连接有可调节加热装置3，所述新型组合悬臂机构1的下方设置有大型钢管的可移动式加热装置2；
所述新型组合悬臂机构1，包括悬臂主体19，所述悬臂主体19的左右两侧面设置有第一加强筋112和第二加强筋113，所述第一加强筋112和第二加强筋113的数量均为两个，两个第一加强筋112和第二加强筋113前后对称设置在悬臂主体19的上表面，提高悬臂主体19的结构强度，所述悬臂主体19的下表面设置有悬臂主体安装板11，悬臂主体19的下底面通过卡夹设置有出水管14、进水管13和导气管12，导气管12的一侧设置有铜排16，悬臂主体19的右端下表面设置有两个连接座110，连接座110之间设置有套轴筒18，套轴筒18通过连接轴17与护罩111固定连接，悬臂主体19的右端下表面设置有支架15，护罩111与支架15转动连接；
大型钢管的可移动式加热装置2，包括大平台27，所述大平台27的上表面左右两端对称设置有转动机构215，使工件旋转，增加加热面积，受热更均匀，所述大平台27，大平台27通过紧固件固定连接有基座29，所述基座29的下表面设置有基板213，保持基座9的平稳性，基座29的上表面左右两侧设置有滑轨26，滑轨26的上方设置有工作台25，工作台25的下表面左右两端对称设置有固定支架210，所述固定支架210的外侧面设置有加强筋板214，保持固定支架210结构强度，固定支架210的下端设置有第一导向轮212和第二导向轮211，第一导向轮212和第二导向轮211与滑轨26的上下表面紧靠设置，工作台25的上表面设置有丝杠电机28，丝杠电机28的输出轴通过联轴器与丝杠24连接，丝杠24与穿过滑台23设置，滑台23的上表面设置有小平台22，小平台22上表面设置有加热器21；
可调节加热装置3，包括基台32，所述基台32内通过安装支架连接有补偿电容311，提高加热效果，所述基台32的前侧面设置有弧形板34，所述弧形板34连接有机架板35，机架板35的上表面固定连接有连接块31，连接块31通过支座轴310连接有支座39，支座39的上表面设置有固定板33，固定板33通过连接孔37连接有加热丝支架板36，所述加热丝支架板36的呈弧形且间隔设置有凹槽，凹槽的数量至少为两个，所述凹槽设置有加热丝支架312，加热丝支架板36设置有加热丝38，加热丝支架312用于支撑加热丝38，该装置实现大型钢管的内外家热，大大提高加热效果，同时可移动加热可以有效需补温区补温，保证产品的质量。
在使用时：将可调节加热装置3、水电气引出系统以及喷粉设备固定安装在新型组合悬臂机构1，大型钢管的可移动式加热装置2的转动机构215用于承载工件，且工件位于可调节加热装置3的外侧面，调整好调整加热丝支架板36的位置，将加热丝支架板36的位置调整到合适的位置，同时调整调整固定板33与加热丝支架板36的相对角度，同时使工作台25进行纵向移动，外置控制器控制丝杠电机28启动，从而带动加热器21进行横向移动，接通电路加热丝38开始工作，工件内壁进行加热，同时加热器21开始工作，对工件外部的筋板进行加热，同时大平台22在导轨217进行移动进而带动工件进行移动，使加热丝38对工件进行全面的加热，外置驱动带动转动机构215旋转进而使工件转动，加热器21在丝杠电机28和工作台5的作用实现对工件外部进行加热。
本发明利用钢管切割磁力线的方式达到加热的目的，相比燃气加热更环保，没有温室气体排放；相比电阻加热方式更节能、效率更高，热转化效率70％以上，大大提高加热效率，采用可拆装结构，使拆装方便，便于重复使用，提高利用率，纵向和横向移动可以调整加热器的位置，进而实现对工件的各个位置精确加热，使产品的受热均匀，保证产品的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种大型钢管内外的加热装置，其特征在于：包括新型组合悬臂机构(1)、大型钢管的可移动式加热装置(2)和可调节加热装置(3)，所述新型组合悬臂机构(1)固定连接有可调节加热装置(3)，所述新型组合悬臂机构(1)的下方设置有大型钢管的可移动式加热装置(2)；
所述新型组合悬臂机构，包括悬臂主体(19)，所述悬臂主体(19)的下表面设置有悬臂主体安装板(11)，悬臂主体(19)的下底面通过卡夹设置有出水管(14)、进水管(13)和导气管(12)，导气管(12)的一侧设置有铜排(16)，悬臂主体(19)的右端下表面设置有两个连接座(110)，连接座(110)之间设置有套轴筒(18)，套轴筒(18)通过连接轴(17)与护罩(111)固定连接，悬臂主体(19)的右端下表面设置有支架(15)，护罩(111)与支架(15)转动连接；
所述大型钢管的可移动式加热装置，包括大平台(27)，所述大平台(27)，大平台(27)通过紧固件固定连接有基座(29)，基座(29)的上表面左右两侧设置有滑轨(26)，滑轨(26)的上方设置有工作台(25)，工作台(25)的下表面左右两端对称设置有固定支架(210)，固定支架(210)的下端设置有第一导向轮(212)和第二导向轮(211)，第一导向轮(212)和第二导向轮(211)与滑轨(26)的上下表面紧靠设置，工作台(25)的上表面设置有丝杠电机(28)，丝杠电机(28)的输出轴通过联轴器与丝杠(24)连接，丝杠(24)与穿过滑台(23)设置，滑台(23)的上表面设置有小平台(22)，小平台(22)上表面设置有加热器(21)；
所述可调节加热装置，包括基台(32)，所述基台(32)的前侧面设置有弧形板(34)，所述弧形板(34)连接有机架板(35)，机架板(35)的上表面固定连接有连接块(31)，连接块(31)通过支座轴(310)连接有支座(39)，支座(39)的上表面设置有固定板(33)，固定板(33)通过连接孔(37)连接有加热丝支架板(36)，加热丝支架板(36)设置有加热丝(38)。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢管内外的加热装置，其特征在于：所述悬臂主体(19)的左右两侧面设置有第一加强筋(112)和第二加强筋(113)。
3.根据权利要求1所述的一种大型钢管内外的加热装置，其特征在于：所述第一加强筋(112)和第二加强筋(113)的数量均为两个，两个第一加强筋(112)和第二加强筋(113)前后对称设置在悬臂主体(19)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢管内外的加热装置，其特征在于：所述基座(29)的下表面设置有基板(213)。
5.根据权利要求1所述的一种大型钢管内外的加热装置，其特征在于：所述固定支架(210)的外侧面设置有加强筋板(214)。
6.根据权利要求1所述的一种大型钢管内外的加热装置，其特征在于：所述大平台(27)的上表面左右两端对称设置有转动机构(215)。
7.根据权利要求1所述的一种大型钢管内外的加热装置，其特征在于：所述大平台(27)的下底面设置有导向轮(216)，导向轮(216)与导轨(217)紧靠设置。
8.根据权利要求1所述的一种大型钢管内外的加热装置，其特征在于：所述基台(32)内通过安装支架连接有补偿电容(311)。
9.根据权利要求1所述的一种大型钢管内外的加热装置，其特征在于：所述加热丝支架板(36)的呈弧形且间隔设置有凹槽，凹槽的数量至少为两个，所述凹槽设置有加热丝支架(312)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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