CN220004701U - 一种用于涂装车间的自动吹水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂车间辅助设备技术领域，公开了一种用于涂装车间的自动吹水装置，包括支撑架、位于支撑架底部下方的调节板以及位于调节板底部下方的升降板，所述支撑架包括：设置在支撑架底部两端的多组支撑腿，且支撑架两端的两侧皆设置有贯穿至支撑腿内部的伸缩杆。本实用新型通过第一伺服电机带动第一丝杆发生转动，第一丝杆与调节块内部的螺纹孔相互配合，可使调节块带动调节板进行左右调节，通过滑孔和滑杆使调节板的调节更加稳定，通过第二伺服电机带动第二丝杆发生转动，第二丝杆与升降板内部一端的螺纹孔相互配合，可对升降板进行上下调节，从而实现对出风管的位置进行上下左右调节，使吹水装置的使用效果更好。

Description

一种用于涂装车间的自动吹水装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂车间辅助设备技术领域，具体为一种用于涂装车间的自动吹水装置。

背景技术

汽车涂装工艺一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺，表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态，为了对工件的涂装更加均匀，需通过吹水装置对工件进行处理。

申请号为CN202020703842.4公开了一种用于涂装车间的自动吹水装置；属于喷涂车间辅助设备技术领域；其技术要点包括底板，底板的上表面固定连接有立柱，立柱的左侧设置有风机......不易产生水圈，且能够方便对风中的灰尘进行过滤，避免其影响汽车零部件的喷涂质量，同时能够方便根据汽车零部件喷涂的高度对吹风管的吹水位置进行调节；该种吹水装置放置在地面上进行使用，不便于对吹水装置进行收纳，影响涂装车间的使用空间，不方便人们的使用，且调节结构简单，不能对吹水角度进行调节，导致吹水装置的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂装车间的自动吹水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂装车间的自动吹水装置，包括支撑架、位于支撑架底部下方的调节板以及位于调节板底部下方的升降板，所述支撑架包括：

设置在支撑架底部两端的多组支撑腿，且支撑架两端的两侧皆设置有贯穿至支撑腿内部的伸缩杆。

优选的，所述调节板顶部的一端设置有调节块，所述支撑架一侧的一端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有贯穿至调节块内部的第一丝杆，所述调节板顶部远离所述调节块的一端设置有滑块，所述支撑架内部的一端设置有贯穿至滑块内部的滑杆，所述调节板顶部的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有贯穿至升降板内部的第二丝杆，所述调节板底部的一端设置有贯穿至升降板内部的限位杆。

优选的，所述调节板底部的两端皆设置有固定板，两组所述固定板之间的底端设置有送风管，一组所述固定板的一端安装有第三伺服电机，所述送风管的一端设置有贯穿至另一组固定板内部的支撑轴，所述送风管的外侧设置有多组出风管，所述升降板顶端的中间位置处设置有风机，所述风机的底端设置有连接软管。

优选的，所述支撑架两端的两侧皆设置有凸块，所述伸缩杆通过凸块与支撑架固定连接，所述支撑腿的内部设置有伸缩槽，所述支撑腿通过伸缩槽与伸缩杆活动连接。

优选的，所述调节块的内部设置有与第一丝杆相匹配的螺纹孔，所述第一伺服电机的一端设置有安装座，所述第一伺服电机通过安装座与支撑架可拆卸连接。

优选的，所述滑杆的两端皆与支撑架的内部焊接连接，所述滑块的内部设置有滑孔，且滑杆贯穿至滑孔内部，所述滑块通过滑孔与滑杆滑动连接。

优选的，所述升降板内部的一端设置有与第二丝杆相匹配的螺纹孔，所述升降板内部远离所述第二丝杆的一端设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。

优选的，所述第三伺服电机的输出端连接有转轴，且转轴的一端与送风管相连接，所述送风管通过转轴与第三伺服电机转动连接。

优选的，一组所述固定板的内部设置有轴承，且支撑轴贯穿至轴承内部，所述支撑轴通过轴承与一组固定板转动连接。

优选的，所述调节板内部的中间位置处设置有通孔，所述风机的顶端设置有过滤器，所述风机通过连接软管与送风管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一伺服电机带动第一丝杆发生转动，第一丝杆与调节块内部的螺纹孔相互配合，可使调节块带动调节板进行左右调节，通过滑孔和滑杆使调节板的调节更加稳定，通过第二伺服电机带动第二丝杆发生转动，第二丝杆与升降板内部一端的螺纹孔相互配合，可对升降板进行上下调节，从而实现对出风管的位置进行上下左右调节，使吹水装置的使用效果更好；

2.本实用新型通过连接软管将风机与送风管相连接，通过第三伺服电机和转轴带动送风管发生转动，实现对出风管的出风角度进行调节，通过支撑轴对送风管进行支撑，使送风管角度的调节效果更好，风机产生风力，通过连接软管将风力输送至送风管内部，并通过出风管对工件进行处理，便于对工件表面进行均匀的吹风，使吹水装置的使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、支撑架；101、支撑腿；102、伸缩杆；2、调节板；201、调节块；202、第一伺服电机；203、第一丝杆；204、滑块；205、滑杆；206、第二伺服电机；207、第二丝杆；208、限位杆；3、升降板；301、固定板；302、送风管；303、第三伺服电机；304、支撑轴；305、出风管；306、风机；307、连接软管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种用于涂装车间的自动吹水装置实施例：一种用于涂装车间的自动吹水装置，包括支撑架1、位于支撑架1底部下方的调节板2以及位于调节板2底部下方的升降板3，支撑架1包括：设置在支撑架1底部两端的多组支撑腿101，且支撑架1两端的两侧皆设置有贯穿至支撑腿101内部的伸缩杆102，实现对可对支撑架1的使用高度进行调节，使吹水装置的使用效果更好，并通过限位栓对伸缩杆102和支撑腿101进行限位。

请着重参阅图1和图3，调节板2顶部的一端设置有调节块201，支撑架1一侧的一端安装有第一伺服电机202，第一伺服电机202的输出端连接有贯穿至调节块201内部的第一丝杆203，通过第一伺服电机202带动第一丝杆203发生转动，可对调节板2进行左右调节，调节板2顶部远离调节块201的一端设置有滑块204，支撑架1内部的一端设置有贯穿至滑块204内部的滑杆205，通过滑孔204和滑杆205使调节板2的调节更加稳定，调节板2顶部的一端安装有第二伺服电机206，第二伺服电机206的输出端连接有贯穿至升降板3内部的第二丝杆207，通过第二伺服电机206带动第二丝杆207发生转动，实现对升降板3进行上下调节，调节板2底部的一端设置有贯穿至升降板3内部的限位杆208，使升降板3的上下调节更加稳定。

请着重参阅图1和图2，调节板2底部的两端皆设置有固定板301，两组固定板301之间的底端设置有送风管302，一组固定板301的一端安装有第三伺服电机303，送风管302的一端设置有贯穿至另一组固定板301内部的支撑轴304，通过支撑轴304可对送风管302进行支撑，通过第三伺服电机303可带动送风管302发生转动，便于对出风管305的出风角度进行调节，对工件的吹风效果更好，送风管302的外侧设置有多组出风管305，升降板3顶端的中间位置处设置有风机306，风机306的底端设置有连接软管307，通过连接软管307可将风机306产生的风力输送至送风管302内部。

请着重参阅图1和图3，支撑架1两端的两侧皆设置有凸块，伸缩杆102通过凸块与支撑架1固定连接，支撑腿101的内部设置有伸缩槽，支撑腿101通过伸缩槽与伸缩杆102活动连接，通过伸缩槽可使伸缩杆102与支撑腿101发生活动，调节块201的内部设置有与第一丝杆203相匹配的螺纹孔，起到限位的效果，实现对调节板2进行左右调节，第一伺服电机202的一端设置有安装座，第一伺服电机202通过安装座与支撑架1可拆卸连接，对第一伺服电机202进行固定安装，滑杆205的两端皆与支撑架1的内部焊接连接，滑块204的内部设置有滑孔，且滑杆205贯穿至滑孔内部，滑块204通过滑孔与滑杆205滑动连接，通过滑块204和滑杆205使调节板2的调节更加稳定，升降板3内部的一端设置有与第二丝杆207相匹配的螺纹孔，通过第二丝杆207的转动实现对升降板3进行上下调节，便于对出风管305使用高度进行调节，升降板3内部远离第二丝杆207的一端设置有限位孔，且限位杆208贯穿至限位孔内部，通过限位杆208使升降板2的上下调节更加稳定。

请着重参阅图1和图2，第三伺服电机303的输出端连接有转轴，且转轴的一端与送风管302相连接，送风管302通过转轴与第三伺服电机303转动连接，通过第三伺服电机303带动送风管302发生转动，一组固定板301的内部设置有轴承，且支撑轴304贯穿至轴承内部，支撑轴304通过轴承与一组固定板301转动连接，通过支撑轴304对送风管302的一端进行支撑，使送风管302的转动效果更好，调节板2内部的中间位置处设置有通孔，风机306的顶端设置有过滤器，可对空气进行过滤，防止灰尘进入送风管302内部，风机306通过连接软管307与送风管302相连接。

工作原理：本实用新型在使用前，将吹水装置安装在涂装车间内部，通过伸缩槽可对伸缩杆102和支撑杆101进行伸缩，可对支撑架1的使用高度进行调节，通过限位栓可对伸缩杆102和支撑腿101进行限位，使用时，接通电源，启动第一伺服电机202，第一伺服电机202带动第一丝杆203发生转动，第一丝杆203与调节块201内部的螺纹孔相互配合，可使调节块201带动调节板2进行左右调节，通过滑孔204和滑杆205使调节板2的调节更加稳定，通过第二伺服电机206带动第二丝杆207发生转动，第二丝杆207与升降板3内部一端的螺纹孔相互配合，可对升降板3进行上下调节，从而实现对出风管205的位置进行上下左右调节，使吹水装置的使用效果更好，通过连接软管307将风机306与送风管301相连接，通过第三伺服电机303和转轴带动送风管301发生转动，实现对出风管305的出风角度进行调节，通过支撑轴304对送风管301进行支撑，使送风管301角度的调节效果更好，风机306产生风力，通过连接软管307将风力输送至送风管301内部，并通过出风管305对工件进行处理，便于对工件表面进行均匀的吹风，使吹水装置的使用效果更好，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：包括支撑架(1)、位于支撑架(1)底部下方的调节板(2)以及位于调节板(2)底部下方的升降板(3)，所述支撑架(1)包括：

设置在支撑架(1)底部两端的多组支撑腿(101)，且支撑架(1)两端的两侧皆设置有贯穿至支撑腿(101)内部的伸缩杆(102)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：所述调节板(2)顶部的一端设置有调节块(201)，所述支撑架(1)一侧的一端安装有第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)的输出端连接有贯穿至调节块(201)内部的第一丝杆(203)，所述调节板(2)顶部远离所述调节块(201)的一端设置有滑块(204)，所述支撑架(1)内部的一端设置有贯穿至滑块(204)内部的滑杆(205)，所述调节板(2)顶部的一端安装有第二伺服电机(206)，所述第二伺服电机(206)的输出端连接有贯穿至升降板(3)内部的第二丝杆(207)，所述调节板(2)底部的一端设置有贯穿至升降板(3)内部的限位杆(208)。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：所述调节板(2)底部的两端皆设置有固定板(301)，两组所述固定板(301)之间的底端设置有送风管(302)，一组所述固定板(301)的一端安装有第三伺服电机(303)，所述送风管(302)的一端设置有贯穿至另一组固定板(301)内部的支撑轴(304)，所述送风管(302)的外侧设置有多组出风管(305)，所述升降板(3)顶端的中间位置处设置有风机(306)，所述风机(306)的底端设置有连接软管(307)。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：所述支撑架(1)两端的两侧皆设置有凸块，所述伸缩杆(102)通过凸块与支撑架(1)固定连接，所述支撑腿(101)的内部设置有伸缩槽，所述支撑腿(101)通过伸缩槽与伸缩杆(102)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：所述调节块(201)的内部设置有与第一丝杆(203)相匹配的螺纹孔，所述第一伺服电机(202)的一端设置有安装座，所述第一伺服电机(202)通过安装座与支撑架(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：所述滑杆(205)的两端皆与支撑架(1)的内部焊接连接，所述滑块(204)的内部设置有滑孔，且滑杆(205)贯穿至滑孔内部，所述滑块(204)通过滑孔与滑杆(205)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：所述升降板(3)内部的一端设置有与第二丝杆(207)相匹配的螺纹孔，所述升降板(3)内部远离所述第二丝杆(207)的一端设置有限位孔，且限位杆(208)贯穿至限位孔内部。

8.根据权利要求3所述的一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：所述第三伺服电机(303)的输出端连接有转轴，且转轴的一端与送风管(302)相连接，所述送风管(302)通过转轴与第三伺服电机(303)转动连接。

9.根据权利要求3所述的一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：一组所述固定板(301)的内部设置有轴承，且支撑轴(304)贯穿至轴承内部，所述支撑轴(304)通过轴承与一组固定板(301)转动连接。

10.根据权利要求3所述的一种用于涂装车间的自动吹水装置，其特征在于：所述调节板(2)内部的中间位置处设置有通孔，所述风机(306)的顶端设置有过滤器，所述风机(306)通过连接软管(307)与送风管(302)相连接。