CN215929828U

CN215929828U - 空调器

Info

Publication number: CN215929828U
Application number: CN202122267818.8U
Authority: CN
Inventors: 张卫东; 常豪杰; 郑辉; 林东明; 沐原; 张帆; 张杰乾
Original assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2021-09-17
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2031-09-17

Abstract

本实用新型公开一种空调器，该空调器包括风轮和电机以及连接风轮和电机的电机轴的轴套、固定件和连接件，轴套设置在所述风轮上，轴套的侧壁上设置有贯穿的凹孔，连接件用于连接所述轴套和电机轴；电机轴上设置有安装轴套的凹槽，凹槽和凹孔构造成容纳连接件的容纳空间，固定件相对于所述轴套可活动，而具有将所述连接件限位在所述凹孔内的锁紧状态，以及避让所述连接件而供所述连接件可由所述凹孔脱出的解锁状态。轴套和电机轴对插后实现锁定，由此可解决现有技术中，通过螺钉固定轴套和电机轴，效率较低的问题。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

在空调内机的生产组装过程中，风轮和电机的固定连接是必不可少的步骤，目前都是在电机轴上的扁位和风轮轴套上分别设置扁位进行配合，然后在轴套外侧设置有螺钉，通过螺钉将电机轴和风轮轴套紧固固定。螺钉的紧固需要耗费一定的时间，且贯流风机与电机之间的间隙较小，也不利于螺钉的紧固操作，耗时更多。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调器，旨在解决风轮与电机轴装配效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调器，包括：

外壳，所述外壳内形成有风道；

风轮，安装于所述风道内；

轴套，设置于所述风轮的一端，所述轴套的侧壁设置有凹孔；

电机，具有电机轴，所述电机轴插入所述轴套，所述电机轴的周壁设置有与所述凹孔位置对应的凹槽；

连接件，安装于所述凹孔和所述凹槽处；

固定件，安装于所述轴套外周；

其中，所述固定件相对于所述轴套可活动，而具有将所述连接件限位在所述凹孔内的锁紧状态，以及避让所述连接件而供所述连接件可由所述凹孔脱出的解锁状态。

在一实施例中，所述固定件可拆卸地安装于所述轴套。

在一实施例中，当所述固定件处于锁紧状态时，所述固定件弹性抵压所述连接件。

在一实施例中，所述轴套上设有限位槽，所述固定件上设置有与所述限位槽适配的限位凸起。

在一实施例中，所述固定件包括具有断口的环状件，以及形成于所述断口的两侧且位于所述环状件内侧的折边，两所述折边共同形成所述限位凸起。

在一实施例中，所述限位槽和所述凹孔分别对应位于所述轴套的相对两侧。

在一实施例中，所述空调器包括设置在所述轴套内部的第一对接平面，所述第一对接平面设置在所述凹孔的对侧；

所述空调器还包括设置在电机轴外周的第二对接平面，第二对接平面设置在所述凹槽的对侧，并与所述第一对接平面配合。

在一实施例中，所述空调器还包括设置在所述电机轴上的限位卡簧，所述限位卡簧用于限制所述电机轴的对插深度。

在一实施例中，所述固定件可沿所述轴套的轴向滑动，以使所述轴套可在所述锁紧状态和所述解锁状态之间切换。

在一实施例中，所述连接件呈球状或椭球状设置。

在一实施例中，所述风轮的端盖的中心区域向内凹陷设置形成内凹腔，所述轴套设置在所述内凹腔中。

本实用新型技术方案包括风轮和电机以及连接风轮和电机的电机轴的轴套、固定件和连接件，轴套设置在所述风轮上，轴套的侧壁上设置有贯穿的凹孔，连接件用于连接所述轴套和电机轴；电机轴上设置有安装轴套的凹槽，凹槽和凹孔构造成容纳连接件的容纳空间，固定件相对于所述轴套可活动，而具有将所述连接件限位在所述凹孔内的锁紧状态，以及避让所述连接件而供所述连接件可由所述凹孔脱出的解锁状态，轴套和电机轴对插后实现锁定，由此可解决现有技术中，通过螺钉固定轴套和电机轴，效率较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器一实施例的结构示意图；

图2为图1实施例中风轮与电机轴的安装结构示意图；

图3为图1实施例中弹性件的结构示意图；

图4为图1实施例中轴套的结构示意图；

图5为图1实施例中A处的局部放大图；

图6为本实用新型空调器又一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型空调器再一实施例的结构示意图。

图8为图7实施例中空调器装配状态下的结构示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	风轮	11	端盖
12	内凹腔	20	电机轴
				21	凹槽	22	第二对接平面
30	轴套	31	凹孔
				32	限位槽	33	第一对接平面
40	限位卡簧	50	连接件
				60	固定件	61	限位凸起
70	外壳

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“”、“第二”等的描述，则该“”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调器，参照图1和图2，空调器包括风轮10、轴套30、电机、连接件50、固定件60和外壳70；外壳70内形成有风道，风轮10安装于所述风道内。轴套30设置在所述风轮10的端盖11上，并与风轮10同轴。轴套30用于与电机的电机轴20对插，凹孔31则设置在所述轴套30的外壁并与所述轴套30的内部贯通；凹孔31靠近轴套30内臂的一端收口设置，可使连接件50的一部分伸入轴套30内不但又不完全落入轴套30中。凹槽21设置在所述电机轴20上，用于与所述凹孔31对应；连接件50用于连接所述轴套30和电机轴20。连接件50的外形可以是球体，也可以是椭球体，连接件50采用钢制材料，在此优选钢球，钢球将电机轴20和轴套30固定连接在一起。固定件60设置在轴套30的外壁，在此优选金属套筒，其内壁与连接件50抵接。

当电机轴20插入轴套30中时，会顶起连接件50，但连接件50外侧又有固定件60作用力于连接件50上，使得此时需要用力推动电机轴20才可以插入，在连接件50快到达电机轴20上的凹槽21时，由于弹性件的压力，连接件50的连接部会很快进入凹槽21内，且发出很清脆的到位声音，此时装配到位。固定件60具备将连接件50保持在连接件限位在所述凹孔内的锁紧状态，以及避让所述连接件而供所述连接件可由所述凹孔脱出的解锁状态。具体在环套的一端施加轴向力，使连接件50与固定件60分离，由此连接件50可从凹孔31和凹槽中脱离，实现快速拆卸。

在上述实施例中参照图1和图2，轴套30为金属环套，在此选择钢套，钢套的内壁与钢球抵持，二者之间存在一定的摩擦力，摩擦力可阻止二者之间的相互运动。移动钢套使钢球从钢套中脱离，即可完成轴套30与电机轴20的拆卸。因此固定件60的可拆卸设置使轴套30与电机轴20的拆装更加方便。

在本实用新型又一实施例中，参照图1和图2，当所述固定件60处于锁紧状态时，所述固定件60弹性抵压所述连接件50。固定件60优选为薄壁钢套，薄壁钢套套设在轴套30外周，与轴套30之间具备一定的空隙，但薄壁钢套的内部与钢球弹性抵接。在弹性钢套的两侧施加相对的作用力，弹性钢套会发生弹性形变，其内壁远离钢球，钢球在失去弹力的作用下，拉动电机时就可将钢球从凹槽21中脱离。固定件60弹性抵接连接件50的方式，更易拆装。

在上述实施例中，参照图1至图5，所述轴套30上设有限位槽32，所述固定件60上设置有与所述限位槽32适配的限位凸起61。为限制固定件60的移动和转动，具体可在钢套的内壁设置限位凸起61，对应在轴套30的外壁设置限位槽32。限位凸起61卡设在限位槽32中，可限制钢套的运动，避免在工作过程中，钢套与钢球分离，导致装配失效。

在本实用新型又一实施例中，参照图3至图5，固定件60包括具有断口的环状件，以及形成于所述断口的两侧且位于所述环状件内侧的折边，两所述折边共同形成所述限位凸起61。固定件60的断口设置，可降低其整体刚度，在装配过程中具备较大的弹性形变，方便拆装。此时固定件60为一弹性件，弹性件则套设在轴套30设置有凹孔31的区域，以便弹性件的内壁与所述连接件50抵持；其中，所述弹性件提供将所述连接部卡入所述凹槽21中的弹力。在本实施例中，连接部并非连接件50上固定的某一部分，在装配状态下，连接件50伸入轴套30内的部分，连接部卡入凹槽21中，实现对轴套30和电机轴20的固定连接。

在电机和贯流风叶有问题需要更换的情况下，先将其他零件拆掉，拿出风轮10和电机，然后用工具从弹性件的两侧同时挤压弹性件，弹性件与钢球抵接的区域会向远离钢球的方向运动，弹性件不与钢球抵接，抵接力消失。同步沿电机轴20的轴向，向外拉电机，此时钢球在电机轴20的拉力作用下，沿径向向外运动脱离凹槽21，从而实现电机轴20和风轮10的分离。

在上一实施例中，限位槽32和所述凹孔31分别对应位于轴套30的相对两侧。此时限位槽32与凹孔31的相对设置可避免轴套30中的限位凸起61在安装过程中与钢球发生干涉。在装配过程中先将连接件50放入凹孔31，再从轴套30的一端套入弹性件，限位凸起61对应卡入限位槽32中，实现了对弹性件的限位。在装配时弹性件的位置也唯一确定，装配更加顺利。也可避免在工作状态下出现弹性件与连接件50脱离的失效。

在本实用新型一较佳实施例中，参照图1至图6，空调器包括设置在轴套30的内部的第一对接平面33，第一对接平面33设置在凹孔31的对侧。空调器包括设置在电机轴20的侧壁的第二对接平面22，第二对接平面22设置在凹槽21的对侧，由此轴套30的内孔截面与以及电机轴20的截面为D形。通过设置第一对接平面33和第二对接平面22可使凹孔31与凹槽21在径向的位置保持唯一确定。空调器不仅限于D形孔和D形柱的方式，也可采用平键导向定位等方式。

值的注意的是，空调器也可是设置在电机轴20的侧壁设置一条与轴线平行的导向槽，该导向槽的一端与凹槽21连通，导向槽的另一端延伸至电机轴的自由端，导向槽远离凹槽21的一端扩口设置形成槽口，且导向槽的槽口向下延形成槽坡，在装配过程中，槽口的扩口结构使其更易与钢球对接，电机轴向轴套内部运动时，钢球沿槽坡进入导向槽内，并沿导向槽滑动至凹槽中，起到了导向作用，避免对接过程中轴套和电机轴转动，凹孔和凹槽产生径向偏差。

在以上所有实施例中，参照图1至图6，所述空调器还包括设置在所述电机轴20上的限位卡簧，所述限位卡簧设置在所述凹槽21远离所述电机轴20自由端的一侧。电机轴20与轴套30之间的插入深度能在结构上实现唯一确定。电机轴20插入后无需操作人员横梁风轮10和底盘左右两侧的间隙，提升了装配效率。轴套30的端面和电机轴20上的卡簧平齐，表示已装配到位，如果两者未平齐，且有一定的距离间隙，表示目前还未装配到位，需进一步插入电机轴20，直至连接件50进入凹槽21内才可。在嘈杂的装配环境中，即使未听到钢球卡入的声音，也可应通过卡簧实现轴向的定位。

在本实施例中，固定件60可沿所述轴套30的轴向滑动，以使所述轴套30可在所述锁紧状态和所述解锁状态之间切换。轴套30为金属环套，在此选择钢套，钢套的内壁与钢球抵持，二者之间存在一定的摩擦力，摩擦力可阻止二者之间的相互运动。移动钢套使钢球从钢套中脱离，即可完成轴套30与电机轴20的拆卸。因此固定件60的可拆卸设置使轴套30与电机轴20的拆装更加方便。

在本实施例中，连接件50呈球状或椭球状设置，球形和椭圆形可减小连接件与电机轴20之间的摩擦，使拆装阻力更小。此外球形设置的连接件也可在拆装时，与电机轴20之间产生滚动摩擦，进一步降低装配阻力。

为了节省整机的空间，现有技术中轴套还会设置在风轮的内侧，为了锁紧或松开螺钉，还需在风轮的叶片上打孔，组装过程更为复杂，效率偏低。

在本实用新型另一实施例中，参照图1至图8，所述风轮10的端盖11的中心区域向内凹陷设置形成内凹腔12，所述轴套30设置在所述内凹腔12中。通过设置内凹腔12使其内凹深度可容纳轴套30的部分长度，再利用电机与风轮10之间的装配间隙容纳轴套30的另一部分，可进一步减小空调机沿风轮10轴向的尺寸，也避免在风轮10的叶片上打孔，解决了风轮10偏心带来的振动和异响的问题。内凹腔的深度一般在2～20mm之间，不影响整体的装配体验，也不破坏叶片的完整性，且可以有效的解决上述空间不足问题。

上述所有实施例都是电机轴插入轴套中的方案，本实施例是对上述对插方式的改进。具体的，空调器还包括设置在风轮上的连接轴，所述连接轴的外壁设置有第二凹槽；所述电机轴上设置有与所述连接轴适配的对插孔，所述对插孔的侧壁上设置有贯穿的第二凹孔，第二连接件用于连接对插孔和连接轴，所述第二凹槽和第二凹孔构造成容纳所述第二连接件的容纳空间。

在本实施例中，将连接轴设置在风轮上，电机的电机轴上则设置用于与连接轴适配的对插孔，对插孔可以直接设置在电机轴的自由端，也可将上述的轴套设置在电机轴上，对插孔即为轴套的内孔。连接轴和轴套通过第二连接件连接，具体的，第二连接件可采用硬质的球体或椭球体，具体可参照图1和图2的两种连接方式，此种方式相当于在实施例1和2的基础上将轴套的功能转移到电机轴上，将电机轴的功能转移到连接轴上，连接轴与对插孔的连接方式具体可参照其他实施例，在此不展开描述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种空调器，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内形成有风道；

风轮，安装于所述风道内；

连接件，安装于所述凹孔和所述凹槽处；

固定件，安装于所述轴套外周；

其中，所述固定件相对于所述轴套可活动，而具有将所述连接件限位在所述凹孔内的锁紧状态，以及避让所述连接件，而供所述连接件可由所述凹孔脱出的解锁状态。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述固定件可拆卸地安装于所述轴套。

3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，当所述固定件处于锁紧状态时，所述固定件弹性抵压所述连接件。

4.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述轴套上设有限位槽，所述固定件上设置有与所述限位槽适配的限位凸起。

5.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述固定件包括具有断口的环状件，以及形成于所述断口的两侧且位于所述环状件内侧的折边，两所述折边共同形成所述限位凸起。

6.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述限位槽和所述凹孔分别对应位于所述轴套的相对两侧。

7.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括设置在所述轴套内部的第一对接平面，所述第一对接平面设置在所述凹孔的对侧；

8.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括设置在所述电机轴上的限位卡簧，所述限位卡簧用于限制所述电机轴的对插深度。

9.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述固定件可沿所述轴套的轴向滑动，以使所述轴套可在所述锁紧状态和所述解锁状态之间切换。

10.如权利要求1至9任一项所述的空调器，其特征在于，所述连接件呈球状或椭球状设置。

11.如权利要求1至9任一项所述的空调器，其特征在于，所述风轮的端盖的中心区域向内凹陷设置形成内凹腔，所述轴套设置在所述内凹腔中。