CN215929652U - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种燃气灶。该燃气灶包括：底壳以及设于底壳内的炉头、点火针、脉冲点火装置和点火针线。炉头、点火针和点火针线均包括至少两个，每一点火针对应固定于一炉头上。脉冲点火装置包括至少两个点火连接端，每一点火针线一一对应连接一点火连接端和一点火针。其中，至少两个炉头环绕脉冲点火装置布设，且所述脉冲点火装置的中心至各个所述炉头的中心的距离相当。与现有技术相比，上述燃气灶大大减小了整体装配用时间，大大提高了装配效率。

Description

燃气灶

技术领域

本申请涉及燃气灶技术领域，特别是涉及一种燃气灶。

背景技术

燃气灶的点火针通常固定于炉头上，并通过点火针线与脉冲点火装置相连接。目前市面上的燃气灶通常具有配置有两个炉头和一个脉冲电源装置，脉冲电源装置位于燃气灶底壳的左下角处。当脉冲电源装置设于左下角处时，为了连接脉冲电源装置和两个炉头处的点火针，需要配备一根长点火针线和一根短点火针线。一般为了防止长点火针线与底壳大面积接触，通常会用线扎将长点火针线固定于底壳上，使得点火针线安装复杂，整体装配效率低。

实用新型内容

本申请针对现有燃气灶中点火针线安装复杂引起的装配效率低的问题，提出了一种燃气灶，该燃气灶具有装配时间高的技术效果。

一种燃气灶，包括底壳以及设于所述底壳内的炉头、点火针、脉冲点火装置和点火针线；所述炉头、所述点火针和所述点火针线均包括至少两个，每一所述点火针对应固定于一个所述炉头；所述脉冲点火装置包括至少两个点火连接端，每一所述点火针线一一对应连接一所述点火连接端和一所述点火针；

其中，至少两个所述炉头环绕所述脉冲点火装置布设，且所述脉冲点火装置的中心至各个所述炉头的中心的距离相当。

在其中一个实施例中，所述脉冲点火装置包括至少一个，至少两个所述炉头和一个所述脉冲点火装置组成一个分组单元，每一所述分组单元中的所述炉头围绕所述分组单元中的所述脉冲点火装置布设，且每一所述分组单元中的所述脉冲点火装置的中心至所述分组单元中的各个所述炉头的中心的距离相当。

在其中一个实施例中，所述炉头、所述点火针、和所述点火连接端均包括两个；两个所述炉头关于一对称面呈对称布设，所述脉冲点火装置关于所述对称面呈自对称。

在其中一个实施例中，所述底壳沿垂直于所述对称面的第一方向纵长延伸，两个所述炉头沿所述第一方向间隔布设；

所述底壳内具有一参照部，所述参照部位于其中一个所述炉头在垂直于所述第一方向的第二方向上的一侧，所述参照部被构造为可选择地安装一脉冲点火装置，所述参照部具有一垂直于所述对称面的中心面，位于所述参照部的所述脉冲点火装置关于所述中心面呈自对称布设；

其中，每一所述炉头的中心至所述中心面的垂直距离小于每一所述炉头的中心至所述对称面的垂直距离。

在其中一个实施例中，所述参照部为参照槽，所述参照槽朝垂直于所述第一方向和第二方向的第三方向凹陷设置。

在其中一个实施例中，所述燃气灶还包括燃气阀组件，所述燃气阀组件连接两个所述炉头，且相对所述对称面呈对称布置；

所述燃气阀组件位于两个所述炉头在所述第二方向上的第一侧，且所述点火连接端位于所述脉冲点火装置在所述第二方向上与所述第一侧相对设置的第二侧。

在其中一个实施例中，所述脉冲点火装置包括壳体和设于所述壳体内的脉冲点火器，壳体固接于所述底壳上；所述脉冲点火器具有两个所述点火连接端，每一所述点火连接端暴露于所述壳体之外，两个所述点火连接端关于所述对称面对称布设；位于所述对称面同一侧的所述点火连接端和所述点火针通过所述点火针线连接。

在其中一个实施例中，所述脉冲点火装置还包括两个导线部，两个所述导线部设置于所述壳体的外部，每一所述导线部均具有一导线孔；每一所述点火连接端对应位于一所述导线孔内。

在其中一个实施例中，所述脉冲点火装置还包括蓄电池，所述蓄电池与所述脉冲点火器供电连接；所述蓄电池和所述导线部布置于所述脉冲点火器在所述第二方向上的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述壳体包括壳身、第一盖体和第二盖体，所述壳身固定于所述底壳；所述壳身具有相互独立的第一腔体和第二腔体，所述脉冲点火器设于所述第一腔体，蓄电池设于所述第二腔体；

所述第一腔体在垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上的一端具有第一开口，所述第二腔体在所述第三方向上的另一端具有第二开口，所述第一盖体可拆卸地盖合所述第一开口，所述第二盖体可启闭所述第二开口。

上述燃气灶，由于至少两个炉头环绕脉冲点火装置设置，且脉冲点火装置到各个炉头的距离相当，使得连接各个点火连接端和点火针的点火针线以脉冲点火装置为中心向外辐射布置，线长基本一致且长度短。在实际装配时，由于各个点火针线的长短基本一致，不需要费时辨别点火针线的使用，同时由于各个点火针线的长度短，不需要额外使用线扎将点火针线固定在底壳上。与现有技术相比，上述燃气灶大大减小了整体装配用时间，大大提高了装配效率。

附图说明

图1为本申请一实施例中的燃气灶的结构示意图；

图2为图1所示的燃气灶中脉冲点火装置的结构示意图；

图3为图2所示的脉冲点火装置的另一结构示意图；

图4为图2所示的脉冲点火装置的另一结构示意图。

附图标记说明：

100、燃气灶；110、底壳；120、炉头；130、点火针；140、点火针线；150、脉冲点火装置；151、壳体；1511、壳身；1512、第一盖体；1513、第二盖体；152、脉冲点火器；153、蓄电池；154、导线部；160、参照部；170、燃气阀组件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

为了便于理解，先对燃气灶进行简单介绍。通常燃气灶包括底壳、面板、炉头、点火针、脉冲点火装置和点火针线。底壳形成具有一端开口的容置腔，面板盖合在开口处。炉头、点火针、脉冲点火装置、点火针线设于容置腔内。面板上具有灶眼，炉头暴露于灶眼。点火针固定在炉头上，炉头上会安装分火器、火盖等构件。点火针通过点火针线连接脉冲点火装置的点火连接端。当用户操作位于面板上的操作开关按钮时，脉冲点火装置控制点火针放电点火。

现有的燃气灶其脉冲点火装置通常设置在底壳的左下角，此时一个点火针脉冲点火装置，一个点火针远离脉冲点火装置，此时脉冲点火装置需要一根长度较长的点火针线连接远离脉冲点火装置的点火针，并需要一个长度较短的点火针线连接距离脉冲点火装置较近的点火针，且长度较长的点火针线在连接好后还需要设置线扎固定在底壳上，比较费时。为了解决该问题，本申请提出了一种燃气灶。

请参阅图1，本申请一实施例中提供了一种燃气灶100，包括底壳110以及设于底壳110内的炉头120、点火针130、脉冲点火装置150和点火针线140。炉头120、点火针130和点火针线140均包括至少两个，每一点火针130对应固定于一炉头120上。脉冲点火装置150包括至少两个点火连接端，每一点火针线140一一对应连接一点火连接端和一点火针130。其中，至少两个炉头120环绕脉冲点火装置150布设，且所述脉冲点火装置150的中心至各个所述炉头120 的中心的距离相当。

上述燃气灶100，由于至少两个炉头120环绕脉冲点火装置150设置，且脉冲点火装置150到各个炉头120的距离相当，使得连接各个点火连接端和点火针130的点火针线140以脉冲点火装置150为中心向外辐射布置，线长基本一致且长度短。在实际装配时，由于各个点火针线140的长短基本一致，不需要费时辨别点火针线140的使用，同时由于各个点火针线140的长度短，不需要额外使用线扎将点火针线140固定在底壳110上。与现有技术相比，上述燃气灶100大大减小了整体装配用时间，大大提高了装配效率。

在一些实施例中，脉冲点火装置150包括至少一个，至少两个炉头120和一个脉冲点火装置150组成一个分组单元，每一分组单元中的炉头120围绕该分组单元中的脉冲点火装置150布设，且每一分组单元中的脉冲点火装置150 的中心至该分组单元中的各个炉头120的中心的距离相当。

在实际使用时，存在一个燃气灶100具有多个炉头120的需求(如饭店等)。当炉头120的数量较多时，一个脉冲点火装置150上的点火连接端的数量不足以匹配所有炉头120的点火针130。因此，在本实施例中将燃气灶100的炉头 120和脉冲点火装置150分成多组分组单元，一个分组单元包括一个脉冲点火装置150和至少两个炉头120，同一分组单元的炉头120环绕该分组单元中的脉冲点火装置150布设，且脉冲点火装置150的中心至同一分组单元中的各个炉头 120的中心的距离相当，以使得连接脉冲点火装置150和各个炉头120上的点火针130的点火针线140长度一致性好。

优选地，一个分组单元可以包括两个、三个或四个炉头120，方便控制点火针线140的长度，并可以对燃气灶100进行较好的布局。各个分组单元中炉头 120的数量可以相当，也可以不相等。可以理解地，同一分组单元中，脉冲点火装置150所包括的点火连接端的数量应不小于炉头120的数量相当。当然，当燃气灶100中炉头120的数量较少时(如2个、3个)，燃气灶100具有一个分组单元。

在一些实施例中，请参阅图1，炉头120、点火针130、点火连接端均包括两个。两个炉头120关于一对称面呈对称布设，脉冲点火装置150关于对称面呈自对称。

在实际应用时，燃气灶100大多包括两个炉头120，可同时供两个锅具烹饪使用，且占用空间较小。在本实施例中，燃气灶100包括两个炉头120，可满足大部分场景使用，性价比高。此时，两个炉头120关于一对称面呈对称布设，脉冲点火装置150关于对称面呈自对称，使得脉冲点火装置150的中心到各个炉头120的中心距离相当，进而可以使得各个点火针线140的长度相当，减小了装配时间，提高了装配效率。

具体到实施例中，底壳110沿垂直于对称面的第一方向纵长延伸，两个炉头120沿第一方向间隔布设。底壳110内具有一参照部160，参照部160位于其中一个炉头120在垂直于第一方向的第二方向上的一侧，参照部160被构造为可选择地安装一脉冲点火装置150，参照部160具有一垂直于对称面的中心面，位于参照部160的脉冲点火装置150关于中心面呈对称布设，其中，每一炉头 120的中心至中心面的垂直距离小于每一炉头120的中心至对称面垂直距离。

需要说明的是，现有的具有两个炉头120的燃气灶100中，脉冲点火装置 150安装于参照部160上(现有方案1)。由于参照部160设于一炉头120在第二方向上的一侧，使得脉冲点火装置150离一个炉头120很近，且离另一炉头 120很远，进而需要两根长短不一的点火针线140来连接脉冲点火装置150和两个炉头120上的点火针130。在本实施例中，每一炉头120的中心至中心面的垂直距离小于每一炉头120的中心至对称面的垂直距离，使得脉冲点火装置150 至炉头120的最短距离相较于现有技术中的脉冲点火装置150至炉头120的最短距离变长，也就是说，脉冲点火装置150更加远离炉头120设置。因此，炉头120温度对脉冲点火装置150的作用减小，脉冲点火装置150受热辐射的温升降低。

现有技术的燃气灶100为了避免脉冲点火装置150受炉头120温度影响温升过高而超过温度限值，通常会在参照部160上设置隔热盒来隔绝脉冲点火装置150和炉头120(现有方案2)。本实施例的脉冲点火装置150受炉头120温度影响温升较小，不需要使用隔热盒就能够提供脉冲点火装置150正常的环境温度，减小了隔热盒的使用，降低了燃气灶100的成本，也避免装配隔热盒，从而也进一步提高了装配效率。

如表1所示，为现有方案1、现有方案2和本实施例方案下，脉冲电源装置温升测试数据。

燃气灶国标GB16410—2020要求，脉冲点火器152外壳最大温升不超过50K，干电池外壳最大温升不超过20K。从表1中可以看出现有方案1中，试验测得脉冲点火器152表面温升为48.1K，干电池外壳温升为19.8，均较接近于国标最大温升限定值。此种情形，一般需要额外增加隔热盒来使温升达标，如现有方案2。而本实施例通过改变脉冲点火装置150的位置，在不需要额外增加隔热盒的条件下即可使温升达标。不仅节省成本，还提高整机装配效率。

另外，需要说明的是，在本实施例中在底壳110上保留了参照部160的构造，使得本实施例中的燃气灶100的底壳110可以沿用现有的制造工艺，或者利用二手底壳110等，有助于降低燃气灶100的改造成本。当然，也可以删除参照部160的构造，通过试验可知在现有燃气灶100的规格上，将脉冲点火装置150设置在对称面上，就能够达到降低脉冲点火装置150表面温升的效果，而省去隔热盒的应用。

具体地，参照部160为一参照槽，参照槽朝垂直于第一方向和第二方向的第三方向凹陷设置。在实际应用时，第一方向为底壳110的长度方向，第二方向为底壳110的宽度方向，第三方向为底壳110的厚度方向。

具体到实施例中，请参阅图1，燃气灶100还包括燃气阀组件170，燃气阀组件170连接两个炉头120，且相对对称面呈对称布置。燃气阀组件170位于两个炉头120在第二方向上的第一侧，且点火连接端位于脉冲点火装置150在第二方向上的与第一侧相对设置的第二侧。

此时，脉冲点火装置150的点火连接端背离燃气阀组件170布置，点火针线140可以从炉头120在第二方向上的第二侧走线并与点火针130连接，如此点火针线140在走线时不会经过燃气阀组件170，走线更加方便，且布局更加合理。

可以理解地，燃气阀组件170用于控制进气管与炉头120的导通和截止，控制火焰大小。燃气阀组件170的具体构造可以参考现有技术，在此不多加赘述。

进一步地，参照部160位于炉头120在第二方向上的第一侧。此时，参照部160与燃气阀组件170位于炉头120的同一侧，使得燃气灶100内部布局更加紧凑，能够减小燃气灶100的占用空间。

具体到实施例中，请参阅图2、图3和图4，脉冲点火装置150包括壳体151 和设于壳体151内的脉冲点火器152，壳体151固接于底壳110上。脉冲点火器 152具有两个点火连接端，每一点火连接端暴露于壳体151之外，两个点火连接端关于对称面对称布设，位于对称面同一侧的点火连接端和点火针130通过点火针线140连接。在实际装配时，位于对称面同一侧的点火连接端和点火针130 通过点火针线140连接，避免点火针线140交叉走线，降低风险，同时能够减小点火针线140的长度，使得燃气灶100内部布局更加整洁、美观。

在进一步实施例中，脉冲点火装置150还包括两个导线部154，两个导线部 154设于壳体151的外部，每一导线部154均具有一导线孔，每一点火连接端对应位于一导线孔内。

此时，点火针线140经过导线部154内的导线孔后与点火连接端连接，有助于点火针线140与点火连接端牢固连接，避免脱线。

在进一步实施例中，请参阅图2、图3和图4，脉冲点火装置150还包括蓄电池153，蓄电池153与脉冲点火器152用电连接，蓄电池153和导线部154布置与脉冲点火器152在第二方向上的相对两侧。此时，利用蓄电池153为脉冲点火器152供电，以保证脉冲点火器152正常使用。其中，蓄电池153可以为干电池，在电量用尽时可更换，成本较低。

具体到一实施例中，请参阅图2、图3和图4，壳体151包括壳身1511、第一盖体1512和第二盖体1513，壳身1511具有相互独立的第一腔体和第二腔体，脉冲点火器152设于第一腔体，蓄电池153设于第二腔体。第一腔体在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上的一端具有第一开口，第二腔体在第三方向上的另一端具有第二开口，第一盖体1512可拆卸地盖合第一开口，第二盖体1513 可启闭第二开口。此时，将蓄电池153和脉冲点火器152分开放置，避免脉冲点火器152工作时对蓄电池153产生影响，出现安全隐患。同时，第一盖体1512 和第二盖体1513的设置方便更换脉冲点火器152和蓄电池153。

其中，壳身1511固定在底壳110上。

上述燃气灶100，由于至少两个炉头120环绕脉冲点火装置150设置，且脉冲点火装置150到各个炉头120的距离相当，使得连接各个点火连接端和点火针130的点火针线140以脉冲点火装置150为中心向外辐射布置，线长基本一致且长度短。在实际装配时，由于各个点火针线140的长短基本一致，不需要费时辨别点火针线140的使用，同时由于各个点火针线140的长度短，不需要额外使用线扎将点火针线140固定在底壳110上。与现有技术相比，上述燃气灶100大大减小了整体装配用时间，大大提高了装配效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种燃气灶，其特征在于，包括底壳(110)以及设于所述底壳(110)内的炉头(120)、点火针(130)、脉冲点火装置(150)和点火针线(140)；所述炉头(120)、所述点火针(130)和所述点火针线(140)均包括至少两个，每一所述点火针(130)对应固定于一个所述炉头(120)；所述脉冲点火装置(150)包括至少两个点火连接端，每一所述点火针线(140)一一对应连接一所述点火连接端和一所述点火针(130)；

其中，至少两个所述炉头(120)环绕所述脉冲点火装置(150)布设，且所述脉冲点火装置(150)的中心至各个所述炉头(120)的中心的距离相当。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述脉冲点火装置(150)包括至少一个，至少两个所述炉头(120)和一个所述脉冲点火装置(150)组成一个分组单元，每一所述分组单元中的所述炉头(120)围绕所述分组单元中的所述脉冲点火装置(150)布设，且每一所述分组单元中的所述脉冲点火装置(150)的中心至所述分组单元中的各个所述炉头(120)的中心的距离相当。

3.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述炉头(120)、所述点火针(130)、和所述点火连接端均包括两个；两个所述炉头(120)关于一对称面呈对称布设，所述脉冲点火装置(150)关于所述对称面呈自对称。

4.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在，所述底壳(110)沿垂直于所述对称面的第一方向纵长延伸，两个所述炉头(120)沿所述第一方向间隔布设；

所述底壳(110)内具有一参照部(160)，所述参照部(160)位于其中一个所述炉头(120)在垂直于所述第一方向的第二方向上的一侧，所述参照部(160)被构造为可选择地安装一脉冲点火装置(150)，所述参照部(160)具有一垂直于所述对称面的中心面，位于所述参照部(160)的所述脉冲点火装置(150)关于所述中心面呈自对称布设；

其中，每一所述炉头(120)的中心至所述中心面的垂直距离小于每一所述炉头(120)的中心至所述对称面的垂直距离。

5.根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述参照部(160)为参照槽，所述参照槽朝垂直于所述第一方向和第二方向的第三方向凹陷设置。

6.根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，还包括燃气阀组件(170)，所述燃气阀组件(170)连接两个所述炉头(120)，且相对所述对称面呈对称布置；

所述燃气阀组件(170)位于两个所述炉头(120)在所述第二方向上的第一侧，且所述点火连接端位于所述脉冲点火装置(150)在所述第二方向上与所述第一侧相对设置的第二侧。

7.根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述脉冲点火装置(150)包括壳体(151)和设于所述壳体(151)内的脉冲点火器(152)，壳体(151)固接于所述底壳(110)上；所述脉冲点火器(152)具有两个所述点火连接端，每一所述点火连接端暴露于所述壳体(151)之外，两个所述点火连接端关于所述对称面对称布设；位于所述对称面同一侧的所述点火连接端和所述点火针(130)通过所述点火针线(140)连接。

8.根据权利要求7所述的燃气灶，其特征在于，所述脉冲点火装置(150)还包括两个导线部(154)，两个所述导线部(154)设置于所述壳体(151)的外部，每一所述导线部(154)均具有一导线孔；每一所述点火连接端对应位于一所述导线孔内。

9.根据权利要求8所述的燃气灶，其特征在于，所述脉冲点火装置(150)还包括蓄电池(153)，所述蓄电池(153)与所述脉冲点火器(152)供电连接；所述蓄电池(153)和所述导线部(154)布置于所述脉冲点火器(152)在所述第二方向上的相对两侧。

10.根据权利要求9所述的燃气灶，其特征在于，所述壳体(151)包括壳身(1511)、第一盖体(1512)和第二盖体(1513)，所述壳身(1511)固定于所述底壳(110)；所述壳身(1511)具有相互独立的第一腔体和第二腔体，所述脉冲点火器(152)设于所述第一腔体，蓄电池(153)设于所述第二腔体；

所述第一腔体在垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上的一端具有第一开口，所述第二腔体在所述第三方向上的另一端具有第二开口，所述第一盖体(1512)可拆卸地盖合所述第一开口，所述第二盖体(1513)可启闭所述第二开口。

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