CN215929614U - 一种烟气再热器用的新型换热管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气再热器用的新型换热管组件，包括再热管和换热管，换热管包括有换热管体和换热管组件，换热管组件包括有安装基座，安装基座的一侧设有转轴，转轴的表面设有蜗轮，转轴的表面设有两个扇叶，安装基座的内壁设有热导管，热导管的表面设有导热软管，导热软管与外部的加热水泵连接，安装基座的一侧设有第一磁环，换热管体的一侧设有第二磁环，第一磁环的表面均设有两个通孔，第二磁环的表面设有两个凹槽，第一磁环通过限位块与第二磁环连接。本实用新型实现了对进入管道的空气进行有效的加热和过滤，并且能方便的对换热管进行检修，在长时间使用后，避免了频繁地更换新的换热管组件，提高了装置的经济性与实用性。

Description

一种烟气再热器用的新型换热管组件

技术领域

本实用新型主要涉及烟气再热器设备的技术领域，具体为一种烟气再热器用的新型换热管组件。

背景技术

在我国，烟气脱硫领域通常要安装有烟气再热器，用于加热烟囱进口烟气温度至80℃左右，以提高烟气抬升高度，减轻大气污染。目前，烟气再热器主要包括回转式再热器及管式再热器，但其系统存在复杂，运行和维护费用高、设备腐蚀、磨损和堵灰等缺点，限制了烟气再热器在脱硫领域中的应用。

例如CN201921665425.9的实用新型，管体和螺旋环绕在管体的圆柱表面上的换热翅片，所述换热翅片包括若干沿管体的轴向依次相连的翅片单元，相邻两个翅片单元之间的间距形成一流体通道，该专利虽然可以正常使用，但不能对进入管道的空气进行有效的加热和过滤，并且不能方便的对换热管进行检修，在长时间使用后，常常需要更换新的换热管组件，降低了装置的经济性与实用性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种烟气再热器用的新型换热管组件，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种烟气再热器用的新型换热管组件，包括再热管和换热管，所述换热管包括有换热管体和换热管组件，所述换热管组件包括有安装基座，所述安装基座的一侧设有转轴，所述转轴的表面设有蜗轮，所述转轴的表面设有两个扇叶，所述安装基座的内壁设有热导管，所述热导管的表面设有导热软管，所述导热软管的一端设有进水口，所述导热软管的另一端设有出水口，所述导热软管通过进水口和出水口与外部的加热水泵连接；

所述安装基座的一侧设有第一磁环，所述换热管体的一侧设有第二磁环，所述第一磁环的表面均设有两个通孔，所述第二磁环的表面设有两个凹槽，所述第一磁环通过限位块与第二磁环连接。

优选的，所述换热管体的底部设有过滤板，所述过滤板通过螺栓与换热管体连接，所述过滤板的表面设有过滤网板，所述过滤网板由外侧到内侧依次设有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层为细孔陶瓷过滤层。在本优选实施例中，通过第一过滤层为细孔陶瓷过滤层，可实现将进入换热管体内部的空气进行初次过滤作用。

优选的，所述第二过滤层为碳纤维过滤层。在本优选实施例中，通过第二过滤层为碳纤维过滤层，可实现将进入换热管体内部的空气进行二次过滤作用。

优选的，所述换热管体的内壁设有加热管。在本优选实施例中，通过加热管，可实现将进入换热管体内部的空气进行二次加热除湿的作用。

优选的，所述换热管体的一侧设有电机，所述电机的一侧设有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆传动连接。在本优选实施例中，通过电机、蜗杆、蜗轮和扇叶，可实现将外部空气快速导入换热管体内部的作用。

优选的，所述换热管体的一侧设有安装座，所述安装座通过螺栓与再热管连接，所述安装座与再热管的同侧表面设有密封胶环。在本优选实施例中，通过安装座和密封胶环，可实现将换热管体与再热管进行稳固和密封连接的作用。

优选的，所述换热管体的内壁设有耐腐蚀涂层。在本优选实施例中，通过耐腐蚀涂层，可实现防止进入换热管体内的空气对换热管体造成腐蚀的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过再热管、换热管、换热管体、换热管组件、安装基座、转轴、蜗轮、扇叶、热导管、导热软管、进水口、出水口、第一磁环、第二磁环、通孔、凹槽和限位块，实现了对进入管道的空气进行有效的加热和过滤，并且能方便的对换热管进行检修，在长时间使用后，避免了频繁地更换新的换热管组件，提高了装置的经济性与实用性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的轴测图；

图2为本实用新型的整体结构的剖视图；

图3为本实用新型的图2的A区的示意图；

图4为本实用新型的图2的B区的示意图。

图中：1、再热管；10、密封胶环；2、换热管；21、换热管体；210、耐腐蚀涂层；211、安装座；22、加热管；3、换热管组件；300、第一磁环；301、第二磁环；302、通孔；303、凹槽；304、限位块；31、安装基座；311、转轴；312、蜗轮；313、扇叶；32、热导管；33、导热软管；331、进水口；332、出水口；4、电机；41、蜗杆；5、过滤板；50、螺栓；51、过滤网板；511、第一过滤层；512、第二过滤层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4所示，一种烟气再热器用的新型换热管组件，包括再热管1和换热管2，所述换热管2包括有换热管体21和换热管组件3，所述换热管组件3包括有安装基座31，所述安装基座31的一侧设有转轴311，所述转轴311的表面设有蜗轮312，所述转轴311的表面设有两个扇叶313，所述安装基座31的内壁设有热导管32，所述热导管32的表面设有导热软管33，所述导热软管33的一端设有进水口331，所述导热软管33的另一端设有出水口332，所述导热软管33通过进水口331和出水口332与外部的加热水泵连接，所述安装基座31的一侧设有第一磁环300，通过螺栓连接，所述换热管体21的一侧设有第二磁环301，通过螺栓连接，所述第一磁环300的表面均设有两个通孔302，所述第二磁环301的表面设有两个凹槽303，所述第一磁环300通过限位块304与第二磁环301连接，所述换热管体21的底部设有过滤板5，所述过滤板5通过螺栓50与换热管体21连接，所述过滤板5的表面设有过滤网板51，所述过滤网板51由外侧到内侧依次设有第一过滤层511和第二过滤层512，所述第一过滤层511为细孔陶瓷过滤层，通过第一过滤层511为细孔陶瓷过滤层，可实现将进入换热管体21内部的空气进行初次过滤作用，所述第二过滤层512为碳纤维过滤层，通过第二过滤层512为碳纤维过滤层，可实现将进入换热管体21内部的空气进行二次过滤作用，所述换热管体21的内壁设有加热管22，通过加热管22，可实现将进入换热管体21内部的空气进行二次加热除湿的作用，所述换热管体21的一侧设有电机4(型号N20)，通过螺栓连接，所述电机4的一侧设有蜗杆41，所述蜗轮312与蜗杆41传动连接，通过电机4、蜗杆41、蜗轮312和扇叶313，可实现将外部空气快速导入换热管体21内部的作用。

实施例，请参照附图2和3所示，所述换热管体21的一侧设有安装座211，所述安装座211通过螺栓50与再热管1连接，所述安装座211与再热管1的同侧表面设有密封胶环10，通过安装座211和密封胶环10，可实现将换热管体21与再热管1进行稳固和密封连接的作用，所述换热管体21的内壁设有耐腐蚀涂层210，通过耐腐蚀涂层210，可实现防止进入换热管体21内的空气对换热管体21造成腐蚀的作用。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，当烟气通过再热管1时，同时工作人员启动电机4，电机4带动蜗杆41旋转，蜗杆41带动蜗轮312旋转，蜗轮312带动转轴311和扇叶313旋转，将外部空气导入装置，此时空气通过过滤网板51进行二次过滤后进入换热管体21内，接着通过导热软管33和热导管32对空气进行加热升温，然后通过加热管22对空气进行二次加热与除湿，随后空气与再热管1内的烟气混合，实现烟气再加热的作用，当需要对换热管体21内部进行清理时，将限位块304拔出，使第一磁环300与第二磁环301分离，随后将安装座211取出清理。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟气再热器用的新型换热管组件，包括再热管(1)和换热管(2)，其特征在于，所述换热管(2)包括有换热管体(21)和换热管组件(3)，所述换热管组件(3)包括有安装基座(31)，所述安装基座(31)的一侧设有转轴(311)，所述转轴(311)的表面设有蜗轮(312)，所述转轴(311)的表面设有两个扇叶(313)，所述安装基座(31)的内壁设有热导管(32)，所述热导管(32)的表面设有导热软管(33)，所述导热软管(33)的一端设有进水口(331)，所述导热软管(33)的另一端设有出水口(332)，所述导热软管(33)通过进水口(331)和出水口(332)与外部的加热水泵连接；

所述安装基座(31)的一侧设有第一磁环(300)，所述换热管体(21)的一侧设有第二磁环(301)，所述第一磁环(300)的表面均设有两个通孔(302)，所述第二磁环(301)的表面设有两个凹槽(303)，所述第一磁环(300)通过限位块(304)与第二磁环(301)连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟气再热器用的新型换热管组件，其特征在于，所述换热管体(21)的底部设有过滤板(5)，所述过滤板(5)通过螺栓(50)与换热管体(21)连接，所述过滤板(5)的表面设有过滤网板(51)，所述过滤网板(51)由外侧到内侧依次设有第一过滤层(511)和第二过滤层(512)，所述第一过滤层(511)为细孔陶瓷过滤层。

3.根据权利要求2所述的一种烟气再热器用的新型换热管组件，其特征在于，所述第二过滤层(512)为碳纤维过滤层。

4.根据权利要求1所述的一种烟气再热器用的新型换热管组件，其特征在于，所述换热管体(21)的内壁设有加热管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种烟气再热器用的新型换热管组件，其特征在于，所述换热管体(21)的一侧设有电机(4)，所述电机(4)的一侧设有蜗杆(41)，所述蜗轮(312)与蜗杆(41)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟气再热器用的新型换热管组件，其特征在于，所述换热管体(21)的一侧设有安装座(211)，所述安装座(211)通过螺栓(50)与再热管(1)连接，所述安装座(211)与再热管(1)的同侧表面设有密封胶环(10)。

7.根据权利要求1所述的一种烟气再热器用的新型换热管组件，其特征在于，所述换热管体(21)的内壁设有耐腐蚀涂层(210)。

Images