CN213113239U - 一种天然气输送管道用的过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天然气输送管道用的过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的一侧安装有冷凝通道，所述冷凝通道的顶部并排安装有至少两个散热风扇，所述冷凝通道的内顶板和内底板上对称安装有冷凝盘管，且所述过滤罐的顶部安装有封头，所述封头的下方设有过滤组件，所述过滤组件包括密封板，所述密封板的底部安装有金属滤网筒，所述金属滤网筒的内侧套设有滤芯，所述金属滤网筒的下方安装有进气套筒，所述进气套筒的顶部并排对称设有卡槽，且所述金属滤网筒的底部并排对称设有卡块，所述卡块与卡槽卡接连接。本实用新型通过冷凝通道、冷凝盘管、散热风扇、金属滤网筒和滤芯，能有效的过滤天然气中的水分、油气和颗粒物等杂质，过滤效果好。

Description

一种天然气输送管道用的过滤器

技术领域

本实用新型主要涉及天然气输送的技术领域，具体为一种天然气输送管道用的过滤器。

背景技术

现有技术中，天然气输送时需要使用过滤器过滤天然气中的杂质颗粒和少量的水、油等杂质，现有的天然气过滤器结构大多较为复杂。

根据专利文献申请号201820240574.X提供了一种天然气过滤器，包括直立的圆形状的筒体，所述筒体的侧壁上一侧焊接有天然气进管，与所述天然气进管相对侧焊接有天然气出管，所述天然气出管伸入到所述筒体内并一个竖管呈直角连接，所述竖管的上端套装有圆筒状的滤芯，所述筒体的上端有法兰口，所述法兰口与上封盖通过螺栓密封连接，所述筒体的底端焊接有底封盖，所述底封盖的中心孔焊接连接L形的排污管，虽然方便安装更换滤芯，且由于采用立式设置，占用空间相对较小，但是过滤结构单一，虽然能过滤天然气中的杂质颗粒，但是无法有效的去除天然气中的水、油等杂质。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种天然气输送管道用的过滤器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种天然气输送管道用的过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的一侧安装有冷凝通道，所述冷凝通道的顶部并排安装有至少两个散热风扇，所述冷凝通道的内顶板和内底板上对称安装有冷凝盘管，两个所述冷凝盘管之间通过管道相连，且所述过滤罐的顶部安装有封头，所述封头的下方设有过滤组件，所述过滤组件包括密封板，所述密封板的底部安装有金属滤网筒，所述金属滤网筒的内侧套设有滤芯，且所述金属滤网筒的下方安装有进气套筒，所述进气套筒的外壁与过滤罐的内壁固定连接，所述进气套筒的底部设有进气口，所述进气套筒的顶部并排对称设有卡槽，且所述金属滤网筒的底部并排对称设有卡块，所述卡块与卡槽卡接连接。

进一步的，每个所述卡槽的外侧均设有紧固组件，每个所述紧固组件均包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的底部均与进气套筒的内底板相连，每个所述第二固定板靠近卡块的一侧均安装有紧固杆，每个所述紧固杆的外壁上均套设有螺旋压缩弹簧，每个所述紧固杆远离第二固定板的一端均安装有压板，每个所述压板靠近卡块的一侧均安装有缓冲垫。

进一步的，每个所述紧固杆远离压板的一端均贯穿第二固定板延伸至其外侧安装有限位卡座，每个所述紧固杆均与第二固定板滑动连接。

进一步的，所述冷凝通道的内壁上安装有保温板，所述保温板由聚氨酯保温层和玻璃棉保温层组成，所述聚氨酯保温层和玻璃棉保温层的外表面均涂覆有防水层。

进一步的，所述冷凝通道的后方设有冷却水罐，所述冷却水罐的一侧通过管道连接有循环水泵，所述循环水泵的出水端通过管道与冷凝盘管相连。

进一步的，所述冷凝通道排污管道的外壁上安装有排污阀。

进一步的，所述过滤罐的顶部通过封头的底部均安装有法兰盘，两个所述法兰盘通过法兰螺栓相连。

进一步的，所述密封板的顶部通过连接杆与封头相连，所述密封板的外壁上安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过冷凝通道、冷凝盘管、散热风扇、金属滤网筒和滤芯，能有效的过滤天然气中的水分、油气和颗粒物等杂质，过滤效果好；通过卡块和卡槽，固定了金属滤网筒，通过压板、螺旋压缩弹簧和第一固定板，能压紧卡块，提高了金属滤网筒连接处的稳定性；通过聚氨酯保温层和玻璃棉保温层实现保温，提高了降温速率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤罐和冷凝通道结构剖视图；

图3为本实用新型的进气套筒结构截面图；

图4为本实用新型的保温板结构截面图。

图中：1、过滤罐；11、封头；12、法兰盘；2、冷凝通道；21、冷凝盘管；22、散热风扇；23、保温板；231、聚氨酯保温层；232、玻璃棉保温层；233、防水层；24、排污阀；25、循环水泵；26、冷却水罐；3、过滤组件；31、进气套筒；311、进气口；312、卡槽；32、密封板；321、密封圈；33、连接杆；34、滤芯；35、金属滤网筒；351、卡块；4、紧固组件；41、第一固定板；42、第二固定板；43、紧固杆；44、螺旋压缩弹簧；45、压板；451、缓冲垫；46、限位卡座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1和2所示，一种天然气输送管道用的过滤器，包括过滤罐1，过滤罐1的出气管道与天然气输送管道连接，过滤罐1的出气管道应位于密封板32和进气套筒31之间，所述过滤罐1的一侧安装有冷凝通道2，冷凝通道2的进气管与天然气输送管道连接，所述冷凝通道2的顶部并排安装有至少两个散热风扇22，所述冷凝通道2的内顶板和内底板上对称安装有冷凝盘管21，两个所述冷凝盘管21之间通过管道相连，且所述过滤罐1的顶部安装有封头11，所述封头11的下方设有过滤组件3，所述过滤组件3包括密封板32，所述密封板32的底部安装有金属滤网筒35，所述金属滤网筒35的内侧套设有滤芯34，且所述金属滤网筒35的下方安装有进气套筒31，通过密封板32和进气套筒31实现密封，提高天然气的过滤效果，所述进气套筒31的外壁与过滤罐1的内壁固定连接，所述进气套筒31的底部设有进气口311，所述进气套筒31的顶部并排对称设有卡槽312，且所述金属滤网筒35的底部并排对称设有卡块351，所述卡块351与卡槽312卡接连接，通过卡块351与卡槽312的卡接连接，固定金属滤网筒35，金属滤网筒35位于进气套筒31的内侧，通过在冷凝盘管21内循环流动的低温冷却水，对天然气进行降温，使天然气中的水分和油气冷凝成液体，与天然气分离，通过散热风扇22工作，提高降温效果和效率，之后天然气通过进气套筒31的进气口311进入金属滤网筒35，通过金属滤网筒35和滤芯34过滤天然气中的颗粒物，过滤效果好，所述冷凝通道2的后方设有冷却水罐26，所述冷却水罐26的一侧通过管道连接有循环水泵25，所述循环水泵25的出水端通过管道与冷凝盘管21相连，通过循环水泵25工作，将冷却水罐26中的低温冷却水送入冷凝盘管21，并使冷却水在冷凝盘管21内循环流动，所述冷凝通道2排污管道的外壁上安装有排污阀24，打开排污阀24，通过排污管道排出液体，所述过滤罐1的顶部通过封头11的底部均安装有法兰盘12，两个所述法兰盘12通过法兰螺栓相连，卸下法兰螺栓，即可拆下封头11，便于金属滤网筒35和滤芯34拆卸，所述密封板32的顶部通过连接杆33与封头11相连，所述密封板32的外壁上安装有密封圈321，通过密封圈321提高了密封板32的密封效果。

实施例，请参照附图1和3所示，每个所述卡槽312的外侧均设有紧固组件4，每个所述紧固组件4均包括第一固定板41和第二固定板42，所述第一固定板41和第二固定板42的底部均与进气套筒31的内底板相连，每个所述第二固定板42靠近卡块351的一侧均安装有紧固杆43，每个所述紧固杆43的外壁上均套设有螺旋压缩弹簧44，每个所述紧固杆43远离第二固定板42的一端均安装有压板45，每个所述压板45靠近卡块351的一侧均安装有缓冲垫451，卡块351与卡槽312卡接时，会挤压压板45，通过压板45压动螺旋压缩弹簧44，在螺旋压缩弹簧44反向弹力的作用下，通过压板45和第一固定板41压紧卡块351，提高了金属滤网筒35连接处的稳定性，每个所述紧固杆43远离压板45的一端均贯穿第二固定板42延伸至其外侧安装有限位卡座46，每个所述紧固杆43均与第二固定板42滑动连接，通过限位卡座46实现了紧固杆43的限位。

实施例，请参照附图2和4所示，所述冷凝通道2的内壁上安装有保温板23，所述保温板23由聚氨酯保温层231和玻璃棉保温层232组成，所述聚氨酯保温层231和玻璃棉保温层232的外表面均涂覆有防水层233，通过聚氨酯保温层231和玻璃棉保温层232实现保温，提高了降温速率，通过聚氨酯保温层231和玻璃棉保温层232分别为聚氨酯保温板和玻璃棉保温板，通过胶粘固定，通过防水层233实现了聚氨酯保温层231和玻璃棉保温层232的防水，延长了其使用寿命，防水层233为透明的防水涂料形成的涂层。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先天然气通过天然气通进入冷凝通道2，通过循环水泵25工作，将冷却水罐26中的低温冷却水送入冷凝盘管21，通过在冷凝盘管21内循环流动的低温冷却水，对天然气进行降温，使天然气中的水分和油气冷凝成液体，与天然气分离，通过散热风扇22工作，提高降温效果和效率，之后天然气通过进气套筒31的进气口311进入金属滤网筒35，通过金属滤网筒35和滤芯34过滤天然气中的颗粒物，过滤效果好，通过卡块351与卡槽312的卡接连接，固定金属滤网筒35，卡块351与卡槽312卡接时，会挤压压板45，通过压板45压动螺旋压缩弹簧44，在螺旋压缩弹簧44反向弹力的作用下，通过压板45和第一固定板41压紧卡块351，提高了金属滤网筒35连接处的稳定性，需要更换或清洗金属滤网筒35和滤芯34时，卸下法兰螺栓，即可拆下封头11，由于密封板32的顶部通过连接杆33与封头11相连，即完成了金属滤网筒35和滤芯34拆卸，便于更换或清洗金属滤网筒35和滤芯34。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天然气输送管道用的过滤器，包括过滤罐(1)，其特征在于，所述过滤罐(1)的一侧安装有冷凝通道(2)，所述冷凝通道(2)的顶部并排安装有至少两个散热风扇(22)，所述冷凝通道(2)的内顶板和内底板上对称安装有冷凝盘管(21)，两个所述冷凝盘管(21)之间通过管道相连，且所述过滤罐(1)的顶部安装有封头(11)，所述封头(11)的下方设有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)包括密封板(32)，所述密封板(32)的底部安装有金属滤网筒(35)，所述金属滤网筒(35)的内侧套设有滤芯(34)，且所述金属滤网筒(35)的下方安装有进气套筒(31)，所述进气套筒(31)的外壁与过滤罐(1)的内壁固定连接，所述进气套筒(31)的底部设有进气口(311)，所述进气套筒(31)的顶部并排对称设有卡槽(312)，且所述金属滤网筒(35)的底部并排对称设有卡块(351)，所述卡块(351)与卡槽(312)卡接连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道用的过滤器，其特征在于，每个所述卡槽(312)的外侧均设有紧固组件(4)，每个所述紧固组件(4)均包括第一固定板(41)和第二固定板(42)，所述第一固定板(41)和第二固定板(42)的底部均与进气套筒(31)的内底板相连，每个所述第二固定板(42)靠近卡块(351)的一侧均安装有紧固杆(43)，每个所述紧固杆(43)的外壁上均套设有螺旋压缩弹簧(44)，每个所述紧固杆(43)远离第二固定板(42)的一端均安装有压板(45)，每个所述压板(45)靠近卡块(351)的一侧均安装有缓冲垫(451)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气输送管道用的过滤器，其特征在于，每个所述紧固杆(43)远离压板(45)的一端均贯穿第二固定板(42)延伸至其外侧安装有限位卡座(46)，每个所述紧固杆(43)均与第二固定板(42)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道用的过滤器，其特征在于，所述冷凝通道(2)的内壁上安装有保温板(23)，所述保温板(23)由聚氨酯保温层(231)和玻璃棉保温层(232)组成，所述聚氨酯保温层(231)和玻璃棉保温层(232)的外表面均涂覆有防水层(233)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道用的过滤器，其特征在于，所述冷凝通道(2)的后方设有冷却水罐(26)，所述冷却水罐(26)的一侧通过管道连接有循环水泵(25)，所述循环水泵(25)的出水端通过管道与冷凝盘管(21)相连。

6.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道用的过滤器，其特征在于，所述冷凝通道(2)排污管道的外壁上安装有排污阀(24)。

7.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道用的过滤器，其特征在于，所述过滤罐(1)的顶部通过封头(11)的底部均安装有法兰盘(12)，两个所述法兰盘(12)通过法兰螺栓相连。

8.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道用的过滤器，其特征在于，所述密封板(32)的顶部通过连接杆(33)与封头(11)相连，所述密封板(32)的外壁上安装有密封圈(321)。

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