CN215928863U - 一种可调垫铁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调垫铁结构，包括垫铁、底座、楔形块、推动机构和定位机构；所述垫铁下表面为斜面，垫铁布置在底座的上方，二者之间留有间隙；所述定位机构穿入底座和垫铁，且垫铁可沿定位机构的高度方向上下移动；所述推动机构安装在垫铁的外部，且与楔形块相连；所述推动机构的驱动端伸入垫铁与底座之间的间隙内，与定位机构螺纹连接；当推动机构的驱动端拧入或拧出定位机构时，楔形块随推动机构沿斜面移动，楔形块的上表面与垫铁的下表面发生相对移动，垫铁沿定位机构升降。本实用新型的有益效果为：螺栓在调整过程中仅受拉、压载荷，无附加力偶；螺栓与开设有螺纹孔的圆柱配合，螺栓和圆柱易受损，且受损后更换方便，维护成本低。

Description

一种可调垫铁结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工和安装技术领域，具体涉及一种可调垫铁结构。

背景技术

大型工件在机械加工或安装前均需整平，调平过程中多需要调整垫铁辅助。传统的调整垫铁由于结构特点通常采用铸件制作，频繁调整时存在以下缺陷：上升、下降数值与螺旋机构旋转角度的变化为非线性，应力集中部位易断裂，使用寿命短。为了弥补材料缺陷，目前有部分垫铁采用优质碳素钢替换铸铁进行制造，但是，传统的垫铁结构设计复杂，材料利用率低，制造成本高；部分组件如楔形块其内车丝，频繁使用易损坏，更换制作麻烦，通用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长、制作成本低的可调垫铁结构。

本实用新型采用的技术方案为：一种可调垫铁结构，包括垫铁、底座、楔形块、推动机构和定位机构；所述垫铁下表面为斜面，垫铁布置在底座的上方，二者之间留有间隙；所述楔形块安装在垫铁与底座之间的间隙内，楔形块的上表面为与垫铁下表面适配的斜面；所述定位机构竖直安装，自下而上穿入底座和垫铁，且垫铁可沿定位机构的高度方向上下移动；所述推动机构安装在垫铁的外部，且与楔形块相连；所述推动机构的驱动端伸入垫铁与底座之间的间隙内，与定位机构螺纹连接；当推动机构的驱动端拧入或拧出定位机构时，楔形块随推动机构沿斜面移动，楔形块的上表面与垫铁的下表面发生相对移动，垫铁沿定位机构升降。

按上述方案，所述推动机构包括螺栓和螺栓座；所述螺栓的头部与螺栓座连接，螺栓座设于垫铁外，螺栓座的两侧分别与楔形块相连。

按上述方案，所述定位机构为圆柱，圆柱上开设有与螺栓适配的螺纹孔，圆柱与螺栓螺纹连接。

按上述方案，所述楔形块为对称结构，楔形块的中部开设有上下贯通的通孔；所述圆柱穿过通孔。

按上述方案，所述楔形块靠近螺栓的一侧还开设有与通孔连通的安装槽，螺栓穿过安装槽与通孔内的圆柱螺栓连接；所述螺栓座通过螺钉与安装槽两侧的楔形块相连。

按上述方案，所述楔形块的外侧设有防止楔形块滑脱的限位凸起。

按上述方案，所述垫铁、楔形块、底座和螺栓座均可采用钢板制作。

本实用新型的有益效果为：1、垫铁由圆柱定位，在调整过程中垫铁工作面高度变化线性，支靠面垂直升降，不产生水平位移；2、螺栓在调整过程中仅受拉、压载荷，无附加力偶；螺栓与开设有螺纹孔的圆柱配合，螺栓和圆柱受损后更换方便，与现有技术中螺栓直接与开设有螺纹孔的楔形块配合相比,维护成本低；3、本实用新型中的构件如垫铁等均可采用钢板制作，结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的主视图。

图2为本实施例中楔形块、底座、垫铁及圆柱的连接示意图。

图3为本实施例的俯视图。

图4为本实施例中楔形块的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为图4的左视图。

其中：1、底座；2、楔形块；2.1、通孔；2.2、安装槽；3、圆柱；3.1、螺纹孔；4、螺栓；5、垫铁；6、螺钉；7、螺栓座；8、限位凸起。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1～3所示的一种可调垫铁结构，包括垫铁5、底座1、楔形块2、推动机构和定位机构；所述垫铁5下表面为斜面，垫铁5布置在底座1的上方，二者之间留有间隙；所述楔形块2安装在垫铁5与底座1之间的间隙内，楔形块2的上表面为与垫铁5下表面适配的斜面；所述定位机构竖直安装，自下而上穿入底座1和垫铁5，且垫铁5可沿定位机构的高度方向上下移动；所述推动机构安装在垫铁5的外部，且与楔形块2相连；所述推动机构的驱动端伸入垫铁5与底座1之间的间隙内，与定位机构螺纹连接；当推动机构的驱动端拧入或拧出定位机构时，楔形块2随推动机构沿斜面移动，楔形块2的上表面与垫铁5的下表面发生相对移动，垫铁5沿定位机构升降。

优选地，所述推动机构包括螺栓4和螺栓座7；所述螺栓4的头部与螺栓座7连接，螺栓座7设于垫铁5外，螺栓座7的两侧分别通过螺钉6与楔形块2相连。

优选地，所述定位机构为圆柱3，圆柱3上开设有与螺栓4适配的螺纹孔3.1，圆柱3与螺栓4螺纹连接。

优选地，如图4~图6所示，所述楔形块2为楔形对称结构，楔形块2的中部开设有上下贯通的通孔2.1；所述圆柱3穿过通孔2.1；所述楔形块2靠近螺栓4的一侧（为外侧）还开设有与通孔连通的安装槽2.2，螺栓4穿过安装槽2.2与通孔内的圆柱3螺栓4连接；所述螺栓座7通过螺钉6与安装槽两侧的楔形块2相连。

优选地，所述楔形块2的外侧设有防止楔形块2滑脱的限位凸起8。

本实施例中，所述垫铁5、楔形块2、底座1、螺栓座7等，均可采用钢板制作。

本实用新型的工作过程如下：

1、垫铁5上升：各构件装配到位后，将螺栓4拧入圆柱3的螺纹孔内（螺栓4高度不变），螺栓座7随之向左移动同时带动楔形块2沿底座1滑动，楔铁的上表面与垫铁5的下表面产生相对滑动，使垫铁5沿圆柱3的轴线方向上升（圆柱3空套在底座1与垫铁5的光孔）。

2、垫铁5下降：将螺栓4拧出圆柱3的螺纹孔，螺栓座7随之向右移动并带动楔形块2沿底座1滑动，楔铁的上表面与垫铁5的下表面产生相对滑动，使得垫铁5沿圆螺母轴线方向下降。

最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调垫铁结构，包括垫铁、底座、楔形块、推动机构和定位机构；所述垫铁下表面为斜面，垫铁布置在底座的上方，二者之间留有间隙；所述楔形块安装在垫铁与底座之间的间隙内，楔形块的上表面为与垫铁下表面适配的斜面；所述定位机构竖直安装，自下而上穿入底座和垫铁，且垫铁可沿定位机构的高度方向上下移动；所述推动机构安装在垫铁的外部，且与楔形块相连；其特征在于，所述推动机构的驱动端伸入垫铁与底座之间的间隙内，与定位机构螺纹连接；当推动机构的驱动端拧入或拧出定位机构时，楔形块随推动机构沿斜面移动，楔形块的上表面与垫铁的下表面发生相对移动，垫铁沿定位机构升降。

2.如权利要求1所述的可调垫铁结构，其特征在于，所述推动机构包括螺栓和螺栓座；所述螺栓的头部与螺栓座连接，螺栓座设于垫铁外，螺栓座的两侧分别与楔形块相连。

3.如权利要求2所述的可调垫铁结构，其特征在于，所述定位机构为圆柱，圆柱上开设有与螺栓适配的螺纹孔，圆柱与螺栓螺纹连接。

4.如权利要求3所述的可调垫铁结构，其特征在于，所述楔形块为对称结构，楔形块的中部开设有上下贯通的通孔；所述圆柱穿过通孔。

5.如权利要求2所述的可调垫铁结构，其特征在于，所述楔形块靠近螺栓的一侧还开设有与通孔连通的安装槽，螺栓穿过安装槽与通孔内的圆柱螺栓连接；所述螺栓座通过螺钉与安装槽两侧的楔形块相连。

6.如权利要求2所述的可调垫铁结构，其特征在于，所述楔形块的外侧设有防止楔形块滑脱的限位凸起。

7.如权利要求2所述的可调垫铁结构，其特征在于，所述垫铁、楔形块、底座和螺栓座均可采用钢板制作。

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