CN215928490U - 一种电控废水调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控废水调节阀，包括执行件，包括电机和控制组件；阀体，阀体包括进口和出口；静阀芯，位于阀体中，具有与进口和出口连通的通道，动阀芯，动阀芯与执行件连接并在执行件作用下转动；动阀芯的转动角度控制弧形槽与通道的连通面积以调节阀体流量；动阀芯与电机的电机轴连接，并跟随电机轴转动；控制组件位于电机与动阀芯之间，控制组件包括主板、转片和定位片，转片与电机轴连接，并跟随电机轴转动，转片位于定位片中心的容纳腔中，容纳腔的内壁上设有定位凸台，转片在转动过程中与定位凸台碰触导通，向主板发送复位信号，以确定电机轴的初始转动位置一致。

Description

一种电控废水调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种电控废水调节阀。

背景技术

净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器。

但是，目前传统家用净水机废水流量基本是固定的，废水比率较为单一。例如在水质较差地区，若所使用净水机的废水流量较小，就容易导致废水控制阀中的膜堵塞，若所使用净水机的废水流量较大，产水流量就较小，回收率相应也会下降，浪费了水源。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电控废水调节阀，废水流量可控，且转动角度精度更高。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种电控废水调节阀，包括

执行件，包括电机和控制组件；

阀体，所述阀体包括进口和出口；

静阀芯，位于所述阀体中，具有与所述进口和所述出口连通的通道，

动阀芯，所述动阀芯与所述执行件连接并在所述执行件作用下转动；其中，所述动阀芯具有连通状态和隔绝状态，所述动阀芯上设有弧形槽，当所述动阀芯处于连通状态时，所述弧形槽与相邻的两个所述通道连通；转动所述动阀芯，使弧形槽与所述通道错位，切换至隔绝状态；所述动阀芯的转动角度控制所述弧形槽与所述通道的连通面积以调节阀体流量；

所述动阀芯与所述电机的电机轴连接，并跟随所述电机轴转动；所述控制组件位于所述电机与所述动阀芯之间，所述控制组件包括主板、转片和定位片，所述转片与所述电机轴连接，并跟随所述电机轴转动，所述转片位于所述定位片中心的容纳腔中，所述容纳腔的内壁上设有定位凸台，所述转片在转动过程中与所述定位凸台碰触导通，向所述主板发送复位信号，以确定所述电机轴的初始转动位置一致。

优选地，所述控制组件还包括引导板，所述引导板位于所述电机与所述转片之间并穿出所述阀体与所述主板电连接，所述引导板与所述转片电连接，且所述引导板与所述转片之间设有弹簧，所述弹簧一端与所述引导板相抵，另一端与所述转片相抵，使所述转片与所述定位片的定位凸台处于同一平面。

优选地，调节阀还包括限位机构，所述限位机构包括限位板与限位块，所述限位板上设有限位槽，所述限位板位于所述执行件与所述动阀芯之间，所述限位块位于所述动阀芯朝向所述限位板的一面上，所述限位块置于所述限位槽中并在所述动阀芯转动过程中与所述限位槽的槽壁碰触以限制所述动阀芯的转动角度。

优选地，所述限位板位于所述定位片的下方，所述限位槽位于所述限位板靠近边缘的位置。

优选地，所述动阀芯包括阀芯板和拨叉，所述拨叉与所述阀芯板固定连接，位于所述阀芯板与所述执行件之间，所述限位块设置在所述拨叉上，所述弧形槽位于所述阀芯板朝向所述静阀芯的一面。

优选地，所述阀芯板上设有三个卡接槽，所述拨叉上三个卡接块，所述卡接块嵌入所述卡接槽中以所述阀芯板与所述拨叉的周向限位，使所述阀芯板与所述拨叉同步转动。

优选地，所述电机轴与所述拨叉固定连接，所述拨叉上设有电机轴槽，所述电机轴槽与所述电机轴的形状相适配；所述电机轴带动所述拨叉以及所述阀芯板相对所述静阀芯转动。

优选地，所述拨叉朝向所述执行件的一面上设有若干开槽，若干所述开槽周向均匀分布在所述拨叉的上表面。

优选地，所述阀体内设有密封圈，所述密封圈位于所述进口、所述出口与所述静阀芯上的所述通道之间，连通并密封所述进口与其中一个所述通道、所述出口与其中一个所述通道。

优选地，所述密封圈为硅胶密封圈；上表面和下表面均设有密封条，所述通道、所述进口和所述出口处设有密封槽，所述密封条嵌入所述密封槽中以实现密封。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用电机带动动阀芯转动，通过控制动阀芯与静阀芯的相对转动角度，使动阀芯在连通状态和隔绝状态切换，同时在动阀芯处于连通状态时，转动动阀芯，改变弧形槽与通道的连通面积以调节阀体流量，改变净水器的废水比；同时，利用控制组件中的转片和定位凸台在电机轴转动过程中碰触导通，向所述主板发送复位信号，确定所述电机轴的初始转动位置始终是一致的，保证了动阀芯转动角度的精度，从而实现精准控制阀体流量的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的废水调节阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的废水调节阀的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例的废水调节阀的另一角度的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例的废水调节阀的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的阀体的结构示意图。

图中：10、执行件；11、电机；111、电机轴；12、转片；121、扁口； 13、定位片；131、定位凸台；132、容纳腔；14、引导板；141、定位孔； 142、避让孔；15、弹簧；16、螺钉；20、动阀芯；21、拨叉；211、限位块； 212、连接部；213、电机轴槽；214、开槽；215、卡接块；22、阀芯板；221、卡接槽；23、弧形槽；30、静阀芯；31、通道；32、挡块；33、密封凸块； 40、阀体；41、进口；42、出口；43、密封圈；431、密封槽；44、凸起； 45、限位板；451、限位槽；452、通槽。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参看附图1至附图5，本实用新型实施例的电控废水调节阀将在接下来的描述中被阐明，其中，通过执行件带动动阀芯转动，控制动阀芯的转动角度，同时利用转片和定位凸台在每次转动时保证电机轴的初始转动位置一致，提高动阀芯的转动精度，解决了现有废水调节阀调节效果差的问题。

如附图1至附图5所示，本实用新型实施例的电控废水调节阀，包括

执行件10，包括电机11和控制组件，根据附图中所示的角度，执行件 10位于阀体40上方；

阀体40，阀体40包括进口41和出口42，如附图1所示，出口42和进口41处设有凸起44，方便与水路板连接，阀体40内设有容腔，用于容纳静阀芯30、动阀芯20以及其它零件；

静阀芯30，位于阀体40中，具有与进口41和出口42连通的通道31，静阀芯30相对阀体40静止，进口41、出口42与静阀芯30上的通道31一一对应并连通，调节阀可正常使用；

动阀芯20，同样置于阀体40内，动阀芯20与执行件10连接并在执行件10作用下转动，此时，阀体40和静阀芯30保持静止，动阀芯20相对静阀芯30转动，实现调节阀的通断以及流量调节，更具体地说，动阀芯20具有连通状态和隔绝状态，动阀芯20上设有弧形槽23，当动阀芯20处于连通状态时，弧形槽23与相邻的两个通道31连通，动阀芯20的转动角度控制弧形槽23与通道31的连通面积以调节阀体流量；转动动阀芯20，使弧形槽 23与通道31错位，切换至隔绝状态；由于进口41和出口42均设置在阀体 40上，当仅有进口41或仅有出口42通过通道31与弧形槽23连通时，水无法在进口41和出口42之间流通，此时，调节阀处于隔绝状态，无法工作。

动阀芯20与电机11的电机轴111连接，并跟随电机轴111转动，由于电机轴111可以360°转动，而为方便控制动阀芯20的转动角度，从而控制调节阀的流量，动阀芯20的转动角度是有限制的，除了利用动阀芯20的硬件结构实现角度限制，还可以通过控制组件保证电机轴111的初始转动位置一致，提高转动角度的精度，避免在长期使用过程累计误差使动阀芯20的实际转动角度与电机轴111的转动角度出现偏差；更具体地说，控制组件位于电机11与动阀芯20之间，控制组件包括主板、转片12和定位片13，转片12与电机轴111连接，并跟随电机轴111转动，转片12位于定位片13 中心的容纳腔132中，容纳腔132的内壁上设有定位凸台131，转片12在转动过程中与定位凸台131碰触导通，会产生一个导通信号，同时向主板发送复位信号，以确定电机轴111的初始转动位置一致。由于转片12与定位凸台131需要接触导通，转片12和定位凸台131可采用常规的金属材料，或其他可导通材料，优选地，为节省成本，转片12与定位凸台131均采用金属材料制成，且，定位凸台131和转片12分别与主板电连接，在碰触时导通。

如附图2至附图4所示，定位片13通过三个螺钉16固定在阀体40内，中间设有容纳腔132，转片12位于容纳腔132中，动阀芯20和静阀芯30位于定位片13的下方，且电机11的电机轴111穿过转片12与下方的动阀芯 20固定连接，转片12和动阀芯20上均设有与电机轴111形状一致的扁口 121，电机轴111插入扁口121中，使转片12与动阀芯20跟随电机轴111一起转动，转片12与动阀芯20同心设置。

为了节省调节阀中的内部空间，主板外置，与净水器的其他电路板连接；优选地，控制组件还包括引导板14，引导板14位于电机11与转片12之间并穿出阀体与主板电连接，引导板14与转片12电连接。如附图2和附图3 所示，引导板14与转片12之间设有弹簧15，弹簧15一端与引导板14相抵，另一端与转片12相抵，使转片12与定位片13的定位凸台131处于同一平面。弹簧15的作用之一在于：将转片12顶离电机11，保证转片12在转动时与定位凸台131处于同一平面，这样，当转片12转动至初始角度，即可与定位凸台131接触导通；弹簧15的作用之二在于：弹簧15作为引导板14 与转片12之间的电连接线，保证转片12与引导板14之间的机械接触和电连接。引导板14上还设有供电机轴111穿过的避让孔142，以及定位的定位孔141，定位孔141与其中一个螺钉16的头部对应，套设在螺钉16上，以定位引导板14。

基于上述实施例，本实施例的电控废水调节阀还包括限位机构，限位机构包括限位板45与限位块211，限位板45上设有限位槽451，限位板45位于执行件10与动阀芯20之间，限位块211位于动阀芯20朝向限位板45的一面上，限位块211置于限位槽451中并在动阀芯20转动过程中与限位槽 451的槽壁碰触以限制动阀芯20的转动角度。如附图2至附图4所示，限位板45位于定位片13的下方，且与定位片13一起通过螺钉16固定在阀体40 内，限位板45和定位片13固定后，将静阀芯30和动阀芯20限制在阀体40 中。限位板45的中间设有通槽452，动阀芯20与电机轴111的连接部212 穿过通槽452与电机轴111连接；同时，限位块211位于连接部212的侧边，限位槽451位于限位板45上靠近边缘的位置，与转片12错位设置，方便安装。限位块211还可用于装配时确定动阀芯20的装配角度和方向，起辅助作用。

为方便安装，优选地，动阀芯20包括阀芯板22和拨叉21，拨叉21与阀芯板22固定连接，位于阀芯板22与执行件10之间，限位块211设置在拨叉21上，弧形槽23位于阀芯板22朝向静阀芯30的一面。如附图所示，拨叉21位于阀芯板22的上方，用于电机轴111连接，连接部212位于拨叉 21的上表面，同时，限位块211也位于拨叉21上，如附图2所示，电机轴 111与拨叉21固定连接，连接部212包括电机轴槽213，电机轴槽213也为扁口121型，电机轴槽213与电机轴111的形状相适配；电机轴111带动拨叉21以及阀芯板22相对静阀芯30转动。

阀芯板22与拨叉21之间需要相对静止，且同步转动，优选地，阀芯板 22上设有三个卡接槽221，拨叉21上三个卡接块215，卡接块215嵌入卡接槽221中以阀芯板22与拨叉21的周向限位，使阀芯板22与拨叉21同步转动。

优选地，拨叉21朝向执行件10的一面上设有若干开槽214，若干开槽 214周向均匀分布在拨叉21的上表面，以减小拨叉21与限位板45之间的摩擦，使动阀芯20转动更顺畅。

如附图2、附图3和附图5所示，静阀芯30包括三个周向设置的挡块 32，用于阀体40内的凹槽卡接，以将静阀芯30定位在阀体40中，挡块32 与凹槽卡接，限制了静阀芯30的周向转动，同时，为提高静阀芯30上的通道31与进口41、出口42的密封性，阀体40内设有密封圈43，密封圈43 位于进口41、出口42与静阀芯30上的通道31之间，连通并密封进口41与其中一个通道31、出口42与其中一个通道31。如附图2所示，由于静阀芯 30上的三个通道31呈三角分布，因此，密封圈43为“三叶草”型结构，其内设有贯穿孔，连通通道31和出口42或进口41。优选地，为进一步提高密封效果，密封圈43为硅胶密封圈43；上表面和下表面均设有密封槽431，通道31、进口41和出口42处设有密封凸块33，密封凸块33挤压密封槽431 中以实现密封。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种电控废水调节阀，其特征在于，包括

执行件，包括电机和控制组件；

阀体，所述阀体包括进口和出口；

静阀芯，位于所述阀体中，具有与所述进口和所述出口连通的通道，

动阀芯，所述动阀芯与所述执行件连接并在所述执行件作用下转动；其中，所述动阀芯具有连通状态和隔绝状态，所述动阀芯上设有弧形槽，当所述动阀芯处于连通状态时，所述弧形槽与相邻的两个所述通道连通；转动所述动阀芯，使弧形槽与所述通道错位，切换至隔绝状态；所述动阀芯的转动角度控制所述弧形槽与所述通道的连通面积以调节阀体流量；

所述动阀芯与所述电机的电机轴连接，并跟随所述电机轴转动；所述控制组件位于所述电机与所述动阀芯之间，所述控制组件包括主板、转片和定位片，所述转片与所述电机轴连接，并跟随所述电机轴转动，所述转片位于所述定位片中心的容纳腔中，所述容纳腔的内壁上设有定位凸台，所述转片在转动过程中与所述定位凸台碰触导通，向所述主板发送复位信号，以确定所述电机轴的初始转动位置一致。

2.如权利要求1所述的电控废水调节阀，其特征在于：所述控制组件还包括引导板，所述引导板位于所述电机与所述转片之间并穿出所述阀体与所述主板电连接，所述引导板与所述转片电连接，且所述引导板与所述转片之间设有弹簧，所述弹簧一端与所述引导板相抵，另一端与所述转片相抵，使所述转片与所述定位片的定位凸台处于同一平面。

3.如权利要求1所述的电控废水调节阀，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括限位板与限位块，所述限位板上设有限位槽，所述限位板位于所述执行件与所述动阀芯之间，所述限位块位于所述动阀芯朝向所述限位板的一面上，所述限位块置于所述限位槽中并在所述动阀芯转动过程中与所述限位槽的槽壁碰触以限制所述动阀芯的转动角度。

4.如权利要求3所述的电控废水调节阀，其特征在于：所述限位板位于所述定位片的下方，所述限位槽位于所述限位板上靠近边缘的位置。

5.如权利要求4所述的电控废水调节阀，其特征在于：所述动阀芯包括阀芯板和拨叉，所述拨叉与所述阀芯板固定连接，位于所述阀芯板与所述执行件之间，所述限位块设置在所述拨叉上，所述弧形槽位于所述阀芯板朝向所述静阀芯的一面。

6.如权利要求5所述的电控废水调节阀，其特征在于：所述阀芯板上设有三个卡接槽，所述拨叉上三个卡接块，所述卡接块嵌入所述卡接槽中以所述阀芯板与所述拨叉的周向限位，使所述阀芯板与所述拨叉同步转动。

7.如权利要求5所述的电控废水调节阀，其特征在于：所述电机轴与所述拨叉固定连接，所述拨叉上设有电机轴槽，所述电机轴槽与所述电机轴的形状相适配；所述电机轴带动所述拨叉以及所述阀芯板相对所述静阀芯转动。

8.如权利要求5所述的电控废水调节阀，其特征在于：所述拨叉朝向所述执行件的一面上设有若干开槽，若干所述开槽周向均匀分布在所述拨叉的上表面。

9.如权利要求1所述的电控废水调节阀，其特征在于：所述阀体内设有密封圈，所述密封圈位于所述进口、所述出口与所述静阀芯上的所述通道之间，连通并密封所述进口与其中一个所述通道、所述出口与其中一个所述通道。

10.如权利要求9所述的电控废水调节阀，其特征在于：所述密封圈为硅胶密封圈；上表面和下表面均设有密封槽，所述通道、所述进口和所述出口处设有密封凸块，所述密封凸块挤压所述密封槽以实现密封。

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