CN216045536U - 调节阀以及燃具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及燃具技术领域，本申请实施例提供了一种调节阀以及具有该调节阀的燃具，该调节阀中，通过设置在流体通道内设置调节组件，该调节组件包括驱动装置和移动件，利用驱动装置驱动移动件运动，可以改变移动件敞开第一导流孔的敞开面积，从而可以调节流体的通过面积的大小，结构简单，装配方便，可靠性高，且便于调节，提高了调节效果。

Description

调节阀以及燃具

技术领域

本申请涉及燃具技术领域，特别是涉及一种调节阀以及具有该调节阀的燃具。

背景技术

燃具内的调节阀通常通过驱动阀芯来调节气体流量大小。相关技术中，一般通过凸轮结构或者旋塞阀来带动阀芯运动。其中，凸轮结构对于零件加工精度和装配要求较高，导致该传动方式的调节效果不佳；旋塞阀结构是通过调节角度来进行调节气体流量，容易发生失步的情形，可靠性有待提高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种调节阀以及具有该调节阀的燃具，其能提高调节效果。

根据本申请的第一方面，本申请实施例提供了一种调节阀，包括：

阀座，所述阀座形成有流体入口、流体出口、至少一连通所述流体入口和所述流体出口的流体通道，所述阀座设有位于所述流体通道内的分隔壁；所述分隔壁用以将所述流体通道分隔为彼此间隔的第一通道和第二通道，所述第一通道与所述流体入口相连通，所述第二通道与所述流体出口相连通，所述分隔壁上设有第一导流孔，所述第一通道借助于所述第一导流孔与所述第二通道相连通；以及

调节组件，所述调节组件包括：

可移动地设于所述流体通道内的移动件，所述移动件移动时能够遮盖或敞开第一导流孔；以及

传动连接所述移动件的驱动装置，所述驱动装置用以驱动所述移动件运动，以调节所述移动件使所述第一导流孔敞开的敞开面积。

上述提供的调节阀中，通过设置在流体通道内设置调节组件，该调节组件包括驱动装置和移动件，利用驱动装置驱动移动件运动，可以改变移动件敞开第一导流孔的敞开面积，从而可以调节流体的通过面积的大小，结构简单，装配方便，可靠性高，且便于调节，提高了调节效果。

在其中一个实施例中，所述移动件上设有能够与所述第一导流孔连通的第二导流孔，以使流体通过所述第一导流孔的通过面积由所述第二导流孔和所述第一导流孔的重合面积限定。如此，由于在移动件上设置第二导流孔，可以减小移动件的最大行程路径，同时，也可以通过第一导流孔和第二导流孔之间的重合面积的变化，进一步对实现对流体的通过面积的大小的控制。

在其中一个实施例中，所述第一通道内或所述第二通道内与所述分隔壁相对的一侧设有限位件，且所述移动件限位于所述限位件与所述分隔壁之间，以使所述限位件与所述分隔壁界定出所述移动件运动的运动路径。如此，通过设置限位件，对移动件进行导向，使得移动件的运动过程更为稳定。

在其中一个实施例中，所述限位件上设有至少一个能够与所述第一导流孔相对的第三导流孔，以使流体通过所述第一导流孔的通过面积由所述移动件敞开所述第一导流孔的敞开面积，以及所述第三导流孔与所述第一导流孔的重合面积共同限定。如此，通过移动件敞开第一导流孔的敞开面积，以及第三导流孔与第一导流孔的重合面积之间的变化，可以进一步对实现对流体的通过面积的大小的控制。

在其中一个实施例中，所述移动件上设有能够与所述第一导流孔相对的第二导流孔，以使流体通过所述第一导流孔的通过面积由所述第一导流孔、所述第二导流孔及所述第三导流孔的重合面积限定。如此，由于在移动件上设置第二导流孔，可以减小移动件的最大行程路径，同时，也可以通过第一导流孔、第二导流孔和第三导流孔三者之间的重合面积的变化，进一步对实现对流体的通过面积的大小的控制。

在其中一个实施例中，当所述限位件位于所述第一通道内，所述第一通道上与所述分隔壁相对的侧壁借助于弹性件弹性连接所述限位件；当所述限位件位于所述第二通道内，所述第二通道上与所述分隔壁相对的侧壁借助于弹性件弹性连接所述限位件；

其中，所述限位件借助于所述弹性件的弹力，将所述移动件限位于所述分隔壁上移动。如此，通过设置弹性件，限位件可以对移动件施加压力，使得移动件与限位件之间、移动件与分隔壁之间均实现紧密接触，提高了密封效果。

在其中一个实施例中，所述驱动装置包括驱动电机及与所述移动件连接的驱动杆；

所述驱动杆响应于所述驱动电机的输出动力，并带动所述移动件沿第一方向作往复运动。

在其中一个实施例中，所述驱动电机为步进电机，所述驱动杆为丝杠。如此，由于步进电机是可以将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，丝杠可以将回转运动转化为直线运动，从而提高了调节阀的调节精度。

在其中一个实施例中，所述阀座内还设有导流通道，所述导流通道存在至少一个折弯，所述第一通道借助于所述导流通道与所述流体入口相连通；且/或，

所述阀座形成有两条所述流体通道，两条所述第一通道借助于同一导流通道与所述流体入口相连通。如此，通过设置导流通道，使得流体可以更为平稳进入第一通道，且通过导流通道对流体进行分流至两条流体通道内，以缓解流体压力不稳定的情形。

根据本申请的第二方面，本申请实施例提供了一种燃具，包括上述所述的调节阀。如此，通过在燃具内设置上述调节阀来调节燃气的流量，实现燃具的火力大小的调控。

本申请实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请实施例的实践了解到。

附图说明

图1为本申请实施例的一种实施方式中调节阀的立体结构示意图；

图2为本申请实施例的一种实施方式中俯视视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；

图3为本申请实施例的一种实施方式又一立体视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；

图4为本申请实施例中图3的G处局部结构放大示意图；

图5为本申请实施例的一种实施方式中另一正视视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；

图6为本申请实施例的一种实施方式中调节阀的部分立体结构示意图；

图7为本申请实施例的一种实施方式中仰视视角下调节阀的立体结构示意图；

图8为本申请实施例的一种实施方式中仰视视角下调节阀的部分结构示意图；

图9为本申请实施例的一种实施方式中另一立体视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；

图10为本申请实施例的一种实施方式中正视视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；

图11为本申请实施例的一种实施方式中侧视视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；

图12为本申请实施例的一种实施方式中仰视视角下调节阀的部分剖视结构示意图；

图13为本申请实施例的一种实施方式中调节阀的使用方式示意图；

图14为本申请实施例的另一种实施方式中调节阀的使用方式示意图；

图15为本申请实施例的又一种实施方式中调节阀的使用方式示意图；

图16为本申请实施例的再一种实施方式中调节阀的使用方式示意图。

元件符号简单说明：

阀座100、流体入口110、流体出口120、第一通道131、第二通道132、分隔壁140、第一导流孔141、导流通道150、输出口160、出气管161、盖板170、第一压板180、第一密封件181、第二压板190、第二密封件191；

调节组件200、移动件210、第二导流孔211、驱动装置220、驱动电机221、驱动杆222、第三密封件223、螺母224、挡圈225；

限位件300、第三导流孔310；

弹性件400；

稳压阀500；

保护罩600；

电磁阀700；

第一方向x。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请实施例的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请实施例。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。本申请实施例能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此，本申请实施例不受下面公开的具体实施例的限制。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”、“第三”等可在本文中用于描述各种专业名词，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。但除非特别说明，这些专业名词不受这些术语限制。这些术语仅用于将一个专业名词与另一个专业名词区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，第一通道和第二通道为不同的通道，第一导流孔、第二导流孔和第三导流孔为不同的导流孔。在本申请实施例的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征水平高度。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本申请中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

燃具的火力控制通常使用手动机械阀或者比例阀控制火力大小，此两种方式均都需要使用旋钮来调整火力大小。对于使用手动机械阀的燃具而言，需要用户凭借个人感觉来控制火力大小。对于使用比例阀的燃具而言，由于比例阀在小功率范围的调节精度差，难以精准控制，且比例阀的成本高，会导致燃具的价格高。为了方便用户调节，在一些相关技术中，采用触控方式来控制火力大小，该方式通常是使用比例阀来控制火力大小的，该燃具的价格更高。而在另一些相关技术中，正如背景技术所言，燃具内的调节阀通常通过驱动阀芯来调节气体流量大小。一般通过凸轮结构或者旋塞阀来带动阀芯运动。其中，凸轮结构对于零件加工精度和装配要求较高，导致该传动方式的调节效果不佳；旋塞阀结构是通过调节角度来进行调节气体流量，容易发生失步的情形，可靠性有待提高。

图1示出了本申请实施例的一种实施方式中调节阀的立体结构示意图；图2示出了本申请实施例的一种实施方式中俯视视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；图3示出了本申请实施例的一种实施方式又一立体视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。

为便于理解，如图1所示，图纸的上方定义为上方，图纸的下方定义为下方，图纸的左方向外定义为左侧，图纸的右方向内定义为右侧，图纸的朝外方向定义为前侧，图纸的朝里方向定义为后侧，后续图示采用图1中定义的炉具的方向为基准。可以理解，上述定义仅为了说明，并不能理解为对本申请的限定。可以理解，上述定义仅为了说明，并不能理解为对本申请的限定。

请参考图1至图3，本申请实施例提供了一种调节阀，该调节阀包括阀座100以及调节组件200。

阀座100形成有流体入口110、流体出口120、至少一连通流体入口110和流体出口120的流体通道，阀座100设有位于流体通道内的分隔壁140，分隔壁140用以将流体通道分隔为彼此间隔的第一通道131和第二通道132，第一通道131与流体入口110相连通，第二通道132与流体出口120相连通，分隔壁140上设有第一导流孔141，第一通道131借助于第一导流孔141与第二通道132相连通。例如，参照图2并结合图3，阀座100具有沿第一方向x(即左右方向)的对称结构，阀座100沿第一方向x的两侧对称设有流体入口110，阀座100的左侧设置有与两个流体入口110一一对应的两个流体出口120，阀座100内设有两条流体通道，每一流体通道连通对应的流体入口110和流体出口120，每一流体通道内设有分隔壁140，以形成彼此间隔的第一通道131和第二通道132。也就是说，图2和图3示例性地示出了对称设置有两条流体通道的情形。当然，该两条流体通道也可以共用一个流体入口110，共用一个流体出口120，还可以有多个流体入口110和多个流体出口120。例如，图2示例性的示出了将输出口160设置于阀座100上部的情形，输出口160与第二通道132相连通，流体可以通过输出口160流出，如图1所示，在不需要使用到该输出口160时，可以使用可拆卸的盖板170盖合于该输入口上。在另一些实施方式中，可以将输出口160与流体出口120共同配合使用。作为一种实施方式，还可以在输出口160上设置出气管161等连接部件，例如，出气管161也可以进行弯折设置，作为连接其他部件的一个接头。由此，可以依据实际使用场景，进行选择与设置流体入口110、流体出口120以及流体通道的数量以及连通形式，本申请实施例对此不作具体地限定。可以理解的是，不论流体入口110、流体出口120以及流体通道如何设计，流体通道内都会设有分隔壁140来形成彼此间隔的第一通道131和第二通道132。

调节组件200包括可移动地设于流体通道内的移动件210以及传动连接移动件210的驱动装置220，移动件210移动时能够遮盖或敞开第一导流孔141，驱动装置220用以驱动移动件210运动，以调节移动件210使第一导流孔141敞开的敞开面积，由此，通过敞开面积的大小，可以限定流体可以通过第一导流孔141的通过面积。需要说明的是，在一些实施例中，是通过移动件210的外轮廓遮盖或敞开第一导流孔141来进行限定流体通过第一导流孔141的通过面积的，移动件210的外轮廓指的是移动件210在朝向分隔壁140的一侧的外形。在一些实施例中，为了实现良好的密封效果以及运动的流畅性，移动件210与分隔壁140是彼此相接触的，且移动件210与分隔壁140两者的接触面均设置为光滑的接触面，降低接触面之间的摩擦阻力，且也可以达到密封效果。

可以理解的是，在移动件210移动的过程中，敞开面积指的是第一导流孔141没有被移动件210所遮盖的部分，而第一导流孔141未被遮盖的部分则是敞开部分，该敞开部分也就是流体可以通过的部分。也就是说，通过移动件210可以调节第一导流孔141中流过的流体的通过面积，当敞开面积变大时，流体的通过面积会变大，当敞开面积变小时，流体的通过面积会变小。例如，参照图3，图示中黑色箭头示出了流体从第一通道131流入至第二通道132，并从流体出口120中流出的流动方向，通过移动件210在第一方向x上的往复运动，第一导流孔141会经历完全遮盖、不完全遮盖、完全不遮盖、不完全遮盖、完全遮盖……的情形，相应地，敞开面积会从无到有，再从有到无，在从无到有的过程中，敞开面积会从无开始变大，在从有到无的过程中，敞开面积会变小至无，而流体的通过面积则跟随敞开面积来变化。由此，实现了利用调节组件200来调节流体的通过面积。又由于调节组件200的结构简单，装配方便，可靠性高，且便于调节，进而可以提高调节效果。

下面对本申请实施例中提供的调节阀中的具体结构进行详细说明。

图4示出了本申请实施例中图3的G处局部结构放大示意图；图5示出了本申请实施例的一种实施方式中另一正视视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。

而为了进一步得到精度更高的调节方式，在一些实施例中，请参考图4，移动件210上设有能够与第一导流孔141连通的第二导流孔211，以使流体通过第一导流孔141的通过面积由第二导流孔211和第一导流孔141的重合面积限定。可以理解的是，此时，利用的是移动件210的第二导流孔211的外径来进行调节与限定流体的通过面积的。如此，可以通过第二导流孔211和第一导流孔141的重合面积来限定流体的通过面积，进一步对实现对流体通过面积的大小的控制。同时，由于在移动件210上设置第二导流孔211，可以减小移动件210的最大行程路径，即也减小了移动件210的体积，使得整体结构更为紧凑。需要说明的是，此处所提及的重合面积也即是前述一些实施例中提及的移动件210敞开第一导流孔141的敞开面积。也就是说，流体的通过面积是跟随重合面积而变化的。当第二导流孔211和第一导流孔141的重合面积越大时，流体的通过面积也越大，当第二导流孔211和第一导流孔141的重合面积越小时，流体的通过面积也越小，当第二导流孔211和第一导流孔141之间没有重合面积时，流体的通过面积为0。例如，图4示例性地示出了第二导流孔211对位于第一导流孔141的情形，且第二导流孔211的孔径大于第一导流孔141的孔径，此时，可以得到流体的最大通过面积。又例如，图5示例性地示出了第一导流孔141与第二导流孔211不具有重合面积的情形，此时，流体的通过面积为0。

为了对移动件210进行导向，且使得移动件210的运动过程更为稳定，在一些实施例中，请继续参考图3，第一通道131内或者第二通道132内设有限位件300，且移动件210限位于限位件300与分隔壁140之间，以使限位件300与分隔壁140界定出移动件210运动的运动路径。也就是说，移动件210在限位件300与分隔壁140之间移动。例如，图3示例性的示出了第一通道131内设有限位件300的情形。作为一种实施方式，为了实现良好的密封效果以及运动的流畅性，移动件210与限位件300是彼此相接触的，且移动件210与限位件300两者的接触面均设置为光滑的接触面，降低接触面之间的摩擦阻力，且也可以达到密封效果。

在另一些实施例中，请参考图4，限位件300上设有至少一个能够与第一导流孔141相对的第三导流孔310，以使流体通过第一导流孔141的通过面积由移动件210敞开第一导流孔141的敞开面积，以及第三导流孔310与第一导流孔141的重合面积共同限定。也就是说，由于加入了第三导流孔310，可以与移动件210一起协同调节流体通过第一导流孔141的通过面积，能够更加精细化地进行调节。需要说明的是，此时流体的通过面积是由第三导流孔310与第一导流孔141的重合面积，以及前述一些实施例中提及的移动件210敞开第一导流孔141的敞开面积共同限定的。在具有敞开面积的基础上，流体的通过面积还通过第三导流孔310与第一导流孔141的重合面积来限定。可以理解的是，在第三导流孔310与第一导流孔141相对设置的基础上，第三导流孔310与第一导流孔141的重合面积是通过移动件210敞开第三导流孔310的敞开面积来决定的。也就是说，移动件210敞开第一导流孔141的敞开面积与移动件210敞开第三导流孔310的敞开面积都会因移动件210的移动而进行变化，当该两个敞开面积之间具有重合面积时，才有流体的通过面积。

图4中示例性地示出了限位件300上设有两个第三导流孔310的情形，且两个第三导流孔310为不同的孔径的情形，当然在另一种实施方式中，两个第三导流孔310也可以设置为相同的孔径。在一些实施例中，第三导流孔310可以设置为圆形、菱形、月牙形中的一种或几种。可以依据实际使用场景，进行选择第三导流孔310的形状、孔径大小以及数量，以此来对应进行流体的通过面积的调节，本申请实施例对此不作具体地限定。

具体至一些实施例中，移动件210上设有能够与第一导流孔141相对的第二导流孔211，以使流体通过第一导流孔141的通过面积由第一导流孔141、第二导流孔211及第三导流孔310的重合面积限定。也就是说，第一导流孔141与第二导流孔211的重合面积，以及第三导流孔310与第二导流孔211的重合面积，该两个重合面积具有的重合面积，限定出流体的通过面积的大小，也就是说，只有当第一导流孔141、第三导流孔310和第二导流孔211三者之间具有重合面积时，才有流体通过，当该三者的重合面积越大时，流体的通过面积也越大，当该三者的重合面积越小时，流体的通过面积越小。例如，图4示例性地示出了第二导流孔211对位于第一导流孔141、第三导流孔310的情形，且第二导流孔211的孔径大于第一导流孔141的孔径，所有的第三导流孔310均与第二导流孔211连通，此时，可以得到流体的最大通过面积。又例如，图5示例性地示出了第一导流孔141与第二导流孔211不具有重合面积，第三导流孔310也与第二导流孔211不具有重合面积的情形，此时，第一导流孔141、第三导流孔310和第二导流孔211三者之间的重合面积为零，也就是说，流体的通过面积为零。由此，通过设置第一导流孔141、第二导流孔211和第三导流孔310，得到了更为精细的调节过程。

图6示出了本申请实施例的一种实施方式中调节阀的部分立体结构示意图；

图7示出了本申请实施例的一种实施方式中仰视视角下调节阀的立体结构示意图；图8示出了本申请实施例的一种实施方式中仰视视角下调节阀的部分结构示意图；为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。

为了得到调节装置内更好的密封效果，在一些实施例中，请继续参考图3和图4，第一通道131内与分隔壁140相对的侧壁借助于弹性件400弹性连接限位件300，或者，第二通道132内与分隔壁140相对的侧壁借助于弹性件400弹性连接限位件300，限位件300借助于弹性件400的弹力，将移动件210限位于分隔壁140上移动。如此，通过设置弹性件400，限位件300可以对移动件210施加压力，使得移动件210与限位件300之间、移动件210与分隔壁140之间均实现紧密接触，提高了密封效果。可以理解的是，图3和图4示例性地示出了限位件300和弹性件400设于第一通道131内的情形。在一些实施例中，为了便于限位件300以及弹性件400的安装，请参考图1和图6，第一通道131上与分隔壁140相对的一侧上设有第一压板180，第一压板180可拆卸连接于阀座100，第一压板180朝向分隔壁140的一侧表面构成了第一通道131的侧壁，第一压板180朝向分隔壁140的一侧表面连接弹性件400的一端，弹性件400的另一端连接限位件300，需要说明的是，图6示出的是拆卸掉第一压板180的结构示意图。当然，在另一些实施例中，如图7和图8所示，第二通道132上与分隔壁140相对的一侧上设有第二压板190，第二压板190可拆卸连接于阀座100，第二压板190朝向分隔壁140的一侧表面构成了第二通道132的侧壁。当在第二通道132内设置移动件210时，可以将第二压板190朝向分隔壁140的一侧表面连接弹性件400的一端，弹性件400的另一端连接限位件300。需要说明的是，图8示出的是拆卸掉第二压板190的结构示意图。为了提高第一压板180和第二压板190与阀座100之间的气密性，请继续参考图3至图4，可以在第一压板180与阀座100的连接处设置第一密封件181、在第二压板190与阀座100的连接处设置第二密封件191。而为了便于第一压板180和第二压板190可拆卸且防止第一密封件181和第二密封件191被压的过紧，在一些实施例中，可以在阀座100上对应安装第一压板180和第二压板190的位置处设置止位凸台。

请继续参考图3和图5，在一些实施例中，驱动装置220包括驱动电机221及与移动件210连接的驱动杆222，驱动杆222响应于驱动电机221的输出动力，并带动移动件210沿第一方向x作往复运动。作为一种实施方式，如图5所示，阀座100上在第一方向x上设有连通第一通道131的通孔，以供驱动杆222沿第一方向x穿过通孔进入至第一通道131中。为提高密封效果，在通孔处设置有第三密封件223。具体至一些实施例中，驱动电机221为步进电机，驱动杆222为丝杠，在通孔处对应设置螺母224以进行止位，且在在位于阀座100外的驱动杆222上设置挡圈225。由此，请再次参考图5，当驱动杆222转动，且挡圈225到达螺母224时，控制器根据反馈的信号而控制驱动杆222停止转动，此时各导流孔并不连通，调节阀处于关阀状态。当挡圈225到达驱动电机221时，控制器根据反馈的信号而控制驱动杆222停止转动，此时各导流孔处于连通状态，调节阀处于开阀状态，且处于流体的通过面积最大的状态。因此可以通过在预设位置处设置挡圈225来调整驱动电机221的动作以及移动件210的形成，而预设位置时可以根据各导流孔所在位置所进行设计与确定。当然，在另一些实施例中，挡圈225也可以由螺母或者其他形状类型的结构代替，只要可以实现在移动件210在预设行程内移动即可。如此，由于步进电机是可以将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，丝杠可以将回转运动转化为直线运动，从而提高了调节阀的调节精度。具体至另一些实施例中，驱动装置220还可以为直线型气缸结构，驱动电机221采用伺服电机的形式。可以根据实际情况进行选择，本申请实施例对此不作具体限制。具体至又一些实施例中，请再次参考图5，为防止驱动杆222被外力损坏，如弯曲，螺纹损坏等，阀座100上安装有用于容纳驱动装置220的保护罩600。

图9示出了本申请实施例的一种实施方式中另一立体视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；图10示出了本申请实施例的一种实施方式中正视视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；图11示出了本申请实施例的一种实施方式中侧视视角下调节阀的部分结构的剖视结构示意图；图12示出了本申请实施例的一种实施方式中仰视视角下调节阀的部分剖视结构示意图；为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。

在一些实施例中，请参考图9和图10，并结合图2，阀座100内还设有导流通道150，导流通道150存在至少一个折弯151，第一通道131借助于导流通道150与流体入口110相连通，由此，流体从流体入口110进入导流通道150，经过导流通道150的流体可以更为平稳地进入第一通道131中，如图11和图3所示，流体在由第一通道131进入第二通道132，最后由流体出口120或输出口160排出。而在另一些实施例中，阀座100形成有两条流体通道。可以理解的是，相应地，每一流体通道内设有分隔壁140，每一分隔壁140用以将对应的流体通道分隔为彼此间隔的第一通道131和第二通道132。作为一种实施方式，当阀座100形成有两条流体通道时，两条第一通道131借助于同一导流通道150与流体入口110相连通，可以通过导流通道150对流体进行分流至两条流体通道内，以缓解流体压力不稳定的情形。例如，如图2所示，并结合图6、图8、图11和图12，如前文一些实施例中所述，阀座100内对称设置有两条流体通道，通过导流通道150分流成两条通道，该两条通道与两条流体通道一一对应连接。为了便于对流体进行调节，可以将第一通道131设于第二通道132的上方，导流通道150设于第一通道131的下方。当然，在另一些实施例中，也可以将第二通道132设于第一通道131的上方，导流通道150设于第一通道131的上方，本申请实施例对此不作具体限制。

在一些实施例中，为了缓解流体压力不稳定的情形，调节阀还包括与流体入口110连接的稳压阀500。

图13示出了本申请实施例的一种实施方式中调节阀的使用方式示意图；图14示出了本申请实施例的另一种实施方式中调节阀的使用方式示意图；图15示出了本申请实施例的又一种实施方式中调节阀的使用方式示意图；图16示出了本申请实施例的再一种实施方式中调节阀的使用方式示意图。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种燃具，包括上述实施例中的调节阀。在一些实施例中，为满足燃具中具有外环火和中心火的场景，可以使用设有两个流体通道的调节阀，例如前述一些实施例中的阀座100具有沿第一方向x(即左右方向)的对称结构的情形，如图13所示，可以配合在调节阀的流体入口110处设置电磁阀700进行使用。在另一些实施例中，如图14所示，可以根据使用需要，将两个或者更多的调节阀串联，组成多路带调节阀，以满足燃具中多炉头的使用需要。在又一些实施例中，如图15所示，可以根据使用需要，在电磁阀700与调节阀之间设置稳压阀500，组成单路带稳压调节结构，可以减小燃气气压不稳定对需要高精度调节效果的影响。而在再一些实施例中，如图16所示，可以根据使用需要，可以在前述的单路带稳压调节结构的输出端串联一个或者更多的调节阀，组成多路带稳压调节结构，以满足燃具中多炉头的使用需要。

由此，外部燃气气源经过开关电磁阀700、稳压阀500后，通过调节阀分流到各支路气路上。而调节阀内各支路气路的出气量，则通过驱动电机221与驱动杆222的配合，使得作为调节阀芯的移动件210进行直线运动，从而控制其出气量。

综上所述，本申请实施例提供的调节阀利用步进电机配合丝杠，以及移动件210、限位件300和分隔壁140上各导流孔的结构，可实现每个气路的出气量的高精度调节，在满足高精度调节的使用需求下，整体结构紧凑、成本低且可靠性高。同时，可根据实际产品的需求，进行阀体拼装，实现多路气路的控制。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种调节阀，其特征在于，包括：

阀座(100)，所述阀座(100)形成有流体入口(110)、流体出口(120)、至少一连通所述流体入口(110)和所述流体出口(120)的流体通道，所述阀座(100)设有位于所述流体通道内的分隔壁(140)；所述分隔壁(140)用以将所述流体通道分隔为彼此间隔的第一通道(131)和第二通道(132)，所述第一通道(131)与所述流体入口(110)相连通，所述第二通道(132)与所述流体出口(120)相连通，所述分隔壁(140)上设有第一导流孔(141)，所述第一通道(131)借助于所述第一导流孔(141)与所述第二通道(132)相连通；以及

调节组件(200)，所述调节组件(200)包括：

可移动地设于所述流体通道内的移动件(210)，所述移动件(210)移动时能够遮盖或敞开所述第一导流孔(141)；以及

传动连接所述移动件(210)的驱动装置(220)，所述驱动装置(220)用以驱动所述移动件(210)运动，以调节所述移动件(210)使所述第一导流孔(141)敞开的敞开面积。

2.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述移动件(210)上设有能够与所述第一导流孔(141)连通的第二导流孔(211)，以使流体通过所述第一导流孔(141)的通过面积由所述第二导流孔(211)和所述第一导流孔(141)的重合面积限定。

3.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述第一通道(131)内或所述第二通道(132)内设有限位件(300)，且所述移动件(210)限位于所述限位件(300)与所述分隔壁(140)之间，以使所述限位件(300)与所述分隔壁(140)界定出所述移动件(210)运动的运动路径。

4.根据权利要求3所述的调节阀，其特征在于，所述限位件(300)上设有至少一个能够与所述第一导流孔(141)相对的第三导流孔(310)，以使流体通过所述第一导流孔(141)的通过面积由所述移动件(210)敞开所述第一导流孔(141)的敞开面积，及所述第三导流孔(310)与所述第一导流孔(141)的重合面积共同限定。

5.根据权利要求4所述的调节阀，其特征在于，所述移动件(210)上设有能够与所述第一导流孔(141)相对的第二导流孔(211)，以使流体通过所述第一导流孔(141)的通过面积由所述第一导流孔(141)、所述第二导流孔(211)及所述第三导流孔(310)的重合面积限定。

6.根据权利要求3所述的调节阀，其特征在于，当所述限位件(300)位于所述第一通道(131)内，所述第一通道(131)上与所述分隔壁(140)相对的侧壁借助于弹性件(400)弹性连接所述限位件(300)；当所述限位件(300)位于所述第二通道(132)内，所述第二通道(132)上与所述分隔壁(140)相对的侧壁借助于弹性件(400)弹性连接所述限位件(300)；

其中，所述限位件(300)借助于所述弹性件(400)的弹力，将所述移动件(210)限位于所述分隔壁(140)上移动。

7.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述驱动装置(220)包括驱动电机(221)及与所述移动件(210)连接的驱动杆(222)；

所述驱动杆(222)响应于所述驱动电机(221)的输出动力，并带动所述移动件(210)沿第一方向(x)作往复运动。

8.根据权利要求7所述的调节阀，其特征在于，所述驱动电机(221)为步进电机，所述驱动杆(222)为丝杠。

9.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述阀座(100)内还设有导流通道(150)，所述导流通道(150)存在至少一个折弯，所述第一通道(131)借助于所述导流通道(150)与所述流体入口(110)相连通；且/或，

所述阀座(100)形成有两条所述流体通道，两条所述第一通道(131)借助于同一导流通道(150)与所述流体入口(110)相连通。

10.一种燃具，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的调节阀。

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