CN215925164U - 一种纺粘无纺布纺丝箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺粘无纺布纺丝箱,纺丝箱体内还设有清洁装置,清洁装置包括清洁环套和驱动装置,清洁环套内设有呈上下结构分布的刮水环和毛刷环,刮水环分为左侧刮环和右侧刮环,左侧刮环和右侧刮环相互抵触的部分设有v形缺口,左侧刮环和右侧刮环的背面均设有两个弹簧一,在两个弹簧一之间设有缓冲栓,弹簧一的另一端固定在清洁环套的内环壁上,在清洁环套的内环壁上还设有供缓冲栓穿设的缓冲槽,毛刷环包括左侧刷环和右侧刷环,左侧刷环和右侧刷环的内环壁设有刷毛,外壁上设有两个弹簧二,弹簧二的另一端固定在清洁套的内环壁上,熔体分配管的底部设有分隔块。改进后,方便了对纺丝箱的清洁,不仅工作效率高,且节省人工劳力。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种纺粘无纺布纺丝箱。
背景技术
纺丝箱,又称纺丝保温箱,是螺杆挤出纺丝机的主要部件,为外包绝热层的长方形箱体,内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等。一般箱体设计有1,2,4,6个或更多的纺丝部位。箱体的加热方式有内加热和外加热两种,用联苯作热载体。纺丝箱体内的熔体分配管在使用一段时间后,其机械杂质和凝集粒子容易粘附在熔体分配管的外表面,如果长期不清理,熔体分配管将容易被腐蚀,影响熔体分配管的正常使用,甚至降低熔体分配管的使用寿命。目前,一般的处理方式都是工作人员使用清洁刷对熔体分配管的表面清洗。这样的清洁方式,不但工作效率低,而且人工劳力浪费大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种清洁工作效率高,且更加省力的纺粘无纺布纺丝箱。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种纺粘无纺布纺丝箱,包括纺丝箱体和熔体分配管,所述纺丝箱体内还设有清洁装置,所述清洁装置包括清洁环套和驱使清洁环套沿着熔体分配管上下运动的驱动装置,所述清洁环套内设有呈上下结构分布的刮水环和毛刷环,所述刮水环分为左侧刮环和右侧刮环,所述左侧刮环和右侧刮环相互抵触的部分设有v形缺口,所述左侧刮环和右侧刮环的背面均设有两个弹簧一,在两个弹簧一之间设有缓冲栓,所述弹簧一的另一端固定在清洁环套的内环壁上,在清洁环套的内环壁上还设有供缓冲栓穿设的缓冲槽,所述毛刷环包括左侧刷环和右侧刷环,左侧刷环和右侧刷环的内环壁设有刷毛,外壁上设有两个弹簧二,所述弹簧二的另一端固定在清洁套的内环壁上。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括位于清洁环外壁两侧的滑杆和驱动滑杆上下运动的驱动部,所述滑杆延伸至纺丝箱体的内壁上,在纺丝箱体的内壁上设有供滑杆滑动配合的滑槽。
本实用新型进一步设置为:所述驱动部包括驱动座和位于驱动座内上下滑移的滑座,所述滑座的端部与任意一个滑杆连接,所述驱动座的一侧设有缺口,所述缺口处设有由电机控制的齿轮,所述滑座的一侧设有与齿轮啮合的卡齿。
本实用新型进一步设置为:所述纺丝箱体的顶部设有进水管,所述进水管位于熔体分配管的侧边,且进水管的出水口端朝向熔体分配管设置,所述纺丝箱体的底部设有收纳槽,所述收纳槽的底部设有延伸至纺丝箱体外的排水管。
通过采用上述技术方案,当熔体分配管外周粘附杂质时,可以通过清洁环套来对其进行清洁。清洁环套内设有刮水环的毛刷环,不仅可以洗刷杂质,还能及时刮落残留的水渍。大大减少了人工劳力的输出,且工作质量高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为清洁环套局部结构示意图一;
图3为清洁环套局部结构示意图二;
图4为清洁环套局部剖视图;
图5为熔体分配管局部结构示意图。
1、纺丝箱体;2、熔体分配管;3、清洁装置;30、清洁环套;31、驱动装置;32、刮水环;33、毛刷环;34、弹簧一;35、弹簧二;36、滑杆;37、滑槽;38、滑座;39、驱动座;40、齿轮;41、卡齿;42、缓冲栓;43、缓冲栓;44、分隔块;5、收纳槽;50、排水管;6、进水管。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
一种纺粘无纺布纺丝箱,包括纺丝箱体1和熔体分配管2,所述纺丝箱体1内还设有清洁装置3,所述清洁装置3包括清洁环套30和驱使清洁环套30沿着熔体分配管2上下运动的驱动装置31,所述清洁环套30内设有呈上下结构分布的刮水环32和毛刷环33,所述刮水环32分为左侧刮环和右侧刮环,所述左侧刮环和右侧刮环相互抵触的部分设有v形缺口,所述左侧刮环和右侧刮环的背面均设有两个弹簧一34,在两个弹簧一34之间设有缓冲栓42,所述弹簧一34的另一端固定在清洁环套30的内环壁上,在清洁环套30的内环壁上还设有供缓冲栓42穿设的缓冲槽43,所述毛刷环33包括左侧刷环和右侧刷环,左侧刷环和右侧刷环的内环壁设有刷毛,外壁上设有两个弹簧二35,所述弹簧二35的另一端固定在清洁套的内环壁上。所述纺丝箱体1的顶部设有进水管6,所述进水管6位于熔体分配管2的侧边,且进水管6的出水口端朝向熔体分配管2设置,所述纺丝箱体1的底部设有收纳槽5,所述收纳槽5的底部设有延伸至纺丝箱体1外的排水管50。
所述驱动装置31包括位于清洁环外壁两侧的滑杆36和驱动滑杆36上下运动的驱动部,所述滑杆36延伸至纺丝箱体1的内壁上,在纺丝箱体1的内壁上设有供滑杆36滑动配合的滑槽37。所述驱动部包括驱动座39和位于驱动座39内上下滑移的滑座38,所述滑座38的端部与任意一个滑杆36连接,所述驱动座39的一侧设有缺口,所述缺口处设有由电机控制的齿轮40,所述滑座38的一侧设有与齿轮40啮合的卡齿41。
在进行清洁工作时,进水管6处可以输进水流,对熔体分配管2的外周进行冲洗,然后通过电机电动齿轮40转动,齿轮40带动滑座38运动,滑座38带动滑杆36运动,滑杆36则带动清洁环套30运动,清洁环套30先由上往下运动,在运动的过程中,毛刷环33先对熔体分配管2进行刷洗工序,然后在由位于上方的刮水环32对熔体分配管2的外表面进行刮水工序,可有效避免水渍残留。掉落的水和杂质便会进入到收纳槽5内进行自动排放。当清洁环套30运动到底部时,位于熔体分配管2底部的分隔块44会逐渐由左侧刷环和右侧刷环的抵触位置插入,由左侧刮环和右侧刮环的v形缺口插入,随着分隔块44的横截面越来越大,使得左侧刷环和右侧刷环,以及左侧刮环和右侧刮环之间的间距变大,弹簧一34和弹簧二35呈收缩状态,此时左侧刮环、右侧刮环上的缓冲栓42便会移动至缓冲槽43内。然后清洁环套30向上运动,左侧刷环和右侧刷环在离开分隔块44后,由弹簧二35迅速复位,对熔体分配管2进行再次洗刷。而左侧刮环和右侧刮环受到缓冲栓42在缓冲槽43内的摩擦力作用,通过弹簧一34的复位,左侧刮环和右侧刮环呈缓慢复位的状态,这样的结构设置,是减少清洁环套30在由下向上运动时,造成刮水环32逆向刮水的情况,避免刮水环32容易损坏,还能造成水渍乱溅的问题。待清洁环套30运动至最高处时,刮水环32又能继续进行刮水工序,操作便捷。在缓冲栓42的外表面上设有多个凸筋,可以略微的增加缓冲栓42与缓冲槽43内壁的摩擦力,在由收缩的弹簧一34对刮水环32进行复位时,可以减缓复位的速度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种纺粘无纺布纺丝箱,包括纺丝箱体和熔体分配管,其特征在于:所述纺丝箱体内还设有清洁装置,所述清洁装置包括清洁环套和驱使清洁环套沿着熔体分配管上下运动的驱动装置,所述清洁环套内设有呈上下结构分布的刮水环和毛刷环,所述刮水环分为左侧刮环和右侧刮环,所述左侧刮环和右侧刮环相互抵触的部分设有v形缺口,所述左侧刮环和右侧刮环的背面均设有两个弹簧一,在两个弹簧一之间设有缓冲栓,所述弹簧一的另一端固定在清洁环套的内环壁上,在清洁环套的内环壁上还设有供缓冲栓穿设的缓冲槽,所述毛刷环包括左侧刷环和右侧刷环,左侧刷环和右侧刷环的内环壁设有刷毛,外壁上设有两个弹簧二,所述弹簧二的另一端固定在清洁套的内环壁上,所述熔体分配管的底部设有分隔块,所述分隔块的横截面面积由端部朝向底部逐渐递增,当清洁环套运动至分隔块处时,分隔块分别位于位于左侧刷环和右侧刷环之间,左侧刮环和右侧刮环之间。
2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝箱,其特征在于:所述驱动装置包括位于清洁环外壁两侧的滑杆和驱动滑杆上下运动的驱动部,所述滑杆延伸至纺丝箱体的内壁上,在纺丝箱体的内壁上设有供滑杆滑动配合的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种纺粘无纺布纺丝箱,其特征在于:所述驱动部包括驱动座和位于驱动座内上下滑移的滑座,所述滑座的端部与任意一个滑杆连接,所述驱动座的一侧设有缺口,所述缺口处设有由电机控制的齿轮,所述滑座的一侧设有与齿轮啮合的卡齿。
4.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝箱,其特征在于:所述纺丝箱体的顶部设有进水管,所述进水管位于熔体分配管的侧边,且进水管的出水口端朝向熔体分配管设置,所述纺丝箱体的底部设有收纳槽,所述收纳槽的底部设有延伸至纺丝箱体外的排水管。
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