CN215923821U - 一种磨粉机给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨粉机给料技术领域,尤其为一种磨粉机给料装置,包括底座,所述底座的内部开设有腔室,所述腔室内壁的底部固定连接有第一轴承和驱动组件,第一轴承内穿设有第一转轴,驱动组件固定连接在第一转轴的表面;本实用新型,通过驱动组件中的第四电机工作,能够带动主动齿轮转动,通过主动齿轮与从动齿轮的啮合转动,能够通过第一转轴带动旋转台转动,进而达到带动给料筒进行方位调整的目的,实现对不同方位进行给料,该装置采用各个结构之间的配合,达到了对物料进行传送给料的同时实现了对物料的破碎,且实现了对给料筒给料方位的灵活调节,大大提高了磨粉和给料效率,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于磨粉机给料技术领域,具体涉及一种磨粉机给料装置。
背景技术
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗。
目前在磨粉机工作过程中,需要对其进行给料,但是现有的给料装置大多存在功能单一,在给料过程中无法对物料进行破碎,只能进行单一传送,进而大大降低了磨粉效率和效果,大大增加了加工时长,费事费力,且无法根据使用需要对下料方位进行调整,给使用带来极大的不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磨粉机给料装置,具有功能多样和便于调节的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨粉机给料装置,包括底座,所述底座的内部开设有腔室,所述腔室内壁的底部固定连接有第一轴承和驱动组件,所述第一轴承内穿设有第一转轴,所述驱动组件固定连接在第一转轴的表面,所述第一转轴的顶端穿过腔室并固定连接有转动板,所述转动板的顶部固定连接有配重台,所述配重台的顶部固定连接有给料筒,所述给料筒内壁固定连接有第三电机和第二轴承,所述第二轴承内穿设有第二转轴,所述第三电机的输出轴和第二转轴表面均固定连接有转筒,所述转筒通过传送带传动连接,所述给料筒的侧面固定连接有第五轴承,所述第五轴承内穿设有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆位于给料筒内,所述螺旋送料杆的一端穿过给第五轴承并固定连接有第二电机;
所述给料筒内壁的顶部和底部均固定连接有若干个第三轴承,所述第三轴承内穿设有第三转轴,所述第三转轴的一端固定连接有破碎刀,所述给料筒的底部固定连接有下料管,所述下料管的底部固定连接有下料箱,所述下料箱内壁的侧面固定连接有四个第四轴承,前后两对第四轴承内均穿设有破碎辊,两个所述破碎辊的左端均穿过第四轴承分别固定连接有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮相啮合,所述主动轮的侧面固定连接有第一电机,所述下料箱内壁的侧面开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有筛网,所述凹槽内壁的顶部和底部均固定连接有弹簧,所述弹簧的相对端固定连接在筛网,所述下料箱内壁固定连接有振动机,所述振动机与筛网搭接。
优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑轮,所述滑轮固定连接在转动板的底部。
优选的,所述驱动组件包括从动齿轮、主动齿轮和第四电机,所述第四电机固定连接在腔室内壁的底部,所述第四电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮固定连接在第一转轴的表面。
优选的,所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮,所述滚轮内设置有刹车片。
优选的,所述下料箱和给料筒的侧面分别固定连接有第一壳体和第二壳体,所述第一电机和第二电机分别固定连接在第一壳体和第二壳体内,所述第一壳体固定连接在给料筒的底部。
优选的,所述给料筒的顶部设置有进料口,所述下料箱的底部开设有下料口,所述底座的前侧设置有操控面板,所述操控面板与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和振动机通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过驱动组件中的第四电机工作,能够带动主动齿轮转动,通过主动齿轮与从动齿轮的啮合转动,能够通过第一转轴带动旋转台转动,进而达到带动给料筒进行方位调整的目的,实现对不同方位进行给料,在物料传送过程中,通过物料对第三转轴形成压力,借助第三转轴在第三轴承的转动,能够带动破碎刀转动,实现对物料进行初步破碎的目的,第一电机工作,能够带动主动轮转动,通过主动轮与从动轮的啮合转动,实现带动两个破碎辊啮合转动的目的,达到对物料进行二次破碎的目的,破碎精度更高,借助滑轮在滑槽内的滑动,能够配合驱动组件和第一转轴带动旋转台转动更加稳定,振动机工作,能够对筛网形成震动,达到对物料的均匀筛选给料的目的,该装置采用各个结构之间的配合,达到了对物料进行传送给料的同时实现了对物料的破碎,且实现了对给料筒给料方位的灵活调节,大大提高了磨粉和给料效率,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型中B处放大的结构示意图;
图4为本实用新型中破碎辊的结构示意图;
图5为本实用新型中驱动组件的结构示意图;
图6为本实用新型中底座立体的结构示意图;
图中:1、底座;2、滚轮;3、操控面板;4、腔室;5、第一轴承;6、第一转轴;7、驱动组件;71、从动齿轮;72、主动齿轮;73、第四电机;8、转动板;9、配重台;10、滑槽;11、滑轮;12、第一壳体;13、第一电机;14、下料箱;15、下料口;16、筛网;17、振动机;18、凹槽;19、弹簧;20、第四轴承;21、破碎辊;22、下料管;23、第二壳体;24、第二电机;25、第五轴承;26、螺旋送料杆;27、第二转轴;28、第二轴承;29、传送带;30、进料口;31、第三电机;32、转筒;33、给料筒;34、从动轮;35、主动轮;36、第三轴承;37、第三转轴;38、破碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种磨粉机给料装置,包括底座1,所述底座1的内部开设有腔室4,所述腔室4内壁的底部固定连接有第一轴承5和驱动组件7,所述第一轴承5内穿设有第一转轴6,所述驱动组件7固定连接在第一转轴6的表面,所述第一转轴6的顶端穿过腔室4并固定连接有转动板8,所述转动板8的顶部固定连接有配重台9,所述配重台9的顶部固定连接有给料筒33,所述给料筒33内壁固定连接有第三电机31和第二轴承28,所述第二轴承28内穿设有第二转轴27,所述第三电机31的输出轴和第二转轴27表面均固定连接有转筒32,第三电机31工作,能够带动转筒32转动,借助传送带29的传动作用带动第二转轴27转动,进而通过传送带29实现对物料的水平传送,所述转筒32通过传送带29传动连接,所述给料筒33的侧面固定连接有第五轴承25,所述第五轴承25内穿设有螺旋送料杆26,所述螺旋送料杆26位于给料筒33内,所述螺旋送料杆26的一端穿过给第五轴承25并固定连接有第二电机24,第二电机24工作,能够带动螺旋送料杆26转动,通过螺旋送料杆26与物料的摩擦,进而实现对物料进行向上传送给料的目的;
所述给料筒33内壁的顶部和底部均固定连接有若干个第三轴承36,所述第三轴承36内穿设有第三转轴37,所述第三转轴37的一端固定连接有破碎刀38,在物料传送过程中,通过物料对第三转轴37形成压力,借助第三转轴37在第三轴承36的转动,能够带动破碎刀38转动,实现对物料进行初步破碎的目的,所述给料筒33的底部固定连接有下料管22,所述下料管22的底部固定连接有下料箱14,所述下料箱14内壁的侧面固定连接有四个第四轴承20,前后两对第四轴承20内均穿设有破碎辊21,两个所述破碎辊21的左端均穿过第四轴承20分别固定连接有主动轮35和从动轮34,所述主动轮35和从动轮34相啮合,所述主动轮35的侧面固定连接有第一电机13,第一电机13工作,能够带动主动轮35转动,通过主动轮35与从动轮34的啮合转动,实现带动两个破碎辊21啮合转动的目的,达到对物料进行二次破碎的目的,破碎精度更高,所述下料箱14内壁的侧面开设有凹槽18,所述凹槽18内滑动连接有筛网16,所述凹槽18内壁的顶部和底部均固定连接有弹簧19,所述弹簧19的相对端固定连接在筛网16,所述下料箱14内壁固定连接有振动机17,振动机17工作,能够对筛网16形成震动,达到对物料的均匀筛选给料的目的,所述振动机17与筛网16搭接,该装置采用各个结构之间的配合,达到了对物料进行传送给料的同时实现了对物料的破碎,且实现了对给料筒33给料方位的灵活调节,大大提高了磨粉和给料效率,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
具体的,所述底座1的顶部开设有滑槽10,所述滑槽10内滑动连接有滑轮11,所述滑轮11固定连接在转动板8的底部,借助滑轮11在滑槽10内的滑动,能够配合驱动组件7和第一转轴6带动旋转台转动更加稳定。
具体的,所述驱动组件7包括从动齿轮71、主动齿轮72和第四电机73,所述第四电机73固定连接在腔室4内壁的底部,所述第四电机73的输出轴上固定连接有主动齿轮72,所述主动齿轮72的表面啮合有从动齿轮71,所述从动齿轮71固定连接在第一转轴6的表面,通过驱动组件7中的第四电机73工作,能够带动主动齿轮72转动,通过主动齿轮72与从动齿轮71的啮合转动,能够通过第一转轴6带动旋转台转动,进而达到带动给料筒33进行方位调整的目的,实现对不同方位进行给料。
具体的,所述底座1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮2,所述滚轮2内设置有刹车片,通过设置滚轮2,能够达到对装置进行位置移动的目的。
具体的,所述下料箱14和给料筒33的侧面分别固定连接有第一壳体12和第二壳体23,所述第一电机13和第二电机24分别固定连接在第一壳体12和第二壳体23内,所述第一壳体12固定连接在给料筒33的底部,通过设置第一壳体12和第二壳体23,能够实现对第一电机13和第二电机24的固定和防护。
具体的,所述给料筒33的顶部设置有进料口30,所述下料箱14的底部开设有下料口15,所述底座1的前侧设置有操控面板3,所述操控面板3与第一电机13、第二电机24、第三电机31、第四电机73和振动机17通过导线电性连接,通过设置操控面板3,方便使用者分别控制第一电机13、第二电机24、第三电机31、第四电机73和振动机17的工作状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,首先通过滚轮2将装置移动至使用位置,然后放下刹车片对装置进行固定,然后通过操控面板3控制第四电机73工作,带动主动齿轮72与从动齿轮71啮合转动,借助滑轮11在滑槽10内滑动的配合,带动转动板8转动,进而通过配重台9带动给料筒33转动,实现对给料位置的调节,然后将物料通过进料口30导入传送带29,通过操控面板3控制第三电机31和第二电机24工作,第三电机31带动转筒32转动,通过传送带29对物料进行水平传送,第二电机24带动螺旋送料杆26转动,实现对物料的纵向传送,在传送过程中,通过物料与破碎刀38的摩擦压力,借助第三转轴37和第三轴承36的转动,实现对物料的初步切割破碎,然后物料通过下料管22传送至下料箱14,通过操控面板3控制第一电机13工作,带动主动轮35与从动啮合转动,使两个破碎辊21转动对物料进行再次破碎,并通过操控面板3控制振动机17工作,对筛网16进行震动,达到对物料的均匀给料即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨粉机给料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有腔室(4),所述腔室(4)内壁的底部固定连接有第一轴承(5)和驱动组件(7),所述第一轴承(5)内穿设有第一转轴(6),所述驱动组件(7)固定连接在第一转轴(6)的表面,所述第一转轴(6)的顶端穿过腔室(4)并固定连接有转动板(8),所述转动板(8)的顶部固定连接有配重台(9),所述配重台(9)的顶部固定连接有给料筒(33),所述给料筒(33)内壁固定连接有第三电机(31)和第二轴承(28),所述第二轴承(28)内穿设有第二转轴(27),所述第三电机(31)的输出轴和第二转轴(27)表面均固定连接有转筒(32),所述转筒(32)通过传送带(29)传动连接,所述给料筒(33)的侧面固定连接有第五轴承(25),所述第五轴承(25)内穿设有螺旋送料杆(26),所述螺旋送料杆(26)位于给料筒(33)内,所述螺旋送料杆(26)的一端穿过给第五轴承(25)并固定连接有第二电机(24);
所述给料筒(33)内壁的顶部和底部均固定连接有若干个第三轴承(36),所述第三轴承(36)内穿设有第三转轴(37),所述第三转轴(37)的一端固定连接有破碎刀(38),所述给料筒(33)的底部固定连接有下料管(22),所述下料管(22)的底部固定连接有下料箱(14),所述下料箱(14)内壁的侧面固定连接有四个第四轴承(20),前后两对第四轴承(20)内均穿设有破碎辊(21),两个所述破碎辊(21)的左端均穿过第四轴承(20)分别固定连接有主动轮(35)和从动轮(34),所述主动轮(35)和从动轮(34)相啮合,所述主动轮(35)的侧面固定连接有第一电机(13),所述下料箱(14)内壁的侧面开设有凹槽(18),所述凹槽(18)内滑动连接有筛网(16),所述凹槽(18)内壁的顶部和底部均固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的相对端固定连接在筛网(16),所述下料箱(14)内壁固定连接有振动机(17),所述振动机(17)与筛网(16)搭接。
2.根据权利要求1所述的一种磨粉机给料装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有滑轮(11),所述滑轮(11)固定连接在转动板(8)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种磨粉机给料装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括从动齿轮(71)、主动齿轮(72)和第四电机(73),所述第四电机(73)固定连接在腔室(4)内壁的底部,所述第四电机(73)的输出轴上固定连接有主动齿轮(72),所述主动齿轮(72)的表面啮合有从动齿轮(71),所述从动齿轮(71)固定连接在第一转轴(6)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种磨粉机给料装置,其特征在于:所述底座(1)底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮(2),所述滚轮(2)内设置有刹车片。
5.根据权利要求1所述的一种磨粉机给料装置,其特征在于:所述下料箱(14)和给料筒(33)的侧面分别固定连接有第一壳体(12)和第二壳体(23),所述第一电机(13)和第二电机(24)分别固定连接在第一壳体(12)和第二壳体(23)内,所述第一壳体(12)固定连接在给料筒(33)的底部。
6.根据权利要求3所述的一种磨粉机给料装置,其特征在于:所述给料筒(33)的顶部设置有进料口(30),所述下料箱(14)的底部开设有下料口(15),所述底座(1)的前侧设置有操控面板(3),所述操控面板(3)与第一电机(13)、第二电机(24)、第三电机(31)、第四电机(73)和振动机(17)通过导线电性连接。
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