CN215922881U - 一种物流仓储箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流仓储箱,包括底座,底座顶端固定连接有箱体,箱体前端铰接有箱门,箱体两侧均固定连接有安装板,两个安装板内壁之间的距离与底座的长度相同,安装板内壁底端均匀开设有通孔,底座前端两侧均通过转轴转动连接有限位块,底座顶端两侧靠近前端的位置均设置有第一调节杆,底座顶端两侧靠近后端的位置均均匀设置有第二调节杆,第一调节杆内部设置有第一插杆,第二调节杆内部设置有第二插杆,纵向相邻第一插杆和第二插杆之间固定连接有连接板,本实用新型在该装置堆码放置时,能避免上层箱体和下层箱体发生错位,防止发生倒塌事故,方便工作人员装、卸大型物品,能节约工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储箱领域,特别涉及一种物流仓储箱。
背景技术
众所周知,仓储物流,就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物,传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的,现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”,而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储,是现代物流系统中的仓储。
现有的物流仓储箱在使用时,需要堆码放置,由于人工操作准确性差,容易导致上层仓储箱和下层仓储箱发生错位,容易发生倒塌事故,同时物流仓储箱内部的大型物品移出时十分不方便,增加了卸载货物的时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种物流仓储箱,可做到方便卸载货物,方便将物流仓储箱堆码放置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种物流仓储箱,包括底座,所述底座顶端固定连接有箱体,所述箱体前端铰接有箱门,所述箱体两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板内壁之间的距离与底座的长度相同,所述安装板内壁底端均匀开设有通孔,所述底座前端两侧均通过转轴转动连接有限位块,所述底座顶端两侧靠近前端的位置均设置有第一调节杆,所述底座顶端两侧靠近后端的位置均均匀设置有第二调节杆,所述第一调节杆内部设置有第一插杆,所述第二调节杆内部设置有第二插杆,纵向相邻所述第一插杆和第二插杆之间固定连接有连接板,所述底座顶端设置有调节板,所述底座前端均匀开设有滑槽,所述调节板底端均匀固定连接有滑轮,所述底座顶端均匀开设有滑腔,所述滑腔内壁一侧固定连接有齿板,所述调节板底端均匀设置有止动组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体前端一侧设置有插销,所述箱门前端一侧固定连接有插件,所述插销的位置与插件的位置相对应,所述插销与插件活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一调节杆与底座之间为转动连接,所述第一调节杆贯穿底座内部,所述第一调节杆底端开设有第一连接孔,所述第一调节杆顶端开设有螺纹孔,所述第一插杆表面靠近底端的位置均匀开设有与螺纹孔相适配的螺纹齿,所述第一插杆与螺纹孔螺纹连接,所述第一插杆的直径的第一连接孔内壁直径相同,所述第一插杆与通孔活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二调节杆与底座之间为固定连接,所述第二调节杆贯穿底座内部,所述第二调节杆底端开设有第二连接孔,所述第二调节杆顶端开设有限位孔,所述限位孔与第二插杆之间为滑动连接,所述第二插杆的直径与第二连接孔的直径相同,所述第二插杆与通孔活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节板与底座之间为滑动连接,所述限位块位于调节板正面,所述滑轮位于滑槽内部,且与滑槽之间为滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述止动组件位于滑腔内部,所述止动组件包括滑块,所述滑块底端转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒外周表面套接固定有齿轮,所述螺纹筒内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆底端固定连接有止动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿板位于齿轮一侧,且与齿轮传动连接,所述滑块与滑腔内壁滑动连接,所述止动板两侧均与滑腔内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在箱体两侧设置的与底座尺寸相适配的安装板,在该装置堆码放置时,安装板能对顶部放置的装置起到定位作用,能避免上层箱体和下层箱体发生错位,防止发生倒塌事故,在第一插杆和第二插杆的辅助作用下,能对上层箱体和下层箱体进行进一步固定,避免上层箱体出现滑动位移;通过设置的能滑动的调节板,在移出和放置大型物品时,使调节板滑出,方便工作人员装、卸大型物品,能节约工作时间,提高工作效率,在止动组件的配合下,能对滑动的调节板进行限位固定的作用,避免在装、卸大型物品时调节板滑动,使该装置使用效果更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体正面结构示意图;
图3是本实用新型的第一调节杆和第二调节杆右侧剖视结构示意图;
图4是本实用新型的局部结构示意图;
图5是本实用新型的滑轮和滑槽右侧剖视结构示意图;
图6是本实用新型的滑腔和止动组件右侧剖视结构示意图;
图7是本实用新型的调节板滑动后齿板和齿轮俯视结构示意图;
图中:1、底座;2、箱体;3、箱门;4、插件;5、插销;6、安装板;61、通孔;7、限位块;8、第一调节杆;81、第一连接孔;82、螺纹孔;9、第一插杆;10、第二调节杆;101、第二连接孔;102、限位孔;11、第二插杆;12、连接板;13、调节板;14、滑槽;15、滑轮;16、滑腔;17、止动组件;171、止动板;172、滑块;173、螺纹筒;174、螺杆;175、齿轮;18、齿板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-7所示,本实用新型提供一种物流仓储箱,包括底座1,底座1顶端固定连接有箱体2,箱体2前端铰接有箱门3,箱体2两侧均固定连接有安装板6,两个安装板6内壁之间的距离与底座1的长度相同,安装板6内壁底端均匀开设有通孔61,底座1前端两侧均通过转轴转动连接有限位块7,底座1顶端两侧靠近前端的位置均设置有第一调节杆8,底座1顶端两侧靠近后端的位置均均匀设置有第二调节杆10,第一调节杆8内部设置有第一插杆9,第二调节杆10内部设置有第二插杆11,纵向相邻第一插杆9和第二插杆11之间固定连接有连接板12,底座1顶端设置有调节板13,底座1前端均匀开设有滑槽14,调节板13底端均匀固定连接有滑轮15,底座1顶端均匀开设有滑腔16,滑腔16内壁一侧固定连接有齿板18,调节板13底端均匀设置有止动组件17。
进一步的,箱体2前端一侧设置有插销5,箱门3前端一侧固定连接有插件4,插销5的位置与插件4的位置相对应,插销5与插件4活动连接,该结构设置使箱门3能够与箱体2固定,方便转运货物。
第一调节杆8与底座1之间为转动连接,第一调节杆8贯穿底座1内部,第一调节杆8底端开设有第一连接孔81,第一调节杆8顶端开设有螺纹孔82,第一插杆9表面靠近底端的位置均匀开设有与螺纹孔82相适配的螺纹齿,第一插杆9与螺纹孔82螺纹连接,第一插杆9的直径的第一连接孔81内壁直径相同,第一插杆9与通孔61活动插接,转动第一调节杆8可以使第一插杆9上移,能对上层箱体2和下层箱体2进行进一步固定。
第二调节杆10与底座1之间为固定连接,第二调节杆10贯穿底座1内部,第二调节杆10底端开设有第二连接孔101,第二调节杆10顶端开设有限位孔102,限位孔102与第二插杆11之间为滑动连接,第二插杆11的直径与第二连接孔101的直径相同,第二插杆11与通孔61活动插接,在第一插杆9和第二插杆11的辅助作用下,能对上层箱体2和下层箱体2进行进一步固定,避免上层箱体2出现滑动位移。
调节板13与底座1之间为滑动连接,限位块7位于调节板13正面,滑轮15位于滑槽14内部,且与滑槽14之间为滚动连接,滑轮15在滑槽14内部滚动,使调节板13滑动的更加省力。
止动组件17位于滑腔16内部,止动组件17包括滑块172,滑块172底端转动连接有螺纹筒173,螺纹筒173外周表面套接固定有齿轮175,螺纹筒173内壁螺纹连接有螺杆174,螺杆174底端固定连接有止动板171,在止动组件17的配合下,能对滑动的调节板13进行限位固定的作用。
齿板18位于齿轮175一侧,且与齿轮175传动连接,滑块172与滑腔16内壁滑动连接,止动板171两侧均与滑腔16内壁滑动连接,齿板18配合齿轮175,使止动板171能够上下移动,使该装置使用效果更好。
具体的,工作人员在卸载货物时,首先使插销5和插件4分离,此时可以将箱门3打开,然后转动限位块7,使限位块7远离调节板13,此时可以滑动调节板13,使调节板13带动货物远离箱体2内部,在调节板13向正面滑动的过程中,滑轮15在滑槽14内部滚动,使调节板13滑动的更加省力,与此同时滑块172在滑腔16内部滑动,带动了齿轮175和止动板171向靠近齿板18一侧移动,当齿轮175与齿板18接触后,齿板18使齿轮175带动螺纹筒173正转,此时螺杆174带动止动板171下滑,在滑块172向正面移动的过程中,止动板171缓慢下滑直至与地面接触,此时调节板13能固定,方便工作人员卸载货物,在滑块172向背面移动的过程中,齿板18使齿轮175反转,使螺杆174能带动止动板171上移,远离地面;需要将箱体2堆码放置时,将上层的箱体2放置在下层的箱体2顶部,此时上层箱体2的底座1与下层箱体2两侧的安装板6接触,使上层箱体2和下层箱体2摆放到位后,此时上层箱体2一侧的第一调节杆8、第二调节杆10均与下层箱体2的通孔61对应,然后转动下层箱体2一侧的第一调节杆8,使第一插杆9通过连接板12带动第二插杆11上移,第一插杆9和第二插杆11穿过通孔61后,继续转动第一调节杆8,使下层箱体2一侧的第一插杆9插入上层箱体2一侧的第一调节杆8中的第一连接孔81内部、下层箱体2一侧的第二插杆11插入上层箱体2一侧的第二调节杆10中的第二连接孔101内部,此时上层箱体2与下层箱体2堆码完毕。
综上所述,本实用新型通过在箱体2两侧设置的与底座1尺寸相适配的安装板6,在该装置堆码放置时,安装板6能对顶部放置的装置起到定位作用,能避免上层箱体2和下层箱体2发生错位,防止发生倒塌事故,在第一插杆9和第二插杆11的辅助作用下,能对上层箱体2和下层箱体2进行进一步固定,避免上层箱体2出现滑动位移;通过设置的能滑动的调节板13,在移出和放置大型物品时,使调节板13滑出,方便工作人员装、卸大型物品,能节约工作时间,提高工作效率,在止动组件17的配合下,能对滑动的调节板13进行限位固定的作用,避免在装、卸大型物品时调节板13滑动,使该装置使用效果更好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种物流仓储箱,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端固定连接有箱体(2),所述箱体(2)前端铰接有箱门(3),所述箱体(2)两侧均固定连接有安装板(6),两个所述安装板(6)内壁之间的距离与底座(1)的长度相同,所述安装板(6)内壁底端均匀开设有通孔(61),所述底座(1)前端两侧均通过转轴转动连接有限位块(7),所述底座(1)顶端两侧靠近前端的位置均设置有第一调节杆(8),所述底座(1)顶端两侧靠近后端的位置均均匀设置有第二调节杆(10),所述第一调节杆(8)内部设置有第一插杆(9),所述第二调节杆(10)内部设置有第二插杆(11),纵向相邻所述第一插杆(9)和第二插杆(11)之间固定连接有连接板(12),所述底座(1)顶端设置有调节板(13),所述底座(1)前端均匀开设有滑槽(14),所述调节板(13)底端均匀固定连接有滑轮(15),所述底座(1)顶端均匀开设有滑腔(16),所述滑腔(16)内壁一侧固定连接有齿板(18),所述调节板(13)底端均匀设置有止动组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种物流仓储箱,其特征在于,所述箱体(2)前端一侧设置有插销(5),所述箱门(3)前端一侧固定连接有插件(4),所述插销(5)的位置与插件(4)的位置相对应,所述插销(5)与插件(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种物流仓储箱,其特征在于,所述第一调节杆(8)与底座(1)之间为转动连接,所述第一调节杆(8)贯穿底座(1)内部,所述第一调节杆(8)底端开设有第一连接孔(81),所述第一调节杆(8)顶端开设有螺纹孔(82),所述第一插杆(9)表面靠近底端的位置均匀开设有与螺纹孔(82)相适配的螺纹齿,所述第一插杆(9)与螺纹孔(82)螺纹连接,所述第一插杆(9)的直径的第一连接孔(81)内壁直径相同,所述第一插杆(9)与通孔(61)活动插接。
4.根据权利要求1所述的一种物流仓储箱,其特征在于,所述第二调节杆(10)与底座(1)之间为固定连接,所述第二调节杆(10)贯穿底座(1)内部,所述第二调节杆(10)底端开设有第二连接孔(101),所述第二调节杆(10)顶端开设有限位孔(102),所述限位孔(102)与第二插杆(11)之间为滑动连接,所述第二插杆(11)的直径与第二连接孔(101)的直径相同,所述第二插杆(11)与通孔(61)活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种物流仓储箱,其特征在于,所述调节板(13)与底座(1)之间为滑动连接,所述限位块(7)位于调节板(13)正面,所述滑轮(15)位于滑槽(14)内部,且与滑槽(14)之间为滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种物流仓储箱,其特征在于,所述止动组件(17)位于滑腔(16)内部,所述止动组件(17)包括滑块(172),所述滑块(172)底端转动连接有螺纹筒(173),所述螺纹筒(173)外周表面套接固定有齿轮(175),所述螺纹筒(173)内壁螺纹连接有螺杆(174),所述螺杆(174)底端固定连接有止动板(171)。
7.根据权利要求6所述的一种物流仓储箱,其特征在于,所述齿板(18)位于齿轮(175)一侧,且与齿轮(175)传动连接,所述滑块(172)与滑腔(16)内壁滑动连接,所述止动板(171)两侧均与滑腔(16)内壁滑动连接。
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