CN215920136U - 一种凸轮抛光磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮抛光磨头，该磨头旨在解决现有技术的抛光磨头难以保证磨削所需的比压，抛光效果不好的技术问题。该磨头包括磨头座和活动设置于所述磨头座内部的磨头轴；所述磨头座上端固定安装有盖体，所述盖体上方活动设置有磨盘，所述磨头座内壁活动设置有第一凸轮体，所述第一凸轮体上端活动设置有传动齿轮，所述磨头轴外壁固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述磨盘上端固定开设有第一槽体。该磨头的第一凸轮体的特点是凸轮曲面的起伏变化，使得磨头轴沿摆杆轴往复摆动,摆杆轴又驱动从动摆杆摆动，各摆杆轴带动磨块座连续往复摆动，这样，使得摆杆轴周期性往复摆动，始终保持线接触状态，确保耗材的消耗均匀。

Description

一种凸轮抛光磨头

技术领域

本实用新型属于磨头领域，具体涉及一种凸轮抛光磨头。

背景技术

现今的瓷质砖(石材)抛光磨头设备中，有一种采用凸轮式的抛光磨头应用最为广泛，其各个磨块是由波浪端面凸轮驱动相应摆杆来实现，但目前的抛光磨头通常难以保证磨削所需的比压，难以排除磨削时所产生的废屑，抛光效果不好。

目前，公开号为CN202200174U的实用新型专利公开了一种新型凸轮式抛光磨头，包括主轴、磨头盖、传动齿轮组、磨头旋转安装座、波浪端面凸轮、主动磨块摆动机构及从动磨块摆动机构，所述波浪端面凸轮为n波端面凸轮，n≥2；所述n波端面凸轮连接一驱动其来回转动1/n个圆周的曲柄摇杆机构，该曲柄摇杆机构与传动齿轮组连接，该装置采用曲柄摇杆机构驱动波浪端面凸轮，使其驱动主动磨块摆动机构在一个波形内来回摆动，运行稳定，减少累积冲击及循环冲击，因而减少了冲击振动，提高磨头的使用，但该装置难以保证磨削所需的比压，抛光效果不好。

因此，针对上述的目前的抛光磨头难以保证磨削所需的比压，抛光效果不好的问题，亟需得到解决，以提高抛光磨头的抛光效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种凸轮抛光磨头，该磨头旨在解决目前的抛光磨头难以保证磨削所需的比压，抛光效果不好的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种凸轮抛光磨头，该磨头包括磨头座和活动设置于所述磨头座内部的磨头轴；所述磨头座上端固定安装有盖体，所述盖体上方活动设置有磨盘，所述磨头座内壁活动设置有第一凸轮体，所述第一凸轮体上端活动设置有传动齿轮，所述磨头轴外壁固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述磨盘上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体下端固定开设有第二槽体，所述磨头座内部活动设置有第二凸轮体，所述磨头座内壁活动设置有从动摆杆和摆杆轴。

使用本技术方案的磨头时，第一凸轮体的特点是凸轮曲面的起伏变化，使得磨头轴沿摆杆轴往复摆动,摆杆轴又驱动从动摆杆摆动，各摆杆轴带动磨块座连续往复摆动，这样，使得摆杆轴周期性往复摆动，始终保持线接触状态，确保耗材的消耗均匀。

优选地，所述磨头座下方固定设置有垫块，所述垫块上端固定安装有支撑座，所述支撑座外壁与磨头座外壁相连接。垫块的设置便于该装置的稳定放置。

优选地，所述磨头座内壁固定安装有定位钢圈，所述磨头座内壁固定安装有圆柱弹簧。圆柱弹簧的设置便于该装置的稳定使用。

优选地，所述磨头座下端固定安装有下压盖，所述磨头座下端外壁螺纹连接有加厚螺母。下压盖和加厚螺母的设置使该装置的拆装方便。

优选地，所述磨头座下端内壁固定安装有胶垫，所述磨头座下端固定安装有磨块脚。磨块胶的设置利于该装置的稳定放置。

优选地，所述磨头座上端固定安装有第三凸轮体，所述传动齿轮内壁固定安装有转轴，所述磨头轴外壁固定安装有固定环。固定环的设置提高了对该装置的保护效果。

优选地，所述磨头座上端固定安装有油接头，所述油接头上固定安装有油路外接头。油接头和油路外接头的设置便于该装置外接油路，使用方便。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的磨头的第一凸轮体的特点是凸轮曲面的起伏变化，使得磨头轴沿摆杆轴往复摆动,摆杆轴又驱动从动摆杆摆动，各摆杆轴带动磨块座连续往复摆动，这样，使得摆杆轴周期性往复摆动，始终保持线接触状态，确保耗材的消耗均匀。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型磨头一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型磨头一种具体实施方式的磨头座内部结构示意图；

图3为本实用新型磨头一种具体实施方式磨头座立体结构示意图；

图4为本实用新型磨头一种具体实施方式第二凸轮体立体结构示意图；

图5为本实用新型磨头一种具体实施方式磨头座内部剖视结构示意图。

附图中的标记为：1、磨头座；2、盖体；3、磨盘；4、垫块；5、支撑座；6、第一凸轮体；7、传动齿轮；8、转轴；9、固定环；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一槽体；13、第二槽体；14、第二凸轮体；15、定位钢圈；16、从动摆杆；17、磨头轴；18、摆杆轴；19、圆柱弹簧；20、加厚螺母；21、下压盖；22、胶垫；23、第三凸轮体；24、油接头；25、油路外接头；26、磨块脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于凸轮抛光磨头，其立体结构示意图如图1所示，其磨头座1内部结构示意图如图2所示，该磨头包括磨头座1和活动设置于磨头座1内部的磨头轴17；磨头座1上端固定安装有盖体2，盖体2上方活动设置有磨盘3，磨头座1内壁活动设置有第一凸轮体6，第一凸轮体6上端活动设置有传动齿轮7，磨头轴17外壁固定安装有第一齿轮10和第二齿轮11，磨盘3上端固定开设有第一槽体12，第一槽体12下端固定开设有第二槽体13，磨头座1内部活动设置有第二凸轮体14，磨头座1内壁活动设置有从动摆杆16和摆杆轴18。

针对本具体实施方式，摆杆轴18和从动摆杆16相适配。

其中，磨头座1下方固定设置有垫块4，垫块4上端固定安装有支撑座5，支撑座5外壁与磨头座1外壁相连接。同时，磨头座1内壁固定安装有定位钢圈15，磨头座1内壁固定安装有圆柱弹簧19。圆柱弹簧19的设置提高了该装置的缓冲效果，利于该装置的稳定使用。另外，磨头座1下端固定安装有下压盖21，磨头座1下端外壁螺纹连接有加厚螺母20。下压盖21和加厚螺母20的设置便于该装置的快速组装。此外，磨头座1下端内壁固定安装有胶垫22，磨头座1下端固定安装有磨块脚26。此外，磨头座1上端固定安装有第三凸轮体23，传动齿轮7内壁固定安装有转轴8，磨头轴17外壁固定安装有固定环9。此外，磨头座1上端固定安装有油接头24，油接头24上固定安装有油路外接头25。

该磨头磨头座1立体结构示意图如图3所示，其第二凸轮体14立体结构示意图如图4所示，其磨头座1内部剖视结构示意图如图5所示。

使用本技术方案的磨头时，将外部的电机通过带轮带动转轴8旋转，而后通过刚性联接驱动磨头轴17，通过传动齿轮7带动第一齿轮7和第一凸轮体6旋转，由于第一齿轮10与第二齿轮11齿数不相等，在磨头座1与上部转轴8公转时,第一凸轮体6相对磨头座1产生一个相对转动，第一凸轮体6曲面与摆杆轴18的滚轮贴合，磨头轴17又驱动摆杆轴18、磨块座10,第一凸轮体6其特点是凸轮曲面的起伏变化，使得磨头轴17沿摆杆轴18往复摆动,摆杆轴18又驱动从动摆杆16摆动，各摆杆轴18带动磨块座1连续往复摆动，这样，使得摆杆轴9周期性往复摆动，磨块与砖面接触面成为一弧面(砖面为一平面)，始终保持线接触状态，确保耗材的消耗均匀，从而保证了磨削所需的比压和利于排屑得到优质的抛光效果。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种凸轮抛光磨头，该磨头包括磨头座和活动设置于所述磨头座内部的磨头轴；其特征在于，所述磨头座上端固定安装有盖体，所述盖体上方活动设置有磨盘，所述磨头座内壁活动设置有第一凸轮体，所述第一凸轮体上端活动设置有传动齿轮，所述磨头轴外壁固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述磨盘上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体下端固定开设有第二槽体，所述磨头座内部活动设置有第二凸轮体，所述磨头座内壁活动设置有从动摆杆和摆杆轴。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮抛光磨头，其特征在于，所述磨头座下方固定设置有垫块，所述垫块上端固定安装有支撑座，所述支撑座外壁与磨头座外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮抛光磨头，其特征在于，所述磨头座内壁固定安装有定位钢圈，所述磨头座内壁固定安装有圆柱弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮抛光磨头，其特征在于，所述磨头座下端固定安装有下压盖，所述磨头座下端外壁螺纹连接有加厚螺母。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮抛光磨头，其特征在于，所述磨头座下端内壁固定安装有胶垫，所述磨头座下端固定安装有磨块脚。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮抛光磨头，其特征在于，所述磨头座上端固定安装有第三凸轮体，所述传动齿轮内壁固定安装有转轴，所述磨头轴外壁固定安装有固定环。

7.根据权利要求1所述的一种凸轮抛光磨头，其特征在于，所述磨头座上端固定安装有油接头，所述油接头上固定安装有油路外接头。

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