CN201201180Y - 抛光机磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抛光机磨头，包括磨头座、主轴、凸轮以及通过摆脚轴连接磨脚的摆杆，主轴穿设于磨头座中心，主轴上设有主动齿轮、被动齿轮、凸轮并通过联轴器固定在磨头座上，主动齿轮通过中间齿轮连接被动齿轮，被动齿轮与凸轮相连，凸轮的下部还设有关节轴承，关节轴承和联轴器之间设有弹垫，摆杆分布于磨头座内，凸轮曲面与摆杆的端头接触，凸轮的圆周被以120°为一周期划分为三组波谷和波峰交替的均匀曲面区域，一个周期中波峰至波谷对应为60°圆周夹角，凸轮波峰和波谷有精密的取值范围。本实用新型对凸轮曲面作了修正，使磨头运转平稳圆滑；另外，对弹垫形状的修改减弱了振动，从而降低瓷砖破损率。

Description

抛光机磨头

技术领域

本实用新型涉及一种抛光磨头，具体涉及对陶瓷磨削和抛光处理的陶瓷抛光机磨头。

背景技术

抛光机磨头应用于建筑材料、陶瓷瓷砖表面的深加工抛光设备，是目前国内外陶瓷机械抛光设备的技术核心。现有抛光机磨头采用两种方式实现，一种是采用行星磨头，磨座上电机通过两级减速而带动主轴转动以实现磨头公转，再由大小行星齿轮驱动磨脚自转；另一种则是摆动式磨头，磨头的多个磨脚一方面绕主轴公转，另一方面以各自的摆脚轴为中心左右摆动，它是通过端面圆柱凸轮摆杆机构实现的，它存在着以下缺陷：1、凸轮与摆杆端头之间会产生振动，这种振动会影响磨头摆动的平稳性，导致抛光质量降低，同时会使陶瓷瓷砖破损——这种因振动导致的产品破损常常被厂商忽视，实际却造成极大的经济损失；2、上述的振动和碰撞，本身也会缩短磨头的使用寿命，所以如何改善磨头的设计结构以减少振动成为陶瓷机械技术领域的一项具有巨大经济效益的项目。公开号CN2484149的中国专利一种抛光机摆动式磨头以及公开号CN2569975的中国专利抛光机摆动式磨头，都采用了各自的方式，去改进磨头结构，取得了一定有益的效果，但是，这些改进都规避了问题的实质。实质是，磨头振动源来自于端面圆柱凸轮与摆动端头之间间隙产生的刚性冲击和碰撞；所以如何使凸轮与摆杆的摆动端头相互运动的更圆润平滑，如何采用减振装置消除磨头机体的震动，才是问题的关键。凸轮的改进成了需要致力研究的方向，目前也有一些高校也在进行这方面的研究，但是理论上的研究结论往往与实际应用上的产生的效果不相符：经过完美数学计算的凸轮应用时产生较大的刚性碰撞与理论计算值相差很远；甚至竟然无法转动，这是因为凸轮与摆杆实际存在多个接触点，存在多组关系，一旦其中一个接触点出现超差就会导致凸轮无法转动的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种抛光机磨头，它从产生振动冲击的根源入手，修正了凸轮曲面的精度，使凸轮曲面与摆杆端头运转平稳圆滑，减少了刚性冲击和振动。

为达到上述目的本实用新型采用的解决方案是，一种抛光机磨头，包括磨头座、主轴、凸轮以及通过摆脚轴连接磨脚的摆杆，主轴穿设于磨头座中心，主轴上自上而下设有主动齿轮、被动齿轮以及凸轮并通过底端的联轴器固定在磨头座上，主动齿轮通过中间齿轮连接被动齿轮，被动齿轮与凸轮相连，凸轮的下部还设有关节轴承，关节轴承和联轴器之间设有弹垫，摆杆分布于磨头座内，凸轮曲面与摆杆的端头接触，凸轮的圆周被以120°为一周期划分为三组波谷和波峰交替的均匀曲面区域，一个周期中波峰至波谷对应为60°圆周夹角，凸轮波峰的取值范围为38mm至41mm，波谷的取值范围为12mm至14mm。

更优的，弹垫为一圆环，弹垫一侧形成向上隆起的鼓状结构。

本实用新型提供了一种抛光机磨头，它从产生振动冲击的根源入手，对凸轮曲面作了修正，使凸轮曲面与摆杆端头运转平稳圆滑，减少了刚性冲击和振动；另外，对弹垫形状的修改减弱了振动，从而降低瓷砖破损率，为企业挽回损失、提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型凸轮立体图；

图3为本实用新型凸轮侧面视图；

图4为本实用新型凸轮曲面展开图；

图5为本实用新型弹垫立体图；

图6为本实用新型弹垫剖视图。

图中：

1、磨头座 2、主轴 21、主动齿轮 22、被动齿轮 23、中间齿轮

3、凸轮 301、波峰 302、波谷 4、摆杆 41、摆脚轴 5、磨脚

6、联轴器 7、磨脚 8、弹垫

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型抛光机磨头的整体结构示意图，包括磨头座1、主轴2、凸轮3以及通过摆脚轴41连接磨脚5的摆杆4，主轴2穿设于磨头座1中心，主轴2上自上而下设有主动齿轮21、被动齿轮22以及凸轮3并通过底端的联轴器6固定在磨头座1上，主动齿轮21通过中间齿轮23连接被动齿轮22，被动齿轮22与凸轮3相连，摆杆4分布于磨头座1内，凸轮3曲面与摆杆4的端头接触。主动齿轮21、中间齿轮23以及被动齿轮22利用齿差关系形成减速齿轮组。主轴2高速旋转，与主轴2连接的主动齿轮21通过中间齿轮23联动被动齿轮22旋转，由被动齿轮22带动凸轮3运动，凸轮3的旋转速度大幅降低，从而实现了磨头的多个磨脚一方面绕主轴高速公转，另一方面又绕着各自的摆动轴左右摆动的目的。

由图2至图4可见，凸轮3的圆周被以120°为一周期划分为三组波谷301和波峰302交替的均匀曲面区域，一个周期中波峰302至波谷301对应为60°圆周夹角，凸轮3波峰302的取值范围为38mm至40mm，波谷301的取值范围为12mm至14mm，以下提供了三组相互匹配的曲面波峰和波谷数据：1、波峰38.5mm和波谷12.5mm；2、波峰39.5mm和波谷13.5mm；3、波峰41mm和波谷14mm。凸轮曲面修正后与主动摆杆端头接合的间隙控制在0.08mm之内，凸轮运转平稳圆滑。

结合图1、图5以及图6，在凸轮3的下部还设有关节轴承7，关节轴承7和联轴器6之间设有弹垫8。弹垫8为一圆环，弹垫与磨头基座接触的一侧形成向上隆起的鼓状结构。这种鼓状的弹垫填实关节轴承与联轴器之间的间隙，有效减弱磨头振动。

本实用新型提供了一种抛光机磨头，它从产生振动冲击的根源入手，对凸轮曲面作了修正，使凸轮曲面与摆杆端头运转平稳圆滑，减少了刚性冲击和振动；另外，对弹垫形状的修改填实关节轴承与联轴器之间的间隙减弱了振动，从而降低瓷砖破损率，为企业挽回损失、提高经济效益。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.抛光机磨头，包括磨头座、主轴、凸轮以及通过摆脚轴连接磨脚的摆杆，主轴穿设于磨头座中心，主轴上自上而下设有主动齿轮、被动齿轮以及凸轮并通过底端的联轴器固定在磨头座上，所述主动齿轮通过中间齿轮连接被动齿轮，被动齿轮与凸轮相连，凸轮的下部还设有关节轴承，关节轴承和联轴器之间设有弹垫，所述摆杆分布于磨头座内，凸轮曲面与摆杆的端头接触，其特征在于，所述凸轮的圆周被以120°为一周期划分为三组波谷和波峰交替的均匀曲面区域，一个周期中波峰至波谷对应为60°圆周夹角，凸轮波峰的取值范围为38mm至41mm，波谷的取值范围为12mm至14mm。

2.如权利要求1所述抛光机磨头，其特征在于，所述弹垫为一圆环，弹垫一侧形成向上隆起的鼓状结构。

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