CN215919929U - 一种轴承圈生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,具体为一种轴承圈生产加工装置。包括固定板和控制器,固定板正面一侧中部位置通过轴承安装有转动轴,转动轴为空心结构,固定板背部一侧安装有电机,电机与转动轴之间通过皮带和皮带轮传动连接,固定板背部一侧安装有气泵,气泵通过导管与转动轴内腔连通,转动轴外部位置等角度设置有滑槽,滑槽内腔位置设置有活塞板,转动轴外壁位置开设有与滑槽内腔连通的通气孔,活塞板远离转动轴一端固定设置有固定杆,固定杆贯穿滑槽一端固定安装有弧形结构的打磨块,固定板正面一侧还等角度设置有若干与打磨块配合使用的夹持机构。其结构简单,能够适应不同尺寸的轴承圈的加工打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,具体为一种轴承圈生产加工装置。
背景技术
轴承在生产制造过程中需要用内圈打磨装置。
现有的轴承生产使用的打磨装置,结构复杂,制作成本和使用成本较高,同时只能够加工单一尺寸的轴承
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种轴承圈生产加工装置,其结构简单,能够适应不同尺寸的轴承圈的加工打磨。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案:包括固定板和控制器,所述固定板正面一侧中部位置通过轴承安装有转动轴,所述转动轴为空心结构,所述固定板背部一侧安装有电机,所述电机与转动轴之间通过皮带和皮带轮传动连接,所述固定板背部一侧安装有气泵,所述气泵通过导管与转动轴内腔连通,所述转动轴外部位置等角度设置有滑槽,所述滑槽内腔位置设置有活塞板,所述转动轴外壁位置开设有与滑槽内腔连通的通气孔,所述活塞板远离转动轴一端固定设置有固定杆,所述固定杆贯穿滑槽一端固定安装有弧形结构的打磨块,所述固定板正面一侧还等角度设置有若干与打磨块配合使用的夹持机构。
优选的,所述转动轴正面一侧设置有稳压阀。
优选的,所述导管出气一端通过轴承安装在转动轴背部一端。
优选的,所述夹持机构包括固定安装在固定板上的液压杆和位于液压杆上用于固定待加工轴承圈的夹持块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轴承圈生产加工装置。具备以下有益效果:
(1)、需要加工的轴承外圈套在转动轴外部,启动夹持机构对轴承外圈固定,然后启动气泵对转动轴内腔充气,转动轴内腔充气后,带动活塞板移动,活塞板通过固定杆带动打磨块靠近轴承外圈内壁,然后启动电机,电机带动转动轴转动对轴承外圈内壁打磨,此种方式,可以适用于各种不同尺寸的轴承内圈。
(2)、稳压阀能够保持转动轴内腔压力的恒定,进而提升打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型背视图;
图3为本实用新型转动轴结构图。
图中:1、固定板;2、控制器;3、转动轴;4、电机;5、气泵;6、滑槽;7、活塞板;8、通气孔;9、固定杆;10、打磨块;11、稳压阀;12、液压杆;13、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实施例的轴承圈生产加工装置,包括固定板1和控制器2,固定板1正面一侧中部位置通过轴承安装有转动轴3,转动轴3为空心结构,固定板1背部一侧安装有电机4,电机4与转动轴3之间通过皮带和皮带轮传动连接,固定板1背部一侧安装有气泵5,气泵5通过导管与转动轴3内腔连通,转动轴3外部位置等角度设置有滑槽6,滑槽6内腔位置设置有活塞板7,转动轴3外壁位置开设有与滑槽6内腔连通的通气孔8,活塞板7远离转动轴3一端固定设置有固定杆9,固定杆9贯穿滑槽6一端固定安装有弧形结构的打磨块10,固定板1正面一侧还等角度设置有若干与打磨块10配合使用的夹持机构。需要加工的轴承外圈套在转动轴3外部,启动夹持机构对轴承外圈固定,然后启动气泵5对转动轴3内腔充气,转动轴3内腔充气后,带动活塞板7移动,活塞板7通过固定杆9带动打磨块10靠近轴承外圈内壁,然后启动电机4,电机4带动转动轴3转动对轴承外圈内壁打磨,此种方式,可以适用于各种不同尺寸的轴承内圈。
进一步的,转动轴3正面一侧设置有稳压阀11。稳压阀11能够保持转动轴内腔压力的恒定,进而提升打磨精度。
进一步的,导管出气一端通过轴承安装在转动轴3背部一端。
进一步的,夹持机构包括固定安装在固定板1上的液压杆12和位于液压杆12上用于固定待加工轴承圈的夹持块13。
工作原理:需要加工的轴承外圈套在转动轴3外部,启动夹持机构对轴承外圈固定,然后启动气泵5对转动轴3内腔充气,转动轴3内腔充气后,带动活塞板7移动,活塞板7通过固定杆9带动打磨块10靠近轴承外圈内壁,然后启动电机4,电机4带动转动轴3转动对轴承外圈内壁打磨,此种方式,可以适用于各种不同尺寸的轴承内圈。其中,稳压阀11能够保持转动轴内腔压力的恒定,进而提升打磨精度。
Claims (4)
1.一种轴承圈生产加工装置,其特征在于:包括固定板(1)和控制器(2),所述固定板(1)正面一侧中部位置通过轴承安装有转动轴(3),所述转动轴(3)为空心结构,所述固定板(1)背部一侧安装有电机(4),所述电机(4)与转动轴(3)之间通过皮带和皮带轮传动连接,所述固定板(1)背部一侧安装有气泵(5),所述气泵(5)通过导管与转动轴(3)内腔连通,所述转动轴(3)外部位置等角度设置有滑槽(6),所述滑槽(6)内腔位置设置有活塞板(7),所述转动轴(3)外壁位置开设有与滑槽(6)内腔连通的通气孔(8),所述活塞板(7)远离转动轴(3)一端固定设置有固定杆(9),所述固定杆(9)贯穿滑槽(6)一端固定安装有弧形结构的打磨块(10),所述固定板(1)正面一侧还等角度设置有若干与打磨块(10)配合使用的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产加工装置,其特征在于:所述转动轴(3)正面一侧设置有稳压阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产加工装置,其特征在于:所述导管出气一端通过轴承安装在转动轴(3)背部一端。
4.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产加工装置,其特征在于:所述夹持机构包括固定安装在固定板(1)上的液压杆(12)和位于液压杆(12)上用于固定待加工轴承圈的夹持块(13)。
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2021
- 2021-10-11 CN CN202122445883.5U patent/CN215919929U/zh active Active
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