CN215919709U - 一种电脉冲机床用磁台配合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脉冲机床用磁台配合夹具，包括三组定位组件和一组基准组件；所述基准组件的两端分别与一组所述定位组件可拆卸连接；三组定位组件分别为原点定位组件、Y轴定位组件和X轴定位组件；当基准组件两端分别与原点定位组件和Y轴定位组件连接时，所述基准块的侧面作为Y轴基准定位面。当基准组件两端分别与原点定位组件和X轴定位组件连接时，所述基准块的侧面作为X轴基准定位面。上述电脉冲机床用磁台配合夹具通过拉表方式将三组定位组件调整好位置后，在后续使用过程中仅通过基准组件的安装即可进行快速定位，提高了劳动效率。

Description

一种电脉冲机床用磁台配合夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种电脉冲机床用磁台配合夹具。

背景技术

在加工行业，很多电脉冲机床通常采用磁台来固定工件，这是一套与磁台配合在一起使用的夹具。

普通磁台，靠磁力与磁台平面固定工件一个方向的自由度，然后利用一个附件挡板，平时操作时，可以用百分表或千分表将这个挡板拉直，协助磁台固定工件另一个方向的自由度。工件清洁干净后放到磁台上，工件的基准边与挡板贴紧，磁台上磁，吸住工件即可完成工件的装夹。

磁台这种固定工件的方式很快捷，能缩短很多装夹时间。但它也有缺点，挡板一般通过螺栓与磁台相连，放在磁台的长边上，工件装夹时，工件的基准边只能以磁台的挡板一个方向定位，想换一个方向时，只能通过拉表来解决。遇到大的工件，工件超出磁台的平面时，就要把挡板拆下来。等到再用挡板时，还要重新将磁台与挡板擦干净，再利用螺栓固定好，很浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有磁台定位挡板无法方便的进行换向定位，且对大型工件产生干扰的技术缺陷，而提供一种电脉冲机床用磁台配合夹具。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种电脉冲机床用磁台配合夹具，包括三组定位组件和一组基准组件；所述基准组件的两端分别与一组所述定位组件可拆卸连接；

三组定位组件分别为原点定位组件、Y轴定位组件和X轴定位组件；

每一组所述定位组件包括固定在机床台面上的定位块和固定安装在所述定位块上的销钉；

所述基准组件包括一个基准块和分别设置在所述基准块两端的两组弹性定位块；

当其中一组弹性定位块穿过所述基准块与所述原点定位组件中的销钉定位连接，另一组弹性定位块穿过所述基准块与所述X轴定位组件中的销钉定位连接时，所述基准块的侧面作为X轴基准定位面；

当其中一组弹性定位块穿过所述基准块与所述原点定位组件中的销钉定位连接，另一组弹性定位块穿过所述基准块与所述Y轴定位组件中的销钉定位连接时，所述基准块的侧面作为Y轴基准定位面。

在上述技术方案中，所述销钉的下端穿过所述定位块与销钉固定板通过螺栓固定连接；所述销钉固定板通过两个螺栓固定在所述定位块的下表面上。

在上述技术方案中，所述原点定位组件和所述X轴定位组件安装在磁台上方的第一T型槽内；

所述Y轴定位组件安装在磁台下方的第二T型槽内；

所述磁台安装在第三T型槽内；

所述第一T型槽、第二T型槽和第三T型槽平行设置在机床台面上。

在上述技术方案中，所述销钉的高度低于所述磁台的高度。

在上述技术方案中，原点定位组件中的定位块为原点定位块；Y轴定位组件中的定位块为Y轴定位块；X轴定位组件中的定位块为X轴定位块；

所述原点定位块的上边缘中部和所述Y轴定位块的下边缘中部开设有Y向定位螺孔；所述原点定位块的左侧和所述X轴定位块的右侧开设有X向定位螺孔。

在上述技术方案中，所述基准块的两端开设有两个固定螺栓孔；

当所述基准块的侧面作为X轴基准定位面时，两个固定螺栓孔分别与两个X向定位螺孔对齐；

当所述基准块的侧面作为Y轴基准定位面时，两个固定螺栓孔分别与两个Y向定位螺孔对齐。

在上述技术方案中，所述基准块上开设有两组弹性定位孔组；每一组所述弹性定位孔组包括四个螺纹孔，四个螺纹孔分别位于正方形的四个角上。

在上述技术方案中，每一组所述弹性定位块包括一个第一弹性定位件和一个第二弹性定位件；

所述第一弹性定位件包括第一定位件本体和设置在所述第一定位件本体下表面的两个第一弹性插爪，两个第一弹性插爪之间形成用于容纳销钉的第一弹性空间；

所述第二弹性定位件包括第二定位件本体和设置在所述第二定位件本体下表面的两个第二弹性插爪，两个第二弹性插爪之间形成用于容纳销钉以及第一弹性定位件的第二弹性空间。

在上述技术方案中，所述第一定位件本体和所述第二定位件本体的两端分别开设有定位螺纹孔，所述第一弹性定位件和一个第二弹性定位件呈十字交叉时，四个定位螺纹孔分别与所述弹性定位孔组中的四个螺纹孔对齐。

在上述技术方案中，所述基准块上开设有两个避让孔，每一所述避让孔呈十字型，位于四个螺纹孔的中心位置处用于避让所述弹性定位块；

所述基准块上开设有两个扳手过孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供的电脉冲机床用磁台配合夹具，通过三组定位组件和一组基准组件实现了X轴方向和Y轴方向的双重定位。通过拉表方式将三组定位组件调整好位置后，在后续使用过程中仅通过基准组件的安装即可进行快速定位，提高了劳动效率。

2.本实用新型提供的电脉冲机床用磁台配合夹具，由于定位组件中的销钉高度低于磁台高度，对于较大的工件不产生影响。

3.本实用新型提供的电脉冲机床用磁台配合夹具，弹性插爪为金属材质，其内侧设置有两个弯钩。第一弹性定位件或第二弹性定位件的两个弹性插爪形成四个弯钩，在金属内应力的作用下，四个弯钩对销钉产生持久的压力，保证定位的精准。

附图说明

图1所示为Y轴方向定位时定位组件和基准组件安装示意图；

图2所示为X轴方向定位时定位组件和基准组件安装示意图；

图3所示为定位组件的结构示意图；

图4所示为基准块的俯视图；

图5所示为基准块的前侧视图(a)和右侧视图(b)；

图6所示为第一弹性定位件的俯视图(a)和侧视图(b)；

图7所示为第二弹性定位件的俯视图(a)和侧视图(b)；

图8所示为原点定位块(a)、Y轴定位块(b)和X轴定位块(c)的结构示意图；

图9所示为定位组件和基准组件定位组装后的透视图。

图中：A-定位组件，A1-原点定位组件，A2-Y轴定位组件，A3-X轴定位组件，B-基准组件；

1-定位块，1-1-原点定位块，1-2-Y轴定位块，1-3-X轴定位块，2-T型槽，2-1-第一T型槽，2-2-第二T型槽，2-3-第三T型槽，3-T型槽锁紧块，4-销钉，5-销钉固定板，6-基准块，6-1-固定螺栓孔，6-2-弹性定位孔组，6-3-扳手过孔，6-4-避让孔，7-第一弹性定位件，7-1-第一定位件本体，7-2-第一弹性插爪，7-3-第一弹性空间，8-第二弹性定位件，8-1-第二定位件本体，8-2-第二弹性插爪，8-3-第二弹性空间，9-定位螺纹孔，10-Y向定位螺孔，11-X向定位螺孔，12-磁台。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种电脉冲机床用磁台配合夹具，包括三组定位组件A和一组基准组件B；所述基准组件B的两端分别与一组所述定位组件A可拆卸连接；

三组定位组件A分别为原点定位组件A1、Y轴定位组件A2和X轴定位组件A3；所述原点定位组件A1和所述X轴定位组件A3之间的连线与X轴平行；所述原点定位组件A1和所述Y轴定位组件A2之间的连线与Y轴平行；

每一组所述定位组件A如图3所示，包括固定在机床台面上的定位块1和固定安装在所述定位块1上的销钉4；

所述基准组件B包括一个基准块6和分别设置在所述基准块6两端的两组弹性定位块；

如图2所示，当其中一组弹性定位块穿过所述基准块6与所述原点定位组件A1中的销钉4定位连接，另一组弹性定位块穿过所述基准块6与所述X轴定位组件A3中的销钉4定位连接时，所述基准块6的侧面作为X轴基准定位面；

如图1所示，当其中一组弹性定位块穿过所述基准块6与所述原点定位组件A1中的销钉4定位连接，另一组弹性定位块穿过所述基准块6与所述Y轴定位组件A2中的销钉4定位连接时，所述基准块6的侧面作为Y轴基准定位面。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上详细介绍各部件的结构。

如图1、图2所示，所述原点定位组件A1和所述X轴定位组件A3安装在磁台上方的第一T型槽2-1内，所述原点定位组件A1和所述X轴定位组件A3之间的连线与磁台的上边缘平行；所述Y轴定位组件A2安装在磁台下方的第二T型槽2-2内，所述原点定位组件A1和所述Y轴定位组件A2之间的连线与磁台的上边缘垂直。

每一组所述定位组件A如图3所示，包括定位块1、将所述定位块1固定在T型槽2内的T型槽锁紧块3以及固定安装在所述定位块1上的销钉4；所述销钉4的下端与销钉固定板5通过螺栓固定连接；所述销钉固定板5通过两个螺栓固定在所述定位块1的下表面上。

如图8所示，原点定位组件A1中的定位块1为原点定位块1-1；Y轴定位组件A2中的定位块1为Y轴定位块1-2；X轴定位组件A3中的定位块1为X轴定位块1-3。所述原点定位块1-1的上边缘中部和所述Y轴定位块1-2的下边缘中部开设有Y向定位螺孔10；所述原点定位块1-1的左侧和所述X轴定位块1-3的右侧开设有X向定位螺孔11。

如图4图5所示，所述基准块6上开设有两个固定螺栓孔6-1、两组弹性定位孔组6-2、两个扳手过孔6-3和两个避让孔6-4；其中两个固定螺栓孔6-1左右对称设置在基准块6的两端部；两个扳手过孔6-3左右对称设置在基准块6的中部；每一组弹性定位孔组6-2位于相邻的固定螺栓孔6-1与扳手过孔6-3之间。每一组所述弹性定位孔组6-2包括四个螺纹孔，四个螺纹孔分别位于正方形的四个角上；每一所述避让孔6-4呈十字型，位于四个螺纹孔的中心位置处。两个扳手过孔6-3的作用是便于扳手穿过基准块6对其下方的T型槽锁紧块3进行操作。

当所述基准块6的侧面作为X轴基准定位面时，两个固定螺栓孔6-1分别与原点定位块1-1和X轴定位块1-3上的两个X向定位螺孔11对齐，用螺栓固定；当所述基准块6的侧面作为Y轴基准定位面时，两个固定螺栓孔6-1分别与原点定位块1-1和Y轴定位块1-2上的两个Y向定位螺孔10对齐，用螺栓固定。

每一组所述弹性定位块包括一个第一弹性定位件7和一个第二弹性定位件8；所述第一弹性定位件7如图6所示，包括第一定位件本体7-1和设置在所述第一定位件本体7-1下表面的两个第一弹性插爪7-2，两个第一弹性插爪7-2之间形成用于容纳销钉4的第一弹性空间7-3。所述第二弹性定位件8如图7所示，其结构与第一弹性定位件7相似，包括第二定位件本体8-1和设置在所述第二定位件本体8-1下表面的两个第二弹性插爪8-2，两个第二弹性插爪8-2之间形成用于容纳销钉4以及第一弹性定位件7的第二弹性空间8-3。

所述第一定位件本体7-1和所述第二定位件本体8-1的两端分别开设有定位螺纹孔9，所述第一弹性定位件7和一个第二弹性定位件8呈十字交叉时(第二弹性定位件8位于第一弹性定位件7上方)，四个定位螺纹孔9分别与所述弹性定位孔组6-2中的四个螺纹孔对齐，用螺栓固定，如图9所示。

实施例3

本实施例是在实施例1和2的基础上介绍基准组件和定位组件之间的具体定位连接方法。

上述电脉冲机床用磁台配合夹具的位置校准方法包括以下步骤：

步骤1：将销钉固定板5通过两个螺栓固定在定位块1的下表面，然后将销钉4与销钉固定板5上的螺栓固定连接，最后将定位块1通过两个T型槽锁紧块3安装在T型槽2内，但不锁紧；定位块1与T型槽锁紧块3之间通过螺栓固定；

重复步骤1三次，完成三组定位组件A的预安装；

步骤2：选择将要校准的方向，例如X向，装入基准组件；

将基准块6沿X方向放置，使得原点定位组件A1中的销钉4和X轴定位组件A3中的销钉4分别穿过基准块6上的两个避让孔6-4；将两个第一弹性定位件7分别向下插，使两个销钉4分别插入第一弹性空间7-3；然后将两个第二弹性定位件8分别向下插，使两个销钉4分别插入第二弹性空间8-3；第一弹性定位件7和第二弹性定位件8呈十字交叉设置，四个定位螺纹孔9分别与所述弹性定位孔组6-2中的四个螺纹孔对齐，使用四个螺栓进行固定；最后，分别位于所述原点定位块1-1的左侧和所述X轴定位块1-3的右侧的两个X向定位螺孔11，分别与基准块6上的两个固定螺栓孔6-1通过螺栓固定，完成基准组件的装入。

步骤3：利用百分表或千分表，将基准块6的侧面，即X轴基准定位面拉直，将原点定位组件A1和X轴定位组件A3中的T型槽锁紧块3锁定；

步骤4：取下基准组件，重复步骤2和步骤3，进行Y向校准；Y向校准时，不能调整原点定位组件A1的T型槽锁紧块3，仅调整Y轴定位组件A2的T型槽锁紧块3。

通过上述位置校准方法校准之后的三组定位组件A固定在机床台面上，后续无需重新调整。后续使用时，根据使用需求选择两组定位组件A，例如原点定位组件A1和X轴定位组件A3。将基准块6沿X方向放置，使得原点定位组件A1中的销钉4和X轴定位组件A3中的销钉4分别穿过基准块6上的两个避让孔6-4；将两个第一弹性定位件7分别向下插，使两个销钉4分别插入第一弹性空间7-3；然后将两个第二弹性定位件8分别向下插，使两个销钉4分别插入第二弹性空间8-3；第一弹性定位件7和第二弹性定位件8呈十字交叉设置。由于第一弹性定位件7和第二弹性定位件8对销钉4的限位力度足够，因此在后续使用时，可以选择性使用螺栓对X向定位螺孔11和固定螺栓孔6-1进行锁定。

每一组所述弹性定位块使用两个弹性定位件进行交叉定位，在往复使用时，定位效果较好，能将误差减少到最小。

在平时使用时，夹具的换向，一般可以在2分钟左右的时间就可以完成，工件在擦干净后，利用这个夹具几秒钟就可以完成装夹，很省时间。

实施例4

本实施例主要描述第一弹性插爪7-2和第二弹性插爪8-2(统称为弹性插爪)的形状。

如图6图7所示，弹性插爪为金属材质，其内侧设置有两个弯钩。第一弹性定位件7或第二弹性定位件8的两个弹性插爪形成四个弯钩，在金属内应力的作用下，四个弯钩对销钉4产生持久的压力，保证定位的精准。

上下两个弯钩的设置，在与销钉4匹配时，下端的弯钩首先接触销钉4，把销钉4上可能存在的杂物清除，即使有杂物夹在销钉4与弹性插爪之间，上端的弯钩继续定位，起到双保险的作用，保证定位的精准。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，包括三组定位组件和一组基准组件；所述基准组件的两端分别与一组所述定位组件可拆卸连接；

三组定位组件分别为原点定位组件、Y轴定位组件和X轴定位组件；

每一组所述定位组件包括固定在机床台面上的定位块和固定安装在所述定位块上的销钉；

所述基准组件包括一个基准块和分别设置在所述基准块两端的两组弹性定位块；

当其中一组弹性定位块穿过所述基准块与所述原点定位组件中的销钉定位连接，另一组弹性定位块穿过所述基准块与所述X轴定位组件中的销钉定位连接时，所述基准块的侧面作为X轴基准定位面；

当其中一组弹性定位块穿过所述基准块与所述原点定位组件中的销钉定位连接，另一组弹性定位块穿过所述基准块与所述Y轴定位组件中的销钉定位连接时，所述基准块的侧面作为Y轴基准定位面。

2.如权利要求1所述的电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，所述销钉的下端穿过所述定位块与销钉固定板通过螺栓固定连接；所述销钉固定板通过两个螺栓固定在所述定位块的下表面上。

3.如权利要求1所述的电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，所述原点定位组件和所述X轴定位组件安装在磁台上方的第一T型槽内；

所述Y轴定位组件安装在磁台下方的第二T型槽内；

所述磁台安装在第三T型槽内；

所述第一T型槽、第二T型槽和第三T型槽平行设置在机床台面上。

4.如权利要求1所述的电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，所述销钉的高度低于所述磁台的高度。

5.如权利要求1所述的电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，原点定位组件中的定位块为原点定位块；Y轴定位组件中的定位块为Y轴定位块；X轴定位组件中的定位块为X轴定位块；

所述原点定位块的上边缘中部和所述Y轴定位块的下边缘中部开设有Y向定位螺孔；所述原点定位块的左侧和所述X轴定位块的右侧开设有X向定位螺孔。

6.如权利要求5所述的电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，所述基准块的两端开设有两个固定螺栓孔；

当所述基准块的侧面作为X轴基准定位面时，两个固定螺栓孔分别与两个X向定位螺孔对齐；

当所述基准块的侧面作为Y轴基准定位面时，两个固定螺栓孔分别与两个Y向定位螺孔对齐。

7.如权利要求1所述的电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，所述基准块上开设有两组弹性定位孔组；每一组所述弹性定位孔组包括四个螺纹孔，四个螺纹孔分别位于正方形的四个角上。

8.如权利要求7所述的电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，每一组所述弹性定位块包括一个第一弹性定位件和一个第二弹性定位件；

所述第一弹性定位件包括第一定位件本体和设置在所述第一定位件本体下表面的两个第一弹性插爪，两个第一弹性插爪之间形成用于容纳销钉的第一弹性空间；

所述第二弹性定位件包括第二定位件本体和设置在所述第二定位件本体下表面的两个第二弹性插爪，两个第二弹性插爪之间形成用于容纳销钉以及第一弹性定位件的第二弹性空间。

9.如权利要求8所述的电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，所述第一定位件本体和所述第二定位件本体的两端分别开设有定位螺纹孔，所述第一弹性定位件和一个第二弹性定位件呈十字交叉时，四个定位螺纹孔分别与所述弹性定位孔组中的四个螺纹孔对齐。

10.如权利要求8所述的电脉冲机床用磁台配合夹具，其特征在于，所述基准块上开设有两个避让孔，每一所述避让孔呈十字型，位于四个螺纹孔的中心位置处用于避让所述弹性定位块；

所述基准块上开设有两个扳手过孔。

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