CN215919546U - 一种冲焊桥壳侧推拼焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲焊桥壳侧推拼焊工装，涉及拼焊工装技术领域，包括定位板；所述定位板对应安装于冲焊桥壳的外端；所述侧支板的顶端固定安装有一处安装架；所述安装架上螺纹安装有一处连接横板，固定架的左端安装有一处桥壳连接板；本实用新型便于安装，且进行拼接焊装时，生产的产品一致性和尺寸均满足装配需求，且提高了每班的生产效率，桥壳连接板安装于冲焊桥壳的侧端，通过安装架配合固定架以对安装于冲焊桥壳侧端的桥壳连接板的拼焊位置进行夹紧固定，从而对冲焊桥壳侧端上的桥壳连接板进行拼焊，提高冲焊桥壳拼焊的位置准确精度，以及提高了生产效率，本装置一次吊装完成侧推的拼焊，节约用工和物流转运成本。
Description
技术领域
本实用新型属于拼焊工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种冲焊桥壳侧推拼焊工装。
背景技术
目前桥壳总成在车辆底盘件装配的都是钢板弹簧悬架，而SH1901装配空气悬架，桥壳上推连接板需装配在桥壳侧面。
现有类似的冲焊桥壳侧推拼焊工装在使用时，不便于安装，且进行拼接焊装时，生产的产品一致性和尺寸不易满足装配需求，且每班的生产效率不高，无法对安装于冲焊桥壳侧端的桥壳连接板的拼焊位置进行夹紧固定，从而对冲焊桥壳侧端上的桥壳连接板进行拼焊，以提高冲焊桥壳拼焊的位置准确精度以及生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲焊桥壳侧推拼焊工装，以解决现有类似不便于安装，且进行拼接焊装时，生产的产品一致性和尺寸不易满足装配需求，且每班的生产效率不高，无法对安装于冲焊桥壳侧端的桥壳连接板的拼焊位置进行夹紧固定，从而对冲焊桥壳侧端上的桥壳连接板进行拼焊，以提高冲焊桥壳拼焊的位置准确精度以及生产效率的问题。
本实用新型冲焊桥壳侧推拼焊工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种冲焊桥壳侧推拼焊工装，包括定位板；
所述定位板对应安装于冲焊桥壳的外端，定位板的顶端固定安装有一处侧支板；
所述侧支板的顶端固定安装有一处安装架；
所述安装架上螺纹安装有一处连接横板，且连接横板的前端安装有一处固定架，固定架的左端安装有一处桥壳连接板。
进一步的，所述固定架底端开设有一处滑槽，固定架底端滑动安装有一处固定销，固定销的中段为一处滑柱，固定销中段的滑柱滑动安装于固定架底端的滑槽内。
进一步的，所述定位板的上下端各设有两处固定孔，冲焊桥壳的外端呈圆环式阵列设有多处螺纹孔，定位板的背面贴合于冲焊桥壳的外端，且定位板上的固定孔通过螺钉安装于冲焊桥壳外端的螺纹孔上。
进一步的，所述安装架上转动安装有一处螺纹摇杆，连接横板的底端固定安装有两处固定耳板，连接横板底端的固定耳板螺纹安装于安装架的螺纹摇杆上。
进一步的，所述固定架的顶端转动安装于连接横板的左端中心处。
进一步的，所述侧支板顶端左右侧对称安装有两处侧支架，侧支架的端处开设有一处定位孔，定位孔内安装有一处定位销，桥壳连接板的左端开设有一处安装孔，定位孔内安装的定位销插接安装于桥壳连接板左端的安装孔上。
进一步的，所述固定销的前端为一处固定柱，桥壳连接板的右端开设有一处连接孔，固定销前端的固定柱插接安装于桥壳连接板右端的连接孔内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.定位板配合侧支板的设置，有利于定位板的背面贴合于冲焊桥壳的外端，且定位板上的固定孔通过螺钉安装于冲焊桥壳外端的螺纹孔上，定位孔内安装的定位销插接安装于桥壳连接板左端的安装孔上，使得通过本工装便于安装，且进行拼接焊装时，生产的产品一致性和尺寸均满足装配需求，且提高了每班的生产效率。
2.安装架配合固定架的设置，有利于桥壳连接板安装于冲焊桥壳的侧端，固定销中段的滑柱滑动安装于固定架底端的滑槽内，以调整固定销前端的固定柱插接安装于桥壳连接板右端的连接孔内，转动安装架上的螺纹摇杆，使得螺纹安装于螺纹摇杆上的连接横板可以进行向右的移动，以对安装于冲焊桥壳侧端的桥壳连接板的拼焊位置进行夹紧固定，从而对冲焊桥壳侧端上的桥壳连接板进行拼焊，提高冲焊桥壳拼焊的位置准确精度，以及提高了生产效率，本装置一次吊装完成侧推的拼焊，节约用工和物流转运成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的右侧轴视结构示意图。
图3是本实用新型中固定架的安装连接左侧轴视结构示意图。
图4是本实用新型中连接横板的安装结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、定位板；101、固定孔；
2、侧支板；
201、侧支架；2011、定位孔；202、定位销；
3、安装架；
301、螺纹摇杆；
4、连接横板；
401、固定耳板；
5、固定架；
501、滑槽；502、固定销；5021、滑柱；5022、固定柱；
6、冲焊桥壳；
601、螺纹孔；7、桥壳连接板；701、安装孔；702、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种冲焊桥壳侧推拼焊工装，包括定位板1；
定位板1对应安装于冲焊桥壳6的外端，定位板1的顶端固定安装有一处侧支板2；
侧支板2的顶端固定安装有一处安装架3；
安装架3上螺纹安装有一处连接横板4，且连接横板4的前端安装有一处固定架5，固定架5的左端安装有一处桥壳连接板7。
如图1所示，定位板1的上下端各设有两处固定孔101，冲焊桥壳6的外端呈圆环式阵列设有多处螺纹孔601，定位板1的背面贴合于冲焊桥壳6的外端，且定位板1上的固定孔101通过螺钉安装于冲焊桥壳6外端的螺纹孔601上。
如图2所示，侧支板2顶端左右侧对称安装有两处侧支架201，侧支架201的端处开设有一处定位孔2011，定位孔2011内安装有一处定位销202，桥壳连接板7的左端开设有一处安装孔701，定位孔2011内安装的定位销202插接安装于桥壳连接板7左端的安装孔701上；具体作用，定位板1的背面贴合于冲焊桥壳6的外端，且定位板1上的固定孔101通过螺钉安装于冲焊桥壳6外端的螺纹孔601上，定位孔2011内安装的定位销202插接安装于桥壳连接板7左端的安装孔701上，使得通过本工装便于安装，且进行拼接焊装时，生产的产品一致性和尺寸均满足装配需求，且提高了每班的生产效率。
如图4所示，安装架3上转动安装有一处螺纹摇杆301，连接横板4的底端固定安装有两处固定耳板401，连接横板4底端的固定耳板401螺纹安装于安装架3的螺纹摇杆301上。
其中，固定架5的顶端转动安装于连接横板4的左端中心处；固定架5底端开设有一处滑槽501，固定架5底端滑动安装有一处固定销502，固定销502的中段为一处滑柱5021，固定销502中段的滑柱5021滑动安装于固定架5底端的滑槽501内；固定销502的前端为一处固定柱5022，桥壳连接板7的右端开设有一处连接孔702，固定销502前端的固定柱5022 插接安装于桥壳连接板7右端的连接孔702内；具体作用，桥壳连接板7安装于冲焊桥壳6 的侧端，固定销502中段的滑柱5021滑动安装于固定架5底端的滑槽501内，以调整固定销 502前端的固定柱5022插接安装于桥壳连接板7右端的连接孔702内，转动安装架3上的螺纹摇杆301，使得螺纹安装于螺纹摇杆301上的连接横板4可以进行向右的移动，以对安装于冲焊桥壳6侧端的桥壳连接板7的拼焊位置进行夹紧固定，从而对冲焊桥壳6侧端上的桥壳连接板7进行拼焊，提高冲焊桥壳6拼焊的位置准确精度，以及提高了生产效率，本装置一次吊装完成侧推的拼焊，节约用工和物流转运成本。
在另一实施例中，固定销502中段的滑柱5021的右端可套接有一处防滑胶圈，固定销 502前端的固定柱5022插接安装于桥壳连接板7右端的连接孔702内防滑胶圈接触于桥壳连接板7右端连接孔702的外表面，进一步提高桥壳连接板7定位安装的稳固性。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，定位板1的背面贴合于冲焊桥壳6的外端，且定位板1上的固定孔101通过螺钉安装于冲焊桥壳6外端的螺纹孔601上，定位孔2011内安装的定位销202插接安装于桥壳连接板7左端的安装孔701上，使得通过本工装便于安装，且进行拼接焊装时，生产的产品一致性和尺寸均满足装配需求，且提高了每班的生产效率，桥壳连接板7安装于冲焊桥壳6的侧端，固定销502中段的滑柱5021滑动安装于固定架5底端的滑槽501内，以调整固定销502前端的固定柱5022插接安装于桥壳连接板7右端的连接孔702内，转动安装架3上的螺纹摇杆301，使得螺纹安装于螺纹摇杆301上的连接横板4可以进行向右的移动，以对安装于冲焊桥壳6侧端的桥壳连接板7的拼焊位置进行夹紧固定，从而对冲焊桥壳6侧端上的桥壳连接板7进行拼焊，提高冲焊桥壳6拼焊的位置准确精度，以及提高了生产效率，本装置一次吊装完成侧推的拼焊，节约用工和物流转运成本。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种冲焊桥壳侧推拼焊工装，其特征在于：包括定位板(1)；
所述定位板(1)对应安装于冲焊桥壳(6)的外端，定位板(1)的顶端固定安装有一处侧支板(2)；
所述侧支板(2)的顶端固定安装有一处安装架(3)；
所述安装架(3)上螺纹安装有一处连接横板(4)，且连接横板(4)的前端安装有一处固定架(5)，固定架(5)的左端安装有一处桥壳连接板(7)。
2.如权利要求1所述冲焊桥壳侧推拼焊工装，其特征在于：所述定位板(1)的上下端各设有两处固定孔(101)，冲焊桥壳(6)的外端呈圆环式阵列设有多处螺纹孔(601)，定位板(1)的背面贴合于冲焊桥壳(6)的外端，且定位板(1)上的固定孔(101)通过螺钉安装于冲焊桥壳(6)外端的螺纹孔(601)上。
3.如权利要求1所述冲焊桥壳侧推拼焊工装，其特征在于：所述侧支板(2)顶端左右侧对称安装有两处侧支架(201)，侧支架(201)的端处开设有一处定位孔(2011)，定位孔(2011)内安装有一处定位销(202)，桥壳连接板(7)的左端开设有一处安装孔(701)，定位孔(2011)内安装的定位销(202)插接安装于桥壳连接板(7)左端的安装孔(701)上。
4.如权利要求1所述冲焊桥壳侧推拼焊工装，其特征在于：所述安装架(3)上转动安装有一处螺纹摇杆(301)，连接横板(4)的底端固定安装有两处固定耳板(401)，连接横板(4)底端的固定耳板(401)螺纹安装于安装架(3)的螺纹摇杆(301)上。
5.如权利要求1所述冲焊桥壳侧推拼焊工装，其特征在于：所述固定架(5)的顶端转动安装于连接横板(4)的左端中心处。
6.如权利要求1所述冲焊桥壳侧推拼焊工装，其特征在于：所述固定架(5)底端开设有一处滑槽(501)，固定架(5)底端滑动安装有一处固定销(502)，固定销(502)的中段为一处滑柱(5021)，固定销(502)中段的滑柱(5021)滑动安装于固定架(5)底端的滑槽(501)内。
7.如权利要求6所述冲焊桥壳侧推拼焊工装，其特征在于：所述固定销(502)的前端为一处固定柱(5022)，桥壳连接板(7)的右端开设有一处连接孔(702)，固定销(502)前端的固定柱(5022)插接安装于桥壳连接板(7)右端的连接孔(702)内。
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