CN215919414U - 一种激光焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光焊接治具。该激光焊接治具包括：一对夹具组件，一对所述夹具组件可拆卸对接并围有封闭腔，用于容纳安装待焊接工件；每个所述夹具组件包括夹具和上盖，在所述上盖上固定设置有透明窗；一对所述透明窗位置相对设置；所述夹具与所述上盖传动连接；至少一个所述夹具被配置为能带动所述上盖朝向待焊接工件移动，以将待焊接工件夹持在一对所述透明窗之间。本实用新型中，夹具可带动上盖朝向待焊接工件移动从而使待焊接工件夹持在一对透明窗之间，可在一对透明窗的两侧进行对待焊接工件进行焊接，实现双面焊接，焊接可靠充分，焊接效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光焊接治具。
背景技术
激光焊接技术在材料焊接中拥有较为良好的焊接水平。玻璃作为一种透明易碎的脆性材料，传统激光光源不能轻易被其所吸收，并且玻璃由于热膨胀系数较大，焊接时容易碎裂，故并不适合以传统的激光焊接方式加工。因此，需要采用特种焊接光源进行焊接，通过高功率密度红外飞秒级激光使透明材料之间产生非线性吸收从而形成有效焊点。
现有的用于激光焊接玻璃的治具仅依靠螺栓紧固、活塞、气缸等机械运动方式对待焊接玻璃进行夹紧贴合，效率低。现有治具焊接仅能从待焊接工件的其中一面进行焊接，焊接效率低，焊接不可靠。因此，需要对现有用于激光焊接玻璃的治具进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的至少一个不足，提供一种激光焊接治具。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
根据本实用新型的第一方面，提供了一种激光焊接治具。该激光焊接治具包括：
一对夹具组件，一对所述夹具组件可拆卸对接并围有封闭腔，用于容纳安装待焊接工件；
每个所述夹具组件包括夹具和上盖，在所述上盖上固定设置有透明窗；一对所述透明窗位置相对设置；所述夹具与所述上盖传动连接；
至少一个所述夹具被配置为能带动所述上盖朝向待焊接工件移动，以将待焊接工件夹持在一对所述透明窗之间。
可选地，所述夹具为气动夹具，所述气动夹具被配置为能通过气缸带动所述上盖朝向待焊接工件移动，以将待焊接工件夹持在一对所述透明窗之间。
可选地，所述气动夹具上贯通设置有气孔；所述气孔上设置抽气阀；
所述抽气阀被配置为打开时能将所述封闭腔内的气体抽出至所述封闭腔外，使所述气动夹具通过气缸带动所述上盖朝向待焊接工件移动。
可选地，所述气孔上设置进气阀；
所述进气阀被配置为在打开时能将外部气体排入至所述封闭腔内，使所述气动夹具复位从而带动所述上盖背向待焊接工件移动。
可选地，所述夹具通过弹性件与所述上盖连接；
所述弹性件被配置为：在所述气动夹具复位时，能将所述上盖限位在分离位置；在所述气动夹具启动时，能产生变形从而允许所述上盖脱离所述分离位置，以使所述上盖能朝向待焊接工件移动。
可选地，一对所述夹具之间设置有密封件，用于封堵一对所述夹具之间的间隙。
可选地，其中一个所述夹具相对于另一所述夹具的表面设置有凹槽；
所述密封件包括部分容纳安装于所述凹槽中的密封圈。
可选地，所述夹具围绕所述透明窗的周侧边缘位置设置。
可选地，一对所述夹具组件结构相同且对称设置。
不同于现有技术，本实用新型提供的激光焊接治具，夹具可带动上盖朝向待焊接工件移动从而使待焊接工件夹持在一对透明窗之间，可在一对透明窗的两侧进行对待焊接工件进行焊接，实现双面焊接，焊接可靠充分，焊接效率高。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例提供的激光焊接治具的结构示意图。
其中，1：夹具组件；10：夹具；11：气孔；12：气缸；14：上盖；16：弹性件；20：透明窗；1＇：夹具组件；10＇：夹具；11＇：气孔；12＇：气缸；14＇：上盖；16＇：弹性件；20＇：透明窗；22:密封件；90：待焊接工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
根据本实用新型的一种实施例，提供了一种激光焊接治具。请参阅图1，该焊接治具包括一对夹具组件1、1＇。夹具组件1与夹具组件1＇可拆卸对接固定并围有封闭腔，该封闭腔用于容纳安装带焊接工件90。具体地，夹具组件1与夹具组件1＇位置相对且可拆卸连接，并共同围成封闭腔。
夹具组件1包括夹具10和上盖。在上盖14上固定设置有透明窗20。夹具组件1＇均包括夹具10＇和上盖14＇。在上盖14＇上固定设置有透明窗20＇。透明窗20与透明窗20＇位置相对设置。
夹具10与上盖14传动连接。夹具10＇与上盖14＇传动连接。至少其中一个夹具10、10＇设置成能带动上盖14、14＇朝向待焊接工件移动，从而使透明窗20与透明窗20＇之间的距离减小，直至将待焊接工件90夹持在透明窗20与透明窗20＇之间。
该待焊接工件90可以是至少两个玻璃或者其他适用激光焊接工件。该焊接治具可在一对透明窗20、20＇的两侧进行对待焊接工件90进行焊接，实现双面焊接，焊接可靠充分，焊接效率高。
焊接完成后，夹具组件1与夹具组件1＇可拆卸分离，从而取出焊接完成的工件。
夹具与上盖的传动连接方式可根据需要设置，例如可以是气动、电动或者液压传动或者其他传动方式。
请参阅图1，夹具可设置为气动夹具。本实施例中，夹具10和夹具10＇均设置为气动夹具。气动夹具10通过气缸12与上盖14传动连接。气动夹具10＇通过气缸12＇与上盖14＇传动连接。
气动夹具10可通过气缸12带动上盖14朝向待焊接工件90移动，气动夹具10＇可通过气缸12＇带动上盖14＇朝向待焊接工件90移动，从而将待焊接工件90夹持在透明窗20与透明窗20＇之间。
进一步地，如图所示，气动夹具10上可贯通设置有气孔12。气动夹具10＇上可贯通设置有气孔12＇。封闭腔通过气孔12、气孔12＇与外界环境连通。气孔12、气孔12＇上可设置抽气阀。抽气阀打开时，可将封闭腔内的气体抽出至封闭腔外，使气动夹具10、10＇启动从而通过气缸12、12＇带动上盖14、14＇朝向待焊接工件90移动。如此，待焊接工件90可夹持在一对透明窗20与透明窗20＇之间，以便于进行激光焊接。
气孔12、气孔12＇上可设置进气阀。进气阀打开时能将外部气体排入至封闭腔内，使气动夹具10能复位从而带动上盖14背向待焊接工件90移动，使气动夹具10＇能复位从而带动上盖14＇背向待焊接工件90移动。如此，透明窗20与透明窗20＇不再夹持待焊接工件，以便于取出完成焊接的工件。
可以理解的是，气孔12、气孔12＇上可设置有气压表和气压传感器，可检测封闭腔的气压并进行实时调整。
进一步地，如图所示，夹具10可通过弹性件16与上盖14连接。弹性件16的一端与夹具10连接，另一端与上盖14连接。例如，该弹性件16可包括弹簧。
夹具10＇可通过弹性件16＇与上盖14＇连接。弹性件16＇的一端与夹具10＇连接，另一端与上盖14＇连接。例如，该弹性件16＇可包括弹簧。
气动夹具10未启动而复位时，弹性件16将上盖14限位在分离位置。气动夹具10＇未启动而复位时，弹性件16＇将上盖14＇限位在分离位置。此时，若要使上盖14、上盖14＇脱离分离位置而朝向待焊接工件90移动，需要克服弹性件16、弹性件16＇的限位弹性力。
在气动夹具10启动时，气缸夹具10可带动上盖14朝向待焊接工件90移动，并对弹性件16施加克服其弹性限位力的外力并使其发生变形。
在气动夹具10＇启动时，气缸夹具10＇可带动上盖14＇朝向待焊接工件90移动，并对弹性件16＇施加克服其弹性限位力的外力且使其发生变形。
如图所示，为保证封闭腔的密封性，夹具10与夹具10＇之间可设置有密封件22。该密封件22用于封堵夹具10与夹具10＇之间的间隙。更优选地，其中任意一个夹具相对于另一夹具的表面设置有凹槽。密封件22可包括部分容纳安装于凹槽中的密封圈。
密封圈22部分容纳安装在凹槽中，部分露出至凹槽外部。当夹具组件1与夹具组件1＇对接时，另一夹具可挤压密封圈从而使密封圈变形，如此密封圈可封堵夹具组件1与夹具组件1＇之间的间隙，保证封闭腔的密封性。
本实施例中，如图所示，夹具10可围绕透明窗20的周侧边缘位置，夹具10可通过上盖14带动透明窗20同步移动，透明窗20各部位对待焊接工件90的夹持力均匀。
夹具10＇可围绕透明窗20＇的周侧边缘位置，夹具10＇可通过上盖14＇带动透明窗20＇同步移动，透明窗20＇的各部位对待焊接工件90的夹持力均匀。
例如，透明窗20、透明窗20＇可以是圆形或者矩形或者其他形状，夹具组件1、夹具组件1＇形状与之对应相同，夹具10可围绕透明窗20的周侧边缘位置设置，夹具10＇可围绕透明窗20＇的周侧边缘位置设置。
夹具组件1与夹具组件1＇结构相同且对称设置。夹具组件1对透明窗20施加的夹持力与夹具组件1＇对透明窗20＇施加的夹持力位置相对。对应地，透明窗20和透明窗20＇分别从两侧对待焊接工件90施加的夹持力位置相对，夹持稳定均匀。例如图示，激光焊接治具的四个拐角结构可相同，且结构对称设置。
如此，待焊接工件90可稳定均匀地夹持在透明窗20与透明窗20＇之间，夹持力均匀，避免待焊接工件90之间存在空气，焊接期间熔池中将不会产生气泡。
当然在其他示例中，夹具10与夹具10＇可不同设置；例如其中一个夹具设置为气动夹具，另一夹具可不同设置。
本实用新型中，夹具可带动上盖朝向待焊接工件移动从而使待焊接工件夹持在一对透明窗之间，可在一对透明窗的两侧进行对待焊接工件进行焊接，实现双面焊接，焊接可靠充分，焊接效率高。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种激光焊接治具，其特征在于，包括：
一对夹具组件，一对所述夹具组件可拆卸对接并围有封闭腔，用于容纳安装待焊接工件；
每个所述夹具组件包括夹具和上盖，在所述上盖上固定设置有透明窗；一对所述透明窗位置相对设置；所述夹具与所述上盖传动连接；
至少一个所述夹具被配置为能带动所述上盖朝向待焊接工件移动，以将待焊接工件夹持在一对所述透明窗之间。
2.根据权利要求1所述的激光焊接治具，其特征在于：
所述夹具为气动夹具，所述气动夹具被配置为能通过气缸带动所述上盖朝向待焊接工件移动，以将待焊接工件夹持在一对所述透明窗之间。
3.根据权利要求2所述的激光焊接治具，其特征在于：
所述气动夹具上贯通设置有气孔；所述气孔上设置抽气阀；
所述抽气阀被配置为打开时能将所述封闭腔内的气体抽出至所述封闭腔外，使所述气动夹具通过气缸带动所述上盖朝向待焊接工件移动。
4.根据权利要求3所述的激光焊接治具，其特征在于：
所述气孔上设置进气阀；
所述进气阀被配置为在打开时能将外部气体排入至所述封闭腔内，使所述气动夹具复位从而带动所述上盖背向待焊接工件移动。
5.根据权利要求2所述的激光焊接治具，其特征在于：
所述夹具通过弹性件与所述上盖连接；
所述弹性件被配置为：在所述气动夹具复位时，能将所述上盖限位在分离位置；在所述气动夹具启动时，能产生变形从而允许所述上盖脱离所述分离位置，以使所述上盖能朝向待焊接工件移动。
6.根据权利要求1所述的激光焊接治具，其特征在于：
一对所述夹具之间设置有密封件，用于封堵一对所述夹具之间的间隙。
7.根据权利要求6所述的激光焊接治具，其特征在于：
其中一个所述夹具相对于另一所述夹具的表面设置有凹槽；
所述密封件包括部分容纳安装于所述凹槽中的密封圈。
8.根据权利要求1所述的激光焊接治具，其特征在于：
所述夹具围绕所述透明窗的周侧边缘位置设置。
9.根据权利要求1所述的激光焊接治具，其特征在于：
一对所述夹具组件结构相同且对称设置。
Priority Applications (1)
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