CN215919272U - 一种模具钢锯切材料自动定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢锯切材料自动定位装置，包括加工台，加工台的顶部固定连接有两组底座，底座的顶部内均开设有空腔，两组底座相背一侧均固定连接有小型电机，小型电机外设置有开关并与外界电源电性连接，小型电机的输出轴贯穿底座并固定连接有主动轮，主动轮远离小型电机的一侧销轴连接在空腔右侧，空腔左侧固定连接有支撑轴，支撑轴外侧轮廓固定连接有从动轮，从动轮与主动轮相对一侧相互啮合连接，从动轮与主动轮相背一侧均啮合连接有齿条，齿条相背一侧分别限位滑动连接空腔的左右两侧内壁，两组齿条的顶部固定连接有连接杆，底座顶部固定连接有定位台，有益于达到对不规则的模具钢进行稳定的自动定位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具钢锯切材料自动定位装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
转统模具钢定位装置存在需要人工手动定位，导致耗费人力且难以对不规则的模具钢各个受力面进行稳定定位的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具钢锯切材料自动定位装置，具备对不规则的模具钢进行稳定的自动定位优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢锯切材料自动定位装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两组底座，所述底座的顶部内均开设有空腔，两组所述底座相背一侧均固定连接有小型电机，所述小型电机外设置有开关并与外界电源电性连接，所述小型电机的输出轴贯穿底座并固定连接有主动轮，所述主动轮远离小型电机的一侧销轴连接在空腔右侧，所述空腔左侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴外侧轮廓固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮相对一侧相互啮合连接，所述从动轮与主动轮相背一侧均啮合连接有齿条，所述齿条相背一侧分别限位滑动连接空腔的左右两侧内壁，两组所述齿条的顶部固定连接有连接杆，所述底座顶部固定连接有定位台，所述定位台正上方设置有定位板，所述连接杆限位贯穿定位台并固定连接在定位板的底部左右两侧，所述定位板内卡合连接有压板，所述压板底部限位滑动连接有多组第一定位轴，所述定位台内限位插合连接有多组第二定位轴。
优选的，所述第二定位轴外侧设置有半圆形凹槽结构，所述半圆形凹槽开设在定位台顶部。
优选的，所述压板和底座内均开设有条形腔结构，所述第一定位轴和第二定位轴贯穿条形腔结构的一端与条形腔相对一侧分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧。
优选的，多组所述第一定位轴和第二定位轴相对一端均固定连接有对应的防滑垫，所述防滑垫的材质设置为橡胶。
优选的，所述定位板顶部螺纹贯穿连接有调节杆，所述调节杆贯穿定位板的一端限位转动连接在压板的顶部。
优选的，所述空腔的高度与底座的高度之和与齿条与拉杆的高度之和相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过开关控制两组小型电机输出轴进行同步正转，使得主动轮反转，从动轮正转，进而使得两组齿条同步向下移动，使得两组拉杆带动定位板向下运动，最终使得定位板底部贴合连接在定位台顶部，从而使得第一定位轴和第二定位轴对模具钢的顶部和底部进行卡合，通过第一弹簧和第二弹簧在条形腔结构内被不同程度的压缩，完成多组第一定位轴和第二定位轴对模具钢不同受力面均保持稳定的夹持效果，完成装置的自动定位效果，解决了转统模具钢定位装置存在需要人工手动定位，导致耗费人力且难以对不规则的模具钢各个受力面进行稳定定位的问题，达到了对不规则的模具钢进行稳定的自动定位效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中底座、定位台、定位板的结构示意图；
图3为本实用新型中底座的结构剖视图；
图4为本实用新型的结构剖视图。
图中：1、加工台；2、小型电机；3、底座；4、定位台；5、拉杆；6、定位板；7、齿条；8、主动轮；9、从动轮；10、压板；11、第一定位轴；12、调节杆；13、第二定位轴；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、防滑垫；17、支撑轴；18、空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢锯切材料自动定位装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有两组底座3，底座3的顶部内均开设有空腔18，两组底座3相背一侧均固定连接有小型电机2，小型电机2外设置有开关并与外界电源电性连接，小型电机2的输出轴贯穿底座3并固定连接有主动轮8，主动轮8远离小型电机2的一侧销轴连接在空腔18右侧，空腔18左侧固定连接有支撑轴17，支撑轴17外侧轮廓固定连接有从动轮9，从动轮9与主动轮8相对一侧相互啮合连接，从动轮9与主动轮8相背一侧均啮合连接有齿条7，齿条7相背一侧分别限位滑动连接空腔18的左右两侧内壁，两组齿条7的顶部固定连接有连接杆，底座3顶部固定连接有定位台4，定位台4正上方设置有定位板6，连接杆限位贯穿定位台4并固定连接在定位板6的底部左右两侧，定位板6内卡合连接有压板10，压板10底部限位滑动连接有多组第一定位轴11，定位台4内限位插合连接有多组第二定位轴13。
第二定位轴13外侧设置有半圆形凹槽结构，半圆形凹槽开设在定位台4顶部，有益于对圆柱型模具钢或长杆型模具钢进行卡合，提高最终对模具钢限位效果，避免模具钢脱离定位台4发生定位偏移。
压板10和底座3内均开设有条形腔结构，第一定位轴11和第二定位轴13贯穿条形腔结构的一端与条形腔相对一侧分别固定连接有第一弹簧14和第二弹簧15，有益于当模具钢卡合在多组第一定位轴11和第二定位轴13之间时，通过第一弹簧14和第二弹簧15的弹力，使得多组第一定位轴11和第二定位轴13稳定的卡合在模具钢的外侧轮廓，提高最终对不规则的模具钢每个受力面均保持一个相对稳定的夹持效果。
多组第一定位轴11和第二定位轴13相对一端均固定连接有对应的防滑垫16，防滑垫16的材质设置为橡胶，有益于提高防滑垫16的防滑效果，使得模具钢的每个受力面稳定的被第一定位轴11和第二定位轴13所夹持，进而提高装置对模具钢的卡合定位效果。
定位板6顶部螺纹贯穿连接有调节杆12，调节杆12贯穿定位板6的一端限位转动连接在压板10的顶部，有益于当模具钢高度过低，两组齿条7配合两组拉杆5带动定位板6向下运动，完成对模具钢进行卡合定位后，第一定位轴11仍然与模具钢存在间隙，此时可以通过调节杆12的螺旋向下运动，进一步使得压板10带动第一定位轴11对高度较低的模具钢完成稳定的夹持效果，提高装置的实用性。
空腔18的高度与底座3的高度之和与齿条7与拉杆5的高度之和相同，有益于当主动轮8配合从动轮9完成两组齿条7带动拉杆5向下运动，当齿条7底端接触到空腔18底部时，拉杆5正好带动定位板6底部与定位台4顶部表面贴合，避免齿条7接触到空腔18底端时，定位板6仍然与定位台4顶部存在间隙，导致第一定位轴11和第二定位轴13不能最大限度的对模具钢进行上下夹持定位的情况。
工作原理：首先进行准备阶段，通过开关控制两组小型电机2输出轴进行同步反转，当小型电机2输出轴反转时，小型电机2带动主动轮8进行反转，主动轮8带动从动轮9进行正转，进而完成与主动轮8和从动轮9相互啮合连接的两组齿条7同步向上运动，两组齿条7完成推动固定连接的拉杆5向上运动，拉杆5带动定位板6向上运动，此时定位板6与定位台4之间的空袭增大，此时进入定位阶段，将需要锯切的模具钢左右两端分别插入两组定位台4和定位板6之间的空隙中，完成通过开关控制两组小型电机2输出轴进行同步正转，使得主动轮8反转，从动轮9正转，进而使得两组齿条7同步向下移动，使得两组拉杆5带动定位板6向下运动，最终使得定位板6底部贴合连接在定位台4顶部，从而使得第一定位轴11和第二定位轴13对模具钢的顶部和底部进行卡合，通过第一弹簧14和第二弹簧15在条形腔结构内被不同程度的压缩，完成多组第一定位轴11和第二定位轴13对模具钢不同受力面均保持稳定的夹持效果，完成装置的自动定位效果，当模具钢高度过低，定位板6与定位台4贴合后，第一定位轴11仍然与模具钢存在间隙，此时可以通过调节杆12的螺旋向下运动，进一步使得压板10带动第一定位轴11对高度较低的模具钢完成稳定的夹持效果，提高装置的实用性，通过定位台4顶部的凹槽结构和第一定位轴11和第二定位轴13的相对一端固定连接的防滑垫16进一步提高装置对模具钢的定位夹持效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具钢锯切材料自动定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有两组底座(3)，所述底座(3)的顶部内均开设有空腔(18)，两组所述底座(3)相背一侧均固定连接有小型电机(2)，所述小型电机(2)外设置有开关并与外界电源电性连接，所述小型电机(2)的输出轴贯穿底座(3)并固定连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)远离小型电机(2)的一侧销轴连接在空腔(18)右侧，所述空腔(18)左侧固定连接有支撑轴(17)，所述支撑轴(17)外侧轮廓固定连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)与主动轮(8)相对一侧相互啮合连接，所述从动轮(9)与主动轮(8)相背一侧均啮合连接有齿条(7)，所述齿条(7)相背一侧分别限位滑动连接空腔(18)的左右两侧内壁，两组所述齿条(7)的顶部固定连接有连接杆，所述底座(3)顶部固定连接有定位台(4)，所述定位台(4)正上方设置有定位板(6)，所述连接杆限位贯穿定位台(4)并固定连接在定位板(6)的底部左右两侧，所述定位板(6)内卡合连接有压板(10)，所述压板(10)底部限位滑动连接有多组第一定位轴(11)，所述定位台(4)内限位插合连接有多组第二定位轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢锯切材料自动定位装置，其特征在于：所述第二定位轴(13)外侧设置有半圆形凹槽结构，所述半圆形凹槽开设在定位台(4)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢锯切材料自动定位装置，其特征在于：所述压板(10)和底座(3)内均开设有条形腔结构，所述第一定位轴(11)和第二定位轴(13)贯穿条形腔结构的一端与条形腔相对一侧分别固定连接有第一弹簧(14)和第二弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢锯切材料自动定位装置，其特征在于：多组所述第一定位轴(11)和第二定位轴(13)相对一端均固定连接有对应的防滑垫(16)，所述防滑垫(16)的材质设置为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢锯切材料自动定位装置，其特征在于：所述定位板(6)顶部螺纹贯穿连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)贯穿定位板(6)的一端限位转动连接在压板(10)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢锯切材料自动定位装置，其特征在于：所述空腔(18)的高度与底座(3)的高度之和与齿条(7)与拉杆(5)的高度之和相同。
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