CN215919245U - 一种具有定位夹持功能的机械加工用切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有定位夹持功能的机械加工用切割机,包括底板,所述底板一侧的顶部固定有切割机本体,所述底板另一侧的顶部设置有用于夹持钢管的夹持机构,所述夹持机构包括内撑机构和外夹机构,所述内撑机构包括竖板,所述竖板固定在底板远离切割机本体的顶部,所述竖板靠近切割机本体的外壁固定有至少两个固定杆,所述固定杆远离竖板的一端固定有内安装块,所述内安装块的纵向外壁开设有通孔。本实用新型通过设置内撑机构和外夹机构,通过结构之间的配合,达到了可以对钢管的内外壁进行双重夹持固定的效果,同时还可以对钢管中心定位,从而提高了钢管夹持的稳定性,进而提高了切割质量。

Description

一种具有定位夹持功能的机械加工用切割机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种具有定位夹持功能的机械加工用切割机。
背景技术
随着机械工业的持续发展,各种对于钢材加工的设备也随之不断更替,对与钢材切割加工的质量以及效率也在不断的提升。
现在,对钢管进行切割加工时,一般都为手动夹持,不仅费时费力,而且对于管道的夹持也不够稳定和牢固,钢管在切割的过程中容易松动和打滑,从而影响切割质量。
鉴于此,本实用新型提出了一种具有定位夹持功能的机械加工用切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定位夹持功能的机械加工用切割机,达到了可以对钢管的内外壁进行双重夹持固定的效果,同时还可以对钢管中心定位,从而提高了钢管夹持的稳定性,进而提高了切割质量,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位夹持功能的机械加工用切割机,包括底板,所述底板一侧的顶部固定有切割机本体,所述底板另一侧的顶部设置有用于夹持钢管的夹持机构。
所述夹持机构包括内撑机构和外夹机构,所述内撑机构包括竖板,所述竖板固定在底板远离切割机本体的顶部,所述竖板靠近切割机本体的外壁固定有至少两个固定杆,所述固定杆远离竖板的一端固定有内安装块,所述内安装块的纵向外壁开设有通孔,且通孔内滑动安装有两个内顶块,两个所述内顶块相对面的外壁均铰接有第二连杆,所述内安装块的横向外壁开设有通孔,且所述通孔内滑动安装有第一连杆,两个所述第二连杆相对的一端均铰接在第一连杆穿入内安装块内部的一端。
所述竖板的外壁还设置有用于驱动第一连杆左右移动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括气缸,所述气缸固定安装在竖板远离切割机本体的外壁,所述竖板的外壁开设有供气缸的输出轴穿过的通孔,所述气缸的输出轴穿过通孔,并与第一连杆的一端固定连接。
优选的,所述外夹机构包括V型板,所述V型板滑动安装在两个固定杆的外壁,且所述固定杆贯穿V型板,所述第一连杆贯穿V型板的外壁,且与V型板的贯穿处固定连接,所述V型板靠近两侧的外壁均开设有第一滑槽,所述竖板靠近两个第一滑槽的外壁均滑动安装有夹杆,所述夹杆靠近第一滑槽的外壁固定有第一滑块,所述第一滑块穿入第一滑槽内,且与第一滑槽的内壁滑动连接,所述夹杆靠近内顶块的外壁固定有外夹块。
优选的,所述夹杆通过滑动机构滑动安装在竖板的外壁,所述滑动机构包括第二滑槽,所述第二滑槽开设在竖板靠近第一滑槽的外壁,所述第二滑槽的内壁滑动安装有第二滑块,所述夹杆的一端固定在第二滑块的外壁。
优选的,所述外夹块和内顶块的夹持面均开设有防滑棱。
优选的,位于所述V型板和内安装块之间的所述固定杆外壁固定有定位板,且所述定位板远离竖板的外壁开设有供钢管嵌入的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置内撑机构和外夹机构,通过结构之间的配合,达到了可以对钢管的内外壁进行双重夹持固定的效果,同时还可以对钢管起到中心定位的效果,从而可以提高钢管的稳定性,防止钢管在加工的过程中发生打滑或者偏移,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型对钢管夹持固定后的正面剖视图结构示意图;
图2为本实用新型取消对钢管夹持后的正面剖视图结构示意图。
图中:1、底板;2、钢管;3、切割机本体;4、内顶块;5、外夹块;6、夹杆;7、第一滑槽;8、第一滑块;9、V型板;10、第二滑槽;11、第二滑块;12、气缸;13、竖板;14、定位板;15、内安装块;16、第一连杆;17、第二连杆;18、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有定位夹持功能的机械加工用切割机,包括底板1,所述底板1一侧的顶部固定有切割机本体3,所述底板1另一侧的顶部设置有用于夹持钢管2的夹持机构。
所述夹持机构包括内撑机构和外夹机构,所述内撑机构包括竖板13,所述竖板13固定在底板1远离切割机本体3的顶部,所述竖板13靠近切割机本体3的外壁固定有至少两个固定杆18,所述固定杆18远离竖板13的一端固定有内安装块15,所述内安装块15的纵向外壁开设有通孔,且通孔内滑动安装有两个内顶块4,两个所述内顶块4相对面的外壁均铰接有第二连杆17,所述内安装块15的横向外壁开设有通孔,且所述通孔内滑动安装有第一连杆16,两个所述第二连杆17相对的一端均铰接在第一连杆16穿入内安装块15内部的一端。
所述竖板13的外壁还设置有用于驱动第一连杆16左右移动的驱动机构。
将待加工的钢管2套在内安装块15上,然后通过驱动机构带动第一连杆16向左侧移动,然后第一连杆16通过第二连杆17带动两个内顶块4向内安装块15的外部进行移动,从而对钢管2从内壁进行内撑固定,而此时两个第二连杆17转动至同一条直线,到达了一个死点的位置,可以进一步提高对钢管2的内撑固定效果,并且还可以对钢管2起到定位的功能。
进一步地,所述驱动机构包括气缸12,所述气缸12固定安装在竖板13远离切割机本体3的外壁,所述竖板13的外壁开设有供气缸12的输出轴穿过的通孔,所述气缸12的输出轴穿过通孔,并与第一连杆16的一端固定连接。
进一步地,所述外夹机构包括V型板9,所述V型板9滑动安装在两个固定杆18的外壁,且所述固定杆18贯穿V型板9,所述第一连杆16贯穿V型板9的外壁,且与V型板9的贯穿处固定连接,所述V型板9靠近两侧的外壁均开设有第一滑槽7,所述竖板13靠近两个第一滑槽7的外壁均滑动安装有夹杆6,所述夹杆6靠近第一滑槽7的外壁固定有第一滑块8,所述第一滑块8穿入第一滑槽7内,且与第一滑槽7的内壁滑动连接,所述夹杆6靠近内顶块4的外壁固定有外夹块5。
第一连杆16向左移动的同时还会带动V型板9向左移动,然后通过第一滑槽7与第一滑块8之间的滑动配合,从而带动夹杆6向靠近钢管2的方向移动,进而使外夹块5对钢管2从外壁进行夹持固定,这样通过对钢管2的内外壁进行双重夹持固定,可以提高钢管2的稳定性,防止钢管2在加工的过程中发生打滑或者偏移,提高了工作效率。
进一步地,所述夹杆6通过滑动机构滑动安装在竖板13的外壁,所述滑动机构包括第二滑槽10,所述第二滑槽10开设在竖板13靠近第一滑槽7的外壁,所述第二滑槽10的内壁滑动安装有第二滑块11,所述夹杆6的一端固定在第二滑块11的外壁,当夹杆6移动时会带动第二滑块11沿着第二滑槽10的内壁滑动,从而提高夹杆6滑动时的流畅性与稳定性。
进一步地,外夹块5和内顶块4的夹持面均开设有防滑棱,防滑棱可以提高与钢管2的摩擦力,从而防止钢管2加工时打滑。
进一步地,位于V型板9和内安装块15之间的固定杆18外壁固定有定位板14,且定位板14远离竖板13的外壁开设有供钢管2嵌入的凹槽,通过定位板14上的凹槽可以对钢管2起到一个初步定位的效果,可以更加方便对钢管2的夹持和固定。
工作原理:该具有定位夹持功能的机械加工用切割机在使用时,将待加工的钢管2套在内安装块15上,插入定位板14上开设的凹槽内,先对钢管2进行定位,然后启动气缸12,气缸12的输出轴带动第一连杆16向左移动,然后第一连杆16通过第二连杆17带动两个内顶块4向内安装块15的外部进行移动,从而对钢管2从内壁进行内撑固定,而此时两个第二连杆17转动至同一条直线,到达了一个死点的位置,可以进一步提高对钢管2的内撑固定效果。
第一连杆16向左移动的同时还会带动V型板9向左移动,然后通过第一滑槽7与第一滑块8之间的滑动配合,从而带动夹杆6向靠近钢管2的方向移动,进而使外夹块5对钢管2从外壁进行夹持固定,这样通过对钢管2的内外壁进行双重夹持固定,可以提高钢管2的稳定性,防止钢管2在加工的过程中发生打滑或者偏移,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位夹持功能的机械加工用切割机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)一侧的顶部固定有切割机本体(3),所述底板(1)另一侧的顶部设置有用于夹持钢管(2)的夹持机构;
所述夹持机构包括内撑机构和外夹机构,所述内撑机构包括竖板(13),所述竖板(13)固定在底板(1)远离切割机本体(3)的顶部,所述竖板(13)靠近切割机本体(3)的外壁固定有至少两个固定杆(18),所述固定杆(18)远离竖板(13)的一端固定有内安装块(15),所述内安装块(15)的纵向外壁开设有通孔,且通孔内滑动安装有两个内顶块(4),两个所述内顶块(4)相对面的外壁均铰接有第二连杆(17),所述内安装块(15)的横向外壁开设有通孔,且所述通孔内滑动安装有第一连杆(16),两个所述第二连杆(17)相对的一端均铰接在第一连杆(16)穿入内安装块(15)内部的一端;
所述竖板(13)的外壁还设置有用于驱动第一连杆(16)左右移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的具有定位夹持功能的机械加工用切割机,其特征在于:所述驱动机构包括气缸(12),所述气缸(12)固定安装在竖板(13)远离切割机本体(3)的外壁,所述竖板(13)的外壁开设有供气缸(12)的输出轴穿过的通孔,所述气缸(12)的输出轴穿过通孔,并与第一连杆(16)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有定位夹持功能的机械加工用切割机,其特征在于:所述外夹机构包括V型板(9),所述V型板(9)滑动安装在两个固定杆(18)的外壁,且所述固定杆(18)贯穿V型板(9),所述第一连杆(16)贯穿V型板(9)的外壁,且与V型板(9)的贯穿处固定连接,所述V型板(9)靠近两侧的外壁均开设有第一滑槽(7),所述竖板(13)靠近两个第一滑槽(7)的外壁均滑动安装有夹杆(6),所述夹杆(6)靠近第一滑槽(7)的外壁固定有第一滑块(8),所述第一滑块(8)穿入第一滑槽(7) 内,且与第一滑槽(7)的内壁滑动连接,所述夹杆(6)靠近内顶块(4)的外壁固定有外夹块(5)。
4.根据权利要求3所述的具有定位夹持功能的机械加工用切割机,其特征在于:所述夹杆(6)通过滑动机构滑动安装在竖板(13)的外壁,所述滑动机构包括第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)开设在竖板(13)靠近第一滑槽(7)的外壁,所述第二滑槽(10)的内壁滑动安装有第二滑块(11),所述夹杆(6)的一端固定在第二滑块(11)的外壁。
5.根据权利要求3所述的具有定位夹持功能的机械加工用切割机,其特征在于:所述外夹块(5)和内顶块(4)的夹持面均开设有防滑棱。
6.根据权利要求3所述的具有定位夹持功能的机械加工用切割机,其特征在于:位于所述V型板(9)和内安装块(15)之间的所述固定杆(18)外壁固定有定位板(14),且所述定位板(14)远离竖板(13)的外壁开设有供钢管(2)嵌入的凹槽。
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