CN217018839U - 一种设置加工工件定位功能的切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置加工工件定位功能的切管机，包括外壳，所述外壳前侧为开口设置，且所述外壳前侧安装有两个侧门，两个所述侧门为左右设置，所述外壳内腔顶部固定连接有气缸，所述气缸底部安装有安装壳，所述安装壳内壁左侧固定连接有电机，所述电机右侧固定连接有转杆，所述转杆右端设有切片，通过设置有卡块、圆柱尺和竖板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够便捷根据需求调节竖板与切片之间的间距，进一步能够快速实现不同长度的管道切割；通过设置有弧形块、防滑垫和螺栓等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够在切割之前，对管道进行定位操作，避免管道在切割过程中发生移位。

Description

一种设置加工工件定位功能的切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种设置加工工件定位功能的切管机。

背景技术

目前在采用切管机来进行切管加工工作时，其通常需要根据需求切割出不同长度的管道，而现有切管机在切割不同长度的管道时，往往是通过工作人员事先手动标记，再进行切割，这无疑会增加工作人员的工作量，且较为浪费时间，以此降低工作效率，这是现有技术的一处不足，还有就是其在切割过程中，由于不具备对管道的定位操作，会导致管道在切割过程中发生移位，这无疑会对其后续加工造成影响，这是现有技术的另一处不足，所以这里提出一种设置加工工件定位功能的切管机来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种设置加工工件定位功能的切管机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置加工工件定位功能的切管机，包括外壳，所述外壳前侧为开口设置，且所述外壳前侧安装有两个侧门，两个所述侧门为左右设置，所述外壳内腔顶部固定连接有气缸，所述气缸底部安装有安装壳，所述安装壳内壁左侧固定连接有电机，所述电机右侧固定连接有转杆，所述转杆右端设有切片，且所述转杆右端贯穿切片，并与安装壳内壁活动连接，所述外壳左侧开设有进料槽，且所述外壳左侧设有定位机构，所述外壳内壁底部固定连接有竖块，所述竖块顶部固定连接有圆环，所述竖块右侧与外壳内壁右侧之间固定连接有圆柱尺，所述圆柱尺外侧靠近右侧处活动连接有套环，所述套环底部与外壳内壁底部活动连接，且所述套环顶部固定连接有竖板，所述竖板顶部固定连接有竖杆，所述外壳顶部靠近右侧处开设有横槽，所述竖杆顶端贯穿横槽，并延伸至外壳顶部，且所述竖杆左侧与横槽内壁活动连接，所述竖板右侧设有卡接机构。

优选的，所述定位机构包括两个弧形块，两个所述弧形块为上下设置，且底部所述弧形块底部固定连接有支块，所述支块远离弧形块的一侧与外壳侧壁固定连接，顶部所述弧形块顶部设有横块，所述横块右侧与外壳侧壁固定连接，且所述横块顶部设有螺栓，所述螺栓底端贯穿横块，并与顶部弧形块活动连接，所述螺栓与横块螺纹连接。

优选的，所述卡接机构包括侧块，所述侧块位于外壳右侧，且所述侧块左侧固定连接有圆杆，所述竖板上开设有卡槽，且所述竖板左右两侧共同设有若干个卡块，所述圆杆左端依次贯穿外壳右侧壁、右侧卡块、卡槽和若干个左侧卡块，且所述圆杆与外壳侧壁活动连接。

优选的，所述套环底部固定连接有滑块，所述外壳内壁底部开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。

优选的，所述竖杆左侧固定连接有横杆，所述横槽内壁左侧开设有侧槽，所述横杆左端延伸至侧槽内腔，并固定连接有弹簧，所述弹簧左端与侧槽内壁左侧固定连接。

优选的，两个所述侧门前侧均固定连接有把手。

优选的，两个所述弧形块内腔均安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有卡块、圆柱尺和竖板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够便捷根据需求调节竖板与切片之间的间距，进一步能够快速实现不同长度的管道切割；

2、本实用新型通过设置有弧形块、防滑垫和螺栓等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够在切割之前，对管道进行定位操作，避免管道在切割过程中发生移位。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中标号：1、外壳；2、气缸；3、安装壳；4、电机；5、转杆；6、切片；7、圆环；8、竖块；9、圆柱尺；10、竖板；11、套环；12、滑槽；13、滑块；14、侧块；15、圆杆；16、卡槽；17、卡块；18、竖杆；19、横槽；20、侧门；21、把手；22、弧形块；23、防滑垫；24、支块；25、横块；26、螺栓；27、横杆；28、侧槽；29、弹簧；30、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设置加工工件定位功能的切管机，包括外壳1，外壳1前侧为开口设置，且外壳1前侧安装有两个侧门20，两个侧门20为左右设置，两个侧门20前侧均固定连接有把手21，通过此设置使得侧门20便于拉动，外壳1内腔顶部固定连接有气缸2，气缸2底部安装有安装壳3，安装壳3内壁左侧固定连接有电机4，电机4右侧固定连接有转杆5，转杆5右端设有切片6，且转杆5右端贯穿切片6，并与安装壳3内壁活动连接，外壳1左侧开设有进料槽30，且外壳1左侧设有定位机构，定位机构包括两个弧形块22，两个弧形块22为上下设置，且底部弧形块22底部固定连接有支块24，支块24远离弧形块22的一侧与外壳1侧壁固定连接，顶部弧形块22顶部设有横块25，横块25右侧与外壳1侧壁固定连接，且横块25顶部设有螺栓26，螺栓26底端贯穿横块25，并与顶部弧形块22活动连接，螺栓26与横块25螺纹连接，通过此设置将切割之前的管道进行定位操作，两个弧形块22内腔均安装有防滑垫23，通过此设置增加弧形块22与管道之间的摩擦力，避免其在后续切割时发生移位，外壳1内壁底部固定连接有竖块8，竖块8顶部固定连接有圆环7，竖块8右侧与外壳1内壁右侧之间固定连接有圆柱尺9，圆柱尺9外侧靠近右侧处活动连接有套环11，套环11底部与外壳1内壁底部活动连接，套环11底部固定连接有滑块13，外壳1内壁底部开设有滑槽12，滑块13活动连接在滑槽12内腔，且套环11顶部固定连接有竖板10，竖板10顶部固定连接有竖杆18，外壳1顶部靠近右侧处开设有横槽19，竖杆18顶端贯穿横槽19，并延伸至外壳1顶部，且竖杆18左侧与横槽19内壁活动连接，竖杆18左侧固定连接有横杆27，横槽19内壁左侧开设有侧槽28，横杆27左端延伸至侧槽28内腔，并固定连接有弹簧29，弹簧29左端与侧槽28内壁左侧固定连接，通过此设置使得移动后的竖杆18便于复位，竖板10右侧设有卡接机构，卡接机构包括侧块14，侧块14位于外壳1右侧，且侧块14左侧固定连接有圆杆15，竖板10上开设有卡槽16，且竖板10左右两侧共同设有若干个卡块17，圆杆15左端依次贯穿外壳1右侧壁、右侧卡块17、卡槽16和若干个左侧卡块17，且圆杆15与外壳1侧壁活动连接，通过此设置对移动后的竖板10进行卡接定位操作。

工作原理：本实用新型在使用时，通过两个把手21将两个侧门20打开，然后需要根据切割的管道长度调节竖板10到切片6之间的间距，便需要转动侧块14，使得侧块14带动圆杆15上的卡块17转动，将卡块17转动至与卡槽16相匹配，然后根据圆柱尺9上的刻度移动竖杆18，使得竖杆18带动横杆27压缩弹簧29的同时带动竖板10移动，以此能够便捷观看到竖板10与切片6之间的间距，在间距达到预期长度时，反向转动侧块14，使得侧块14重新带动卡块17与卡槽16卡接，此时工作人员可将预切管依次贯穿进料槽30和圆环7，并使得预切管的右端与竖板10左侧贴合，为避免预切管在切割时发生移位，工作人员需要手动转动螺栓26，通过螺栓26与横块25的螺纹连接带动顶部弧形块22移动，通过顶部弧形块22的移动与底部弧形块22配合，对预切管进行定位操作，通过防滑垫23增加摩擦力，进一步使得定位效果更好，此时可驱动气缸2向下带动安装壳3移动，安装壳3通过电机4带动切片6移动，在移动过程中驱动电机4，使得电机4带动转杆5上的切片6转动，通过下压转动的切片6对预切管进行切割，重复上述操作可完成对预切管的切割工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设置加工工件定位功能的切管机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）前侧为开口设置，且所述外壳（1）前侧安装有两个侧门（20），两个所述侧门（20）为左右设置，所述外壳（1）内腔顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）底部安装有安装壳（3），所述安装壳（3）内壁左侧固定连接有电机（4），所述电机（4）右侧固定连接有转杆（5），所述转杆（5）右端设有切片（6），且所述转杆（5）右端贯穿切片（6），并与安装壳（3）内壁活动连接，所述外壳（1）左侧开设有进料槽（30），且所述外壳（1）左侧设有定位机构，所述外壳（1）内壁底部固定连接有竖块（8），所述竖块（8）顶部固定连接有圆环（7），所述竖块（8）右侧与外壳（1）内壁右侧之间固定连接有圆柱尺（9），所述圆柱尺（9）外侧靠近右侧处活动连接有套环（11），所述套环（11）底部与外壳（1）内壁底部活动连接，且所述套环（11）顶部固定连接有竖板（10），所述竖板（10）顶部固定连接有竖杆（18），所述外壳（1）顶部靠近右侧处开设有横槽（19），所述竖杆（18）顶端贯穿横槽（19），并延伸至外壳（1）顶部，且所述竖杆（18）左侧与横槽（19）内壁活动连接，所述竖板（10）右侧设有卡接机构。

2.根据权利要求1所述的一种设置加工工件定位功能的切管机，其特征在于：所述定位机构包括两个弧形块（22），两个所述弧形块（22）为上下设置，且底部所述弧形块（22）底部固定连接有支块（24），所述支块（24）远离弧形块（22）的一侧与外壳（1）侧壁固定连接，顶部所述弧形块（22）顶部设有横块（25），所述横块（25）右侧与外壳（1）侧壁固定连接，且所述横块（25）顶部设有螺栓（26），所述螺栓（26）底端贯穿横块（25），并与顶部弧形块（22）活动连接，所述螺栓（26）与横块（25）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种设置加工工件定位功能的切管机，其特征在于：所述卡接机构包括侧块（14），所述侧块（14）位于外壳（1）右侧，且所述侧块（14）左侧固定连接有圆杆（15），所述竖板（10）上开设有卡槽（16），且所述竖板（10）左右两侧共同设有若干个卡块（17），所述圆杆（15）左端依次贯穿外壳（1）右侧壁、右侧卡块（17）、卡槽（16）和若干个左侧卡块（17），且所述圆杆（15）与外壳（1）侧壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种设置加工工件定位功能的切管机，其特征在于：所述套环（11）底部固定连接有滑块（13），所述外壳（1）内壁底部开设有滑槽（12），所述滑块（13）活动连接在滑槽（12）内腔。

5.根据权利要求1所述的一种设置加工工件定位功能的切管机，其特征在于：所述竖杆（18）左侧固定连接有横杆（27），所述横槽（19）内壁左侧开设有侧槽（28），所述横杆（27）左端延伸至侧槽（28）内腔，并固定连接有弹簧（29），所述弹簧（29）左端与侧槽（28）内壁左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种设置加工工件定位功能的切管机，其特征在于：两个所述侧门（20）前侧均固定连接有把手（21）。

7.根据权利要求2所述的一种设置加工工件定位功能的切管机，其特征在于：两个所述弧形块（22）内腔均安装有防滑垫（23）。

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