CN215918758U - 一种钢板折弯用定向防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板折弯用定向防护装置，防护放置组件由横向放置凹槽板、纵向放置凹槽板、转动杆和固定螺帽组成，横向放置凹槽板通过转动杆与纵向放置凹槽板活动连接，螺帽可拆卸安装在转动杆两端。本实用新型公开了一种钢板折弯用定向防护装置，固定板下移对防护放置组件上放置的钢板进行按压固定，钢板通过固定组件进行固定按压后避免了在钢板另一端进行按压使造成前端钢板发生位移的状况，钢板固定的稳定性提高了钢板的折弯的工作效率。

Description

一种钢板折弯用定向防护装置

技术领域

本实用新型涉及钢板折弯技术领域，具体为一种钢板折弯用定向防护装置。

背景技术

在现有的技术中，钢板在使用过程中经常需要对钢板的边缘进行折弯处理，在折弯钢板的过程时常出现断裂的显现需要对钢板折弯定进行定向防护，现有的钢板折弯用定向防护装置存在以下不足；

1、现有的钢板折弯用定向防护装置实用性低，且安装复杂；

2、现有的钢板折弯用定向防护装置稳定性低时长产生位移的状况，导致装置工作效率低；

3、现有的钢板折弯用定向防护装置钢板在折弯的过程中经常发生钢板折断和钢板表面产生挤压划痕等大大的降低了钢板的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板折弯用定向防护装置，具有合格率高、安装便捷、实用性高和工作效率高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板折弯用定向防护装置，包括底板，所述底板上端焊接有折弯装置，折弯装置左侧固定安装有定向防护装置，定向防护装置右侧焊接有放置板，放置板上端放置有控制器，所述折弯装置由第一电动液压杆、第二电动液压杆、连接杆和防护按压组件组成，连接杆两端焊接在第一电动液压杆、第二电动液压杆上端侧一上，防护按压组件焊接在连接杆下端。

优选的，所述定向防护装置包括按压台、固定组件和防护放置组件，固定组件固定安装在按压台，防护放置组件可拆卸安装在按压台上。

优选的，所述固定组件包括贯穿杆、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆下端固定连接有固定板上，固定板焊接在按压台上，第一电动伸缩杆上端固定连接有贯穿杆，贯穿杆另一端贯穿按压块与第二电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述防护放置组件由横向放置凹槽板、纵向放置凹槽板、转动杆和固定螺帽组成，横向放置凹槽板通过转动杆与纵向放置凹槽板活动连接，螺帽可拆卸安装在转动杆两端。

优选的，所述防护按压组件包括螺旋柱、L型按压防护块和连接柱，螺旋柱上端焊接在连接柱下端，连接柱固定安装在连接杆下端，L型按压防护块与螺旋柱可拆卸连接，L型按压防护块内开设有螺旋孔。

优选的，所述转动杆两端均设有螺旋纹，螺帽通过转动杆两端上的螺旋纹与转动杆可拆卸连接。

优选的，所述L型按压防护块的宽度大于横向放置凹槽板和纵向放置凹槽板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种钢板折弯用定向防护装置，防护按压组件通过第一电动液压杆、第二电动液压杆进行力度的控制避免了按压受力不均匀的状况，为钢板折弯提供了便捷，防护放置组件可拆卸安装在按压台上方便了防护放置组件的拆卸和安装，提高了该装置的实用性。

2、本实用新型一种钢板折弯用定向防护装置，固定板下移对防护放置组件上放置的钢板进行按压固定，钢板通过固定组件进行固定按压后避免了在钢板另一端进行按压使造成前端钢板发生位移的状况，钢板固定的稳定性提高了钢板的折弯的工作效率。

3、本实用新型一种钢板折弯用定向防护装置，在防护按压组件向下按压时将钢板末端按压快至90°角时转动杆在钢板末端角内进行阻挡和缓冲的作用，钢板末端在向下折弯时通过转动杆的阻挡，避免了防护按压组件将钢板末端按压成90°从而避免了钢板发生折断，L型按压防护块的宽度大于横向放置凹槽板和纵向放置凹槽板的宽度，避免了L型按压防护块在对钢板进行按压时，由于L型按压防护块小于钢板的宽度所对钢板表面形成划痕，L型按压防护块对钢板的表面进行保护，减少了划痕的产生从而减低了钢板不合格率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的定向防护装置结构图；

图3为本实用新型的防护放置组件结构图；

图4为本实用新型的折弯装置结构图；

图5为本实用新型的防护按压组件结构图。

图中：1、底板；2、折弯装置；21、一电动液压杆；22、第二电动液压杆；23、连接杆；24、防护按压组件；241、螺旋柱；242、L型按压防护块；2421、螺旋孔；243、连接柱；3、定向防护装置；31、按压台；32、固定组件；33、防护放置组件；331、横向放置凹槽板；332、纵向放置凹槽板；333、转动杆；334、螺帽；34、第一电动伸缩杆；35、第二电动伸缩杆；36、固定板；38、按压块；39、贯穿杆；4、放置板；5、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钢板折弯用定向防护装置，包括底板1，底板1上端焊接有折弯装置2，折弯装置2左侧固定安装有定向防护装置3，定向防护装置3右侧焊接有放置板4，放置板4上端放置有控制器5，折弯装置2由第一电动液压杆21、第二电动液压杆22、连接杆23和防护按压组件24组成，连接杆23两端焊接在第一电动液压杆21、第二电动液压杆22上端侧一上，防护按压组件24焊接在连接杆23下端，通过操控控制器5对第一电动液压杆21、第二电动液压杆22进行上下控制，当第一电动液压杆21、第二电动液压杆22向下移动时带动了防护按压组件24向下按压，防护按压组件24通过第一电动液压杆21、第二电动液压杆22进行力度的控制避免了按压受力不均匀的状况，为钢板折弯提供了便捷。

定向防护装置3包括按压台31、固定组件32和防护放置组件33，固定组件32固定安装在按压台31上，防护放置组件33可拆卸安装在按压台31上，固定组件32固定安装在按压台31上方便对需要加工的钢板进行按压，固定安装避免了钢板在进行折弯的过程中发生位移的状况，固定组件32的固定安装保证了该装置的正常运营，防护放置组件33可拆卸安装在按压台31上方便了防护放置组件33的拆卸和安装，提高了该装置的实用性。

固定组件32包括贯穿杆39、第一电动伸缩杆34和第二电动伸缩杆35，第一电动伸缩杆34和第二电动伸缩杆35下端固定连接有固定板36上，固定板36焊接在按压台31上，第一电动伸缩杆34上端固定连接有贯穿杆39，贯穿杆39另一端贯穿按压块38与第二电动伸缩杆35固定连接，将需要折弯的钢板放置在防护放置组件33上，开启第一电动伸缩杆34和第二电动伸缩杆35使第一电动伸缩杆34和第二电动伸缩杆35向下移动，第一电动伸缩杆34和第二电动伸缩杆35向下移动带动了固定板36下移，固定板36下移对防护放置组件33上放置的钢板进行按压固定，钢板通过固定组件32进行固定按压后避免了在钢板另一端进行按压使造成前端钢板发生位移的状况，钢板固定的稳定性提高了钢板的折弯的工作效率。

防护放置组件33由横向放置凹槽板331、纵向放置凹槽板332、转动杆333和固定螺帽334组成，横向放置凹槽板331通过转动杆333与纵向放置凹槽板332活动连接，螺帽334可拆卸安装在转动杆333两端，转动杆333两端均设有螺旋纹，螺帽334通过转动杆333两端上的螺旋纹与转动杆333可拆卸连接，将钢板前端放置在横向放置凹槽板331内，防护按压组件24对钢板末端进行按压，在防护按压组件24向下按压时将钢板末端按压快至90°角时转动杆333在钢板末端角内进行阻挡和缓冲的作用，钢板末端在向下折弯时通过转动杆333的阻挡，避免了防护按压组件24将钢板末端按压成90°从而避免了钢板发生折断。

防护按压组件24包括螺旋柱241、L型按压防护块242和连接柱243，螺旋柱241上端焊接在连接柱243下端，连接柱243固定安装在连接杆23下端，L型按压防护块242与螺旋柱241可拆卸连接，L型按压防护块242内开设有螺旋孔2421，顺时针旋转L型按压防护块242使螺旋孔2421与螺旋柱241进行连接，需要将L型按压防护块242拆卸或更换时，将L型按压防护块242逆时针旋转取出，L型按压防护块242通过旋转的方式进行拆卸和安装在降低了该装置操作难度的同时又提高了该装置的实用性，L型按压防护块242的宽度大于横向放置凹槽板331和纵向放置凹槽板332的宽度，避免了L型按压防护块242在对钢板进行按压时，由于L型按压防护块242小于钢板的宽度所对钢板表面形成划痕，L型按压防护块242对钢板的表面进行保护，减少了划痕的产生从而减低了钢板不合格率。

综上所述，本实用新型公开了一种钢板折弯用定向防护装置，防护按压组件24通过第一电动液压杆21、第二电动液压杆22进行力度的控制避免了按压受力不均匀的状况，为钢板折弯提供了便捷，防护放置组件33可拆卸安装在按压台31上方便了防护放置组件33的拆卸和安装，提高了该装置的实用性，固定板36下移对防护放置组件33上放置的钢板进行按压固定，钢板通过固定组件32进行固定按压后避免了在钢板另一端进行按压使造成前端钢板发生位移的状况，钢板固定的稳定性提高了钢板的折弯的工作效率，在防护按压组件24向下按压时将钢板末端按压快至90°角时转动杆333在钢板末端角内进行阻挡和缓冲的作用，钢板末端在向下折弯时通过转动杆333的阻挡，避免了防护按压组件24将钢板末端按压成90°从而避免了钢板发生折断，L型按压防护块242的宽度大于横向放置凹槽板331和纵向放置凹槽板332的宽度，避免了L型按压防护块242在对钢板进行按压时，由于L型按压防护块242小于钢板的宽度所对钢板表面形成划痕，L型按压防护块242对钢板的表面进行保护，减少了划痕的产生从而减低了钢板不合格率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢板折弯用定向防护装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端焊接有折弯装置（2），折弯装置（2）左侧固定安装有定向防护装置（3），定向防护装置（3）右侧焊接有放置板（4），放置板（4）上端放置有控制器（5），所述折弯装置（2）由第一电动液压杆（21）、第二电动液压杆（22）、连接杆（23）和防护按压组件（24）组成，连接杆（23）两端焊接在第一电动液压杆（21）、第二电动液压杆（22）上端侧一上，防护按压组件（24）焊接在连接杆（23）下端。

2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯用定向防护装置，其特征在于：所述定向防护装置（3）包括按压台（31）、固定组件（32）和防护放置组件（33），固定组件（32）固定安装在按压台（31），防护放置组件（33）可拆卸安装在按压台（31）上。

3.根据权利要求2所述的一种钢板折弯用定向防护装置，其特征在于：所述固定组件（32）包括贯穿杆（39）、第一电动伸缩杆（34）和第二电动伸缩杆（35），第一电动伸缩杆（34）和第二电动伸缩杆（35）下端固定连接有固定板（36）上，固定板（36）焊接在按压台（31）上，第一电动伸缩杆（34）上端固定连接有贯穿杆（39），贯穿杆（39）另一端贯穿按压块（38）与第二电动伸缩杆（35）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢板折弯用定向防护装置，其特征在于：所述防护放置组件（33）由横向放置凹槽板（331）、纵向放置凹槽板（332）、转动杆（333）和固定螺帽（334）组成，横向放置凹槽板（331）通过转动杆（333）与纵向放置凹槽板（332）活动连接，螺帽（334）可拆卸安装在转动杆（333）两端。

5.根据权利要求1所述的一种钢板折弯用定向防护装置，其特征在于：所述防护按压组件（24）包括螺旋柱（241）、L型按压防护块（242）和连接柱（243），螺旋柱（241）上端焊接在连接柱（243）下端，连接柱（243）固定安装在连接杆（23）下端，L型按压防护块（242）与螺旋柱（241）可拆卸连接，L型按压防护块（242）内开设有螺旋孔（2421）。

6.根据权利要求4所述的一种钢板折弯用定向防护装置，其特征在于：所述转动杆（333）两端均设有螺旋纹，螺帽（334）通过转动杆（333）两端上的螺旋纹与转动杆（333）可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢板折弯用定向防护装置，其特征在于：所述L型按压防护块（242）的宽度大于横向放置凹槽板（331）和纵向放置凹槽板（332）的宽度。

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