CN215918722U - 一种钣金用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种钣金用折弯机，包括底座、顶板、液压缸、折弯头、加工平台、角度调节装置、推送装置以及输送装置。本实用新型通过在加工平台上设置有角度调节装置，可以对加工工件的折弯角度进行调整，实现钣金件的不同折弯角度，操作方便，工作效率高；通过在加工平台上设置有推送装置与输送装置，可以对完成折弯的钣金件进行自动输送至下一工序，减少人工操作，提升工作效率。通过在输送装置中设置有滚轮，可以对完成折弯的工件进行输送同时配合底端设置的活动板和弹簧，可以在工件传输过程中起到缓冲作用，减少工件的摩擦划伤等不良现象，不仅工件的自动输送，提升工作效率，还有效保证产品的加工质量。

Description

一种钣金用折弯机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种钣金用折弯机。

背景技术

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。精密钣金件在生产过程中需要通过折弯机对其进行折弯处理，从而达到相应的加工要求，在对钣金件的弯折中，一般都是通过液压缸带动冲头对板状的钣金件进行冲压弯折，但是在冲头对钣金件的冲压弯折过程中，钣金件的折弯角度是受折弯模具控制的，因此需要对钣金件进行不同角度的折弯时，需要更换不同角度的折弯模具，更换频率高，更换时间长，影响生产效率；另外在完成折弯工序之后对钣金件的输送通常需要人工进行搬运，生产效率较低。因此，本实用新型提供了一种钣金用折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金用折弯机，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种钣金用折弯机，包括底座、顶板、液压缸、折弯头、加工平台、角度调节装置、推送装置以及输送装置，所述顶板与底座之间通过支撑杆固定连接，所述液压缸顶端固定设置在顶板的底端，所述折弯头设置在液压缸的输出端，所述加工平台通过升降装置设置在底座的上方，所述角度调节装置包括电动推杆、滑块、转动辊以及刻度线，所述电动推杆对称设置在折弯头的两侧，所述电动推杆一端安装在加工平台上，所述滑块设置在电动推杆的输出端，所述滑块与加工平台滑动连接，所述转动辊设置在滑块顶端一侧且与滑块转动连接，所述刻度线设置在加工平台的顶端；所述推送装置设置在加工平台上，所述推送装置包括伸缩气缸以及推板，所述伸缩气缸安装在加工平台上，所述推板设置在伸缩气缸的输出端上；所述输送装置设置在加工平台上且位于推送装置的一侧，用于钣金件的输送。

在上述技术方案基础上，所述输送装置包括容置槽、弹簧、活动板以及滚轮，所述容置槽开设在加工平台的顶端，所述弹簧一端固定设置在容置槽内，另一端固定设置在活动板底端，所述容置槽顶端设置有限位块，所述活动板在容置槽内滑动，所述滚轮转动连接在活动板顶端。

在上述技术方案基础上，所述加工平台上与推送装置远离的一侧设置有传送带，所述传送带通过传动装置驱动转动。

在上述技术方案基础上，所述推板靠近钣金件的一侧固定设置有防护垫，所述防护垫选用橡胶或海绵。

在上述技术方案基础上，所述滑块的底端开设有燕尾槽，所述加工平台上设置有燕尾块，所述燕尾槽与燕尾块相适应。

在上述技术方案基础上，所述折弯头与液压缸的输出端可拆卸连接。

在上述技术方案基础上，所述升降装置选用电动推杆或伸缩气缸，所述升降装置在底座上设置有多组。

本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种钣金用折弯机，通过在加工平台上设置有角度调节装置，可以对加工工件的折弯角度进行调整，实现钣金件的不同折弯角度，操作方便，工作效率高；通过在加工平台上设置有推送装置与输送装置，可以对完成折弯的钣金件进行自动输送至下一工序，减少人工操作，提升工作效率。

2、通过在输送装置中设置有滚轮，可以对完成折弯的工件进行输送同时配合底端设置的活动板和弹簧，可以在工件传输过程中起到缓冲作用，减少工件的摩擦划伤等不良现象，不仅实现了工件的自动输送，提升工作效率，还可以有效保证产品的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的剖视图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种钣金用折弯机，包括底座1、顶板2、液压缸3、折弯头4、加工平台5、角度调节装置6、推送装置7以及输送装置8，所述顶板2与底座1之间通过支撑杆9固定连接，所述液压缸3顶端固定设置在顶板2的底端，所述折弯头4设置在液压缸3的输出端，所述加工平台5通过升降装置10设置在底座1的上方，所述角度调节装置6包括电动推杆61、滑块62、转动辊63以及刻度线，所述电动推杆61一端安装在加工平台5上，所述滑块62设置在电动推杆61的输出端，所述滑块62与加工平台5滑动连接，所述转动辊63设置在滑块62顶端一侧且与滑块62转动连接，所述刻度线设置在加工平台5的顶端；所述推送装置7设置在加工平台5上，所述推送装置7包括伸缩气缸71以及推板72，所述伸缩气缸71安装在加工平台5上，所述推板72设置在伸缩气缸71的输出端上；所述输送装置8设置在加工平台5上且位于推送装置5的一侧，用于钣金件的输送。

本实用新型提供的一种钣金用折弯机，通过在加工平台5上设置有角度调节装置6，可以对加工工件的折弯角度进行调整，实现钣金件的不同折弯角度，操作方便，工作效率高；通过在加工平台5上设置有推送装置7与输送装置8，可以对完成折弯的钣金件进行自动输送至下一工序，减少人工操作，提升工作效率。

在上述技术方案基础上，如图4所示，所述输送装置8包括容置槽81、弹簧82、活动板83以及滚轮84，所述容置槽81开设在加工平台5的顶端，所述弹簧82一端固定设置在容置槽81内，另一端固定设置在活动板83底端，所述容置槽81顶端设置有限位块85，所述活动板83在容置槽81内滑动，所述滚轮84转动连接在活动板83顶端。通过在输送装置8中设置有滚轮84，可以对完成折弯的工件进行输送同时配合底端设置的活动板83和弹簧82，可以在工件传输过程中起到缓冲作用，减少工件的摩擦划伤等不良现象，不仅实现了工件的自动输送，提升工作效率，还可以有效保证产品的加工质量。

在上述技术方案基础上，所述加工平台5上与推送装置7远离的一侧设置有传送带11，所述传送带11通过传动装置12驱动转动。通过设置传送带11配合工作，可以对工件的传输效率更高。

在上述技术方案基础上，所述推板72靠近钣金件的一侧固定设置有防护垫，所述防护垫选用橡胶或海绵。通过在推板72的一侧设置有防护垫，可以对完成折弯的钣金件在推送时进行防护，减少划伤的风险。

在上述技术方案基础上，所述滑块62的底端开设有燕尾槽621，所述加工平台5上设置有燕尾块51，所述燕尾槽621与燕尾块51相适应。

在上述技术方案基础上，所述折弯头4与液压缸3的输出端可拆卸连接。

在上述技术方案基础上，所述升降装置10选用电动推杆或伸缩气缸，所述升降装置10在底座1上设置有多组。

工作时，根据角度调节装置6的刻度线调整滑块在加工平台5上的位置，根据两个滑块62之间的距离相应的改变工件的折弯角度，然后液压缸3活塞带动折弯头4下移对工件进行折弯；加工完成之后折弯头4上移离开工件，滑块62后移恢复初始位置，折弯后的钣金件放置在加工平台5上，通过推动装置7中的伸缩气缸71推动推板72运动，从而推动折弯后的钣金件在加工平台5上移动，钣金件在滚轮84的辅助下，输送至传送带11上，输送至下一工序进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钣金用折弯机，其特征在于，包括底座(1)、顶板(2)、液压缸(3)、折弯头(4)、加工平台(5)、角度调节装置(6)、推送装置(7)以及输送装置(8)，所述顶板(2)与底座(1)之间通过支撑杆(9)固定连接，所述液压缸(3)顶端固定设置在顶板(2)的底端，所述折弯头(4)设置在液压缸(3)的输出端，所述加工平台(5)通过升降装置(10)设置在底座(1)的上方，所述角度调节装置(6)包括电动推杆(61)、滑块(62)、转动辊(63)以及刻度线，所述电动推杆(61)对称设置在折弯头(4)的两侧，所述电动推杆(61)一端安装在加工平台(5)上，所述滑块(62)设置在电动推杆(61)的输出端，所述滑块(62)与加工平台(5)滑动连接，所述转动辊(63)设置在滑块(62)顶端一侧且与滑块(62)转动连接，所述刻度线设置在加工平台(5)的顶端；所述推送装置(7)设置在加工平台(5)上，所述推送装置(7)包括伸缩气缸(71)以及推板(72)，所述伸缩气缸(71)安装在加工平台(5)上，所述推板(72)设置在伸缩气缸(71)的输出端上；所述输送装置(8)设置在加工平台(5)上且位于推送装置(7)的一侧，用于钣金件的输送。

2.根据权利要求1所述的一种钣金用折弯机，其特征在于，所述输送装置(8)包括容置槽(81)、弹簧(82)、活动板(83)以及滚轮(84)，所述容置槽(81)开设在加工平台(5)的顶端，所述弹簧(82)一端固定设置在容置槽(81)内，另一端固定设置在活动板(83)底端，所述容置槽(81)顶端设置有限位块(85)，所述活动板(83)在容置槽(81)内滑动，所述滚轮(84)转动连接在活动板(83)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种钣金用折弯机，其特征在于，所述加工平台(5)上与推送装置(7)远离的一侧设置有传送带(11)，所述传送带(11) 通过传动装置(12)驱动转动。

4.根据权利要求1所述的一种钣金用折弯机，其特征在于，所述推板(72)靠近钣金件的一侧固定设置有防护垫，所述防护垫选用橡胶或海绵。

5.根据权利要求1所述的一种钣金用折弯机，其特征在于，所述滑块(62)的底端开设有燕尾槽(621)，所述加工平台(5)上设置有燕尾块(51)，所述燕尾槽(621)与燕尾块(51)相适应。

6.根据权利要求1所述的一种钣金用折弯机，其特征在于，所述折弯头(4)与液压缸(3)的输出端可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金用折弯机，其特征在于，所述升降装置(10)选用电动推杆或伸缩气缸，所述升降装置(10)在底座(1)上设置有多组。

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