CN215918213U - 一种多晶硅破碎料筛检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多晶硅破碎料筛检装置，包括安装支架，安装支架设置有上下两层，安装支架上层设置有粗筛装置，安装支架下层设置有细筛装置，粗筛装置包括粗孔筛板和粗料集料斗，粗孔筛板在安装支架上层倾斜设置，粗孔筛板的进料口端高于粗孔筛板的出料口端，粗孔筛板的出料口端与粗料集料斗连接，细筛装置包括细孔筛板和细料集料斗，细孔筛板在安装支架下层倾斜设置，细孔筛板的出料口端与细料集料斗连接。本实用新型通过粗筛装置和细筛装置能够有效对多晶硅的破碎料进行分级筛选，符合要求的破碎料进行收集包装，不符合要求的按照规格大小分别进行破碎，增加筛选的合格率，减少不必要的破碎工序，提高分拣破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多晶硅破碎料筛检装置，属于多晶硅生产设备技术领域。
背景技术
多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，晶粒结合即形成多晶硅。
为了满足不同场景的使用需求，需要将多晶硅破碎形成不同规格的棒料或块料。为了获得不同规格的棒料或块料，人们通过机械筛选或者手工筛选进行分类。但是常规的机械筛选或者手工筛选模式，筛选方式过于粗犷简单，难以有效的进行细致分类，难以满足使用要求。同时，单一的筛选方式使得不同规格的棒料或块料集中在一起，对于再次分拣破碎也带来了很大的工作量，造成后续破碎过程更加繁琐，降低分拣破碎的效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多晶硅破碎料筛检装置，其具体技术方案如下：
一种多晶硅破碎料筛检装置，包括安装支架，所述安装支架设置有上下两层，所述安装支架上层设置有粗筛装置，安装支架下层设置有细筛装置，所述粗筛装置包括粗孔筛板和粗料集料斗，所述粗孔筛板在安装支架上层倾斜设置，所述粗孔筛板的进料口端高于粗孔筛板的出料口端，所述粗孔筛板的出料口端与粗料集料斗连接，所述细筛装置包括细孔筛板和细料集料斗，所述细孔筛板在安装支架下层倾斜设置，所述细孔筛板的进料口端高于细孔筛板的出料口端，所述细孔筛板的出料口端与细料集料斗连接。
进一步的，所述粗孔筛板下方设置有第一集料斗，所述第一集料斗的漏料口正对细孔筛板的进料口端设置。
进一步的，所述粗料集料斗和细料集料斗的漏料口均贴近安装支架的一侧设置，所述粗料集料斗和细料集料斗的漏料口下方设置有储料桶。
进一步的，所述安装支架靠近粗料集料斗和细料集料斗的漏料口的一侧设置有安装座，所述储料桶放置在安装座上。
进一步的，所述粗孔筛板和细孔筛板两侧均设置有防溢护板。
进一步的，所述细孔筛板下方设置有第二集料斗，所述第二集料斗的漏料口下方设置有储料桶，安装支架靠近第二集料斗的漏料口的一侧设置有安装座，所述储料桶放置在安装座上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过粗筛装置和细筛装置能够有效对多晶硅的破碎料进行分级筛选，筛选后符合要求的破碎料进行收集包装，筛选后不符合要求的破碎料按照规格大小投入不同的破碎产线进行破碎，增加筛选的合格率，减少不必要的破碎工序，提高分拣破碎效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图，
图2是本实用新型的主视图，
图3是本实用新型的俯视图，
图4是本实用新型的粗筛装置和细筛装置示意图，
图中：1—粗料集料斗，2—安装支架，3—细料集料斗，4—安装座，5—储料桶，6—第一集料斗，7—防溢护板，8—粗孔筛板，9—细孔筛板，10—第二集料斗。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示，本实用新型的一种多晶硅破碎料筛检装置，包括安装支架2，安装支架2设置有上下两层，安装支架2上层设置有粗筛装置，安装支架2下层设置有细筛装置。如图4所示，粗筛装置包括粗孔筛板8和粗料集料斗1。粗孔筛板8在安装支架2上层倾斜设置，粗孔筛板8的进料口端高于粗孔筛板8的出料口端，使得粗孔筛板8上的多晶硅破碎料能够自动滚落。粗孔筛板8下方焊接有第一集料斗6，粗孔筛板8的出料口端与粗料集料斗1连接。细筛装置包括细孔筛板9和细料集料斗3。细孔筛板9和粗孔筛板8上下错位设置，细孔筛板9在安装支架2下层倾斜设置，细孔筛板9的进料口端高于细孔筛板9的出料口端，使得细孔筛板9上的多晶硅破碎料能够自动滚落。细孔筛板9下方焊接有第二集料斗10，细孔筛板9的出料口端与细料集料斗3连接。粗孔筛板8和细孔筛板9进料方向的两侧均设置有防溢护板7，放置多晶硅破碎料在滚动过程中滑落溢出。安装支架2上层安装的第一集料斗6的漏料口正对细孔筛板9的进料口端设置，粗料集料斗1和细料集料斗3的漏料口均贴近安装支架2的一侧设置，安装之间靠近粗料集料斗1、细料集料斗3和第二集料斗10的一侧均焊接有安装座4，安装座4上放置有储料桶5，储料桶5分别承接粗料集料斗1、细料集料斗3和第二集料斗10的漏料口，使得筛选过后的破碎料顺利收集。
本实用新型在实际使用时，多晶硅的破碎料从粗孔筛板8进口端进入，粗孔筛板8未能筛选通过的破碎料直接进入粗料集料斗1，通过粗料集料斗1下方的储料桶5进行收集并进行二次破碎。破碎料经过筛板筛选之后的多晶硅破碎料进入第一集料斗6，并运送至细孔筛板9的进料口端。细孔筛板9上的多晶硅破碎料经过细孔筛板9的筛选之后，进入第二集料斗10并通过储料桶5收集包装，其余的则进入细料集料斗3并通过储料桶5收集包装。其中，储料桶5中可套入储料贷，以便于收集包装。为方便区分，现将破碎料的筛选规格由大到小分为三个等级，粗料集料斗1收集的多晶硅破碎料属于第三等级的粗质料，第二集料斗10收集的多晶硅破碎料属于第一等级的精质料，细料集料斗3收集的多晶硅破碎料属于第二等级的细质料，根据所需的不同规格的破碎料进行选取使用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种多晶硅破碎料筛检装置，包括安装支架（2），其特征在于：所述安装支架（2）设置有上下两层，所述安装支架（2）上层设置有粗筛装置，安装支架（2）下层设置有细筛装置，所述粗筛装置包括粗孔筛板（8）和粗料集料斗（1），所述粗孔筛板（8）在安装支架（2）上层倾斜设置，所述粗孔筛板（8）的进料口端高于粗孔筛板（8）的出料口端，所述粗孔筛板（8）的出料口端与粗料集料斗（1）连接，所述细筛装置包括细孔筛板（9）和细料集料斗（3），所述细孔筛板（9）在安装支架（2）下层倾斜设置，所述细孔筛板（9）的进料口端高于细孔筛板（9）的出料口端，所述细孔筛板（9）的出料口端与细料集料斗（3）连接。
2.根据权利要求1所述的多晶硅破碎料筛检装置，其特征在于：所述粗孔筛板（8）下方设置有第一集料斗（6），所述第一集料斗（6）的漏料口正对细孔筛板（9）的进料口端设置。
3.根据权利要求1所述的多晶硅破碎料筛检装置，其特征在于：所述粗料集料斗（1）和细料集料斗（3）的漏料口均贴近安装支架（2）的一侧设置，所述粗料集料斗（1）和细料集料斗（3）的漏料口下方设置有储料桶（5）。
4.根据权利要求3所述的多晶硅破碎料筛检装置，其特征在于：所述安装支架（2）靠近粗料集料斗（1）和细料集料斗（3）的漏料口的一侧设置有安装座（4），所述储料桶（5）放置在安装座（4）上。
5.根据权利要求1所述的多晶硅破碎料筛检装置，其特征在于：所述粗孔筛板（8）和细孔筛板（9）两侧均设置有防溢护板（7）。
6.根据权利要求1所述的多晶硅破碎料筛检装置，其特征在于：所述细孔筛板（9）下方设置有第二集料斗（10），所述第二集料斗（10）的漏料口下方设置有储料桶（5），安装支架（2）靠近第二集料斗（10）的漏料口的一侧设置有安装座（4），所述储料桶（5）放置在安装座（4）上。
Priority Applications (1)
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| CN202122004993.8U CN215918213U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种多晶硅破碎料筛检装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202122004993.8U Active CN215918213U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种多晶硅破碎料筛检装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-24 CN CN202122004993.8U patent/CN215918213U/zh active Active
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