CN215917878U - 一种高效的转子喷漆架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效的转子喷漆架，涉及电机技术领域。其包括转运框、导轨、定支撑块、动支撑块和用于固定动支撑块的锁定组件，所述导轨和转运框固定连接，所述定支撑块和导轨固定连接，所述动支撑块和导轨滑动连接，所述锁定组件位于导轨和动支撑块之间。本申请具有对不同尺寸的电机转子进行固定，提高对不同尺寸的电机转子进行喷漆的便利性的效果。

Description

一种高效的转子喷漆架

技术领域

本申请涉及电机技术的领域，尤其是涉及一种高效的转子喷漆架。

背景技术

电机转子制作完成后，为了减少电机转子表面发生锈蚀的可能性，需要对电机转子表面进行喷漆，电机转子喷漆时，需要将转子放置在支架上，一边喷漆，一边转动转子。

相关技术中，授权公告号为CN204872067U的中国实用新型专利公开了一种电机转子喷漆转运工装，其包括转运框、若干个支撑组件、吊耳；所述转运框包括长方体形底架、四根立柱；所述底架的四角各安装有一根立柱；底架上面两边均安装有支撑组件；所述支撑组件包括安装在底架上的二块支撑板和安装在二块支撑板顶端的二个支撑轮，每个支撑轮均通过销轴活动连接支撑板；所述吊耳安装在立柱外侧。

针对上述中的相关技术，发明人认为不同尺寸的电机转子需要放置在不同的支撑组件上，较为不方便对不同尺寸的电机转子进行喷漆。

实用新型内容

为了提高对不同尺寸的电机转子进行喷漆的便利性，本申请提供一种高效的转子喷漆架。

本申请提供的一种高效的转子喷漆架采用如下的技术方案：

一种高效的转子喷漆架，包括转运框、导轨、定支撑块、动支撑块和用于固定动支撑块的锁定组件，所述导轨和转运框固定连接，所述定支撑块和导轨固定连接，所述动支撑块和导轨滑动连接，所述锁定组件位于导轨和动支撑块之间。

通过采用上述技术方案，动支撑块能够沿滑槽向定支撑块进行滑动，动支撑块和定支撑块之间的距离发生变化，电机转子放置在定支撑块和动支撑块之间，方便对不同尺寸的电机转子进行固定，提高对不同尺寸的电机转子进行喷漆的便利性。

可选的，所述锁定组件包括锁杆和锁块，所述锁杆设置有多个，多个所述锁杆均依次穿过动支撑块和导轨，所述锁块位于导轨的底部，所述锁块表面开设有螺纹孔，所述锁杆穿过螺纹孔与锁块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，锁杆与锁块拧紧后，锁块和导轨底面贴合，动支撑块被固定，方便将动支撑块固定在导轨上，提高电机转子进行固定稳定性，方便对电机转子进行喷漆。

可选的，所述动支撑件和导轨之间设置有弹簧，所述弹簧和锁杆同轴，所述弹簧一端和动支撑件抵接，所述弹簧另一端和导轨顶面贴合。

通过采用上述技术方案，设置弹簧方便电机转子放置在动支撑块和定支撑块之间，减少电机转子放置过程中发生损伤的可能性，提高对电机转子进行喷漆的便利性。

可选的，所述动支撑件表面设置有指针，所述指针和动支撑件固定连接，所述导轨表面设置有标尺，所述标尺和导轨固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置指针和标尺，方便对动支撑件和定支撑件之间的间距进行定位，方便动支撑件和定支撑件对电机转子进行支撑，提高电机转子放置在动支撑件和定支撑件顶部的便利性。

可选的，所述动支撑块包括动支架和支撑轮，所述动支架和导轨滑动连接，所述支撑轮位于动支架的顶部，所述支撑轮和动支架转动连接。

通过采用上述技术方案，将动支架顶部设置支撑轮，电机转子放置在支撑轮进行转动时，支撑轮减少电机转子与动支架之间的摩擦，方便电机转子进行转动，提高对电机转子进行喷漆的便利性。

可选的，所述转运框底部设置有万向刹车轮，所述万向刹车轮设置有多个，多个所述万向刹车轮均匀分布于转运框底部，所述万向刹车轮的支架和转运框固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置万向刹车轮方便对转运框进行推动，方便对放置在转运框表面的电机转子进行转运，提高电机转子进行转运的便利性。

可选的，所述转运框上设置有用于推动转运框移动的扶手，所述扶手和转运框滑动连接，所述扶手和转运框之间设置有固定扶手的定位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置扶手提高转运框进行转运的便利性，方便操作人员推动转运框进行输送，也能够方便调整扶手与转运框之间的高度，方便对转运框进行推动。

可选的，所述定位组件包括锁紧杆，所述锁紧杆设置有多个，所述锁紧杆穿过转运框和扶手抵紧。

通过采用上述技术方案，通过设置多个锁紧杆，方便将扶手调整为不同高度，方便操作人员对转运框进行推动，提高转运框运动的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转运框上设置导轨，定支撑块和动支撑块设置在导轨上，动支撑块沿滑槽进行滑动，方便动支撑块和定支撑块之间进行调节，提高动支撑块和定支撑块对不同尺寸的电机转子进行固定的便利性，提高对不同尺寸的电机转子进行喷漆的便利性；

2.通过设置弹簧，减少电机转子放置在动支撑块发生振动的可能性，减少电机转子发生振动的可能性，方便对电机转子进行保护，减少电机转子表面的油漆发生损伤的可能性；

3.通过设置指针和标尺，方便动支撑块和定支撑块之间的间距进行调节，方便动支撑块和定支撑块对电机转子进行固定，提高对电机转子进行喷漆的便利性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高效的转子喷漆架的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种高效的转子喷漆架的立体剖视图。

附图标记说明：1、转运框；2、导轨；21、滑槽；3、定支撑块；31、定支架；32、转运轮；4、动支撑块；41、动支架；42、支撑轮；5、锁定组件；51、锁杆；52、锁块；6、弹簧；7、指针；8、标尺；9、万向刹车轮；10、扶手；11、锁紧杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效的转子喷漆架。参照图1和图2，转子喷漆工装包括转运框1、导轨2、定支撑块3、动支撑块4和用于固定动支撑块4的锁定组件5，转运框1为长方体框架结构，转运框1水平设置，导轨2为长方体状，导轨2设置于转运框1的顶部，导轨2设置有两个，两个导轨2均和转运框1的长度方向平行，两个导轨2间隔设置，两个导轨2均和转运框1通过螺栓固定连接，导轨2一侧开设有滑槽21，滑槽21与导轨2平行；定支撑块3包括定支架31和转运轮32，定支架31为梯形，定支架31下底朝向导轨2一侧，定支架31侧壁设置有加强筋，定支架31和导轨2通过螺栓固定连接，转运轮32设置有两个，转运轮32的轴线和导轨2平行，转运轮32的转轴和定支架31转动连接；动支撑块4和导轨2滑动连接，动支撑块4包括动支架41和支撑轮42，动支架41截面为梯形，动支架41的下底朝向导轨2一侧，动支架41侧壁设置有加强筋，动支架41和导轨2滑动连接，支撑轮42为圆柱形，支撑轮42和转运轮32平行，两个支撑轮42均位于动支架41的顶部，支撑轮42和动支架41转动连接；锁定组件5位于动支架41和导轨2之间。

动支架41能够沿滑槽21向定支块进行滑动，调节动支架41和定支架31之间的间距，锁定组件5将动支架41固定在导轨2表面，电机转子的一端放置在相邻的转运轮32之间，电机转子的另一端放置在相邻的支撑轮42之间，转动电机转子，对电机转子周侧进行喷漆，对不同尺寸的电机转子进行喷漆时，解锁锁定组件5，动支架41解除锁定状态，调整动支架41和定支架31之间的间距，锁定组件5对动支架41进行固定。本申请方便对不同尺寸的电机转子进行固定，提高对不同尺寸的电机转子进行喷漆的便利性。

参照图1和图2，为了方便对动支架41进行固定,锁定组件5包括锁杆51和锁块52，锁杆51为螺纹杆,锁杆51设置有四个，滑槽21截面为T形,滑槽21截面较窄的一侧位于导轨2的顶部,四个锁杆51均匀分布于两个滑槽21内,锁杆51均依次穿过动支撑块4和导轨2，锁块52为长方体状,锁块52的侧壁和导轨2截面较宽处侧壁贴合,锁块52和锁杆51一一对应，锁块52位于导轨2的底部，锁块52表面开设有螺纹孔，锁杆51穿出滑槽21的一端和锁块52螺纹连接；动支架41和导轨2之间设置有弹簧6，弹簧6设置有四个，弹簧6与锁杆51一一对应，弹簧6和锁杆51同轴，弹簧6一端和动支架41贴合，弹簧6另一端和导轨2顶面贴合；动支架41的侧壁上还焊接有指针7，指针7竖直设置，指针7的尖端朝向导轨2的顶部；导轨2的侧壁上设置有标尺8，标尺8可以设置为一个，也可以设置为两个或者多个，在本实施例中，标尺8设置为两个，两个标尺8沿导轨2的长度方向间隔设置，标尺8和导轨2粘接固定，标尺8表面设置有刻度。调整动支架41与定支架31之间的间距时，通过指针7和标尺8对动支架41的位置进行参考，锁杆51与锁块52拧紧后，锁块52顶面和导轨2底面贴合，动支架41被固定在导轨2上，弹簧6用来减少电机转子发生磨损的可能性。本申请能够方便对电机转子进行固定，方便对电机转子进行喷漆。

如图1和图2所示，为了方便搬运喷漆完成后的电机转子，转运框1底部设置有万向刹车轮9，在本实施例中，万向刹车轮9设置有四个，四个万向刹车轮9均匀分布于转运框1底部，万向刹车轮9的支架和转运框1底面通过螺栓固定连接；转运框1靠近定支架31的一侧设置有用于推动转运框1移动的扶手10，扶手10和转运框1滑动连接，扶手10和转运框1之间设置有固定扶手10的定位组件，定位组件包括锁紧杆11，锁紧杆11设置有四个，四个锁紧杆11均为螺纹杆，四个锁紧杆11均匀分布于转运框1的两侧，锁紧杆11穿过转运框1和扶手10的侧壁抵紧。操作人员推动扶手10推动转运框1，当操作人员身高有差距时，通过解锁锁紧杆11，扶手10和转运框1的锁定状态解除，扶手10向远离转运框1的一侧拉动，锁紧杆11和转运框1被固定，操作人员推动转运框1，转运框1底部的万向刹车轮9发生滚动。本申请能够方便对放置在转运框1表面的电机转子进行转运，提高电机转子进行转运的便利性。

本申请实施例一种高效的转子喷漆架的实施原理为:对电机转子进行喷漆时，先解锁锁杆51和锁块52，动支架41解除固定状态，沿滑槽21滑动动支架41，通过指针7和标尺8对动支架41的位置进行确定，锁紧锁杆51和锁块52，动支架41与导轨2固定，将电机转子放置在转运轮32和支撑轮42之间，转动电机转子，转运轮32和支撑轮42跟随转动，电机转子喷漆完成后，拉动扶手10，转运框1底部的万向刹车轮9滚动，电机转子被运输。本申请能够对不同尺寸的电机转子进行固定，提高对不同尺寸的电机转子进行喷漆的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的转子喷漆架，其特征在于：包括转运框（1）、导轨（2）、定支撑块（3）、动支撑块（4）和用于固定动支撑块（4）的锁定组件（5），所述导轨（2）和转运框（1）固定连接，所述定支撑块（3）和导轨（2）固定连接，所述动支撑块（4）和导轨（2）滑动连接，所述锁定组件（5）位于导轨（2）和动支撑块（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效的转子喷漆架，其特征在于：所述锁定组件（5）包括锁杆（51）和锁块（52），所述锁杆（51）设置有多个，多个所述锁杆（51）均依次穿过动支撑块（4）和导轨（2），所述锁块（52）位于导轨（2）的底部，所述锁块（52）表面开设有螺纹孔，所述锁杆（51）穿过螺纹孔与锁块（52）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的转子喷漆架，其特征在于：所述动支撑件和导轨（2）之间设置有弹簧（6），所述弹簧（6）和锁杆（51）同轴，所述弹簧（6）一端和动支撑件抵接，所述弹簧（6）另一端和导轨（2）顶面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高效的转子喷漆架，其特征在于：所述动支撑件表面设置有指针（7），所述指针（7）和动支撑件固定连接，所述导轨（2）表面设置有标尺（8），所述标尺（8）和导轨（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的转子喷漆架，其特征在于：所述动支撑块（4）包括动支架（41）和支撑轮（42），所述动支架（41）和导轨（2）滑动连接，所述支撑轮（42）位于动支架（41）的顶部，所述支撑轮（42）和动支架（41）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的转子喷漆架，其特征在于：所述转运框（1）底部设置有万向刹车轮（9），所述万向刹车轮（9）设置有多个，多个所述万向刹车轮（9）均匀分布于转运框（1）底部，所述万向刹车轮（9）的支架和转运框（1）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效的转子喷漆架，其特征在于：所述转运框（1）上设置有用于推动转运框（1）移动的扶手（10），所述扶手（10）和转运框（1）滑动连接，所述扶手（10）和转运框（1）之间设置有固定扶手（10）的定位组件。

8.根据权利要求7所述的一种高效的转子喷漆架，其特征在于：所述定位组件包括锁紧杆（11），所述锁紧杆（11）设置有多个，所述锁紧杆（11）穿过转运框（1）和扶手（10）抵紧。

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