CN215917813U - 一种微细粒矿物智能浮选装置 - Google Patents

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左晓艳
陈兴华
倪青青
周杰强
高志
张迎杰
张磊磊
程相贵
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Abstract

本实用新型涉及矿物浮选技术领域,具体为一种微细粒矿物智能浮选装置,包括槽体,所述槽体内部设有搅拌器,搅拌器表面固定连接有转轴的底端,转轴的顶端固定连接有皮带轮,且转轴的表面套设有套筒,有益效果为:本实用新型通过在矿物浮选装置的套筒上套设有表面带齿条的圆盘,圆盘由电机齿轮带动转动,圆盘转动时,设在圆盘侧方的刮板有效增加泡沫排出的速度,且在槽体外部设有电动伸缩杆,电动伸缩杆伸展时有效带动固定连接在伸缩端端部的推板进行推动,推板推动时有效推出槽体内底部残留的尾矿从尾矿管口出来,有效解决尾矿残留在槽体内底部不易排出的问题,增加其使用效果。

Description

一种微细粒矿物智能浮选装置
技术领域
本实用新型涉及到矿物浮选技术领域,具体为一种微细粒矿物智能浮选装置。
背景技术
矿物浮选是利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法,工业上广泛应用的是泡沫浮选,它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上,并随之上浮到矿浆表面,达到有用矿物与脉石的分离。
现有的大多用于微细粒矿物浮选装置的泡沫流出的方式为自动流出,此方式泡沫流出的方式较为缓慢,且装置内浮选完剩余的尾矿不易排出,影响矿物的生产效率,为此,本实用新型提出一种微细粒矿物智能浮选装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微细粒矿物智能浮选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微细粒矿物智能浮选装置,包括槽体以及固定连接在槽体底端的支撑腿,所述槽体内部设有搅拌器,搅拌器表面固定连接有转轴的底端,转轴的顶端固定连接有皮带轮,且转轴的表面套设有套筒。
优选的,所述转轴套设在轴承中,轴承设于套筒的顶端表面,并在套筒的表面槽体的槽口处设有刮除组件。
优选的,所述刮除组件包括套设在套筒上的圆形盘,在圆形盘上下两端套筒的表面固定连接有限位板,且在圆形盘的侧方表面固定连接有刮板。
优选的,所述在圆形盘的上方设有驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括固定连接在圆形盘表面的齿条,在圆形盘上方套筒的表面固定连接有电机,电机的底部设有的支撑板一端固定连接在套筒的表面,电机的传动输出端固定连接有齿轮,且齿轮和设在圆形盘表面的齿条相啮合。
优选的,所述在套筒的表面开设有进气口,在槽体的一侧壁上设有进料管,且进料管的一端贯穿进槽体内,在槽体的另一侧壁顶端固定连接有导向板,侧壁底部开设有尾矿管口。
优选的,所述在槽体的一侧底部设有推动组件,推动组件包括固定连接在槽体侧壁底部的支架,支架的表面固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端贯穿进槽体内,在伸缩端贯穿进槽体的通口处表面设有密封条,且伸缩端的端部固定连接有推板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在矿物浮选装置的套筒上套设有表面带齿条的圆盘,圆盘由电机齿轮带动转动,圆盘转动时,设在圆盘侧方的刮板有效增加泡沫排出的速度,且在槽体外部设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端贯穿进槽体内,电动伸缩杆伸展时有效带动固定连接在伸缩端端部的推板进行推动,推板推动时有效推出槽体内底部残留的尾矿从尾矿管口出来,有效解决尾矿残留在槽体内底部不易排出的问题,增加其使用效果。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型刮除组件示意图;
图3为图1中A处结构放大示意图;
图4为图2中B处结构放大示意图。
图中:1皮带轮、2转轴、3套筒、4进气口、5导向板、6搅拌器、7尾矿管口、8支撑腿、9支架、10电动伸缩杆、11进料管、12槽体、13圆形盘、14刮板、15限位板、16密封条、17推板、18电机、19齿轮、20齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种微细粒矿物智能浮选装置,包括槽体12以及固定连接在槽体12底端的支撑腿8,槽体12内部设有搅拌器6,搅拌器6表面固定连接有转轴2的底端,转轴2的顶端固定连接有皮带轮1,且转轴2的表面套设有套筒3,在套筒3的表面开设有进气口4,在槽体12的一侧壁上设有进料管11,且进料管11的一端贯穿进槽体12内,原矿料从进料管11处进入到槽体12内部,皮带轮1由皮带带动旋转,皮带轮1转动时带动固定连接在皮带轮1底部的转轴2进行转动,转轴2转动时带动固定连接在转轴2底部的搅拌器6进行搅拌槽体12内原矿料的工作,转轴2外部设有的套筒3便于开设在套筒3表面的进气口4进行加压进气,套管3内的加压气体进入到槽体12内,在加压的情况下,将空气通入到槽体12内的废水中,使空气溶解在废水中达到饱和状态,然后再由加压状态突然减至常压状态,此时溶解在水中的空气就成了过饱和状态,水中空气迅速形成微小的气泡,并不断向水面上升。
转轴2套设在轴承中,轴承设于套筒3的顶端表面,并在套筒3的表面槽体12的槽口处设有刮除组件,刮除组件包括套设在套筒3上的圆形盘13,在圆形盘13上下两端套筒3的表面固定连接有限位板15,且在圆形盘13的侧方表面固定连接有刮板14,在圆形盘13的上方设有驱动组件,驱动组件包括固定连接在圆形盘13表面的齿条20,在圆形盘13上方套筒3的表面固定连接有电机18,电机18的底部设有的支撑板一端固定连接在套筒3的表面,电机18的传动输出端固定连接有齿轮19,且齿轮19和设在圆形盘13表面的齿条20相啮合,在槽体12的另一侧壁顶端固定连接有导向板5,气泡在槽体12内上升过程中捕集废水中的悬浮颗粒一同带出水面形成泡沫,在套筒3表面固定连接有电机18,电机18的传动输出端转动时带动设在电机18传动输出端部的齿轮19进行转动,齿轮19转动时带动和齿轮19啮合的圆形盘13表面增设的齿条20进行转动,圆形盘13转动时带动固定连接在圆形盘13侧方的刮板14进行转动,刮板14有效对水面上形成的泡沫快速刮除,刮除的泡沫从导向板5处滑出,有效增加泡沫的产出效率。
在槽体12的一侧底部设有推动组件,推动组件包括固定连接在槽体12侧壁底部的支架9,支架9的表面固定连接有电动伸缩杆10,在槽体12侧壁底部开设有尾矿管口7,电动伸缩杆10的伸缩端贯穿进槽体12内,电动伸缩杆10伸展时有效带动固定连接在伸缩端端部的推板17进行移动,推板17移动时有效推出槽体12内底部残留的尾矿从尾矿管口7处排出,有效解决尾矿残留在槽体12内底部不易排出的问题,在伸缩端贯穿进槽体12的通口处表面设有密封条16,且伸缩端的端部固定连接有推板17,密封条16有效防止槽体12内水渗漏的问题,且电动伸缩杆10的伸缩端不伸展时,固定连接在伸缩端端部的推板17处于紧密贴合在槽体12内壁的状态。
工作原理:工作时,原矿料从进料管11处进入到槽体12内部,皮带轮1由皮带带动旋转,皮带轮1转动时带动固定连接在皮带轮1底部的转轴2进行转动,转轴2转动时带动固定连接在转轴2底部的搅拌器6进行搅拌槽体12内原矿料的工作,转轴2外部设有的套筒3便于开设在套筒3表面的进气口4进行加压进气,套管3内的加压气体进入到槽体12内,在加压的情况下,将空气通入到槽体12内的废水中,使空气溶解在废水中达到饱和状态,然后再由加压状态突然减至常压状态,此时溶解在水中的空气就成了过饱和状态,水中空气迅速形成微小的气泡,并不断向水面上升,气泡在槽体12内上升过程中捕集废水中的悬浮颗粒一同带出水面形成泡沫,在套筒3表面固定连接有电机18,电机18的传动输出端转动时带动设在电机18传动输出端部的齿轮19进行转动,齿轮19转动时带动和齿轮19啮合的圆形盘13表面增设的齿条20进行转动,圆形盘13转动时带动固定连接在圆形盘13侧方的刮板14进行转动,刮板14有效对水面上形成的泡沫快速刮除,刮除的泡沫从导向板5处滑出,有效增加泡沫的产出效率,在槽体12的外侧底部设有的支架9表面固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的伸缩端贯穿进槽体12内部,电动伸缩杆10伸展时有效带动固定连接在伸缩端端部的推板17进行移动,推板17移动时有效推出槽体12内底部残留的尾矿从尾矿管口7处排出,有效解决尾矿残留在槽体12内底部不易排出的问题,电动伸缩杆10贯穿槽体12的通口处设有密封条16,密封条16有效防止槽体12内水渗漏的问题,且电动伸缩杆10的伸缩端不伸展时,固定连接在伸缩端端部的推板17处于紧密贴合在槽体12内壁的状态。
在槽体外部设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端贯穿进槽体内,电动伸缩杆伸展时有效带动固定连接在伸缩端端部的推板进行推动,推板推动时有效推出槽体内底部残留的尾矿从尾矿管口出来,有效解决尾矿残留在槽体内底部不易排出的问题,增加其使用效果
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微细粒矿物智能浮选装置,包括槽体(12)以及固定连接在槽体(12)底端的支撑腿(8),其特征在于:所述槽体(12)内部设有搅拌器(6),搅拌器(6)表面固定连接有转轴(2)的底端,转轴(2)的顶端固定连接有皮带轮(1),且转轴(2)的表面套设有套筒(3)。
2.根据权利要求1所述的一种微细粒矿物智能浮选装置,其特征在于:所述转轴(2)套设在轴承中,轴承设于套筒(3)的顶端表面,并在套筒(3)的表面槽体(12)的槽口处设有刮除组件。
3.根据权利要求2所述的一种微细粒矿物智能浮选装置,其特征在于:所述刮除组件包括套设在套筒(3)上的圆形盘(13),在圆形盘(13)上下两端套筒(3)的表面固定连接有限位板(15),且在圆形盘(13)的侧方表面固定连接有刮板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种微细粒矿物智能浮选装置,其特征在于:所述在圆形盘(13)的上方设有驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种微细粒矿物智能浮选装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接在圆形盘(13)表面的齿条(20),在圆形盘(13)上方套筒(3)的表面固定连接有电机(18),电机(18)的底部设有的支撑板一端固定连接在套筒(3)的表面,电机(18)的传动输出端固定连接有齿轮(19),且齿轮(19)和设在圆形盘(13)表面的齿条(20)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种微细粒矿物智能浮选装置,其特征在于:所述在套筒(3)的表面开设有进气口(4),在槽体(12)的一侧壁上设有进料管(11),且进料管(11)的一端贯穿进槽体(12)内,在槽体(12)的另一侧壁顶端固定连接有导向板(5),侧壁底部开设有尾矿管口(7)。
7.根据权利要求6所述的一种微细粒矿物智能浮选装置,其特征在于:所述在槽体(12)的一侧底部设有推动组件,推动组件包括固定连接在槽体(12)侧壁底部的支架(9),支架(9)的表面固定连接有电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)的伸缩端贯穿进槽体(12)内,在伸缩端贯穿进槽体(12)的通口处表面设有密封条(16),且伸缩端的端部固定连接有推板(17)。
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